電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電連接器，該電連接器包括：絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)開設(shè)有用以收容對接連接器的收容腔，所述端子收容腔的內(nèi)側(cè)壁上形成有端子收容槽；若干片差分信號端子及若干片接地端子，收容在端子收容槽內(nèi)，所述差分信號端子具有突伸出絕緣本體且與電路板電性連接的第一焊腳，所述接地端子具有突伸出絕緣本體且與電路板電性連接的第二焊腳；所述第一焊腳為魚眼孔焊腳，所述第二焊接為穿孔式焊腳，從而減少模具加工成本及焊腳損壞風(fēng)險(xiǎn)，且又不影響連接器功能。
【專利說明】電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種安裝于電路板上的電連接器。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交 換信息、數(shù)據(jù)等。電連接器一般包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子組。所述 導(dǎo)電端子組的焊腳自絕緣本體伸出，以與電路板電性連接，電連接器與電路板依靠焊腳接 觸才能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通功能。
[0003] 現(xiàn)有電連接器的焊腳采用魚眼孔設(shè)置使焊腳與電路板做強(qiáng)迫干涉，使焊腳與電路 板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，此制程在業(yè)界稱為"壓接（Press Fit)"。但是，在沖壓工藝中，魚眼孔加工工 藝精度要求高，模具成本非常昂貴，且壓接制程中，若受力不平均，魚眼孔焊腳將會損壞。
[0004] 有鑒于此，有必要對現(xiàn)有電連接器作進(jìn)一步改進(jìn)，以解決上述問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，該電連接器可減少模具加工成本及焊 腳損壞風(fēng)險(xiǎn)，且又不影響連接器功能。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電連接器，包括：
[0007] 絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)開設(shè)有用以收容對接連接器的收容腔,所述端子收容 腔的內(nèi)側(cè)壁上形成有端子收容槽；
[0008] 若干片差分信號端子及若干片接地端子，收容在端子收容槽內(nèi)，所述差分信號端 子具有突伸出絕緣本體且與電路板電性連接的第一焊腳，所述接地端子具有突伸出絕緣本 體且與電路板電性連接的第二焊腳；
[0009] 所述第一焊腳為魚眼孔焊腳，所述第二焊腳為穿孔式焊腳。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述差分信號端子與接地端子的排列方式為：至 少兩片所述差分信號端子對應(yīng)一片接地端子。
[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述差分信號端子與接地端子的排列方式為：一 片所述差分信號端子對應(yīng)一片接地端子。
[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每片所述差分信號端子包括第一片狀本體、及突 伸出第一片狀本體的前端的兩對第一接觸部，所述第一焊腳突伸出第一片狀本體的底端， 所述第一接觸部設(shè)置在端子收容槽內(nèi)。
[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每片所述接地端子包括第二片狀本體、及自所述 第二片狀本體的前端向前延伸形成的兩對第二接觸部，所述第二焊腳自第二片狀本體的底 端向下延伸形成，所述第二接觸部設(shè)置在端子收容槽內(nèi)。
[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體的后端面凹陷形成有用以固定所述 差分信號端子與接地端子的安裝腔。
[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容腔包括第一收容腔和第二收容腔，所述 第一收容腔和第二收容腔沿絕緣本體高度方向上的上下布置。
[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一收容腔的上下兩內(nèi)側(cè)壁的前端形成有導(dǎo) 引對接連接器插入的第一導(dǎo)引面，所述第二收容腔的上下兩內(nèi)側(cè)壁的前端形成有導(dǎo)引對接 連接器插入的第二導(dǎo)引面。
[0017] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體包括基部、及自基部的頂端向前延 伸形成的彈性臂，所述對接部自基部向前突伸形成，所述彈性臂與對接部之間形成有卡持 空間，所述彈性臂上開設(shè)有卡扣槽。
[0018] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂具有前端面及朝向卡持空間的卡持 面，所述前端面與卡持面間形成有斜面。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的電連接器的差分信號端子的第一焊腳為 魚眼孔焊腳，接地端子的第二焊腳為穿孔式焊腳，從而減少模具加工成本及焊腳損壞風(fēng)險(xiǎn)， 且又不影響連接器功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。
