10kv高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，屬于高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，設(shè)有操作頭，設(shè)有支架，支架上設(shè)有操作桿、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)的電源端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到電源，操作桿一端設(shè)有觸頭與擋板，操作桿通過觸頭與擋板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作頭與電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，不會(huì)發(fā)生電壓互感器擊穿空氣現(xiàn)象，10KV高壓負(fù)荷開關(guān)外殼帶電時(shí)，操作人員操作也不會(huì)被電到。
【專利說明】10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型提供一種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，屬于高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 許多工廠設(shè)有自己的配電機(jī)構(gòu)，以供應(yīng)廠區(qū)內(nèi)各個(gè)部分的不同電壓等級(jí)的用電， 這樣電力系統(tǒng)中會(huì)直接將10KV的高壓電傳輸給廠區(qū)內(nèi)的配電機(jī)構(gòu)，而因工廠因節(jié)省成本 或者效益不好的原因，配電設(shè)備不會(huì)時(shí)常更換，大部分工廠的配電機(jī)構(gòu)內(nèi)的10KV高壓負(fù)荷 開關(guān)均為較為老式的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，需要員工拿著操作桿將操作桿另一端的操作頭插入 10KV高壓負(fù)荷開關(guān)的操作孔，并旋轉(zhuǎn)操作桿，使10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，而操作桿一般較 短，工作人員進(jìn)行操作時(shí)距離10KV高壓負(fù)荷開關(guān)較近，10KV高壓負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的電壓互感器 有可能擊穿空氣使操作人員觸電，而且若10KV高壓負(fù)荷開關(guān)進(jìn)水，導(dǎo)致其外殼帶電，在工 作人員操作時(shí)也有可能發(fā)生安全事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型目的在于提供一種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生電壓互感 器擊穿空氣現(xiàn)象，10KV高壓負(fù)荷開關(guān)外殼帶電時(shí)，操作人員操作也不會(huì)被電到。
[0004] 本實(shí)用新型所述的種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，設(shè)有操作頭，設(shè)有支架，支架 上設(shè)有操作桿、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)的電源端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到電源，操作桿一端設(shè)有 觸頭與擋板，操作桿通過觸頭與擋板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作頭與電機(jī)通過傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。
[0005] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，模擬了原始的操作方式，扭動(dòng)操作桿即可完 成控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的功能，但原始的是通過操作桿作用，而本實(shí)用新型利用了 操作桿扭動(dòng)，觸碰驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的感應(yīng)端，感應(yīng)端接到信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)裝置接通電機(jī)電源，電機(jī)轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作頭也轉(zhuǎn)動(dòng)，操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)使10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，達(dá)到 控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的目的，此過程操作桿與操作頭為分開狀態(tài)，并不接觸，利用 電機(jī)帶動(dòng)操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)代替了直接通過操作桿帶動(dòng)操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而且固定操作頭與操作桿的 支架為絕緣材料，直接隔絕了工作人員與操作頭之間的導(dǎo)電通路，而且通過支架增大了操 作人員與10KV高壓負(fù)荷開關(guān)之間的距離，避免了電壓互感器擊穿空氣的可能，而且即使 10KV高壓負(fù)荷開關(guān)外殼帶電也不會(huì)電到操作人員。
[0006] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，支架上設(shè)有四根支撐桿，支撐桿上均設(shè)有固 定環(huán)，操作桿與操作頭分別通過兩個(gè)固定環(huán)固定在支架上。因10KV高壓負(fù)荷開關(guān)的操作扭 動(dòng)力量較大，所以將操作桿與操作頭雙固定，可以保證其牢固，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)和脫落的現(xiàn) 象。
[0007] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，電機(jī)個(gè)數(shù)為兩個(gè)。兩個(gè)電機(jī)完成操作頭扭動(dòng) 10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作并回到原位置的過程，避免了一個(gè)電機(jī)正反相供電導(dǎo)致壽命簡短的 問題。
