隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管的制作方法
【專利摘要】隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管，包括導(dǎo)桿(7)和瓷瓶套管(5)，導(dǎo)桿(7)穿過(guò)瓷瓶套管(5)，瓷瓶套管(5)上下端口上設(shè)有絕緣紙墊(4)，設(shè)有橡膠墊圈(8)穿進(jìn)導(dǎo)桿(7)的上下端，橡膠墊圈(8)壓在套管(5)上下端口的絕緣紙墊(4)上，橡膠墊圈(8)側(cè)壁設(shè)有穿孔，對(duì)應(yīng)穿孔的導(dǎo)桿(7)上設(shè)有螺紋孔，設(shè)有螺栓(9)通過(guò)穿孔和螺紋孔把橡膠墊圈(8)固定在導(dǎo)桿(7)上。本實(shí)用新型技術(shù)方案由于采用橡膠墊圈固定在導(dǎo)電管上，減少材料用量，降低成本，其導(dǎo)桿只要符合額定電流加工成型的紫銅管或紫銅棒，鋸成所需尺寸，兩端在一定的位置鉆螺孔，原材料基本上無(wú)損耗，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種隔離開(kāi)關(guān)，特別涉及一種隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管。 隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管

【背景技術(shù)】
[0002] 隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管是隔離開(kāi)關(guān)的主要零件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它由導(dǎo)電桿1、銅螺 母2、鋁墊圈3、絕緣紙墊4、定位銷6、瓷瓶套管5等組成。加工過(guò)程是在導(dǎo)電桿1上插進(jìn)定 位銷6,按順序放進(jìn)下鋁墊圈3、絕緣紙墊4、瓷瓶套管5、絕緣紙墊4,上鋁墊，3,然后擰緊兩 個(gè)銅螺母2到適當(dāng)位置，以保證瓷瓶套管5與導(dǎo)電管之間在一定壓力下，相互之間不會(huì)松 動(dòng)。其中導(dǎo)電桿1和配套銅螺母2要經(jīng)過(guò)金屬切削加工，加工工序多、技術(shù)要求高、原材料 損耗多，生產(chǎn)成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，對(duì)原來(lái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)， 以減少材料用量，降低成本。
[0004] 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0005] 隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管，包括導(dǎo)桿7和瓷瓶套管5,導(dǎo)桿7穿過(guò)瓷瓶套管5,瓷瓶套管5上 下端口上設(shè)有絕緣紙墊4,其特征是設(shè)有橡膠墊圈8穿進(jìn)導(dǎo)桿7的上下端，橡膠墊圈8壓在 套管5上下端口的絕緣紙墊4上，橡膠墊圈8側(cè)壁設(shè)有穿孔，對(duì)應(yīng)穿孔的導(dǎo)桿7上設(shè)有螺紋 孔，設(shè)有螺栓9通過(guò)穿孔和螺紋孔把橡膠墊圈8固定在導(dǎo)桿7上。
[0006] 本實(shí)用新型為一種高壓隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管工藝的改進(jìn)，該工藝包括在額定電流滿足 的前提下對(duì)導(dǎo)桿的有關(guān)尺寸進(jìn)行修改，壓緊墊圈由鋁墊圈換成附有彈性的橡膠墊圈，瓷瓶 套管與橡膠墊圈之間加墊絕緣紙墊。與本實(shí)用新型采用橡膠墊圈和螺栓，與現(xiàn)有技術(shù)用到 銅螺母、鋁墊圈、定位銷等相比，其降低了成本。另外其改進(jìn)后的導(dǎo)電管，只要采購(gòu)符合額定 電流加工成型的紫銅管或紫銅棒，鋸成所需尺寸，兩端在一定的位置鉆三個(gè)等分的螺孔就 完成了，原材料基本上無(wú)損耗，生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。