[0021] 圖2是圖1所示的電連接器的另一視角的立體圖。
[0022] 圖3是圖1所示的絕緣本體的立體圖。
[0023] 圖4是圖1所示的端子組的立體圖。
[0024] 圖5是圖4所示的端子組的另一視角的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 請參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的電連接器100電性連接至電路板(未圖示） 上，并與對應(yīng)的對接連接器(未圖示）相對接配合。所述電連接器1〇〇包括絕緣本體10、收 容于所述絕緣本體10內(nèi)的若干片差分信號端子20及若干片接地端子30。
[0026] 請參閱圖1至圖3所示，所述絕緣本體10包括基部11、自所述基部11向前突伸形 成的對接部12、自基部11向后延伸形成的安裝部13、以及自基部11的頂端向前延伸形成 的彈性臂14。所述對接部12形成有與對接連接器接觸的對接面121，所述安裝部13形成 有與所述對接面121相對設(shè)置的安裝面131。所述對接面121和安裝面131分別為絕緣本 體10的前端面和后端面。
[0027] 所述絕緣本體10的對接部12內(nèi)開設(shè)有用以收容對接連接器的收容腔122。所述 收容腔122的上下內(nèi)側(cè)壁123分別形成有端子收容槽124。所述端子收容槽124向后貫穿 基部11。所述收容腔122自對接部12的對接面121凹陷形成。所述收容腔122包括第一 收容腔125和第二收容腔126,所述第一收容腔125和第二收容腔126沿絕緣本體10高度 方向上的上下布置。所述第一收容腔125的上下兩內(nèi)側(cè)壁123的前端形成有導(dǎo)引對接連接 器插入的第一導(dǎo)引面127,所述第二收容腔126的上下兩內(nèi)側(cè)壁123的前端形成有導(dǎo)引對接 連接器插入的第二導(dǎo)引面128。所述第一導(dǎo)引面127和第二導(dǎo)引面128分別為形成在內(nèi)側(cè) 壁123與對接面121之間的過渡傾斜面，從而在所述對接連接器插入時(shí)，對接連接器沿第一 引導(dǎo)面127和第二引導(dǎo)面128快速與對接部12對接。
[0028] 所述安裝部13內(nèi)開設(shè)有固定若干片差分信號端子20及若干片接地端子30的安 裝腔132。所述安裝腔132與端子收容槽124連通，所述安裝腔132自安裝部13的安裝面 131凹陷形成。所述安裝部13還包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁133和第二側(cè)壁134以及連接所 述第一側(cè)壁133和第二側(cè)壁134的頂壁135,且所述安裝腔132由所述第一側(cè)壁133、第二 側(cè)壁134和所述頂壁135共同圍設(shè)形成，以使得所述安裝腔132大致呈倒U型設(shè)置，從而在 差分信號端子20及接地端子30組裝收容于所述安裝腔132內(nèi)時(shí)，所述差分信號端子20及 接地端子30可突伸超出所述安裝腔132。所述安裝部13還具有底面130,所述底面130為 呈倒U型設(shè)置的安裝腔132的底部開口所在平面。所述第一側(cè)壁133的內(nèi)側(cè)面上凹陷形成 有兩個(gè)第一凹槽136,所述第二側(cè)壁134朝向所述安裝腔132內(nèi)突伸有第一凸塊137,所述 第二側(cè)壁134上還凹陷形成有第二凹槽138。所述第一側(cè)壁133上的兩個(gè)第一凹槽136分 別與第二側(cè)壁134上的第一凸塊137和第二凹槽138相對設(shè)置。所述頂壁135的內(nèi)側(cè)面上 凹陷形成有若干卡槽139。
[0029] 所述彈性臂14與對接部12之間形成有卡持空間15。所述彈性臂14上開設(shè)有卡 持槽142,所述彈性臂14具有前端面141及朝向卡持空間15的卡持面143。所述前端面 141與卡持面143之間形成有導(dǎo)引對接連接器的斜面144,從而實(shí)現(xiàn)與對接連接器的快速組 裝。
[0030] 請參閱圖4與圖5并圖1至圖3所示，所述每片差分信號端子20包括第一片狀本 體21、突伸出第一片狀本體21的前端的第一接觸部22及突伸出第一片狀本體21的底端的 第一焊腳23。所述第一片狀本體21收容在安裝腔132內(nèi)。所述兩對第一接觸部21沿差分 信號端子20的高度方向上的上下排布，分別設(shè)置在第一收容腔125和第二收容腔126的端 子收容槽124內(nèi)，且該第一接觸部22的部份突伸至第一收容腔125和第二收容腔126內(nèi)。 所述第一焊腳23突伸出安裝部13的底面130,所述第一焊腳23為魚眼孔焊腳，其具體結(jié)構(gòu) 為：第一焊腳23呈橢圓狀的插片231，且內(nèi)設(shè)置有圓形開孔232。所述差分信號端子20通 過該第一焊腳23與電路板電性連接，所述第一焊腳23與電路板之間作強(qiáng)迫干涉，使第一焊 腳23與電路板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。
