一種電纜冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和使用方便的電纜冷卻裝置，該電纜冷卻裝置包括管道和冷卻單元；所述管道插設(shè)到電纜的金屬護(hù)層內(nèi)，所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置是一個(gè)可循環(huán)流動(dòng)的冷卻系統(tǒng)；該電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)能有效持續(xù)地對(duì)發(fā)熱的電纜進(jìn)行降溫或散熱，從而有效提高電纜的載流能力。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置通用性強(qiáng)，還可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩條或兩條以上的電纜進(jìn)行有效降溫或散熱，從而提高電纜的降溫散熱效率。
【專利說(shuō)明】一種電纜冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種電纜冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜是一種常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過(guò)江、過(guò)海的水下輸電線。而隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展及全民生活水平的不斷提高，電網(wǎng)的負(fù)荷量逐年攀升，導(dǎo)致電力電纜的電流也不斷增大。由于電纜是由特定材料制成的，電纜使用時(shí)必須不能超過(guò)一定的溫度，否側(cè)電纜材料就改變性能不能起到絕緣的作用。因此，一定截面的電纜在特定環(huán)境中的電流的最大值(載流量)是確定的，當(dāng)超過(guò)電纜的載流量時(shí)，電纜就會(huì)因發(fā)熱而出現(xiàn)老化，嚴(yán)重時(shí)電纜因過(guò)熱發(fā)生擊穿故障。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，保持電纜不超過(guò)一定溫度，提高電纜電流的方法有兩種，一是通過(guò)增大電纜導(dǎo)體截面的方式來(lái)提升電纜的電流，但是受到現(xiàn)有技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備的限制，電纜導(dǎo)體的截面不能無(wú)限增大；另外，電纜導(dǎo)體的截面越大，其受到的集膚效應(yīng)也越嚴(yán)重，從而降低電力電纜的導(dǎo)電性能，使提升電流的能力受到限制。第二種是改變電纜的散熱環(huán)境來(lái)提升電纜的電流，但是電纜路徑較長(zhǎng)，地下環(huán)境復(fù)雜，改變電纜周圍的散熱環(huán)境很難實(shí)施。
[0004]由此可見(jiàn)，現(xiàn)階段如何有效解決電纜散熱和降溫的問(wèn)題和如何解決不改變現(xiàn)有電纜截面來(lái)提高電纜載流量問(wèn)題，已經(jīng)成為電力行業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能持續(xù)對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行有效降溫的電纜冷卻裝置，該電纜冷卻裝置特別適用于用電負(fù)荷急劇增加的情況下使用，其在不改變現(xiàn)有電纜敷設(shè)方式及電纜導(dǎo)體截面積的情況下也可達(dá)到有效降溫和散熱的效果，從而有效提高已運(yùn)行電纜的載流能力，有利于在電力設(shè)備中使用及推廣。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置通用性強(qiáng)，還可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩條或兩條以上的電纜進(jìn)行有效降溫和散熱，從而提高電纜的降溫散熱效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種電纜冷卻裝置，其特征在于:包括管道和冷卻單元；所述管道插設(shè)到電纜的金屬護(hù)層內(nèi)，所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路。
[0007]電纜包括電纜導(dǎo)體以及依次包覆在電纜導(dǎo)體外的主絕緣層、緩沖阻水層、金屬護(hù)層和外護(hù)層。在上述方案中，該電纜冷卻裝置是一個(gè)可循環(huán)流動(dòng)的冷卻系統(tǒng)，其介質(zhì)在冷卻單元通過(guò)管道與電纜層間隙連通形成的循環(huán)回路內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，使得該電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)能有效持續(xù)地對(duì)一條或同時(shí)多條發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，從而有效提高電纜的載流能力和電纜的降溫散熱效率，有利于電力設(shè)備中使用及推廣。
[0008]所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:一條管道插設(shè)到電纜一端的金屬護(hù)層內(nèi)作為介質(zhì)入口，另一條管道插設(shè)到電纜另一端的金屬護(hù)層內(nèi)作為介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。該方案使得介質(zhì)在電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元之間循環(huán)流動(dòng)，從而適用于對(duì)一條電纜進(jìn)行有效持續(xù)地降溫或散熱。
