一種抽酸裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種抽酸裝置，包括儲酸罐(1)、緩沖罐(2)、過濾桶(3)和第一真空泵(4)；過濾桶(3)裝有酸霧洗滌液；儲酸罐(1)、緩沖罐(2)、過濾桶(3)和第一真空泵(4)順次密封連通；當本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置開始工作時，儲酸罐(1)內的酸霧先經(jīng)過緩沖罐(2)冷卻成酸水并集中于緩沖罐(2)內，而沒有及時冷卻的酸霧進入過濾桶(3)內，因為過濾桶(3)裝有酸霧洗滌液，使得酸霧洗滌液對沒有及時冷卻的酸霧進行吸收，從而保證了整個抽酸過程中，酸霧不與真空泵直接接觸，進而避免了酸霧進入真空泵內，避免酸霧對真空泵內部零件造成嚴重的腐蝕，提高了生產(chǎn)的正常進行。
【專利說明】一種抽酸裝置
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種抽酸裝置。
【背景技術】
[0002]目前蓄電池在生產(chǎn)時,一般米用定量灌酸和富液抽酸兩種方式,而對于中大密電池來說，因電池單體之間的吸酸量存在較大差異，很多電池廠家采用的都是富液灌酸，以便于在充電末期把電池多余的稀硫酸抽出，目前國內多采用真空抽酸設備進行抽酸，以滿足批量生產(chǎn)的需要，真空抽酸機的目的就是保證把多余的稀硫酸抽出來。
[0003]申請?zhí)?00820083087.3公開了一種蓄電池生產(chǎn)用抽酸裝置，該申請?zhí)峁┑男铍姵氐纳a(chǎn)用抽酸裝置，包括依次串聯(lián)的真空泵、緩沖酸缸和主酸缸，通過真空泵將緩沖酸缸和主酸缸內部的空氣抽出后，依靠內外壓差將酸快速抽出，抽出的酸液首先進入主酸缸，然后通過緩沖酸缸，可以將抽酸過程中的酸霧減壓集中收集在緩沖酸缸中。
[0004]但是，由于上述已公開的方案中真空泵與緩沖酸缸直接連通，抽酸過程中，部分酸霧因沒有足夠的冷卻時間，很容易直接進入真空泵內，產(chǎn)生對真空泵內部零件造成嚴重的腐蝕，導致真空泵內部零件報廢，影響了生產(chǎn)的正常進行。

【發(fā)明內容】

[0005]針對酸霧與真空泵直接接觸，產(chǎn)生酸霧對真空泵內部零件造成腐蝕的問題，本申請?zhí)峁┮环N抽酸裝置，包括第一真空泵、緩沖罐、儲酸罐和過濾桶；過濾桶裝有酸霧洗滌液；
[0006]儲酸罐、緩沖罐、過濾桶和真空泵順次密封連通。
[0007]在一種實施例中，抽酸裝置還包括第二真空泵，第二真空泵與過濾桶密封連通。
[0008]在一種實施例中，酸霧洗滌液是自來水或呈堿性的水源。
[0009]在一種實施例中，過濾桶設有用于觀察酸霧洗滌液的液面高度的液位觀察窗和用于注入酸霧洗滌液的可開合的注入口。
[0010]在一種實施例中，過濾桶還設有可開合的排污口。
[0011 ] 在一種實施例中，第一真空泵或第二真空泵是水環(huán)真空泵。
[0012]在一種實施例中，抽酸裝置還括供水機構，供水機構分別與第一真空泵和第二真空泵連通。
[0013]在一種實施例中，供水機構是一個上端具有開口的儲水腔，儲水腔下端面設有排水口 ；
[0014]排水口分別與第一真空泵和第二真空泵的進水口密封連通。
[0015]在另一種實施例中，供水機構是汽水分離器，汽水分離器包括吸氣口、出氣口和排水口 ；
[0016]吸氣口與第一真空泵的出氣口連通，出氣口與外界大氣連通，排水口分別與第一真空泵和第二真空泵的進水口密封連通。[0017]本申請的有益效果是:由于本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置在緩沖罐和真空泵之間加入了過濾桶，使儲酸罐、緩沖罐、過濾桶和真空泵依次連通，當本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置開始工作時,儲酸罐內的酸霧先經(jīng)過緩沖罐冷卻成酸水并集中于緩沖罐內，而沒有及時冷卻的酸霧進入過濾桶內，因為過濾桶裝有酸霧洗滌液，使得酸霧洗滌液對沒有及時冷卻的酸霧進行吸收，從而保證了整個抽酸過程中，酸霧不與真空泵直接接觸，進而避免了酸霧進入真空泵內，避免酸霧對真空泵內部零件造成嚴重的腐蝕，提高了生產(chǎn)的正常進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為抽酸裝置的簡單結構示意圖；
