一種適用于鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔的制作方法
【專利摘要】一種適用于鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔，涉及到鋰離子電池用的鋁箔【技術(shù)領(lǐng)域】。解決現(xiàn)有鋰離子電池中作為鋰離子電池正極集流體的鋁箔浸潤和保液效果差，電池內(nèi)阻大，電池放電倍率低技術(shù)不足，包括有鋁箔本體；其特征在于：在所述的鋁箔本體上每平方厘米面積上均勻分布1~9個通孔，每一個通孔直徑小于2倍的鋁箔本體厚度。本實用新型的作為鋰離子電池正極集流體，在鋁箔本體上開設(shè)通孔，由于單位體積內(nèi)給正極材料涂覆提供更加多的空間，活性物質(zhì)在電池中的比例就會增加，電池的容量就會增大，滿足了市場對電池容量不斷提高的需要。另外，鋁箔本體上開設(shè)通孔改善鋁箔結(jié)構(gòu)，增加鋁箔與正極材料的接觸面積，改善電解液在極片中的浸潤和保液效果，縮短電解液浸潤時間，減少電池在充放電過程中的極化現(xiàn)象，降低電池內(nèi)阻，提高電池放電倍率，改善電池循環(huán)性能。
【專利說明】一種適用于鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及到鋰離子電池用的鋁箔【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 早期的鋰離子電池多采用壓延鋁箔作為正極集流體，但隨著電池生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展 和電解鋁箔性能的提高，目前國內(nèi)外大部分鋰離子電池廠家多采用電解鋁箔制作電池正極 集流體。鋁箔在電池中既充當正極活性物質(zhì)的載體，又充當正極電子流的收集與傳輸體。在 鋰離子電池生產(chǎn)過程中，通過在集流體鋁箔表面涂覆正極材料，在生產(chǎn)過程中輥壓極片，減 少極片厚度，提高單位體積正極材料質(zhì)量；隨著3C電子產(chǎn)品的大力發(fā)展，對電池的要求也 在不斷提高，提高電池的體積比能量成為市場的不斷需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 綜上所述，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有鋰離子電池中作為鋰離子電池正極集 流體的鋁箔浸潤和保液效果差，電池內(nèi)阻大，電池放電倍率低技術(shù)不足，而提出一種適用于 鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔。
[0004] 為解決本實用新型所提出的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為：一種適用于鋰離子電 池正極集流體的微孔鋁箔，包括有鋁箔本體；其特征在于：在所述的鋁箔本體上每平方厘 米面積上均勻分布1?9個通孔，每一個通孔直徑小于2倍的鋁箔本體厚度。
[0005] 優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述的鋁箔本體厚度為16um，通孔直徑為16um、孔間距為 5mm 〇
[0006] 本實用新型的有益效果為：本實用新型的作為鋰離子電池正極集流體，在鋁箔本 體上開設(shè)通孔，由于單位體積內(nèi)給正極材料涂覆提供更加多的空間，活性物質(zhì)在電池中的 比例就會增加，電池的容量就會增大，滿足了市場對電池容量不斷提高的需要。另外，鋁箔 本體上開設(shè)通孔改善鋁箔結(jié)構(gòu)，增加鋁箔與正極材料的接觸面積，改善電解液在極片中的 浸潤和保液效果，縮短電解液浸潤時間，減少電池在充放電過程中的極化現(xiàn)象，降低電池內(nèi) 阻，提高電池放電倍率，改善電池循環(huán)性能。增加集流體的載體空間，提高單位體積內(nèi)正極 材料的質(zhì)量，增加單位體積內(nèi)電池容量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的具體實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步地說明。
[0009]參照圖1中所示，本實用新型包括有鋁箔本體1，在所述的鋁箔本體1上每平方厘 米面積上均勻分布1?9個通孔2,每一個通孔2直徑小于2倍的鋁箔本體1厚度。
[0010]將所述的泊本體厚度為lgum，通孔直徑為16um、孔間距為5mm的本實用新型作 為鋰離子電池正極集流體，做成鋰離子電池后對電池相關(guān)性能進行測試，發(fā)現(xiàn)使用微孔鋁 箔做成的鋰離子電池比未微孔鋁箔做成相同規(guī)格成品電池時內(nèi)阻可降低5%?10%，放電 倍率和電池循環(huán)性能得到改善與提高。
[0011] 本實用新型測試步驟為：
[0012] 1)使用某鋰離子電池廠成熟配方配制正負極漿料。
[0013] 2)取2卷鋁箱，一卷是常規(guī)鋁箔，另一卷是微孔鋁箔，其規(guī)格均為300mm寬， 0· 016mm厚度，將上述正極漿料3按單面面密度2. 12g/dm2分布涂覆于以上兩種鋁箔上面， 其雙面面密度為4. 24g/dm2。
[0014] 3)取寬度為300mm，厚度為0· 009mm的銅箔，將上述（1)中負極漿料按單面面密度 0. 98g/dm2分布涂覆于銅箱兩面，其雙面面密度為1. 96g/dm2。
[0015] 4)將上述兩類鋁箔正極片按如下要求分別做成6pcs極片，編號為1?12#(其中 1?6#為常規(guī)鋁箔，7?12#為微孔鋁箔），電池型號為4057117-2800mAh。
[0016] 5)將編號后正負極片通過乳膜機，按一定工藝標稱厚度進行乳膜、電子稱稱重、記 錄數(shù)據(jù)如下：
[0017] 正極片：
[0018]

【權(quán)利要求】
1. 一種適用于鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔，包括有鋁箔本體；其特征在于：在 所述的鋁箔本體上每平方厘米面積上均勻分布1、個通孔，每一個通孔直徑小于2倍的鋁 箔本體厚度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于鋰離子電池正極集流體的微孔鋁箔，其特征在 于：所述的錯箔本體厚度為16um，通孔直徑為16um、孔間距為5mm。
【文檔編號】H01M4/80GK204067488SQ201420370055
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李濤, 曾立平, 田育新 申請人:楊海燕