一種vcm梯形磁鐵充磁專用擺放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，包括正方形底板，設(shè)置在所述正方形底板上的槽板，壓在所述槽板上的壓板，以及扣合在所述正方形底板上的邊框，所述槽板上開設(shè)有若干下長(zhǎng)方形凹槽，所述槽板的寬度、所述壓板的寬度以及所述邊框內(nèi)表面的寬度一致。震動(dòng)時(shí)梯形磁鐵可自動(dòng)小面朝下進(jìn)入長(zhǎng)方形凹槽塊內(nèi)，避免針對(duì)大量、較小的梯形磁鐵在人工擺放過程中易出現(xiàn)擺放錯(cuò)誤，如方向錯(cuò)誤，而導(dǎo)致錯(cuò)誤標(biāo)記S、N極的情況，并且方便快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充磁時(shí)報(bào)廢率極低，同時(shí)節(jié)省人工和時(shí)間，從而降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁鐵擺放裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)VCM梯形磁鐵的充磁專用擺放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)梯形磁鐵，客戶一般要求交貨前必須辨別出S、N極，所以交貨前需對(duì)磁鐵進(jìn)行充磁操作。在充磁前需人工把一片一片的將梯形磁鐵的擺正后方可進(jìn)行充磁，但是對(duì)于擺放大量的磁鐵，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作易造成人員的疲勞，精力下降等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致人工擺放的過程中出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。尤其對(duì)于較小的磁鐵，如精度為:大面3.01mm，小面0.97mm，厚度1.43mm的梯形磁鐵，在擺放過程中，更易出現(xiàn)擺放錯(cuò)誤的情況，例如方向錯(cuò)誤，導(dǎo)致錯(cuò)誤標(biāo)記S、N極，并且效率低下，報(bào)廢率極高，出現(xiàn)錯(cuò)誤后又需要人工手工一片片的挑出來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，以解決現(xiàn)有的針對(duì)梯形磁鐵在充磁操作前需人工擺放而導(dǎo)致的錯(cuò)誤，如方向錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致錯(cuò)誤標(biāo)記S、N極，并且效率低下，報(bào)廢率極高，出現(xiàn)錯(cuò)誤后又需要人工手工一片片的挑出來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，包括正方形底板，設(shè)置在所述正方形底板上的槽板，壓在所述槽板上的壓板，以及扣合在所述正方形底板上的邊框，所述槽板上開設(shè)有若干下長(zhǎng)方形凹槽，所述下長(zhǎng)方形凹槽的長(zhǎng)度大于梯形磁鐵小面的長(zhǎng)度，并且小于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述長(zhǎng)方形凹槽的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度；所述槽板的寬度、所述壓板的寬度以及所述邊框內(nèi)表面的寬度一致。
[0006]在一些可選的實(shí)施例中，所述壓板為一表面光滑的平板。
[0007]在一些可選的實(shí)施例中，所述壓板上對(duì)應(yīng)所述槽板上開設(shè)的所述下長(zhǎng)方形凹槽的位置處相適配的開設(shè)有等量的上長(zhǎng)方形凹槽，所述上長(zhǎng)方形凹槽的長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述上長(zhǎng)方形凹槽的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度。
[0008]進(jìn)一步的，所述槽板的寬度小于所述正方形壓板的寬度。
[0009]優(yōu)選的，所述槽板與所述正方形壓板的寬度差與所述邊框的厚度一致。
[0010]再進(jìn)一步的，所述邊框的高度大于所述槽板的高度。
[0011]優(yōu)選的，所述正方形壓板、槽板、壓板和邊框的材質(zhì)為氯乙烯。
[0012]本實(shí)用新型所帶來的有益效果:將梯形磁鐵放置在槽板上，蓋住壓板后，采用人工手動(dòng)搖晃或機(jī)器振動(dòng)，梯形磁鐵可以自動(dòng)小面朝下進(jìn)入長(zhǎng)方形凹槽塊內(nèi)，避免針對(duì)大量、較小的梯形磁鐵在人工擺放過程中易出現(xiàn)擺放錯(cuò)誤，如方向錯(cuò)誤，而導(dǎo)致錯(cuò)誤標(biāo)記S、N極的情況，并且方便快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充磁時(shí)報(bào)廢率極低，同時(shí)節(jié)省人工和時(shí)間，從而降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的開有上長(zhǎng)方形凹槽的壓板示意圖；
[0015]圖3為梯形磁鐵進(jìn)入下長(zhǎng)方形凹槽的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]下面所提到的梯形磁鐵的小面，是指面積較小的那一面；小面的長(zhǎng)度，是指面積較小的那一面的長(zhǎng)度；梯形磁鐵的大面，是指面積較大的那一面；大面的長(zhǎng)度，是指面積較大的那一面的長(zhǎng)度；由于本實(shí)用新型針對(duì)的是大面和小面寬度一致的梯形磁鐵，即所述梯形磁鐵的厚度是統(tǒng)一的，也就是所述梯形磁鐵的大面的寬度、小面的寬度一致，即等于所述梯形磁鐵的厚度。
[0018]如圖1所示，一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，包括正方形底板I和設(shè)置在所述正方形底板I上的槽板2，所述正方形底板I和所述槽板2為一體成型結(jié)構(gòu)。其中，所述槽板2的寬度小于所述正方形底板1，述正方形底板I和所述槽板2之間所產(chǎn)生的寬度差，用于放置邊框4。所述邊框4的內(nèi)表面的寬度與所述槽板2的寬度相同，即所述邊框4可與所述槽板2的四周邊緣重合，使用時(shí)，所述邊框4可無縫隙的扣合在所述底板I上。
