一種動力鋰離子電池外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力鋰離子電池外殼，包括殼體以及安裝在殼體上端的蓋板，所述的蓋板上安裝有正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極鉚釘以及負極鉚釘，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座通過兩個正極鉚釘安裝在蓋板的左端，所述的負極底座通過兩個負極鉚釘安裝在蓋板的右端，所述的蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔。本實用新型提供的動力鋰離子電池外殼，正極螺柱和負極螺柱安裝在蓋板的左右兩端，其中，蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔，使得開閥壓力降低，提高了瞬間開閥的防爆靈敏度，使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
【專利說明】 一種動力鋰離子電池外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池的領(lǐng)域，特別是涉及一種動力鋰離子電池外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]動力鋰離子電池即為提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。動力電池一般采用鋁殼封裝，具有體積小、重量輕、電量強、無記憶以及綠色環(huán)保等特點，目前已得到廣泛的應用。
[0003]由于動力鋰離子電池在電池蓋板與鋁殼焊接后為密封結(jié)構(gòu)，當電池發(fā)生短路時，內(nèi)部氣壓會迅速增大，容易發(fā)生電池爆炸的危險?，F(xiàn)有技術(shù)大多使用防爆線作為電池的防爆保護，防爆性能難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種動力鋰離子電池外殼，正極螺柱和負極螺柱安裝在蓋板的左右兩端，其中，蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔，使得開閥壓力降低，提高了瞬間開閥的防爆靈敏度，使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種動力鋰離子電池外殼，包括殼體以及安裝在殼體上端的蓋板，所述的蓋板上安裝有正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極鉚釘以及負極鉚釘，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座通過兩個正極鉚釘安裝在蓋板的左端，所述的負極底座通過兩個負極鉚釘安裝在蓋板的右端，所述的蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極螺柱和正極底座呈一體成型，所述的負極螺柱和負極底座呈一體成型，其中，所述的正極底座和負極底座均為橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極底座和負極底座與蓋板之間還分別設(shè)置有第一密封墊圈和第二密封墊圈，所述的第一密封墊圈和第二密封墊圈的形狀與正極底座和負極底座的形狀相對應。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的殼體為空心的長方體，所述殼體的材質(zhì)為招。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的蓋板為長方形結(jié)構(gòu)與殼體上端的大小相匹配。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的蓋板的材質(zhì)為鋁，其厚度為1.8mm。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極底座和正極螺柱的材質(zhì)均為紫銅；所述的負極底座和負極螺柱的材質(zhì)均為紫銅鍍鎳。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為純鋁，所述的負極鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為紫銅鍍鎳。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的動力鋰離子電池外殼，正極螺柱和負極螺柱安裝在蓋板的左右兩端，其中，蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔，使得開閥壓力降低，提高了瞬間開閥的防爆靈敏度，使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實用新型的動力鋰離子電池外殼一較佳實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中蓋板正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中的標記為:1、殼體，2、蓋板，3、正極底座，4、負極底座，5、正極螺柱，6、負極螺柱，7、正極鉚釘，8、負極鉚釘，9、排氣孔，10、第一密封墊圈，11、第二密封墊圈。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0020]一種動力鋰離子電池外殼，包括殼體I以及安裝在殼體I上端的蓋板2，所述的蓋板2上安裝有正極底座3、負極底座4、正極螺柱5、負極螺柱6、正極鉚釘7以及負極鉚釘8，所述的正極螺柱5安裝在正極底座3中間位置，所述的負極螺柱6安裝在負極底座4中間位置，所述的正極底座3通過兩個正極鉚釘5安裝在蓋板2的左端，所述的負極底座4通過兩個負極鉚釘8安裝在蓋板2的右端，所述的蓋板2的左下角還設(shè)置一排氣孔9。
[0021 ] 上述中，所述的正極螺柱5和正極底座3呈一體成型，所述的負極螺柱6和負極底座4呈一體成型，其中，所述的正極底座3和負極底座4均為橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0022]其中，所述的正極底座3和負極底座4與蓋板2之間還分別設(shè)置有第一密封墊圈10和第二密封墊圈11，所述的第一密封墊圈10和第二密封墊圈11的形狀與正極底座3和負極底座4的形狀相對應，所述的第一密封墊圈10和第二密封墊圈11材質(zhì)為PFA，其厚度為 0.3-0.6mm。
[0023]本實用新型中所述的殼體I為空心的長方體，所述殼體I的材質(zhì)為鋁；所述的蓋板2為長方形結(jié)構(gòu)與殼體I上端的大小相匹配。
[0024]進一步的，所述的正極底座3和正極螺柱5的材質(zhì)均為紫銅，所述的負極底座4和負極螺柱6的材質(zhì)均為紫銅鍍鎳；所述的正極鉚釘7的材質(zhì)為純鋁，所述的負極鉚釘8的材質(zhì)為紫銅鍍鎳。
[0025]本實用新型中所述的蓋板2的材質(zhì)為鋁，其厚度為1.8mm，平整、無毛刺、裂紋和無油污。
[0026]本實用新型揭示的動力鋰離子電池外殼，正極螺柱5和負極螺柱6安裝在蓋板2的左右兩端，其中，蓋板2的左下角還設(shè)置一排氣孔9，使得開閥壓力降低，提高了瞬間開閥的防爆靈敏度，使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種動力鋰離子電池外殼，其特征在于，包括殼體以及安裝在殼體上端的蓋板，所述的蓋板上安裝有正極底座、負極底座、正極螺柱、負極螺柱、正極鉚釘以及負極鉚釘，所述的正極螺柱安裝在正極底座中間位置，所述的負極螺柱安裝在負極底座中間位置，所述的正極底座通過兩個正極鉚釘安裝在蓋板的左端，所述的負極底座通過兩個負極鉚釘安裝在蓋板的右端，所述的蓋板的左下角還設(shè)置一排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的正極螺柱和正極底座呈一體成型，所述的負極螺柱和負極底座呈一體成型，其中，所述的正極底座和負極底座均為橢圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的正極底座和負極底座與蓋板之間還分別設(shè)置有第一密封墊圈和第二密封墊圈，所述的第一密封墊圈和第二密封墊圈的形狀與正極底座和負極底座的形狀相對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的殼體為空心的長方體，所述殼體的材質(zhì)為鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的蓋板為長方形結(jié)構(gòu)與殼體上端的大小相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的蓋板的材質(zhì)為鋁，其厚度為1.8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的正極底座和正極螺柱的材質(zhì)均為紫銅；所述的負極底座和負極螺柱的材質(zhì)均為紫銅鍍鎳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力鋰離子電池外殼，其特征在于，所述的正極鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為純鋁，所述的負極鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為紫銅鍍鎳。
【文檔編號】H01M2/12GK203721779SQ201420009361
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】陳秀忠 申請人:蘇州創(chuàng)能新能源實業(yè)有限公司