碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及線材連接【技術領域】，尤其涉及一種碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，其包括熱縮套管，碳纖維發(fā)熱電纜的碳纖維芯線與導電電纜的導電芯線連接，還包括金屬網(wǎng)套管、銅套管，金屬網(wǎng)套管套設于碳纖維芯線與導電芯線連接處的外圍，銅套管套設于金屬網(wǎng)套管的外圍，且銅套管壓緊金屬網(wǎng)套管，熱縮套管套設于銅套管的外圍。本實用新型在使用過程中，當受到拉力時，由于銅套管壓緊金屬網(wǎng)套管，所以拉力只會施加到金屬網(wǎng)套管上，而不會施加到碳纖維芯線上，從而使碳纖維芯線的碳纖維絲不容易被拉斷，增強連接結構的抗拉性能。
【專利說明】碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線材連接【技術領域】，尤其涉及一種碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構。

【背景技術】
[0002]目前，用于電熱毯等電熱產品中的發(fā)熱電纜，常見有兩種:一種是金屬發(fā)熱電纜，另一種是碳纖維發(fā)熱電纜。金屬發(fā)熱電纜的發(fā)熱原理是:金屬材料通電后，由于自身的電阻而發(fā)熱，再將熱量以熱傳導形式散出。碳纖維發(fā)熱電纜的發(fā)熱原理是:在碳纖維兩端加以電壓，碳纖維以遠紅外線方式向外輻射能量而發(fā)熱。所以，碳纖維發(fā)熱電纜通常要與導電電纜連接。
[0003]因為碳纖維芯線是由多根碳纖維絲組成的，如果其中一根或幾根碳纖維絲斷開，發(fā)熱效果會大大降低，所以碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接處，一般會通過連接件輔助，以增強抗拉性能。
[0004]現(xiàn)有技術的碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，大多是將碳纖維發(fā)熱電纜的碳纖維芯線與導電電纜的導電芯線連接(例如:絞接)后，再通過帶爪子的連接件，使連接件一端的爪子抓緊于碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層、連接件另一端的爪子抓緊于導電電纜絕緣層，最后在外圍套上熱縮套管。這種碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，其不足之處在于:當受到拉力時，連接件會受到拉扯，在拉力較大時，仍然會有拉力施加到碳纖維芯線上，導致碳纖維絲斷開，即抗拉性能仍然不夠好。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種抗拉性能較好的碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，包括熱縮套管，碳纖維發(fā)熱電纜的碳纖維芯線與導電電纜的導電芯線連接，還包括金屬網(wǎng)套管、銅套管，所述金屬網(wǎng)套管套設于所述碳纖維芯線與導電芯線連接處的外圍，所述銅套管套設于所述金屬網(wǎng)套管的外圍，且所述銅套管壓緊所述金屬網(wǎng)套管，所述熱縮套管套設于所述銅套管的外圍。
[0008]其中，所述金屬網(wǎng)套管的一端包裹碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層，所述金屬網(wǎng)套管的另一端包裹導電電纜絕緣層。
[0009]其中，所述金屬網(wǎng)套管的長度與所述銅套管的長度相等。
[0010]本實用新型有益效果在于:當受到拉力時，由于銅套管壓緊金屬網(wǎng)套管，所以拉力只會施加到金屬網(wǎng)套管上，而不會施加到碳纖維芯線上，從而使碳纖維芯線的碳纖維絲不容易被拉斷，增強連接結構的抗拉性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的分解示意圖。
[0012]圖2為本實用新型在碳纖維發(fā)熱電纜的碳纖維芯線與導電電纜的導電芯線連接時的結構示意圖。
[0013]圖3為圖2在套設金屬網(wǎng)套管時的結構示意圖。
[0014]圖4為圖3在套設銅套管時的結構示意圖。
[0015]圖5為圖4在套設熱縮套管時的結構示意圖。
[0016]在圖1?5中包括:
