一種自動(dòng)間隔送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)間隔送料裝置，包括：輸送裝置，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤的出料口相連的料軌的進(jìn)料端；入料裝置，其包括：基座、滑座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)間隔送料裝置，通過光電傳感器和光纖傳感器的引入，大大提高了整套裝置的智能化程度；通過入料裝置的設(shè)計(jì)，滿足了耳機(jī)插口有序定向并呈間隔的輸送要求，減少了卡機(jī)現(xiàn)象；整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。
【專利說明】一種自動(dòng)間隔送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耳機(jī)插口的自動(dòng)間隔送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，耳機(jī)插口已是一些電子產(chǎn)品中不可或缺的組成部分，耳機(jī)插口在裝入電子產(chǎn)品中之前，需對其內(nèi)部壓接上與之匹配的接插端子，壓接上接插端子的耳機(jī)插口才能滿足外接耳機(jī)的導(dǎo)通需求。然而，耳機(jī)插口的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對其壓接接插端子需經(jīng)多步壓接工序，因此，耳機(jī)插口的自動(dòng)送料需有序并呈間隔的持續(xù)輸送，如果是連續(xù)自動(dòng)將耳機(jī)插口送入壓接裝置中，則極易出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工作效率和產(chǎn)能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種高效、安全可靠、可將耳機(jī)插口有序并呈間隔排列輸送的自動(dòng)間隔送料裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，包括:輸送裝置，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤的出料口相連的料軌的進(jìn)料端；入料裝置，其包括:基座，其上設(shè)置有豎直放置的滑軌，所述的基座上還設(shè)置有第一料座，所述的第一料座上開設(shè)有第一料槽，所述第一料槽與所述料軌的出料端相貼合對應(yīng)；滑座，其上緊固有豎直放置的滑塊，所述的滑塊與所述的滑軌相互配合，所述的滑座上還設(shè)置有第二料座，所述的第二料座上開設(shè)有第二料槽；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)端與所述的滑座緊固連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述的滑塊相對所述的滑軌上下豎直滑動(dòng)；導(dǎo)軌，其位于所述基座的一側(cè)，所述的導(dǎo)軌上開設(shè)有入料口 ；其中，當(dāng)所述第二料座位于初始位置時(shí)，所述的第二料槽與所述第一料槽相貼合對應(yīng)，所述第二料座位于送料位置時(shí)，所述的第二料槽與所述導(dǎo)軌的入料口相貼合對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述的自動(dòng)間隔送料裝置還包括振蕩器，其上端面與所述料軌的底端面相貼合。
[0006]優(yōu)選的，所述的自動(dòng)間隔送料裝置還包括光電傳感器，其設(shè)置于所述料軌上，所述的光電傳感器通過信號控制所述振蕩器的啟閉。
[0007]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸，其固定于所述基座上，所述的滑座上設(shè)置有塞頭，所述的塞頭與所述氣缸的活塞桿相連。
[0008]優(yōu)選的，所述的基座上開設(shè)有限位槽，所述的滑座上設(shè)置有限位塊，所述的限位塊位于所述限位槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述的自動(dòng)間隔送料裝置還包括光纖傳感器，其固定于所述導(dǎo)軌上，所述的光纖傳感器與所述的第一料槽相貼合對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的，所述料軌的截面尺寸與所述第一料槽、所述第二料槽的截面尺寸相匹配。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型提供的自動(dòng)間隔送料裝置，通過光電傳感器和光纖傳感器的引入，大大提高了整套裝置的智能化程度；通過入料裝置的設(shè)計(jì)，滿足了耳機(jī)插口有序定向并呈間隔的輸送要求，減少了卡機(jī)現(xiàn)象；整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)間隔送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的耳機(jī)插口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的入料裝置的初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型所述的入料裝置的入料狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型所述的入料裝置的分解示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型所述的基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型所述的滑座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1振動(dòng)盤；11料軌；2振蕩器；3光電傳感器；4氣缸；41活塞桿；5基座；51第一料座；511第一料槽；52限位槽；53滑軌；6滑座；61塞頭；62限位塊；63滑塊；64第二料座；641第二料槽；7光纖傳感器；8導(dǎo)軌；81入料口 ；9耳機(jī)插口 ； 100第一工作臺(tái)；200
第二工作臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]需要理解的是，在下面的實(shí)施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何結(jié)構(gòu)或者功能上的絕對區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的清楚簡便。