[0007] 具體加工時(shí)，先在一端用三個(gè)螺栓把橡膠墊圈固定在導(dǎo)電管上，放進(jìn)二個(gè)絕緣紙 墊，再放進(jìn)瓷瓶套管，在另一端按反順序放進(jìn)絕緣紙墊、橡膠墊圈，然后由一臺(tái)自制螺桿壓 力機(jī)通過(guò)一定的壓力將橡膠墊圈壓到適宜的位置，橡膠墊圈邊上的孔剛好對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)電管上的 螺孔，擰上三個(gè)螺栓，就完成了導(dǎo)電管的壓裝工序。如果是第一次壓裝，在保證瓷瓶套管與 導(dǎo)電管之間在一定壓力下，相互之間不會(huì)松動(dòng)，再確定需要絕緣紙墊的多少，這種壓裝方法 十分簡(jiǎn)單，使用方便安全可靠。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型技術(shù)方案由于采用橡膠墊圈固定在導(dǎo)電管 上，減少材料用量，降低成本，其導(dǎo)桿只要符合額定電流加工成型的紫銅管或紫銅棒，鋸成 所需尺寸，兩端在一定的位置鉆螺孔，原材料基本上無(wú)損耗，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0009] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】： toon] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1-導(dǎo)電桿；2-銅螺母；3-鋁墊圈；4-絕緣紙墊；5-瓷瓶套管；6-定位銷； 7_導(dǎo)桿；8-橡膠墊圈；9-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖2所示，隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管，包括導(dǎo)桿7和瓷瓶套管5,導(dǎo)桿7穿過(guò)瓷瓶套管5， 瓷瓶套管5上下端口上設(shè)有絕緣紙墊4,設(shè)有橡膠墊圈8穿進(jìn)導(dǎo)桿7的上下端，橡膠墊圈8 壓在套管5上下端口的絕緣紙墊4上，橡膠墊圈8側(cè)壁均勻設(shè)有三個(gè)穿孔，對(duì)應(yīng)穿孔的導(dǎo)桿 7上設(shè)有螺紋孔，設(shè)有三個(gè)螺栓9通過(guò)穿孔和螺紋孔把橡膠墊圈8固定在導(dǎo)桿7上。本實(shí)用 新型為一種高壓隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管工藝的改進(jìn)，該工藝包括在額定電流滿足的前提下對(duì)導(dǎo)桿 的有關(guān)尺寸進(jìn)行修改，壓緊墊圈由鋁墊圈換成附有彈性的橡膠墊圈8,瓷瓶套管5與橡膠墊 圈8之間加墊絕緣紙墊4。與本實(shí)用新型采用橡膠墊圈8和螺栓9,與現(xiàn)有技術(shù)用到銅螺母、 鋁墊圈、定位銷等相比，其降低了成本。另外其改進(jìn)后的導(dǎo)電管，只要采購(gòu)符合額定電流加 工成型的紫銅管或紫銅棒，鋸成所需尺寸，兩端在一定的位置鉆三個(gè)等分的螺孔就完成了， 原材料基本上無(wú)損耗，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0015] 具體加工時(shí)，先在一端用三個(gè)螺栓9把橡膠墊圈8固定在導(dǎo)桿7上，放進(jìn)二個(gè)絕緣 紙墊4,再放進(jìn)瓷瓶套管5,在另一端按反順序放進(jìn)絕緣紙墊4、橡膠墊圈5,然后由一臺(tái)自制 螺桿壓力機(jī)通過(guò)一定的壓力將橡膠墊圈5壓到適宜的位置，橡膠墊圈5邊上的孔剛好對(duì)準(zhǔn) 導(dǎo)電管上的螺孔，擰上三個(gè)螺栓9,就完成了導(dǎo)電管的壓裝工序。如果是第一次壓裝，在保證 瓷瓶套管與導(dǎo)電管之間在一定壓力下，相互之間不會(huì)松動(dòng)，再確定需要絕緣紙墊的多少，這 種壓裝方法十分簡(jiǎn)單，使用方便安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電管，包括導(dǎo)桿（7)和瓷瓶套管（5)，導(dǎo)桿（7)穿過(guò)瓷瓶套管（5)，瓷瓶套 管（5)上下端口上設(shè)有絕緣紙墊（4)，其特征是設(shè)有橡膠墊圈（8)穿進(jìn)導(dǎo)桿（7)的上下端， 橡膠墊圈（8)壓在套管（5)上下端口的絕緣紙墊（4)上，橡膠墊圈（8)側(cè)壁設(shè)有穿孔，對(duì)應(yīng) 穿孔的導(dǎo)桿（7)上設(shè)有螺紋孔，設(shè)有螺栓（9)通過(guò)穿孔和螺紋孔把橡膠墊圈（8)固定在導(dǎo) 桿（7)上。
【文檔編號(hào)】H01H31/02GK203895340SQ201420285036
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】汪書(shū)紅, 蔡建德, 祝新祥 申請(qǐng)人:江山市森源電器有限公司