[0009]本實(shí)用新型還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管串聯(lián)連通，串聯(lián)頭端連通一條管道作為介質(zhì)入口，串聯(lián)末端連通另一條管道作為介質(zhì)出口，則兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)單回路。該方案使得介質(zhì)在兩條或兩條以上的電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元之間循環(huán)流動(dòng)，從而適用于同時(shí)對(duì)兩條或兩條以上電纜進(jìn)行有效持續(xù)地降溫或散熱。
[0010]本實(shí)用新型還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條以上電纜一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管連通，其中任一條電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙連通一條管道作為介質(zhì)入口，其余電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管與管道連通作為介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。該方案使得介質(zhì)在兩條以上的電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元之間循環(huán)單回路流動(dòng)，從而適用于同時(shí)對(duì)兩條以上電纜進(jìn)行有效持續(xù)地降溫或散熱。
[0011]本實(shí)用新型還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條以上電纜一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管連通，其中任一條電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙連通一條管道作為介質(zhì)出口，其余電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管與管道連通作為介質(zhì)入口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。該方案使得介質(zhì)在兩條以上的電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元之間循環(huán)單回路流動(dòng)，從而適用于同時(shí)對(duì)兩條以上電纜進(jìn)行有效持續(xù)地降溫或散熱。
[0012]所述管道為金屬管道；所述介質(zhì)為冷卻氣體。
[0013]所述冷卻單元包括依次連接的抽氣部、設(shè)置有冷卻劑的介質(zhì)供給部和吹氣部；所述介質(zhì)入口與吹氣部連接，介質(zhì)出口與抽氣部連接。本實(shí)用新型介質(zhì)供給部的冷卻氣體通過(guò)吹氣部輸送到介質(zhì)入口，并經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入電纜的金屬護(hù)層對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，最后抽氣部將溫度較高的氣體從介質(zhì)出口抽回到介質(zhì)供給部進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)。
[0014]所述管道與電纜的連接處設(shè)置有密封層，實(shí)現(xiàn)管道與電纜的金屬護(hù)層外部密封內(nèi)部連通。該密封層為鉛材料制成的密封層。
[0015]所述密封層覆蓋有絕緣防水層。
[0016]所述管道與絕緣防水層連接處設(shè)置有用于將管道與電纜的金屬護(hù)層電隔離的絕緣部件。絕緣部件的設(shè)置使得該電纜冷卻裝置可持續(xù)地對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，而不需要在停電的情況下工作，可滿足電力行業(yè)不停電處理的要求。
[0017]密封層、絕緣防水層、絕緣部件的設(shè)置作用為:首先是安全性的作用，高壓?jiǎn)涡倦娎|金屬護(hù)層具有一定的感應(yīng)電壓(通常不超過(guò)50伏)，必須用絕緣進(jìn)行隔離，保證人身安全；另外是密封性的作用，保證循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)冷卻介質(zhì)不外漏，也隔離外部空氣不能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部。第三是保護(hù)的作用，具有在使用中對(duì)電纜的進(jìn)行保護(hù)的作用。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一個(gè)可循環(huán)流動(dòng)的冷卻系統(tǒng)；該電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)能有效持續(xù)地對(duì)發(fā)熱的電纜進(jìn)行降溫或散熱，從而有效提高電纜的載流能力。
[0020]2、本實(shí)用新型不是從電纜外部考慮散熱，而是從電纜內(nèi)部考慮，直接從電纜內(nèi)部進(jìn)行散熱，散熱效率高。
[0021]3、本實(shí)用新型有效利用了電纜的金屬護(hù)層空間，從而有效的在電纜內(nèi)建立起冷卻氣體循環(huán)流動(dòng)的通道。
[0022]4、本實(shí)用新型的冷卻循環(huán)介質(zhì)處于一個(gè)封閉的系統(tǒng)，避免了外部有害物質(zhì)(如水汽等)進(jìn)入到電纜中，從而安全性較高。
[0023]5、本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置通用性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩條或兩條以上的電纜進(jìn)行有效降溫或散熱，從而提高電纜的降溫散熱效率。