[0022]如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型提供了一種耳機(jī)插口 9的自動(dòng)間隔送料裝置，包括:
[0023]輸送裝置，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)盤1、與所述振動(dòng)盤I的出料口相連的料軌11的進(jìn)料端，所述的料軌11上設(shè)置有光電傳感器3，所述料軌11的底端面處相貼合有振蕩器2，所述的光電傳感器3通過信號控制所述振蕩器2的啟閉；
[0024]入料裝置,其包括:
[0025]基座5，其上設(shè)置有豎直放置的滑軌53，所述的基座5上還設(shè)置有第一料座51，所述的第一料座51上開設(shè)有第一料槽511，所述第一料槽511與所述料軌的出料端相貼合對應(yīng)，所述的基座5上還開設(shè)有限位槽52，其與所述滑軌53相互平行設(shè)置；
[0026]滑座6，其上緊固有豎直放置的滑塊63，所述的滑塊63與所述的滑軌53相互配合，所述的滑座6上還設(shè)置有第二料座64，所述的第二料座64上開設(shè)有第二料槽641，所述的滑座6上設(shè)置有限位塊62，所述的限位塊62位于所述限位槽52內(nèi)，所述的滑座6上還設(shè)置有塞頭61 ；
[0027]驅(qū)動(dòng)氣缸4，其固定于所述基座5上，所述氣缸的活塞桿41與所述的塞頭61相連，所述的氣缸4運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述的滑塊63相對所述的滑軌53上下豎直滑動(dòng)；
[0028]導(dǎo)軌8，其位于所述基座5的一側(cè)，所述的導(dǎo)軌8上固定有光纖傳感器7，其與所述的第一料槽511相貼合對應(yīng)，所述的導(dǎo)軌8上開設(shè)有入料口 81 ;其中，所述料軌11的截面尺寸與所述第一料槽511、所述第二料槽641的截面尺寸相匹配。
[0029]該自動(dòng)間隔送料裝置的具體使用過程如下:
[0030]將輸送裝置置于第一工作臺(tái)100上，將零散的耳機(jī)插口 9置于振動(dòng)盤I內(nèi)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，耳機(jī)插口 9在振動(dòng)盤I的作用下有序定向地流入料軌11中，當(dāng)耳機(jī)插口 9在料軌11中的數(shù)量堵塞到光電傳感器3時(shí)，光電傳感器3發(fā)出信號控制振蕩器2停止振動(dòng)，當(dāng)耳機(jī)插口 9在料軌11中的數(shù)量不到光電傳感器3位置時(shí)，光電傳感器3發(fā)出信號控制振蕩器2繼續(xù)振動(dòng)送料；
[0031]將入料裝置置于第二工作臺(tái)200上，料軌11的出料端接入第一料座51的第一料槽511，初始狀態(tài)時(shí)，氣缸4不工作，第二料座64的第二料槽641與第一料槽511相貼合對應(yīng)，光纖傳感器7與第一料槽511和第二料槽641均相貼合對應(yīng)，第一個(gè)耳機(jī)插口 9由料軌的出料端穿過第一料槽511并輸送至第二料槽641，此時(shí)光纖傳感器7檢測到第二料槽641內(nèi)有物體，光纖傳感器7發(fā)出信號控制氣缸4工作，氣缸的活塞桿41向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)第二料座64向下移動(dòng)，直至第二料槽641與導(dǎo)軌的入料口 81相貼合對應(yīng)，耳機(jī)插口 9輸送入導(dǎo)軌8上，最后氣缸4繼續(xù)向上移動(dòng)復(fù)位至初始狀態(tài)待下一個(gè)耳機(jī)插口 9的輸入。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)間隔送料裝置，通過光電傳感器3和光纖傳感器7的引入，大大提高了整套裝置的智能化程度；通過入料裝置的設(shè)計(jì)，滿足了耳機(jī)插口有序定向并呈間隔的輸送要求，減少了卡機(jī)現(xiàn)象；整套裝置安全可靠，大大提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。
[0032]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，包括: 輸送裝置，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤的出料口相連的料軌的進(jìn)料端； 入料裝置，其包括: 基座，其上設(shè)置有豎直放置的滑軌，所述的基座上還設(shè)置有第一料座，所述的第一料座上開設(shè)有第一料槽，所述第一料槽與所述料軌的出料端相貼合對應(yīng)； 滑座，其上緊固有豎直放置的滑塊，所述的滑塊與所述的滑軌相互配合，所述的滑座上還設(shè)置有第二料座，所述的第二料座上開設(shè)有第二料槽； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)端與所述的滑座緊固連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述的滑塊相對所述的滑軌上下豎直滑動(dòng)； 導(dǎo)軌，其位于所述基座的一側(cè)，所述的導(dǎo)軌上開設(shè)有入料口 ； 其中，當(dāng)所述第二料座位于初始位置時(shí)，所述的第二料槽與所述第一料槽相貼合對應(yīng)，所述第二料座位于送料位置時(shí)，所述的第二料槽與所述導(dǎo)軌的入料口相貼合對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，還包括振蕩器，其上端面與所述料軌的底端面相貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，還包括光電傳感器，其設(shè)置于所述料軌上，所述的光電傳感器通過信號控制所述振蕩器的啟閉。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸，其固定于所述基座上，所述的滑座上設(shè)置有塞頭，所述的塞頭與所述氣缸的活塞桿相連。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，所述的基座上開設(shè)有限位槽，所述的滑座上設(shè)置有限位塊，所述的限位塊位于所述限位槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，還包括光纖傳感器，其固定于所述導(dǎo)軌上，所述的光纖傳感器與所述的第一料槽相貼合對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)間隔送料裝置，其特征在于，所述料軌的截面尺寸與所述第一料槽、所述第二料槽的截面尺寸相匹配。
【文檔編號】H01R43/00GK204067801SQ201420356544
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李帥 申請人:昆山市宏越精密機(jī)械有限公司