一種含浸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含浸系統(tǒng)，其包括至少一儲(chǔ)液桶和若干個(gè)與該儲(chǔ)液桶相連通的含浸機(jī)構(gòu)，該含浸機(jī)構(gòu)包括相適配的缸體和缸蓋，該缸體頂部設(shè)有密封圈，缸體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)含浸籃，該活動(dòng)含浸籃上并列設(shè)有若干第二物料容置槽，所述第二物料容置槽的寬度與待含浸物料寬度相適配，該活動(dòng)含浸籃底部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。自動(dòng)化程度高，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種含浸系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種含浸系統(tǒng)，應(yīng)用于較大的鋁電解電容的電芯的含浸。

【背景技術(shù)】
[0002]含浸加工處理是利用含浸液體，采用一定的手段將含浸液體滲入需要的零件中，使零件達(dá)到一定的特殊作用。含浸技術(shù)廣泛應(yīng)用于:制造電子元件、復(fù)合材料、以及其它多孔性材料微孔的滲透等等。
[0003]以往的含浸設(shè)備，特別是用于對(duì)電容器電芯、變壓器線圈等元件進(jìn)行處理的含浸設(shè)備，電芯也稱為素子，如 申請(qǐng)人:之前所遞交的專利申請(qǐng)一種電容器芯包的快速含浸方法及其裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?012101948356所公開的設(shè)備，雖然采用了新型的注壓含浸工藝使得含浸速度和質(zhì)量有所提高，但該含浸設(shè)備中的含浸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍然不夠完善，從而存在含浸時(shí)間長(zhǎng)、效率低下、品質(zhì)不好保證、耗能高對(duì)含浸液體存在一定的二次污染等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種含浸系統(tǒng)，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種含浸系統(tǒng),其包括至少一儲(chǔ)液桶和若干個(gè)與該儲(chǔ)液桶相連通的含浸機(jī)構(gòu)，該含浸機(jī)構(gòu)包括相適配的缸體和缸蓋，該缸體頂部設(shè)有密封圈，缸體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)含浸籃，該活動(dòng)含浸籃上并列設(shè)有若干第二物料容置槽，所述第二物料容置槽的寬度與待含浸物料寬度相適配，該待含浸物料為電容器電芯，也可以是變壓器線圈等其他需要進(jìn)行含浸加工的元件，該活動(dòng)含浸籃底部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。自動(dòng)化程度高，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提聞生廣效率，降低生廣成本。
[0007]所述活動(dòng)含浸籃下方設(shè)有固定含浸盤，該活動(dòng)含浸籃上相鄰兩第二物料容置槽之間設(shè)有鏤空位，所述鏤空位的寬度與待含浸物料寬度相適配。由于設(shè)有固定含浸盤、鏤空位，從而在使用機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上料、下料的情況下，在缸體中，相比只設(shè)活動(dòng)含浸籃一次能增加一倍的物料進(jìn)行含浸。
[0008]該第二物料容置槽、鏤空位的寬度相一致。
[0009]該缸體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述缸蓋的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，該缸蓋的一端固定有開蓋氣缸，該開蓋氣缸的輸出軸固定于含浸系統(tǒng)所固定的基座上，該缸體上設(shè)有缸呼吸閥、抽真空口、入液口、回液口和加壓口。通過(guò)導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊的配合，實(shí)現(xiàn)缸蓋自動(dòng)打開和關(guān)閉，密封圈加強(qiáng)密封效果。
