固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)。主回路合閘機構(gòu)包括基板組件、輸出組件、合閘組件以及用于儲蓄合閘能量的儲能組件；輸出組件包括與行程導(dǎo)向裝置連接的輸出軸以及與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的拐臂；儲能組件包括用于儲蓄合閘能量的彈簧，合閘組件包括用于推動拐臂往合閘方向轉(zhuǎn)動的凸輪；合閘組件控制儲能組件釋放合閘能量時，彈簧拉動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的外凸部分通過推動拐臂旋轉(zhuǎn)輸出軸以實現(xiàn)合閘動作。本實用新型采用彈簧儲蓄合閘能量，通過凸輪推動拐臂轉(zhuǎn)動，輸出軸與拐臂聯(lián)動，整個結(jié)構(gòu)得到簡化并且體積得到縮小，合閘動作聯(lián)動傳遞過程得到簡化，可靠性得到提高，彈簧釋放能量的速度很快，因此合閘動作速度得到加快。
【專利說明】固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固體絕緣開關(guān)設(shè)備，尤其涉及一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】中，固體絕緣開關(guān)設(shè)備就已被定義為完全無污染的綠色科技產(chǎn)品，自身產(chǎn)品對人類生存環(huán)境帶來的極少影響，包括絕緣與滅弧的實現(xiàn)，滅弧方式為真空滅弧，不會排放任何污染性液體，更沒有任何氣體釋放到大氣中，是真正意義上的零排放、零污染、高新、潔能、清潔、環(huán)保的真正意義的綠色電力產(chǎn)品。而且科技減排符合國家科學(xué)發(fā)展觀的國策。既能促進人類健康更上臺階，又積極響應(yīng)符合科學(xué)發(fā)展觀要求，在國際上的影響、成就更突出，更能顯示出中國科學(xué)治理環(huán)境、技術(shù)主導(dǎo)減排工作的意義。
[0003]固體絕緣開關(guān)設(shè)備中的主回路合閘機構(gòu)負責(zé)主回路開關(guān)的合閘動作，需要動作迅速而且可靠，一般的固體絕緣開關(guān)設(shè)備都因其結(jié)構(gòu)、聯(lián)動過于復(fù)雜，造成合閘動作不夠迅速，也容易失效。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，以簡化機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和聯(lián)動方式，提高合閘動作的速度和可靠性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，包括用于固定部件的基板組件以及與固體絕緣開關(guān)設(shè)備的行程導(dǎo)向裝置連接的輸出組件，還包括合閘組件以及用于儲蓄合閘能量的儲能組件；輸出組件包括與行程導(dǎo)向裝置連接的輸出軸以及與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的拐臂；儲能組件包括用于儲蓄合閘能量的彈簧，合閘組件包括用于推動拐臂往合閘方向轉(zhuǎn)動的凸輪；合閘組件控制儲能組件釋放合閘能量時，彈簧拉動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的外凸部分通過推動拐臂旋轉(zhuǎn)輸出軸以實現(xiàn)合閘動作。
[0007]進一步地，儲能組件還包括減速齒輪組和傳動軸，彈簧上端旋轉(zhuǎn)連接基板組件，彈簧下端旋轉(zhuǎn)連接一曲柄，傳動軸設(shè)在基板組件上，凸輪與傳動軸同軸同步轉(zhuǎn)動，減速齒輪組的大齒輪與傳動軸同軸，大齒輪通過傳動軸連接曲柄；儲能時,大齒輪通過傳動軸帶動曲柄旋轉(zhuǎn)，曲柄拉伸彈簧以實現(xiàn)合閘能量的存儲。