[0024]6、本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置可持續(xù)地對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，而不需要在停電的情況下工作，可滿足電力行業(yè)不停電處理的要求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是安裝有管道的一段電纜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是實(shí)施例一的電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是實(shí)施例二的電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是實(shí)施例三的電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是實(shí)施例五的電纜冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中，I為管道、2為冷卻單元、3為電纜、4為金屬護(hù)層、5為抽氣部、6為介質(zhì)供給部、7為吹氣部、8為介質(zhì)入口、9為介質(zhì)出口、10為密封層、11為絕緣防水層、12為連接管、13為緩沖阻水層、14為層間隙、15為絕緣部件。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0032]實(shí)施例一
[0033]本實(shí)施例以電纜冷卻裝置對(duì)一條電纜進(jìn)行持續(xù)冷卻為例對(duì)下面進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]如圖1和圖2所示，電纜包括電纜導(dǎo)體以及依次包覆在電纜導(dǎo)體外的主絕緣層、緩沖阻水層13、金屬護(hù)層4和外護(hù)層。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置包括管道I和冷卻單元2 ；其中，管道I為銅管，并分別插設(shè)到電纜3兩端的金屬護(hù)層4內(nèi)；而介質(zhì)為冷卻氣體。
[0035]本實(shí)用新型的冷卻單元2包括依次連接的抽氣部5、設(shè)置有冷卻劑的介質(zhì)供給部6和吹氣部7。
[0036]而冷卻單元2通過(guò)管道I連通電纜3金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14并形成循環(huán)回路是這樣實(shí)現(xiàn)的:一條管道I插設(shè)到電纜3 —端的金屬護(hù)層4內(nèi)作為介質(zhì)入口 8，另一條管道I插設(shè)到電纜3另一端的金屬護(hù)層4內(nèi)作為介質(zhì)出口 9 ;介質(zhì)入口 8與冷卻單元2的吹氣部7連接，介質(zhì)出口 9與冷卻單元2的抽氣部5連接，則電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間的層間隙14和冷卻單元2連通形成循環(huán)回路。
[0037]為了提高電纜冷卻裝置的密封性能，管道I與電纜3的連接處設(shè)置有密封層10，實(shí)現(xiàn)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4外部密封內(nèi)部連通；該密封層10為鉛材料制成的密封層，而在密封層10上覆蓋有絕緣防水層11，該結(jié)構(gòu)使得電纜3在冷卻過(guò)程中也可以起到很好的絕緣作用。本實(shí)用新型在管道I與絕緣防水層11連接處設(shè)置有用于與電纜3的金屬護(hù)層4電隔離的絕緣部件15。絕緣部件15的設(shè)置使得該電纜冷卻裝置可持續(xù)地對(duì)發(fā)熱電纜3進(jìn)行降溫或散熱，而不需要在停電的情況下工作，可滿足電力行業(yè)不停電處理的要求。
[0038]本實(shí)用新型冷卻裝置的工作原理是這樣的:本實(shí)用新型介質(zhì)供給部6的冷卻氣體通過(guò)吹氣部7輸送到介質(zhì)入口 8，并經(jīng)過(guò)管道I進(jìn)入電纜3的金屬護(hù)層4對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，最后抽氣部5將溫度較高的氣體從介質(zhì)出口 9抽回到介質(zhì)供給部6進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間的層間隙14和冷卻單元2形成的回路中循環(huán)流動(dòng)。
[0039]本實(shí)用新型的一條電纜可采用整條電纜，或由幾根電纜通過(guò)接頭連接而成。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其是這樣使用的:
[0040]1、在一條電纜3的兩端破除外護(hù)層，清洗金屬護(hù)層4 ;并在外露的金屬護(hù)層4的中間位置開(kāi)孔，分別插入兩條管道I。
[0041]2、在兩條管道I與電纜3的連接處做密封處理，通過(guò)鉛材料制成的密封層10實(shí)現(xiàn)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4的外部密封，并在密封層10上覆蓋絕緣防水層11，確保電纜3在冷卻過(guò)程中也可以起到很好的絕緣作用。
[0042]3、在一條電纜3內(nèi)若含有接頭，需在接頭的兩端進(jìn)行上述步驟1、步驟2操作，然后把接頭兩端的管道連通，若多個(gè)接頭，可重復(fù)上述工作。
[0043]4、兩條管道I的另一側(cè)引出分別與冷卻單元2的抽氣部5和吹氣部7連接，使得電纜3的金屬護(hù)層4與冷卻單元2形成循環(huán)回路。
[0044]實(shí)施例二
[0045]本實(shí)施例以電纜冷卻裝置對(duì)兩條電纜進(jìn)行持續(xù)冷卻為例對(duì)下面進(jìn)行說(shuō)明。
[0046]如圖1和圖3所示，電纜包括電纜導(dǎo)體以及依次包覆在電纜導(dǎo)體外的主絕緣層、緩沖阻水層13、金屬護(hù)層4和外護(hù)層。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置包括管道I和冷卻單元2 ；其中，管道I為銅管，并分別插設(shè)到電纜3兩端的金屬護(hù)層4內(nèi)；而介質(zhì)為冷卻氣體。