[0010]該升降機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)籃氣缸，該活動(dòng)籃氣缸固定于缸體下方，該活動(dòng)籃氣缸的輸出軸伸入缸體內(nèi)并與活動(dòng)含浸籃相連接。從而能夠使活動(dòng)含浸籃自動(dòng)升起或降落，方便機(jī)械手放置物料或者夾取含浸完的物料。
[0011]該儲(chǔ)液桶包括桶體及與該桶體相配合的桶蓋，該儲(chǔ)液桶上設(shè)有桶呼吸閥、抽真空接口、補(bǔ)液口、回液接口和出液口，該桶呼吸閥用于連通或隔絕桶體內(nèi)部與外界空氣，該出液口與入液口相連通，該回液接口與回液口相連通。
[0012]該出液口與加壓口相連通，于該出液口與加壓口之間連接的管道上設(shè)有一第一加壓栗。
[0013]該加壓口與壓縮空氣設(shè)備相連接。
[0014]所述密封圈為充氣密封圈，該充氣密封圈與一第二加壓泵相連接。
[0015]該固定含浸盤上相對(duì)應(yīng)升降機(jī)構(gòu)設(shè)有避讓孔。
[0016]該補(bǔ)液口、抽真空接口、入液口、加壓口和回液口處均設(shè)有閥門。
[0017]該缸體為一方形缸體。
[0018]該桶體內(nèi)設(shè)有一液位檢測(cè)開關(guān)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型中含浸機(jī)構(gòu)缸蓋打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型中含浸機(jī)構(gòu)缸蓋蓋上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型中含浸機(jī)構(gòu)的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例:見圖1至圖4,本實(shí)用新型一種含浸系統(tǒng),其包括至少一儲(chǔ)液桶I和若干個(gè)與該儲(chǔ)液桶I相連通的含浸機(jī)構(gòu)2，該含浸機(jī)構(gòu)2包括相適配的缸體21和缸蓋22，該缸體21頂部設(shè)有密封圈23，缸體21內(nèi)設(shè)有活動(dòng)含浸籃24，該活動(dòng)含浸籃24上并列設(shè)有若干第二物料容置槽241，所述第二物料容置槽241的寬度與待含浸物料寬度相適配，本實(shí)施例中該待含浸物料為電容器電芯，在其他實(shí)施例中也可以是變壓器線圈等其他需要進(jìn)行含浸加工的元件，。該活動(dòng)含浸籃24底部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。自動(dòng)化程度高，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0026]所述活動(dòng)含浸籃24下方設(shè)有固定含浸盤26，該活動(dòng)含浸籃24上相鄰兩第二物料容置槽241之間設(shè)有鏤空位242，所述鏤空位242的寬度與待含浸物料寬度相適配。由于設(shè)有固定含浸盤26、鏤空位242，從而在使用機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上料、下料的情況下，在缸體21中，相比只設(shè)活動(dòng)含浸籃24 —次能增加一倍的物料進(jìn)行含浸。
[0027]該第二物料容置槽241、鏤空位242的寬度相一致。
[0028]該缸體21的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽211，所述缸蓋22的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽211相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊221，該缸蓋22的一端固定有開蓋氣缸27，該開蓋氣缸27的輸出軸固定于含浸系統(tǒng)所固定的基座上，該缸體21上設(shè)有缸呼吸閥212、抽真空口 213、入液口 214、回液口 215和加壓口 216。通過(guò)加壓口 216對(duì)缸體21內(nèi)進(jìn)行加壓，通過(guò)導(dǎo)向槽211與導(dǎo)向塊221的配合，實(shí)現(xiàn)缸蓋22自動(dòng)打開和關(guān)閉，密封圈23加強(qiáng)密封效果。
[0029]該升降機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)籃氣缸251,該活動(dòng)籃氣缸251固定于缸體21下方,該活動(dòng)籃氣缸251的輸出軸伸入缸體21內(nèi)并與活動(dòng)含浸籃24相連接。從而能夠使活動(dòng)含浸籃24自動(dòng)升起或降落，方便機(jī)械手放置物料或者夾取含浸完的物料。