[0008]進一步地,減速齒輪組還包括小齒輪以及與小齒輪同軸聯(lián)動的輸入軸，小齒輪的下方設(shè)有用于防止小齒輪反轉(zhuǎn)的卡臂。
[0009]進一步地，傳動軸上設(shè)有用于帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動環(huán)，驅(qū)動環(huán)外壁上設(shè)有推力槽，減速齒輪組的大齒輪上設(shè)有對應(yīng)推力槽的棘爪；儲能時，棘爪插入推力槽內(nèi)以推動驅(qū)動環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0010]進一步地，棘爪包括前端和后端，棘爪通過第一銷軸旋轉(zhuǎn)連接于大齒輪，第一銷軸設(shè)在前端與后端之間，基板組件上固定有限位柱；儲能時，棘爪的前端插入推力槽中，當(dāng)大齒輪旋轉(zhuǎn)到越過彈簧儲能最大點時，棘爪的后端外壁與限位柱觸碰使得棘爪的前端翹起并脫離推力槽。
[0011]進一步地，合閘組件還包括合閘半軸和杠桿，杠桿包括上端和下端，杠桿通過第二銷軸旋轉(zhuǎn)連接于基板組件，第二銷軸設(shè)在上端和下端之間，傳動軸上設(shè)有與傳動軸同步轉(zhuǎn)動的卡耳；在儲能結(jié)束時，卡耳抵頂于杠桿下端的下表面以限制傳動軸轉(zhuǎn)動，同時杠桿的上端受力作用而抵頂于合閘半軸的外壁以限制杠桿受力轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步地，杠桿上連接有拉簧，拉簧一端固定連接基板組件，另一端固定連接于杠桿，拉簧與杠桿連接位置位于第二銷軸與杠桿上端之間。
[0013]進一步地，合閘半軸上設(shè)有扭簧和徑向桿，扭簧套在合閘半軸上，基板組件上設(shè)有限位柱，扭簧一端固定，另一端抵頂徑向桿使得徑向桿緊貼于徑向桿下方的限位柱。
[0014]進一步地，合閘組件還包括合閘按鈕軸，合閘按鈕軸上設(shè)有角形板，合閘半軸設(shè)有抵頂于角形板斜面的徑向撥桿，合閘半軸設(shè)有用于允許杠桿上端通過的通行槽；在合閘時，合閘按鈕軸軸向運動，角形板的斜面通過推動撥桿使得合閘半軸旋轉(zhuǎn)，杠桿的上端脫離半軸外壁的限制而從通行槽通過，儲能組件釋放合閘能量，卡耳推動杠桿旋轉(zhuǎn)直至卡耳脫離杠桿的下端。
[0015]進一步地，合閘按鈕軸上套設(shè)有為合閘按鈕軸提供軸向回復(fù)力的壓簧，壓簧一端抵頂于基板組件，另一端抵頂于合閘按鈕軸上。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0017]本實用新型采用彈簧儲蓄合閘能量，通過凸輪推動拐臂轉(zhuǎn)動，輸出軸與拐臂聯(lián)動，整個結(jié)構(gòu)得到簡化并且體積得到縮小，合閘動作聯(lián)動傳遞過程得到簡化，可靠性得到提高，彈簧釋放能量的速度很快，因此合閘動作的速度得到加快。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為主回路合閘機構(gòu)的正視圖；
[0019]圖2為主回路合閘機構(gòu)的側(cè)視圖；
[0020]圖3為主回路合閘機構(gòu)的立體圖(省略前基板);
[0021]圖4為儲能組件的立體圖；
[0022]圖5為儲能即將結(jié)束時的立體圖(省略后基板)；
[0023]圖6為儲能即將結(jié)束時的立體圖(省略后基板，另一個角度)；
[0024]圖7為儲能結(jié)束時的力傳遞圖；
[0025]圖8為儲能結(jié)束時的正面立體圖；
[0026]圖9為合閘時候的合閘組件的力傳遞圖；
[0027]圖10為主回路合閘機構(gòu)的后視圖；
[0028]圖11為合閘時候的拐臂受力圖；
[0029]圖12為合閘完成后的狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0030]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步介紹和說明。