[0008] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有上控制板與下控制板，上控制 板與下控制板上分別設(shè)有上行程開關(guān)與下行程開關(guān)，上行程開關(guān)與下行程開關(guān)與觸頭位于 同一堅(jiān)直位置，設(shè)有繼電器I與繼電器II，上行程開關(guān)與下行程開關(guān)一端連接電池一端，上 行程開關(guān)與下行程開關(guān)另一端分別通過繼電器I與繼電器II的線圈連接到電池另一端，一 個(gè)電機(jī)的電源端通過繼電器I的常開觸點(diǎn)連接到電源，另一個(gè)電機(jī)的電源端與繼電器I和 繼電器II的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)并連接到電源。當(dāng)操作人員扭動(dòng)操作桿時(shí)，操作桿觸頭下移，觸碰 下行程開關(guān)，繼電器II的線圈導(dǎo)通，常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開，即為一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 操作頭正轉(zhuǎn)，完成10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，然后操作人員反向扭動(dòng)操作桿，觸頭上移，觸頭 會(huì)停止觸碰下行程開關(guān)并向上觸碰上行程開關(guān)，在此過程中，下行程開關(guān)松開，繼電器II常 開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合，即為一個(gè)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)啟動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)通過傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作頭反轉(zhuǎn)，使操作頭回到初始位置，以便拔出，當(dāng)觸頭觸碰上行程開關(guān)后，繼 電器I線圈導(dǎo)通，常閉觸點(diǎn)斷開，即為另一個(gè)電機(jī)電源斷開，操作過程結(jié)束；此過程安全可 靠，使用了行程開關(guān)與繼電器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不容易被沖擊電流燒毀，安全可靠，隔絕了操作人 員與10KV高壓負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電通路，避免了事故的發(fā)生。
[0009] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，擋板與下控制板上均設(shè)有彈簧槽，擋板與下 控制板的彈簧槽之間設(shè)有彈簧。當(dāng)操作人員正向扭動(dòng)操作桿后，可立刻彈回，避免兩個(gè)電極 接通時(shí)間過長導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)完成后，電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)，瞬時(shí)功率過大而燒毀電機(jī)。
[0010] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大齒輪與小齒輪，大齒輪安裝 在操作頭一端，兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上分別安裝小齒輪，兩個(gè)小齒輪與大齒輪嚙合。通過齒輪嚙 合的方式將電機(jī)的動(dòng)能傳輸給操作頭，而且利用了大小兩個(gè)齒輪，大齒輪的齒數(shù)為小齒輪 的4倍，增大了電機(jī)轉(zhuǎn)子的力矩，避免因操作10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作所需要的力量過大，導(dǎo) 致電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)甚至燒毀。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：
[0012] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，模擬了原始的操作方式，扭動(dòng)操作桿即可完 成控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的功能，但原始的是通過操作桿作用，而本實(shí)用新型利用了 操作桿扭動(dòng)，觸碰驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的感應(yīng)端，感應(yīng)端接到信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)裝置接通電機(jī)電源，電機(jī)轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作頭也轉(zhuǎn)動(dòng)，操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)使10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，達(dá)到 控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的目的，此過程操作桿與操作頭為分開狀態(tài)，并不接觸，利用 電機(jī)帶動(dòng)操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)代替了直接通過操作桿帶動(dòng)操作頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而且固定操作頭與操作桿 的支架為絕緣材料，直接隔絕了工作人員與操作頭之間的導(dǎo)電通路，而且通過支架增大了 操作人員與10KV高壓負(fù)荷開關(guān)之間的距離，避免了電壓互感器擊穿空氣的可能，而且即使 10KV高壓負(fù)荷開關(guān)外殼帶電也不會(huì)電到操作人員。
[0013] 所述的支撐桿，因10KV高壓負(fù)荷開關(guān)的操作扭動(dòng)力量較大，所以將操作桿與操作 頭雙固定，可以保證其牢固，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)和脫落的現(xiàn)象。
[0014] 所述的電機(jī)個(gè)數(shù)，兩個(gè)電機(jī)完成操作頭扭動(dòng)10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作并回到原位 置的過程，避免了一個(gè)電機(jī)正反相供電導(dǎo)致壽命簡短的問題。