[0047]本實(shí)用新型的冷卻單元2包括依次連接的抽氣部5、設(shè)置有冷卻劑的介質(zhì)供給部6和吹氣部7。本實(shí)施例還包括用于連通兩條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14的連接管12。
[0048]而冷卻單元2通過(guò)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14連通并形成循環(huán)回路是這樣實(shí)現(xiàn)的:兩條電纜3 —端的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14通過(guò)連接管12串聯(lián)連通，串聯(lián)頭端連通一條管道I作為介質(zhì)入口 8，串聯(lián)末端連通另一條管道I作為介質(zhì)出口 9 ;介質(zhì)入口 8與冷卻單元2的吹氣部7連接，介質(zhì)出口 9與冷卻單元2的抽氣部5連接，則兩條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14和冷卻單元2連通形成循環(huán)單回路。
[0049]為了提高電纜冷卻裝置的密封性能，管道I與電纜3的連接處設(shè)置有密封層10，實(shí)現(xiàn)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4外部密封內(nèi)部連通。該密封層10為鉛材料制成，而在密封層10上覆蓋有絕緣防水層11，該結(jié)構(gòu)使得電纜3在冷卻過(guò)程中也可以起到很好的絕緣作用。連接管12與電纜3的連接處也需要設(shè)置密封層和覆蓋絕緣防水層。本實(shí)用新型在管道I與絕緣防水層11連接處設(shè)置有用于與電纜3的金屬護(hù)層4隔離的絕緣部件15。絕緣部件15的設(shè)置使得該電纜冷卻裝置可持續(xù)地對(duì)發(fā)熱電纜3進(jìn)行降溫或散熱，而不需要在停電的情況下工作，可滿足電力行業(yè)不停電處理的要求。
[0050]本實(shí)用新型冷卻裝置的工作原理是這樣的:本實(shí)用新型介質(zhì)供給部6的冷卻氣體通過(guò)吹氣部7輸送到介質(zhì)入口 8，并經(jīng)過(guò)管道I進(jìn)入兩條電纜3的金屬護(hù)層4對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行降溫或散熱，最后抽氣部5將溫度較高的氣體從介質(zhì)出口 9抽回到介質(zhì)供給部6進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在兩條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14和冷卻單元2形成的回路中循環(huán)流動(dòng)。
[0051]本實(shí)用新型的一條電纜可采用整條電纜，或由幾根電纜串聯(lián)拼接而成。本實(shí)用新型的電纜冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其是這樣使用的:
[0052]1、在每條電纜3的兩端破除外護(hù)層，清洗金屬護(hù)層4 ;并在兩端外露的金屬護(hù)層4的中間位置開(kāi)孔，分別插入管道I和連接管12。
[0053]2、在管道I與電纜3的連接處做密封處理，通過(guò)鉛材料制成的密封層10實(shí)現(xiàn)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4的外部密封，并在密封層10和上覆蓋絕緣防水層11，確保電纜3在冷卻過(guò)程中也可以起到很好的絕緣作用；同樣，連接管12與電纜3的連接處也需要設(shè)置密封層和覆蓋絕緣防水層。
[0054]3、在一條電纜3內(nèi)若含有接頭，需在接頭的兩端進(jìn)行上述步驟1、步驟2操作，然后把接頭兩端的管道連通，若多個(gè)接頭，可重復(fù)上述工作。
[0055]4、兩條電纜3 —端的金屬護(hù)層4通過(guò)連接管12連通，兩條電纜3另一端引出的管道I分別與冷卻單元2的抽氣部5和吹氣部7連接，使得兩條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14和冷卻單元2形成循環(huán)回路。
[0056]實(shí)施例三
[0057]本實(shí)施例與實(shí)施例二不同之處僅在于:介質(zhì)的流動(dòng)方式不是循環(huán)單回路流動(dòng)，則管道、連接管和冷卻單元之間的連接方式不同，電纜冷卻裝置的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二一致。本實(shí)施例以電纜冷卻裝置同時(shí)對(duì)三條電纜進(jìn)行持續(xù)冷卻為例對(duì)下面進(jìn)行說(shuō)明。
[0058]如圖1和圖4所示，冷卻單元2通過(guò)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14連通并形成循環(huán)回路是這樣實(shí)現(xiàn)的:三條電纜3 —端的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14通過(guò)連接管12連通，其中任一條電纜3另一端的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14連通一條管道I作為介質(zhì)出口 9，其余電纜3另一端的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14通過(guò)連接管12與管道I連通作為介質(zhì)入口 8 ;介質(zhì)入口 8與冷卻單元2的吹氣部7連接，介質(zhì)出口 9與冷卻單元2的抽氣部5連接，則三條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14和冷卻單元2連通形成循環(huán)回路。
[0059]該方案能有效持續(xù)地同時(shí)對(duì)三條以上電纜3進(jìn)行冷卻，進(jìn)而有效提高電纜3的供電性能和降溫散熱效率。
[0060]實(shí)施例四