[0031]本實用新型實施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖12所示。其中，儲能過程具體過程見圖3至圖8，圖7和圖8是儲能即將要結(jié)束時的視圖，而合閘動作可參考圖9，合閘動作時機構(gòu)后視圖見圖10，儲能釋放過程可以參見圖11，圖12為儲能釋放結(jié)束后的狀態(tài)圖。
[0032]固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)包括用于固定部件的基板組件、與固體絕緣開關(guān)設(shè)備的行程導(dǎo)向裝置連接的輸出組件、用于儲蓄合閘能量的儲能組件以及用于控制儲能組件的合閘能量釋放的合閘組件。
[0033]如圖2所示，基板組件包括相互固定的前基板11和后基板12。主回路合閘機構(gòu)的其他部件均設(shè)在前基板11和后基板12上。前基板11和后基板12之間通過4根固定柱相互固連。
[0034]如圖3所示，輸出組件包括與行程導(dǎo)向裝置連接的輸出軸51以及與輸出軸51同步轉(zhuǎn)動的拐臂52。拐臂52分別設(shè)置可轉(zhuǎn)動的下端滾子54。
[0035]儲能過程:
[0036]儲能組件包括減速齒輪組、傳動軸24和彈簧26。減速齒輪組包括主動的小齒輪22、從動的大齒輪23以及與小齒輪22同軸聯(lián)動的輸入軸21，小齒輪22與大齒輪23常嚙合。彈簧26上端旋轉(zhuǎn)連接基板組件，彈簧26下端銷軸旋轉(zhuǎn)連接曲柄25。曲柄25設(shè)在傳動軸24 —端并與傳動軸24同步鍵轉(zhuǎn)動，大齒輪23通過傳動軸24連接曲柄25。傳動軸24設(shè)在基板組件上，具體地，傳動軸24通過軸套連接于前基板11和后基板12上，并且傳動軸24貫穿前基板11。減速齒輪組的大齒輪22與傳動軸24同軸但兩者并非全時同步轉(zhuǎn)動。
[0037]大齒輪23與傳動軸24之間的傳動方式類似于棘輪結(jié)構(gòu)，大齒輪23帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動具體實現(xiàn)方式如下:傳動軸24上設(shè)有用于帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動的驅(qū)動環(huán)28，驅(qū)動環(huán)28外壁上設(shè)有推力槽281，減速齒輪組的大齒輪23上設(shè)有對應(yīng)推力槽281的棘爪27，在大齒輪23需要帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動進行儲能時，棘爪27插入推力槽281內(nèi)以推動驅(qū)動環(huán)28轉(zhuǎn)動，進而帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動。
[0038]見圖3和圖4，在進行合閘能量儲能時，使用者用工具扭轉(zhuǎn)輸入軸21 (逆時針，圖3中方向A)，小齒輪22跟隨轉(zhuǎn)動，而大齒輪23則順時針轉(zhuǎn)動(圖3中方向B)，棘爪27插入推力槽281中(見圖4)，驅(qū)動環(huán)28和傳動軸24跟隨轉(zhuǎn)動(圖4中方向C)，曲柄25在傳動軸24的帶動下轉(zhuǎn)動，因而曲柄25拉伸彈簧26(圖4中方向D)以實現(xiàn)合閘能量的存儲。