[0015] 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)操作人員扭動(dòng)操作桿時(shí)，操作桿觸頭下移，觸碰下行程開關(guān)， 繼電器II的線圈導(dǎo)通，常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開，即為一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)操作頭正轉(zhuǎn)， 完成10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，然后操作人員反向扭動(dòng)操作桿，觸頭上移，觸頭會(huì)停止觸碰 下行程開關(guān)并向上觸碰上行程開關(guān)，在此過程中，下行程開關(guān)松開，繼電器II常開觸點(diǎn)斷 開，常閉觸點(diǎn)閉合，即為一個(gè)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)啟動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)操作頭反轉(zhuǎn)，使操作頭回到初始位置，以便拔出，當(dāng)觸頭觸碰上行程開關(guān)后，繼電器I線 圈導(dǎo)通，常閉觸點(diǎn)斷開，即為另一個(gè)電機(jī)電源斷開，操作過程結(jié)束；此過程安全可靠，使用了 行程開關(guān)與繼電器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不容易被沖擊電流燒毀，安全可靠，隔絕了操作人員與10KV 高壓負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電通路，避免了事故的發(fā)生。
[0016] 所述的彈簧，當(dāng)操作人員正向扭動(dòng)操作桿后，可立刻彈回，避免兩個(gè)電極接通時(shí)間 過長導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)完成后，電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)，瞬時(shí)功率過大而燒毀電機(jī)。
[0017] 所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過齒輪嚙合的方式將電機(jī)的動(dòng)能傳輸給操作頭，而且利用了 大小兩個(gè)齒輪，大齒輪的齒數(shù)為小齒輪的4倍，增大了電機(jī)轉(zhuǎn)子的力矩，避免因操作10KV高 壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作所需要的力量過大，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)甚至燒毀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例右視圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電器原理圖；
[0021] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。
[0022] 圖中：1、操作頭；2、支架；3、操作桿；4、電機(jī)；5、觸頭；6、擋板；7、支撐桿；8、固定 環(huán)；9、上控制板；10、下控制板；11、上行程開關(guān)；12、下行程開關(guān)；13、繼電器I ;14、繼電器 II ;15、電池；16、彈簧；17、大齒輪；18、小齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合本實(shí)用新型對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明：
[0024] 實(shí)施例1 :如圖1、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型所述的種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作 機(jī)構(gòu)，設(shè)有操作頭1，設(shè)有支架2，支架2上設(shè)有操作桿3、電機(jī)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)4的電源 端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到電源，操作桿3 -端設(shè)有觸頭5與擋板6,操作桿3通過觸頭5與擋 板6與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作頭1與電機(jī)4通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。
[0025] 實(shí)施例2 :在實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如圖2和圖3所示，支架2上設(shè)有四根 支撐桿7,支撐桿7上均設(shè)有固定環(huán)8,操作桿3與操作頭1分別通過兩個(gè)固定環(huán)8固定在 支架2上，電機(jī)4個(gè)數(shù)為兩個(gè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有上控制板9與下控制板10,上控制板9與下控 制板10上分別設(shè)有上行程開關(guān)11與下行程開關(guān)12,上行程開關(guān)11與下行程開關(guān)12與觸 頭5位于同一堅(jiān)直位置，設(shè)有繼電器I 13與繼電器II 14,上行程開關(guān)11與下行程開關(guān)12 一端連接電池15 -端，上行程開關(guān)11與下行程開關(guān)12另一端分別通過繼電器I 13與繼 電器II 14的線圈連接到電池15另一端，一個(gè)電機(jī)4的電源端通過繼電器I 13的常開觸點(diǎn) 連接到電源，另一個(gè)電機(jī)4的電源端與繼電器I 13和繼電器II 14的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)并連接 到電源。
[0026] 實(shí)施例3 :在實(shí)施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，擋板6與下控制板10上均設(shè)有彈簧槽， 擋板6與下控制板10的彈簧槽之間設(shè)有彈簧16,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大齒輪17與小齒輪18,大 齒輪17安裝在操作頭1 一端，兩個(gè)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子上分別安裝小齒輪18,兩個(gè)小齒輪18與大 齒輪17嚙合。
[0027] 操作步驟與工作原理：