[0017]I—碳纖維發(fā)熱電纜，11—碳纖維芯線，12—碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層，2—導電電纜，21—導電芯線，22—導電電纜絕緣層，3—金屬網(wǎng)套管，4—銅套管，5——熱縮套管。

【具體實施方式】
[0018]為了詳細說明本實用新型的技術方案，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參考圖1?5，本實用新型碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，包括熱縮套管5，碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層12包裹在碳纖維芯線11的外圍，導電電纜絕緣層22包裹在導電芯線21的外圍。碳纖維發(fā)熱電纜I的碳纖維芯線11與導電電纜2的導電芯線21連接，可以為絞接等連接方式。其中，還包括金屬網(wǎng)套管3、銅套管4，金屬網(wǎng)套管3套設于碳纖維芯線11與導電芯線21連接處的外圍，銅套管4套設于金屬網(wǎng)套管3的外圍，且銅套管4壓緊金屬網(wǎng)套管3，熱縮套管5套設于銅套管4的外圍。
[0020]金屬網(wǎng)套管3的一端包裹碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層12，金屬網(wǎng)套管3的另一端包裹導電電纜絕緣層22 ;金屬網(wǎng)套管3的長度與銅套管4的長度相等。這樣，金屬網(wǎng)套管3的一端被金屬網(wǎng)套管3壓緊于碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層12、金屬網(wǎng)套管3的另一端被金屬網(wǎng)套管3壓緊于導電電纜絕緣層22，因此，本實用新型的連接結構受到拉扯時，碳纖維發(fā)熱電纜I的拉力會通過碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層12傳遞給金屬網(wǎng)套管3的一端，導電電纜2的拉力會通過導電電纜絕緣層22傳遞給金屬網(wǎng)套管3的另一端，即只會拉扯金屬網(wǎng)套管3，不會拉扯到碳纖維芯線11，從而使碳纖維芯線11的碳纖維絲不容易被拉斷，增強連接結構的抗拉性能。
[0021]具體地說，本實用新型碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，其具體連接過程為:首先，分別對碳纖維發(fā)熱電纜1、導電電纜2進行剝除絕緣層處理，使碳纖維發(fā)熱電纜I露出合適長度的碳纖維芯線11、導電電纜2露出合適長度的導電芯線21 ;然后，將露出的碳纖維芯線11與導電芯線21連接，如圖2所示；接著，將管狀的金屬網(wǎng)套管3套設于連接處，如圖3所示；接著，在金屬網(wǎng)套管3的外圍套設管狀的銅套管4(當然，此時銅套管4的內徑略大于金屬網(wǎng)套管3的外徑)，如圖4所示；接著，通過設備壓緊銅套管4，例如:將銅套管4的一側壓緊到凹進去，使銅套管4壓緊固定金屬網(wǎng)套管3，金屬網(wǎng)套管3不能移動；最后，在銅套管4的外圍套設熱縮套管5,如圖5所示，即完成連接。
[0022]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，包括熱縮套管，碳纖維發(fā)熱電纜的碳纖維芯線與導電電纜的導電芯線連接，其特征在于:還包括金屬網(wǎng)套管、銅套管，所述金屬網(wǎng)套管套設于所述碳纖維芯線與導電芯線連接處的外圍，所述銅套管套設于所述金屬網(wǎng)套管的外圍，且所述銅套管壓緊所述金屬網(wǎng)套管，所述熱縮套管套設于所述銅套管的外圍。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，其特征在于:所述金屬網(wǎng)套管的一端包裹碳纖維發(fā)熱電纜絕緣層，所述金屬網(wǎng)套管的另一端包裹導電電纜絕緣層。
3.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維發(fā)熱電纜與導電電纜的連接結構，其特征在于:所述金屬網(wǎng)套管的長度與所述銅套管的長度相等。
【文檔編號】H01R13/58GK203967375SQ201420396743
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】楊秀全 申請人:楊秀全