干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模本體，所述的內(nèi)模本體為圓柱體，由端蓋（6）和鋼管（7）構(gòu)成，所述的端蓋（6）與鋼管（7）的兩端是焊接為一體的。本實(shí)用新型的內(nèi)模本體采用鋼管切銷車制，上下兩端用8mm厚鋼板封堵并焊接為一體，內(nèi)模結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，強(qiáng)度高，且在裝配及線圈繞制過程中不易損壞，經(jīng)久耐用；外模仍采用1mm～2mm厚的冷板或者不銹鋼制作，這種硬模與軟膜相結(jié)合的方法，既克服了硬模的高費(fèi)用，又避免了軟模的經(jīng)常性損壞，降低維修及更換頻率，從而降低了變壓器的生產(chǎn)制造成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種澆注模具，具體是一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，屬 于變壓器模具生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。 干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，干式變壓器澆注模具的內(nèi)模通常采用冷板卷制成圓筒形，兩端向內(nèi)翻邊處 焊接40mm?60mm寬扁鋼(這種用冷板卷制成的模具通常稱為軟模)，扁鋼上每間隔一段距 離開有圓孔，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示；該軟模在裝配時(shí)需用螺栓把兩塊扁鋼固定在一起，見圖 2 ;然后用兩塊圓形鋼板鑲嵌在模具上、下兩端，并敲打使之與軟模緊密配合。線圈繞制成形 后，再以相反的步驟拆除模具。該軟模在裝配及線圈繞制過程中因受力易損壞，需經(jīng)常維修 甚至更換，導(dǎo)致變壓器生產(chǎn)制造成本上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模 結(jié)構(gòu)，內(nèi)模為一整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，在裝配及線圈繞制過程中不易因受力而損壞，經(jīng)久耐用， 降低維修及更換頻率，從而降低變壓器的生產(chǎn)制造成本。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括 內(nèi)模本體，所述的內(nèi)模本體為圓柱體，由端蓋和鋼管構(gòu)成，所述的端蓋與鋼管的兩端是焊接 為一體的。
[0005] 進(jìn)一步的，所述的鋼管的上下兩端的傾斜度為±0.003°，便于線圈繞制成形后脫 去模具。
[0006] 進(jìn)一步的，所述的端蓋為鋼板，強(qiáng)度高，耐沖壓。
[0007] 優(yōu)選的，所述的鋼板的厚度為8mm，用該厚度的鋼板封堵并與鋼管焊接為一體，能 夠保證內(nèi)模堅(jiān)固耐用，不易變形。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：內(nèi)模本體采用鋼管切銷車制，上下兩端用8_厚鋼板 封堵并焊接為一體，內(nèi)模結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，強(qiáng)度高，且在裝配及線圈繞制過程中不易損壞，經(jīng) 久耐用；外模仍采用1mm?2mm厚的冷板或者不銹鋼制作，這種硬模與軟膜相結(jié)合的方法， 既克服了硬模的高費(fèi)用，又避免了軟模的經(jīng)常性損壞，降低維修及更換頻率，從而降低了 變壓器的生產(chǎn)制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中干式變壓器內(nèi)模的立體裝配圖；
[0010] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中干式變壓器內(nèi)模的俯視圖；
[0011] 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1、圓形鋼板，2、冷板，3、扁鋼，4、圓孔，5、螺栓，6、端蓋，7、鋼管。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014] 如圖3所示，一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模本體，所述的內(nèi)模本 體為圓柱體，由端蓋6和鋼管7構(gòu)成，所述的端蓋6與鋼管7的兩端是焊接為一體的。
[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，鋼管7上下兩端的傾斜度為±0. 003°，便于線圈 繞制成形后脫去模具。
[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，端蓋6為鋼板，強(qiáng)度高，耐沖壓。
[0017] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，鋼板的厚度為8mm，用該厚度的鋼板封堵并與鋼管7 焊接為一體，能夠保證內(nèi)模堅(jiān)固耐用，不易變形。
[0018] 如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中干式變壓器澆注模具的內(nèi)模通常采用冷板2卷制 成圓筒形，兩端向內(nèi)翻邊處焊接40mm?60mm寬扁鋼3,扁鋼3上每間隔一段距離開有圓孔 4 ;該軟模在裝配時(shí)用螺栓5把兩塊扁鋼3固定在一起；然后用兩塊圓形鋼板1鑲嵌在模具 上、下兩端，并敲打使之與軟模緊密配合；本實(shí)用新型的內(nèi)模本體采用鋼管7切銷車制，上 下兩端用8_厚鋼板作為端蓋6封堵并焊接為一體，內(nèi)模結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，強(qiáng)度高，且在裝配 及線圈繞制過程中不易損壞，經(jīng)久耐用；外模仍采用1_?2_厚的冷板2制作，這種硬模 與軟膜相結(jié)合的方法，既克服了硬模的高費(fèi)用，又避免了軟模的經(jīng)常性損壞，降低維修及更 換頻率，從而降低了變壓器的生產(chǎn)制造成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模本體，其特征在于，所述的內(nèi)模本體 為圓柱體，由端蓋（6)和鋼管（7)構(gòu)成，所述的端蓋（6)與鋼管（7)的兩端是焊接為一體的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的 鋼管（7)的上下兩端的傾斜度為±0.003°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 的端蓋（6)為鋼板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干式變壓器澆注模具的內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的 鋼板的厚度為8mm。
【文檔編號(hào)】H01F41/00GK203910520SQ201420285651
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】牛敬坤, 張孝金, 孫昌董, 蔡偉 申請(qǐng)人:江蘇華辰變壓器有限公司