[0028] 所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，模擬了原始的操作方式，扭動(dòng)操作桿3即可 完成控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的功能，但原始的是通過操作桿3作用，而本實(shí)用新型利 用了操作桿3扭動(dòng)，觸碰驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的感應(yīng)端，感應(yīng)端接到信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)裝置接通電機(jī)4電源， 電機(jī)4轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作頭1也轉(zhuǎn)動(dòng)，操作頭1轉(zhuǎn)動(dòng)使10KV高壓負(fù)荷開 關(guān)動(dòng)作，達(dá)到控制10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作的目的，此過程操作桿3與操作頭1為分開狀態(tài)， 并不接觸，利用電機(jī)4帶動(dòng)操作頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，代替了直接通過操作桿3帶動(dòng)操作頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，而 且固定操作頭1與操作桿3的支架2為絕緣材料，直接隔絕了工作人員與操作頭1之間的 導(dǎo)電通路，而且通過支架2增大了操作人員與10KV高壓負(fù)荷開關(guān)之間的距離，避免了電壓 互感器擊穿空氣的可能，而且即使10KV高壓負(fù)荷開關(guān)外殼帶電也不會(huì)電到操作人員。
[0029] 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)操作人員扭動(dòng)操作桿3時(shí)，操作桿3觸頭5下移，觸碰下行程 開關(guān)12,繼電器II 14的線圈導(dǎo)通，常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開，即為一個(gè)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 操作頭1正轉(zhuǎn)，完成10KV高壓負(fù)荷開關(guān)動(dòng)作，然后操作人員反向扭動(dòng)操作桿3,觸頭5上移， 觸頭5會(huì)停止觸碰下行程開關(guān)12并向上觸碰上行程開關(guān)11，在此過程中，下行程開關(guān)12松 開，繼電器II 14常開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合，即為一個(gè)電機(jī)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)4啟 動(dòng)，另一個(gè)電機(jī)4通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)操作頭1反轉(zhuǎn)，使操作頭1回到初始位置，以便拔出，當(dāng) 觸頭5觸碰上行程開關(guān)11后，繼電器I 13線圈導(dǎo)通，常閉觸點(diǎn)斷開，即為另一個(gè)電機(jī)4電 源斷開，操作過程結(jié)束；此過程安全可靠，使用了行程開關(guān)與繼電器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不容易被沖 擊電流燒毀，安全可靠，隔絕了操作人員與10KV高壓負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電通路，避免了事故的 發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，設(shè)有操作頭（1)，其特征在于，設(shè)有支架（2)，支 架（2)上設(shè)有操作桿（3)、電機(jī)（4)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)（4)的電源端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到電 源，操作桿（3) -端設(shè)有觸頭（5)與擋板（6)，操作桿（3)通過觸頭（5)與擋板（6)與驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)配合，設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作頭（1)與電機(jī)（4)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，支架（2)上設(shè)有 四根支撐桿（7)，支撐桿（7)上均設(shè)有固定環(huán)（8)，操作桿（3)與操作頭（1)分別通過兩個(gè) 固定環(huán)（8)固定在支架（2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，電機(jī)（4)個(gè)數(shù)為 兩個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有上 控制板（9)與下控制板（10)，上控制板（9)與下控制板（10)上分別設(shè)有上行程開關(guān)（11) 與下行程開關(guān)（12)，上行程開關(guān)（11)與下行程開關(guān)（12)與觸頭（5)位于同一堅(jiān)直位置， 設(shè)有繼電器I (13)與繼電器II (14)，上行程開關(guān)（11)與下行程開關(guān)（12) -端連接電池 (15) -端，上行程開關(guān)（11)與下行程開關(guān)（12)另一端分別通過繼電器I (13)與繼電器 II (14)的線圈連接到電池（15)另一端，一個(gè)電機(jī)（4)的電源端通過繼電器I (13)的常開 觸點(diǎn)連接到電源，另一個(gè)電機(jī)（4)的電源端與繼電器I (13)和繼電器II (14)的常閉觸點(diǎn) 串聯(lián)并連接到電源。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，擋板（6)與下控 制板（10)上均設(shè)有彈簧槽，擋板￠)與下控制板（10)的彈簧槽之間設(shè)有彈簧（16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的10KV高壓負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大 齒輪（17)與小齒輪（18)，大齒輪（17)安裝在操作頭⑴一端，兩個(gè)電機(jī)（4)的轉(zhuǎn)子上分別 安裝小齒輪（18)，兩個(gè)小齒輪（18)與大齒輪（17)嚙合。
【文檔編號(hào)】H01H31/02GK203882855SQ201420256952
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李懷富, 崔寶榮, 宋尚民 申請(qǐng)人:山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司