[0061]本實(shí)施例與實(shí)施例三不同之處僅在于:其中任一條電纜另一端的金屬護(hù)層與緩沖阻水層之間層間隙連通一條管道作為介質(zhì)入口，其余電纜另一端的金屬護(hù)層與緩沖阻水層之間層間隙通過(guò)連接管與管道連通作為介質(zhì)出口。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三一致。
[0062]該方案能有效持續(xù)地同時(shí)對(duì)三條以上電纜進(jìn)行冷卻，進(jìn)而有效提高電纜的供電性能和降溫散熱效率。
[0063]實(shí)施例五
[0064]本實(shí)施例與實(shí)施例二不同之處僅在于:本實(shí)施例以電纜冷卻裝置同時(shí)對(duì)六條電纜進(jìn)行持續(xù)冷卻為例對(duì)下面進(jìn)行說(shuō)明，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二一致。
[0065]如圖1和圖5所示，冷卻單元2通過(guò)管道I與電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14連通并形成循環(huán)回路是這樣實(shí)現(xiàn)的:六條電纜3 —端的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14通過(guò)連接管12串聯(lián)連通，串聯(lián)頭端連通一條管道I作為介質(zhì)入口 8，串聯(lián)末端連通另一條管道I作為介質(zhì)出口 9 ;介質(zhì)入口 8與冷卻單元2的吹氣部7連接，介質(zhì)出口 9與冷卻單元2的抽氣部5連接，則六條電纜3的金屬護(hù)層4與緩沖阻水層13之間層間隙14和冷卻單元2連通形成循環(huán)單回路。
[0066]該方案能有效持續(xù)地同時(shí)對(duì)多條以上電纜3進(jìn)行冷卻，進(jìn)而有效提高電纜3的供電性能和降溫散熱效率。
[0067]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜冷卻裝置，其特征在于:包括管道和冷卻單元；所述管道插設(shè)到電纜的金屬護(hù)層內(nèi)，所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:一條管道插設(shè)到電纜一端的金屬護(hù)層內(nèi)作為介質(zhì)入口，另一條管道插設(shè)到電纜另一端的金屬護(hù)層內(nèi)作為介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間的層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管串聯(lián)連通，串聯(lián)頭端連通一條管道作為介質(zhì)入口，串聯(lián)末端連通另一條管道作為介質(zhì)出口，則兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)單回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條以上電纜一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管連通，其中任一條電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙連通一條管道作為介質(zhì)入口，其余電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管與管道連通作為介質(zhì)出口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:還包括用于連通兩條或兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙的連接管；所述冷卻單元通過(guò)管道連通電纜金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙并形成循環(huán)回路是指:兩條以上電纜一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管連通，其中任一條電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙連通一條管道作為介質(zhì)出口，其余電纜的另一端的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙通過(guò)連接管與管道連通作為介質(zhì)入口 ；所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均與冷卻單元連接，則兩條以上電纜的金屬護(hù)層與其相鄰層之間層間隙和冷卻單元連通形成循環(huán)回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述管道為金屬管道；所述介質(zhì)為冷卻氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻單元包括依次連接的抽氣部、設(shè)置有冷卻劑的介質(zhì)供給部和吹氣部；所述介質(zhì)入口與吹氣部連接，介質(zhì)出口與抽氣部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述管道與電纜的連接處設(shè)置有密封層，實(shí)現(xiàn)管道與電纜的金屬護(hù)層外部密封內(nèi)部連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述密封層覆蓋有絕緣防水層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜冷卻裝置，其特征在于:所述管道與絕緣防水層連接處設(shè)置有用于將管道與電纜的金屬護(hù)層電隔離的絕緣部件。
【文檔編號(hào)】H01B7/42GK203858901SQ201420256940
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張立林, 袁娟, 王中權(quán), 隆劍鋒, 龔文龍, 吳秀球, 陳宏
申請(qǐng)人:廣東威恒輸變電工程有限公司