[0030]該機(jī)械手包括底板,于該底板上相對(duì)應(yīng)設(shè)有與同一電磁閥相連通的左夾持氣缸和右夾持氣缸，該左夾持氣缸的輸出軸上固定有若干左夾持手，該右夾持氣缸的輸出軸上設(shè)有相同數(shù)量的與該左夾持手相適配的右夾持手，通過(guò)該機(jī)械手能夠一次夾起多排電芯，且每排有多個(gè)電芯。
[0031]在本實(shí)施例中，機(jī)械手第一次上料是對(duì)應(yīng)著鏤空位242將電芯放到固定含浸盤26上，機(jī)械手第二次上料是對(duì)應(yīng)著第二物料容置槽241將電芯放到活動(dòng)含浸籃24上。該機(jī)械手的兩次上料即能完成一個(gè)缸體21的上料。
[0032]該儲(chǔ)液桶I包括桶體11及與該桶體11相配合的桶蓋12，該儲(chǔ)液桶I上設(shè)有桶呼吸閥13、抽真空接口 14、補(bǔ)液口 15、回液接口 16和出液口 17，該桶呼吸閥13用于連通或隔絕桶體11內(nèi)部與外界空氣，該出液口 17與入液口 214相連通，該回液接口 16與回液口 215相連通。
[0033]該出液口 17與加壓口 216相連通，于該出液口 17與加壓口 216之間連接的管道上設(shè)有一第一加壓泵18。該第一加壓泵18加壓范圍在0-1.8Mpa。
[0034]在其他實(shí)施例中，也可以通過(guò)壓縮氣體來(lái)進(jìn)行加壓，該加壓口 216與壓縮空氣設(shè)備相連接。
[0035]所述密封圈23為充氣密封圈，該充氣密封圈與一第二加壓泵231相連接，該第二加壓泵231加壓范圍在0-1.8Mpa。
[0036]該固定含浸盤26上相對(duì)應(yīng)升降機(jī)構(gòu)設(shè)有避讓孔。避免阻礙活動(dòng)含浸籃24升降。
[0037]該補(bǔ)液口 15、抽真空接口 14、入液口 214、加壓口 216和回液口 215處均設(shè)有閥門。抽真空接口 14、抽真空口 213均與抽真空設(shè)備相連接。
[0038]該缸體21為一方形缸體。
[0039]該桶體內(nèi)設(shè)有一液位檢測(cè)開關(guān)。
[0040]該桶呼吸閥13、缸呼吸閥212的作用是連通或隔絕桶體11、缸體21內(nèi)部與外界空氣，便于進(jìn)行抽真空或使桶體11、缸體21內(nèi)部與外界壓力相同。
[0041]本實(shí)用新型多個(gè)含浸機(jī)構(gòu)2與同一個(gè)儲(chǔ)液桶I相連接，每個(gè)含浸機(jī)構(gòu)2依次交替循環(huán)工作，使得含浸速度大大提高。
[0042]本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，含浸工藝步驟如下:
[0043]1、開啟抽真空設(shè)備，對(duì)儲(chǔ)液桶I抽真空，通過(guò)補(bǔ)液口 15將含浸液補(bǔ)充到儲(chǔ)液桶I中，由液位檢測(cè)開關(guān)控制，直到補(bǔ)滿，將抽真空接口 14處的閥門關(guān)閉，打開桶呼吸閥13，使儲(chǔ)液桶I中壓力恢復(fù)常壓；
[0044]2、機(jī)械手第一次將電芯放入到缸體21內(nèi)時(shí)，先對(duì)應(yīng)著鏤空位242將電芯放在固定含浸盤26上；
[0045]3、升降機(jī)構(gòu)工作，活動(dòng)含浸籃24升起，機(jī)械手第二次將電芯放到活動(dòng)含浸籃24上的第二物料容置槽241中，升降機(jī)構(gòu)工作，活動(dòng)含浸籃24下降回缸體21中，缸蓋22合到缸體21上，密封圈23充氣使缸體21與缸蓋22之間密封，形成密封的容器；
[0046]4、抽真空設(shè)備工作，將缸體21內(nèi)抽成真空，此時(shí)缸呼吸閥212為關(guān)閉；
[0047]5、打開入液口 214處的閥門，真空使得含浸液充滿缸體21內(nèi)；
[0048]6、啟動(dòng)該第一加壓泵18，利用含浸液直接對(duì)含浸機(jī)構(gòu)2內(nèi)部進(jìn)行加壓，壓力范圍為0-1.8Mpa，該壓力可調(diào)；
[0049]7、保壓，使缸體21內(nèi)的電芯在一定的時(shí)間和一定的壓力下進(jìn)行含浸；
[0050]8、對(duì)儲(chǔ)液桶I抽真空，此時(shí)桶呼吸閥13為關(guān)閉，打開回液口 215處的閥門，含浸液回流到儲(chǔ)液桶I ;
[0051]上述1-8的任一個(gè)或多個(gè)工藝步驟可多次重復(fù)，直到電芯充分含浸。