[0039]在彈簧儲能時候，曲柄25轉(zhuǎn)動至最遠點(180度)時候能量最大,但必須在過了最大儲能點之后曲柄25受到彈簧26的回復(fù)力拉動才會有確定的轉(zhuǎn)動方向，因此在過了最大儲能點之后，棘爪27應(yīng)該脫離推力槽281并且驅(qū)動環(huán)28不能阻礙棘爪27的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，也即是大齒輪23變成空轉(zhuǎn)。本實施例中曲柄27轉(zhuǎn)動181度之后大齒輪23變?yōu)榭辙D(zhuǎn)。上述的大齒輪23空轉(zhuǎn)通過以下結(jié)構(gòu)和方式實現(xiàn)(見圖5和圖6):棘爪27包括前端271和后端272，棘爪27通過第一銷軸231旋轉(zhuǎn)連接于大齒輪23，第一銷軸231設(shè)在前端271與后端272之間，基板組件上固定有限位柱120 ;在儲能過程中，棘爪27的前端271插入推力槽281中，而當(dāng)大齒輪23旋轉(zhuǎn)到越過彈簧26儲能最大點時，棘爪27的后端272外壁與限位柱120觸碰使得棘爪27的前端271翹起并脫離推力槽281，因而大齒輪23便不能推動驅(qū)動環(huán)28轉(zhuǎn)動，大齒輪23變成為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0040]此外，為了保證儲能時大齒輪23通過棘爪27推動驅(qū)動環(huán)28轉(zhuǎn)動這一動作的可靠性，棘爪27與大齒輪23之間設(shè)置扭簧使得在儲能時棘爪27的前端271 —直插入在推力槽281內(nèi)，而空轉(zhuǎn)的時候棘爪27的前端271能夠一直緊貼驅(qū)動環(huán)28的外壁。當(dāng)然扭簧的扭力不需要過大，避免在儲能結(jié)束的時候限位柱120與棘爪27的后端272卡住而難以將棘爪27的前端271翹起。
[0041]此外，如圖5所示，小齒輪22的下方設(shè)有用于防止小齒輪22反轉(zhuǎn)的卡臂29?？ū?9固定端銷軸連接前基板11，活動端插入小齒輪22的輪齒中?？ū?9還設(shè)有扭簧291以使卡臂29活動端緊貼小齒輪22的輪齒齒面，保證防止反轉(zhuǎn)的可靠性。
[0042]此外，本實施例中還設(shè)置了可以用來驅(qū)動小齒輪22轉(zhuǎn)動的電機210，以實現(xiàn)自動儲能過程。
[0043]合閘過程:
[0044]儲能結(jié)束之后，傳動軸24需要保持不動，一直保持到合閘動作發(fā)生之時，這主要是通過合閘組件來實現(xiàn)的。而合閘組件控制儲能組件釋放合閘能量時，合閘組件通過推動拐臂52旋轉(zhuǎn)輸出軸51以實現(xiàn)合閘動作。
[0045]如圖7所示，合閘組件包括合閘半軸31、杠桿32以及用于推動拐臂52往合閘方向轉(zhuǎn)動的凸輪35。杠桿32包括上端321和下端322，杠桿32通過第二銷軸33旋轉(zhuǎn)連接于基板組件，第二銷軸33設(shè)在上端321和下端322之間。傳動軸24上設(shè)有與傳動軸24同步轉(zhuǎn)動的卡耳282，具體地，卡耳282是固定在與傳動軸24同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動環(huán)28上的。
[0046]在儲能結(jié)束之后，彈簧26處于拉伸狀態(tài)，彈簧26通過曲柄25使得傳動軸24有轉(zhuǎn)動的趨勢(圖7方向E)，因而卡耳282也有轉(zhuǎn)動的趨勢，卡耳282抵頂于杠桿32的下端322的下表面，杠桿32便也有繞著第二銷軸33轉(zhuǎn)動的趨勢(圖7方向F)，但是此時杠桿32的上端321抵頂于合閘半軸31的外壁，因此杠桿32受力但卻被合閘半軸31限制而不能轉(zhuǎn)動，進而卡耳282受到杠桿32的限制而不能轉(zhuǎn)動，傳動軸24也就不能轉(zhuǎn)動，曲柄25不能轉(zhuǎn)動，最終彈簧26保持著拉伸狀態(tài)，這便保證了儲能的可靠性。
[0047]從以上描述可以推知，只要讓杠桿32不受合閘半軸31限制，那么就可以釋放彈簧26的能量進行合閘動作。合閘動作通過以下結(jié)構(gòu)和方式來實現(xiàn):如圖9所示，合閘組件還包括用于施加合閘動作的合閘按鈕軸34，合閘按鈕軸34上設(shè)有角形板341，合閘半軸31設(shè)有抵頂于角形板341斜面的徑向撥桿312，合閘半軸31設(shè)有用于允許杠桿32上端321通過的通行槽311 ;在合閘時，使用者按壓合閘按鈕軸34使其往軸向運動(圖9中方向G)，角形板341的斜面推動撥桿312，撥桿312向下擺動(圖9中方向H)，進而合閘半軸31旋轉(zhuǎn)(圖9中方向I)，杠桿32的上端321脫離合閘半軸31外壁的限制而從通行槽311通過(圖9中方向J)，儲能組件的彈簧26釋放合閘能量，卡耳282推動杠桿32旋轉(zhuǎn)直至卡耳282脫離杠桿的下端。
