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微刀口挪移的制造方法

文檔序號:7079911閱讀:205來源:國知局
微刀口挪移的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微刀口挪移機(jī),它涉及一種線材剝離裝置。它包括送料壓塊、送料滑軌、下壓氣缸、下壓壓塊、挪移裝置和挪移氣缸,底座上設(shè)置有送料滑軌,送料滑軌的上方設(shè)置有送料壓塊,送料壓塊與送料滑軌滑動配合,送料壓塊通過轉(zhuǎn)軸與手柄連接,送料滑軌的一側(cè)設(shè)置有挪移裝置,挪移裝置的一端上方設(shè)置有下壓壓塊,下壓壓塊上方設(shè)置有下壓氣缸,下壓氣缸通過活塞與下壓壓塊連接,底座上還設(shè)置有挪移氣缸,挪移氣缸通過活塞與挪移裝置連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,體積小,精度高,加工效率高,應(yīng)用廣泛,可加工任意型號線材,完全避免產(chǎn)品外被無法完全剝離而且還經(jīng)常出現(xiàn)芯線斷裂等現(xiàn)象。
【專利說明】
微刀口挪移機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種線材剝離裝置,具體涉及微刀口挪移機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]工廠在對線材的生產(chǎn)加工過程中,一般需要對線材進(jìn)行剝離操作,傳統(tǒng)線材外被剝離方法根據(jù)摩擦力原理設(shè)計,上下壓塊合并將之剝離,但這種方法易出現(xiàn)外被挪不開、挪移不整齊的現(xiàn)象,不但無法保證線材外被完全剝離,而且由于一般線材復(fù)雜特殊的結(jié)構(gòu),還經(jīng)常出現(xiàn)芯線斷裂等現(xiàn)象,設(shè)備效率低,體積大,無法加工出滿意的的線材,所以,如何將線材外被無損傷地剝離是亟需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型目的是在于提供一種微刀口挪移機(jī),解決了傳統(tǒng)裝置線材外被無法完全剝離及芯線斷裂的問題,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,體積小,精度高,加工效率高,應(yīng)用廣泛,可加工任意型號線材,且不會損壞線材。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):微刀口挪移機(jī),包括送料壓塊、送料滑軌、下壓氣缸、下壓壓塊、挪移裝置和挪移氣缸,底座上設(shè)置有送料滑軌,送料滑軌的上方設(shè)置有送料壓塊,送料壓塊與送料滑軌滑動配合,送料壓塊通過轉(zhuǎn)軸與手柄連接,送料滑軌的一側(cè)設(shè)置有挪移裝置,挪移裝置的一端上方設(shè)置有下壓壓塊,下壓壓塊上方設(shè)置有下壓氣缸,下壓氣缸通過活塞與下壓壓塊連接,底座上還設(shè)置有挪移氣缸,挪移氣缸通過活塞與挪移裝置連接。
[0005]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,體積小,精度高,加工效率高,應(yīng)用廣泛,可加工任意型號線材,完全避免產(chǎn)品外被無法完全剝離而且還經(jīng)常出現(xiàn)芯線斷裂等現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型;
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0010]參照圖1-2,本【具體實施方式】米用以下技術(shù)方案:微刀口挪移機(jī),包括送料壓塊1、送料滑軌2、下壓氣缸3、下壓壓塊4、挪移裝置5和挪移氣缸6,底座7上設(shè)置有送料滑軌2,送料滑軌2的上方設(shè)置有送料壓塊I,送料壓塊I與送料滑軌2滑動配合,送料滑軌2的一側(cè)設(shè)置有挪移裝置5,挪移裝置5的一端上方設(shè)置有下壓壓塊4,下壓壓塊4上方設(shè)置有下壓氣缸3,下壓氣缸3通過活塞與下壓壓塊4連接,帶動下壓壓塊4上下運動,底座7上還設(shè)置有挪移氣缸6,挪移氣缸6通過活塞與挪移裝置5連接。
[0011]值得注意的是,所述的送料壓塊I通過轉(zhuǎn)軸與手柄連接,通過扳動手柄帶動送料壓塊I動作。
[0012]本【具體實施方式】將線材放置送料壓塊I處,通過送料滑軌2將線材推至下壓壓塊4下方,下壓氣缸3動作帶動下壓壓塊4向下移動,下壓壓塊4壓下線材后,挪移裝置5刀口在線材鐳射口處,利用上下刀口合并對線材外被進(jìn)行剝離動作,精密度精確至0.1MM,刀口合并后中間縫隙余留0.2MM,將芯線懸空,此時電氣控制下壓壓塊4壓住線材,挪移氣缸6向后移動將線材外被移除,從而實現(xiàn)外被剝離后芯線無損傷。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)是利用壓塊下壓后以摩擦力來挪移,易出現(xiàn)外被挪不開、挪移不整齊的現(xiàn)象,本【具體實施方式】避免了以上問題,解決了傳統(tǒng)裝置線材外被無法完全剝離及芯線斷裂的技術(shù)難點,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,體積小,精度高,加工效率高,應(yīng)用廣泛,可加工任意型號線材,且不會損壞線材。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.微刀口挪移機(jī),其特征在于,包括送料壓塊(I)、送料滑軌(2)、下壓氣缸(3)、下壓壓塊(4)、挪移裝置(5)和挪移氣缸¢),底座(7)上設(shè)置有送料滑軌(2),送料滑軌(2)的上方設(shè)置有送料壓塊(I),送料壓塊(I)與送料滑軌(2)滑動配合,送料滑軌(2)的一側(cè)設(shè)置有挪移裝置(5),挪移裝置(5)的一端上方設(shè)置有下壓壓塊(4),下壓壓塊(4)上方設(shè)置有下壓氣缸(3),下壓氣缸(3)通過活塞與下壓壓塊(4)連接,底座(7)上還設(shè)置有挪移氣缸(6),挪移氣缸(6)通過活塞與挪移裝置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微刀口挪移機(jī),其特征在于,所述的送料壓塊(I)通過轉(zhuǎn)軸與手柄連接。
【文檔編號】H01R43/28GK204030253SQ201420314254
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳蘭 申請人:重慶市泓淋科技有限公司
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