[0019]圖2為抽酸裝置的具體結構示意圖；
[0020]圖3為具有雙真空泵的抽酸裝置結構示意圖；
[0021]圖4為供水機構是汽水分離器的抽酸裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]在蓄電池抽酸系統(tǒng)中，本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置采用兩級過濾酸霧的辦法，避免酸霧與真空泵直接接觸，即:第一級過濾是通過緩沖罐冷卻酸霧，使酸霧冷卻成酸水滴，第二級過濾是通過過濾桶內的酸霧洗滌液吸收緩沖罐中沒有及時冷卻的酸霧。
[0023]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0024]實施例一:
[0025]如圖1所示，本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置包括儲酸罐1、緩沖罐2、過濾桶3、第一真空泵4和供水機構6，儲酸罐1、緩沖罐2、過濾桶3和第一真空泵4通過連接管5順次密封連通，供水機構6與第一真空泵4連通。
[0026]如圖2所示，本例的儲酸罐I通過抽酸管11與被抽酸的蓄電池連通，抽酸管11上設有控制抽酸流量的開啟或關閉的流量調節(jié)閥111 ;儲酸罐I設有液位計12，液位計12用于測量儲酸罐I內的酸液的液面高度是否達到預設液面高度，防止儲酸罐I內的酸液的液面高度大于預設液面高度時，導致酸液被抽進緩沖罐2內，其中，預設高度是根據(jù)具體的儲酸罐I的大小設定的高度值，本例的液位計12采用的是磁翻板液位計；為了排出儲酸罐I內的酸液，儲酸罐I還設有可開合的排酸口 13和可開合的充氣口 14，排酸口 13的開合是這樣實現(xiàn)的:從排酸口 13引出連接管，在該連接管上設置閥門131，通過閥門131的開合控制排酸口 13開合，同樣的，在充氣口 14引出的連接管上設置閥門141，通過閥門141的開合控制充氣口 14開合。
[0027]如圖2所示，本例的緩沖罐2是一個密封的具有冷卻功能的腔體，緩沖罐2設有可開合的排污口 21，排污口 21的開合是這樣實現(xiàn)的:從排污口 21引出連接管，在該連接管上設置閥門211，通過閥門211的開合控制排污口 21開合，進而通過排污口 21對緩沖罐2進行清理；連接管5 —端與儲酸罐I密封連通，另一端與緩沖罐2密封連通，進而實現(xiàn)儲酸罐I與緩沖罐2密封連通，儲酸罐I與緩沖罐2之間的連接管5上設有抽真空閥51，且靠近儲酸罐2端處的連接管5上設有壓力傳感器52。
[0028]如圖2所示，本例的過濾桶3也是一個密封的腔體，且腔體內裝有酸霧洗滌液，過濾桶3設有可開合的注入口 31，注入口 31用于向過濾桶3注入新的酸霧洗滌液，注入口 31的開合是這樣實現(xiàn)的:從注入口 31引出連接管，該連接管與外界提供的酸霧洗滌液連通，并在該連接管上設置閥門311，通過閥門311的開合控制注入口 31開合；本例中，要求過濾桶3內的酸霧洗滌液的液面高度要保持預設的液面高度，其預設的液面高度是根據(jù)實際抽酸情況設定的，以達到過濾桶3完全吸收酸霧為目的，為了觀察過濾桶3內的酸霧洗滌液是否達到預設的液面高度，過濾桶3還設有液位觀察窗32，通過液位觀察窗32可以觀察到過濾桶3內的酸霧洗滌液的液面高度情況；另外，為了使酸霧洗滌液高效吸收酸霧，還需要定期更換過濾桶3內的酸霧洗滌液，即每隔預設時間段更換一次酸霧洗滌液，其預設時間段也是根據(jù)實際抽酸情況設定的，酸霧洗滌液可以是自來水也可以是呈堿性的水源，本例采用自來水。