[0048]合閘動作的時候，傳動軸24在彈簧26回復(fù)力的作用下快速轉(zhuǎn)動，而傳動軸24還需要推動拐臂52往合閘方向轉(zhuǎn)動。本實施例中采用凸輪35來實現(xiàn)這個過程:如圖8所示，凸輪35與傳動軸24為同軸鍵轉(zhuǎn)動；如圖8和圖11所示，在合閘時，儲能組件的彈簧26釋放合閘能量，彈簧26通過曲柄25和傳動軸24帶動凸輪35往方向K旋轉(zhuǎn)，凸輪35的外凸部分推動拐臂52的下端滾子54使得拐臂52帶動輸出軸51逆時針轉(zhuǎn)動(圖11方向L)。
[0049]此外，見圖6，杠桿32上連接有拉簧323，拉簧323 —端固定連接基板組件，另一端固定連接杠桿32。拉簧323與杠桿32的連接位置位于第二銷軸與杠桿上端之間并靠近杠桿32的上端321。這個拉簧323的作用是在儲能釋放后且卡耳282越過了杠桿32的下端322之后，杠桿32的上端321會回復(fù)原位，目的之一是使得杠桿32的上端321不會阻擋合閘半軸31的回位，目的之二是保證下一次儲能過程時杠桿32的下端322能夠可靠地卡住卡耳282。
[0050]此外，見圖9，合閘按鈕軸34上套設(shè)有為合閘按鈕軸34提供軸向回復(fù)力的壓簧342以使得合閘按鈕軸34在被按壓之后能夠復(fù)位，壓簧342 —端抵頂于前基板11，另一端抵頂于合閘按鈕軸34上。具體結(jié)構(gòu)可參見圖2、圖3和圖9。
[0051]此外，見圖10，合閘半軸31在合閘之后必須回位，因此設(shè)置了合閘半軸31的回復(fù)結(jié)構(gòu):合閘半軸31貫穿后基板12，貫穿后基板12的部分固定有一個扭簧314和徑向桿313，扭簧314套在合閘半軸31上,扭簧314 —端固定,另一端抵頂徑向桿313使得徑向桿313緊貼于徑向桿313下方的限位柱121，限位柱121固定在后基板12上。合閘半軸31轉(zhuǎn)動時，徑向桿313也轉(zhuǎn)動，合閘半軸31的回位就靠扭簧314和徑向桿313來實現(xiàn)。
[0052]此外，參考圖10，還可以通過電動方式推動徑向桿313，也即是合閘半軸31可以通過電動方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)動:在后基板12后方設(shè)有第一電磁鐵61,第一電磁鐵61的輸出軸62在徑向桿313下方。第一電磁鐵61通電時候,其輸出軸62推動徑向桿313向上,合閘半軸31跟隨轉(zhuǎn)動。
[0053]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【權(quán)利要求】
1.固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，包括用于固定部件的基板組件以及與固體絕緣開關(guān)設(shè)備的行程導(dǎo)向裝置連接的輸出組件，其特征在于，還包括合閘組件以及用于儲蓄合閘能量的儲能組件；所述輸出組件包括與行程導(dǎo)向裝置連接的輸出軸以及與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的拐臂；所述儲能組件包括用于儲蓄合閘能量的彈簧，所述合閘組件包括用于推動拐臂往合閘方向轉(zhuǎn)動的凸輪；合閘組件控制儲能組件釋放合閘能量時，彈簧拉動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的外凸部分通過推動拐臂旋轉(zhuǎn)輸出軸以實現(xiàn)合閘動作。