[0052]9、打開缸呼吸閥212，使得含浸機(jī)構(gòu)2內(nèi)回復(fù)常壓，將缸蓋22打開，即可將電芯取出，從而完成了一個(gè)含浸機(jī)構(gòu)的含浸過(guò)程。
[0053]在其他實(shí)施例中，還可以通過(guò)氣壓來(lái)對(duì)含浸機(jī)構(gòu)2內(nèi)部進(jìn)行加壓，在這種情況下，含浸液只需要浸過(guò)放置在缸體21內(nèi)的電芯即可。
[0054]本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能夠快速、高效、高質(zhì)量完成電芯的含浸工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0055]如本實(shí)用新型實(shí)施例所述，與本實(shí)用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他含浸系統(tǒng)均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含浸系統(tǒng)，其特征在于:其包括至少一儲(chǔ)液桶和若干個(gè)與該儲(chǔ)液桶相連通的含浸機(jī)構(gòu)，該含浸機(jī)構(gòu)包括相適配的缸體和缸蓋，該缸體頂部設(shè)有密封圈，缸體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)含浸籃，該活動(dòng)含浸籃上并列設(shè)有若干第二物料容置槽，所述第二物料容置槽的寬度與待含浸物料寬度相適配，該活動(dòng)含浸籃底部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，所述活動(dòng)含浸籃下方設(shè)有固定含浸盤，該活動(dòng)含浸籃上相鄰兩第二物料容置槽之間設(shè)有鏤空位，所述鏤空位的寬度與待含浸物料寬度相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該第二物料容置槽、鏤空位的寬度相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該缸體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述缸蓋的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，該缸蓋的一端固定有開蓋氣缸，該開蓋氣缸的輸出軸固定于含浸系統(tǒng)所固定的基座上，該缸體上設(shè)有缸呼吸閥、抽真空口、入液口、回液口和加壓口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該升降機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)籃氣缸，該活動(dòng)籃氣缸固定于缸體下方，該活動(dòng)籃氣缸的輸出軸伸入缸體內(nèi)并與活動(dòng)含浸籃相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該儲(chǔ)液桶包括桶體及與該桶體相配合的桶蓋，該儲(chǔ)液桶上設(shè)有桶呼吸閥、抽真空接口、補(bǔ)液口、回液接口和出液口，該桶呼吸閥用于連通或隔絕桶體內(nèi)部與外界空氣，該出液口與入液口相連通，該回液接口與回液口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該出液口與加壓口相連通，于該出液口與加壓口之間連接的管道上設(shè)有一第一加壓泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該加壓口與壓縮空氣設(shè)備相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，所述密封圈為充氣密封圈，該充氣密封圈與一第二加壓泵相連接； 所述固定含浸盤上相對(duì)應(yīng)升降機(jī)構(gòu)設(shè)有避讓孔；該缸體為一方形缸體。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述含浸系統(tǒng)，其特征在于，該補(bǔ)液口、抽真空接口、入液口、加壓口和回液口處均設(shè)有閥門； 所述桶體內(nèi)設(shè)有一液位檢測(cè)開關(guān)。
【文檔編號(hào)】H01G13/04GK204102727SQ201420338747
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李玉祥 申請(qǐng)人:東莞市東金機(jī)械設(shè)備有限公司