[0029]過濾桶3還設有可開合的排污口 33，排污口 33的開合是這樣實現(xiàn)的:從排污口 33引出連接管，在該連接管上設置閥門331，通過閥門331的開合控制排污口 33開合，進而通過排污口 33對過濾桶3進行清理，具體的，排污口 33設置于過濾桶3的下端面；連接管5一端緩沖罐2密封連通，另一端與過濾桶3密封連通，進而實現(xiàn)緩沖罐2與過濾桶3密封連通。
[0030]如圖2所示，本例的第一真空泵4采用的是水環(huán)真空泵，主要包括吸氣口 41、排氣口 42和進水口 43，水環(huán)真空泵是本【技術領域】人員所熟知的，不作具體贅述。連接管5 —端與吸氣口 41密封連通，另一端與過濾桶3密封連通，進而實現(xiàn)第一真空泵4與過濾桶3密封連通，過濾桶3與第一真空泵4之間的連接管5上也設有壓力傳感器52，且靠近第一真空泵4 一端的連接管5上還依次設有手動閥53和氣動閥54。
[0031]如圖2所示，本例的供水機構6用于向第一真空泵4提供水源，供水機構6采用上端具有開口的儲水腔61，儲水腔61設有排水口 611，排水口 611與第一真空泵4的進水口43通過連接管5連通，且該連接管5上設有供水電磁閥55和過濾器56，過濾器56靠近進水口 43處設置，儲水腔61還設有排污口(圖中未標示)，通過排污口對儲水腔61進行衛(wèi)生清理。
[0032]為了提高儲酸罐I內的空氣抽出的工作效率，本例的抽酸裝置還包括第二真空泵7，本例的第二真空泵7也采用水環(huán)真空泵，第二真空泵7與儲水腔6的連接方式與第一真空泵4與儲水腔6的連接方式類同，不作贅述，在其他實施例中，第二真空泵7可以是除水環(huán)真空泵外的其他類型真空泵。
[0033]本例中，第二真空泵7的吸氣口與過濾桶3密封連通，第二真空泵7的吸氣口可以采用單獨的連接管與過濾桶3密封連通，也可以與第一真空泵4共用連接管與過濾桶3密封連通，如本例采用第二真空泵7與第一真空泵4共用部分連接管與過濾桶3密封連通，且共用的連接管上設有壓力傳感器51，如圖3所示。
[0034]使用時，關閉充氣口 14的閥門141、排酸口 13的閥門131、緩沖罐2的排污口 21的閥門211以及過濾桶3的排污口 33的閥門331，將抽酸管11插入充電水浴槽抽酸口中；打開抽真空閥61，開啟第一真空泵4和第二真空泵7，在儲酸罐1、緩沖罐2和過濾桶中形成負壓，當壓力傳感器62和壓力傳感器64上顯示的壓力值達到預設壓力值時，打開抽酸管11上的流量調節(jié)閥111，在負壓的作用下，蓄電池中多余的酸液抽入到儲酸罐I中；在第一真空泵4和第二真空泵7工作過程中，儲酸罐I內的酸霧先進入緩沖罐2中，緩沖罐2對酸霧進行冷卻，使酸霧冷卻成酸水滴，而沒有及時冷卻的酸霧則進入過濾桶3中，由于過濾桶3中裝有酸霧洗滌液，酸霧洗滌液再次對沒有及時冷卻的酸霧進行吸收。
[0035]在抽酸過程中，通過液位觀察窗32觀察過濾桶3內的酸霧洗滌液的液面高度情況:如果過濾桶3內的酸霧洗滌液的液面高度低于預設的液面高度，需通過打開注入口 31的連接管上的閥門311，通過連接管向過濾桶3內注入酸霧洗滌液，直到達到預設的液面高度；如果過濾桶3內的酸霧洗滌液的液面高度高于預設的液面高度，需通過打開排污口 33的連接管上的閥門331，將多余的酸霧洗滌液排出；另外，需要每隔預設時間段更換一次酸霧洗滌液，其操作過程是:打開排污口 33的連接管上的閥門331，將過濾桶3內的酸霧洗滌液完全排出；關閉閥門331，打開注入口 31的連接管上的閥門311，通過連接管向過濾桶3內注入新的酸霧洗滌液，直到達到預設的液面高度，關閉閥門311。
[0036]本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置可以回收儲酸罐I中的酸液，當儲酸罐I上設置的液位計12顯示的液面高度達到預設液面高度時，需要排出儲酸罐I內的酸液，此時，先關閉抽酸管11上的流量調節(jié)閥111、再關閉第一真空泵4和第二真空泵7，再打開充氣口 14的閥門141，最后打開排酸口 13的閥門131，進行收集儲酸罐I內的酸液。