2.如權(quán)利要求1所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述儲能組件還包括減速齒輪組和傳動軸，彈簧上端旋轉(zhuǎn)連接基板組件，彈簧下端旋轉(zhuǎn)連接一曲柄，傳動軸設(shè)在基板組件上，凸輪與傳動軸同軸同步轉(zhuǎn)動，減速齒輪組的大齒輪與傳動軸同軸，大齒輪通過傳動軸連接所述曲柄；儲能時，大齒輪通過傳動軸帶動曲柄旋轉(zhuǎn)，曲柄拉伸彈簧以實現(xiàn)合閘能量的存儲。
3.如權(quán)利要求2所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述減速齒輪組還包括小齒輪以及與小齒輪同軸聯(lián)動的輸入軸，小齒輪的下方設(shè)有用于防止小齒輪反轉(zhuǎn)的卡臂。
4.如權(quán)利要求2所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述傳動軸上設(shè)有用于帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動環(huán)，驅(qū)動環(huán)外壁上設(shè)有推力槽，減速齒輪組的大齒輪上設(shè)有對應(yīng)推力槽的棘爪；儲能時，棘爪插入推力槽內(nèi)以推動驅(qū)動環(huán)旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述棘爪包括前端和后端，棘爪通過第一銷軸旋轉(zhuǎn)連接于大齒輪，第一銷軸設(shè)在前端與后端之間，基板組件上固定有限位柱；儲能時，棘爪的前端插入推力槽中，當(dāng)大齒輪旋轉(zhuǎn)到越過彈簧儲能最大點時，棘爪的后端外壁與限位柱觸碰使得棘爪的前端翹起并脫離推力槽。
6.如權(quán)利要求2所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述合閘組件還包括合閘半軸和杠桿，杠桿包括上端和下端，杠桿通過第二銷軸旋轉(zhuǎn)連接于基板組件，第二銷軸設(shè)在上端和下端之間，傳動軸上設(shè)有與傳動軸同步轉(zhuǎn)動的卡耳；在儲能結(jié)束時，卡耳抵頂于杠桿下端的下表面以限制傳動軸轉(zhuǎn)動，同時杠桿的上端受力作用而抵頂于合閘半軸的外壁以限制杠桿受力轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述杠桿上連接有拉簧，拉簧一端固定連接基板組件，另一端固定連接于杠桿，拉簧與杠桿連接位置位于第二銷軸與杠桿上端之間。
8.如權(quán)利要求6所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述合閘半軸上設(shè)有扭簧和徑向桿，所述扭簧套在合閘半軸上，基板組件上設(shè)有限位柱，扭簧一端固定，另一端抵頂于徑向桿使得徑向桿緊貼于徑向桿下方的限位柱。
9.如權(quán)利要求6所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述合閘組件還包括合閘按鈕軸，合閘按鈕軸上設(shè)有角形板，合閘半軸設(shè)有抵頂于角形板斜面的徑向撥桿，合閘半軸設(shè)有用于允許杠桿上端通過的通行槽；在合閘時，合閘按鈕軸軸向運動，角形板的斜面通過推動撥桿使得合閘半軸旋轉(zhuǎn)，杠桿的上端脫離半軸外壁的限制而從通行槽通過，儲能組件釋放合閘能量，卡耳推動杠桿旋轉(zhuǎn)直至卡耳脫離杠桿的下端。
10.如權(quán)利要求9所述的固體絕緣開關(guān)設(shè)備的主回路合閘機構(gòu)，其特征在于，所述合閘按鈕軸上套設(shè)有為合閘按鈕軸提供軸向回復(fù)力的壓簧，壓簧一端抵頂于基板組件，另一端 抵頂于合閘按鈕軸上。
【文檔編號】H01H3/32GK204011115SQ201420388897
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】郭予龍, 高向華, 杜立春 申請人:亞洲電力設(shè)備(深圳)股份有限公司