[0031] 所述每片接地端子30包括第二片狀本體31、自第二片狀本體31的前端向前延伸 形成的第二接觸部32及自第二片狀本體31的底端向下延伸形成的第二焊腳33。所述第二 片狀本體31收容在安裝腔132內(nèi)。所述兩對第二接觸部31沿接地端子30的高度方向上 的上下排布，分別設(shè)置在第二收容腔125和第二收容腔126的端子收容槽124內(nèi)，且該第二 接觸部32的部份突伸至第一收容腔125和第二收容腔126內(nèi)。所述第二焊腳33突伸出安 裝部13的底面130,所述第二焊腳33為穿孔式焊腳，其具體結(jié)構(gòu)為：第二焊腳33呈細(xì)長狀 的插片。所述接地端子30通過該第一焊腳23與電路板電性連接，所述第一焊腳23與電路 板之間通過涂錫膏的方式固定。
[0032] 所述差分信號端子20與接地端子30的排列方式為：至少兩片所述差分信號端子 20對應(yīng)一片接地端子30,或者一片所述差分信號端子20對應(yīng)一片接地端子30。在本實(shí)施 例中，差分信號端子20與接地端子的排列方式為兩片所述差分信號端子20對應(yīng)一片接地 端子30。所述若干差分信號端子20和接地端子30組合形成端子組，所述端子組中相鄰 端子20、30之間采用卡固的方式配合。在本實(shí)施例中，所述端子組的相對兩側(cè)的最外側(cè)的 兩片端子分別為差分信號端子20和接地端子30,其分別命名為外側(cè)差分信號端子和外側(cè) 接地端子，所述外側(cè)差分信號端子20的第一片狀本體21上設(shè)置有卡固在第二凹槽138內(nèi) 的第一卡固塊24,所述外側(cè)差分信號端子20的第一片狀本體21上內(nèi)凹形成有與第二凸塊 137配合的卡固槽25。所述外側(cè)接地端子30的第二片狀本體31上設(shè)置有卡固在所述第一 凹槽136內(nèi)的第二卡固塊34。所述端子組的部份差分信號端子20上形成有突條26,所述 突條26與接地端子30的頂端卡固在卡槽139內(nèi)。
[0033] 綜上所述，上述電連接器100的差分信號端子20的第一焊腳23為魚眼孔焊腳，接 地端子30的第二焊腳33為穿孔式焊腳，從而減少模具加工成本及焊腳損壞風(fēng)險(xiǎn)，且又不影 響連接器功能。
[〇〇34] 盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況 下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1. 一種電連接器，包括： 絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)開設(shè)有用以收容對接連接器的收容腔，所述端子收容腔的 內(nèi)側(cè)壁上形成有端子收容槽； 若干片差分信號端子及若干片接地端子，收容在端子收容槽內(nèi)，所述差分信號端子具 有突伸出絕緣本體且與電路板電性連接的第一焊腳，所述接地端子具有突伸出絕緣本體且 與電路板電性連接的第二焊腳； 其特征在于，所述第一焊腳為魚眼孔焊腳，所述第二焊腳為穿孔式焊腳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述差分信號端子與接地端子的排 列方式為：至少兩片所述差分信號端子對應(yīng)一片接地端子。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述差分信號端子與接地端子的排 列方式為：一片所述差分信號端子對應(yīng)一片接地端子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，每片所述差分信號端子包括第一片 狀本體、及突伸出第一片狀本體的前端的兩對第一接觸部，所述第一焊腳突伸出第一片狀 本體的底端，所述第一接觸部設(shè)置在端子收容槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，每片所述接地端子包括第二片狀本 體、及自所述第二片狀本體的前端向前延伸形成的兩對第二接觸部，所述第二焊腳自第二 片狀本體的底端向下延伸形成，所述第二接觸部設(shè)置在端子收容槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣本體的后端面凹陷形成有 用以固定所述差分信號端子與接地端子的安裝腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述收容腔包括第一收容腔和第二 收容腔，所述第一收容腔和第二收容腔沿絕緣本體高度方向上的上下布置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于，所述第一收容腔的上下兩內(nèi)側(cè)壁的 前端形成有導(dǎo)引對接連接器插入的第一導(dǎo)引面，所述第二收容腔的上下兩內(nèi)側(cè)壁的前端形 成有導(dǎo)引對接連接器插入的第二導(dǎo)引面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣本體包括基部、及自基部的 頂端向前延伸形成的彈性臂，所述對接部自基部向前突伸形成，所述彈性臂與對接部之間 形成有卡持空間，所述彈性臂上開設(shè)有卡扣槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于，所述彈性臂具有前端面及朝向卡持 空間的卡持面，所述前端面與卡持面間形成有斜面。
【文檔編號】H01R12/55GK203895641SQ201420284917
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】游萬益, 鄭義宏 申請人:凡甲電子(蘇州)有限公司, 凡甲科技股份有限公司