[0037]本申請?zhí)峁┑某樗嵫b置，先通過緩沖罐2冷卻酸霧，再通過過濾桶3內的酸霧洗滌液吸收緩沖罐2中沒有及時冷卻的酸霧，致使第一真空泵4和第二真空泵7在過濾桶3中抽出的空氣不含有酸霧，從而避免了酸霧與第一真空泵4和第二真空泵7直接接觸，避免了酸霧腐蝕第一真空泵4和第二真空泵7內部的零件，提高了生產(chǎn)效率。
[0038]實施例二:
[0039]如圖4所示，本例與實施例一不同的是供水機構6采用汽水分離器62，本例的其他部分與實施例一相同，不作贅述，請參考實施例一。汽水分離器62包括吸氣口 621、排氣口622和出水口 623，汽水分離器62是本【技術領域】人員所熟知的，不作具體贅述，吸氣口 621與第一真空泵4的排氣口 42連通，排氣口 622與外界大氣連通，出水口 623與第一真空泵4的進水口 43連通，所以本例的第一真空泵4與汽水分離器62是循環(huán)連通的，同樣的，第二真空泵7與汽水分離器62也是循環(huán)連通的，本例提供的抽酸裝置的使用方式與實施例一的抽酸裝置的使用方式類同，不作贅述。
[0040]以上內容是結合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權利要求】
1.一種抽酸裝置，包括儲酸罐(I)、緩沖罐(2)和第一真空泵(4)，其特征在于，還包括:過濾桶(3)，所述過濾桶(3)裝有酸霧洗滌液； 所述儲酸罐(I)、緩沖罐(2)、過濾桶(3)和第一真空泵(4)順次密封連通。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括第二真空泵(7)，所述第二真空泵(7)與所述過濾桶(3)密封連通。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述酸霧洗滌液是自來水或呈堿性的水源。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述過濾桶(3)設有用于注入所述酸霧洗滌液的可開合的注入口(31)和用于觀察所述酸霧洗滌液的液面高度的液位觀察窗(32)。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述過濾桶(3)還設有可開合的排污口(33)。
6.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一真空泵(4)或第二真空泵是水環(huán)真空泵。
7.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括供水機構(6)，所述供水機構(6)分別與所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)連通。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述供水機構(6)是一個上端具有開口的儲水腔(61)，所述儲水腔(6 1)下端面設有排水口(611)； 所述排水口 (611)分別與所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)的進水口密封連通。
9.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述供水機構(6)是汽水分離器(62)，所述汽水分離器(62)包括吸氣口(621)、出氣口 (622)和排水口 (623)； 所述吸氣口(621)與所述第一真空泵(4)的出氣口連通，所述出氣口(622)與外界大氣連通，所述排水口 (623)分別與所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)的進水口密封連通。
【文檔編號】H01M2/36GK203826474SQ201420138674
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】路俊斗, 張鑫 申請人:安徽力普拉斯電源技術有限公司