[0019]所述槽板2上開設(shè)有若干下長(zhǎng)方形凹槽5，優(yōu)選的，所述每一個(gè)下長(zhǎng)方形凹槽5朝向相同的方向，并且按順序的一排排的依次開設(shè)在所述槽板2的表面上，美觀，并且便于后續(xù)加工操作。所述下長(zhǎng)方形凹槽5的長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵小面的長(zhǎng)度，并且小于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述長(zhǎng)方形凹槽2的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度。
[0020]如圖2所示，所述擺放裝置還包括壓板3，所述壓板3的寬度與所述槽板2的寬度一致，即所述壓板3壓住所述槽板2時(shí)，可與所述槽板2四周邊緣相互對(duì)齊。在一些說明性的實(shí)施例中，所述壓板3可為平板，優(yōu)選的，所述壓板3上開設(shè)有若干上長(zhǎng)方形凹槽6，所述上長(zhǎng)方形凹槽6與所述下長(zhǎng)方形凹槽5的數(shù)量一致、排列順序一致，并且，所述壓板3開設(shè)的每一個(gè)所述上長(zhǎng)方形凹槽6與所述槽板2上開設(shè)的所述每一個(gè)下長(zhǎng)方形凹槽5的位置一一的相互對(duì)應(yīng)。其中，所述上長(zhǎng)方形凹槽6的長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述上長(zhǎng)方形凹槽6的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度。
[0021]使用時(shí)，將所述邊框4扣合在所述正方形底板I上，將梯形磁鐵倒落至所述槽板2上，再將所述壓板3蓋住所述槽板2從而壓住所述梯形磁鐵塊。如圖3所示，采用人工手動(dòng)搖晃或機(jī)器振動(dòng)，由于所述下長(zhǎng)方形凹槽5的長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵小面的長(zhǎng)度，且所述長(zhǎng)方形凹槽2的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度，則所述梯形磁鐵可以自動(dòng)小面朝下進(jìn)入所述下長(zhǎng)方形凹槽5內(nèi)。但是，由于所述下長(zhǎng)方形凹槽5的長(zhǎng)度小于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所以震動(dòng)之后，所述梯形磁鐵只是部分進(jìn)入所述下長(zhǎng)方形凹槽5內(nèi)。
[0022]在一些說明性的實(shí)施例中，如圖3所示，所述壓板3上開設(shè)的所述上長(zhǎng)方形凹槽6，由于其長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，且寬度大于所述梯形磁鐵的厚度，則所述梯形磁鐵的大面部分進(jìn)入所述上長(zhǎng)方形凹槽6內(nèi)，防止充磁時(shí)脫出。
[0023]又由于，所述槽板2的寬度、所述壓板3的寬度以及所述邊框4內(nèi)表面的寬度一致，防止在震動(dòng)或充磁時(shí)，磁鐵塊在裝置各個(gè)部分之間的空隙掉出，導(dǎo)致充磁或標(biāo)記失敗，從而提聞報(bào)廢率。
[0024]在一些說明性的實(shí)施例中，所述槽板2的寬度小于所述正方形壓板I的寬度，用于放置所述邊框4，優(yōu)選的，所述槽板2與所述正方形壓板I的寬度差與所述邊框4的厚度一致，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，也方便后續(xù)的震動(dòng)、充磁操作，且美觀。
[0025]在一些說明性的實(shí)施例中，所述邊框4的高度大于所述槽板2的高度，在扣合所述正方形底板I的同時(shí)，還可將所述壓板3扣合在所述槽板2上，使得壓板3更加穩(wěn)定，使得震動(dòng)時(shí)磁鐵塊大面更容易進(jìn)入所述上長(zhǎng)方形凹槽6。
[0026]在一些說明性的實(shí)施例中，所述正方形壓板1、槽板2、壓板3和邊框4的材質(zhì)為氯乙烯，氯乙烯是一種應(yīng)用于高分子化工的重要的單體，可由乙烯或乙炔制得，成本低，易制作,重量輕,磨損慢。
[0027]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，包括正方形底板(I)，設(shè)置在所述正方形底板(I)上的槽板(2)，壓在所述槽板(2)上的壓板(3)，以及扣合在所述正方形底板⑴上的邊框(4)， 所述槽板(2)上開設(shè)有若干下長(zhǎng)方形凹槽(5)，所述下長(zhǎng)方形凹槽(5)的長(zhǎng)度大于梯形磁鐵小面的長(zhǎng)度，并且小于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述長(zhǎng)方形凹槽(2)的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度； 所述槽板(2)的寬度、所述壓板(3)的寬度以及所述邊框(4)內(nèi)表面的寬度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述壓板(3)為一表面光滑的平板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述壓板(3)上對(duì)應(yīng)所述槽板(2)上開設(shè)的所述下長(zhǎng)方形凹槽(5)的位置處相適配開設(shè)有等量的上長(zhǎng)方形凹槽出)，所述上長(zhǎng)方形凹槽出)的長(zhǎng)度大于所述梯形磁鐵大面的長(zhǎng)度，所述上長(zhǎng)方形凹槽出)的寬度大于所述梯形磁鐵的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述槽板(2)的寬度小于所述正方形壓板(I)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述槽板(2)與所述正方形壓板(I)的寬度差與所述邊框(4)的厚度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述邊框(4)的高度大于所述槽板(2)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述一種VCM梯形磁鐵充磁專用擺放裝置，其特征在于，所述正方形壓板(I)、槽板(2)、壓板(3)和邊框(4)的材質(zhì)為氯乙烯。
【文檔編號(hào)】H01F13/00GK203966714SQ201420340095
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉宏 申請(qǐng)人:惠州市佳宏昌磁鐵制品有限公司