全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備，尤其是一種全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)。包括上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座、封閉的絕緣筒、與刀片聯(lián)動連接的絕緣傳動機(jī)構(gòu)，上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座均設(shè)置在絕緣筒內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)將上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座均設(shè)置在封閉的絕緣筒內(nèi)，并利用絕緣傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動刀片動作，這樣的結(jié)構(gòu)，由于高壓帶電部件全部封閉在絕緣筒內(nèi)，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中受空氣絕緣強(qiáng)度及安全余量的限制問題，就可以將隔離開關(guān)的體積做小，不僅降低成本，同時也方便隔離開關(guān)的安裝、包裝、運(yùn)輸。
【專利說明】全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備，尤其是一種全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隔離開關(guān)作為一種重要的高壓開關(guān)設(shè)備，是高壓開關(guān)設(shè)備中使用量最多的一種。主要在電路中起隔離及轉(zhuǎn)換系統(tǒng)接線方式用。隔離開關(guān)要求在分閘位置時有明顯可見的斷口，以便檢修人員能清晰判斷隔離開關(guān)處于分閘位置，達(dá)到安全操作和安全檢修的目的。由于隔離開關(guān)對安全起著至關(guān)重要的作用，因此，隔離開關(guān)以絕緣性能最可靠的空氣絕緣為主，特別是隔離斷口的絕緣。
[0003]受空氣絕緣強(qiáng)度及安全余量的限制，40.5kV高壓開關(guān)設(shè)備最小空氣間隙(相間和相對地)應(yīng)滿足不小于300mm要求(見DL/T404-20075.106條)。為達(dá)到以上要求，國內(nèi)全空氣絕緣的40.5kV戶內(nèi)高壓隔離開關(guān)尺寸為1350 X 543 X 781 (寬X深X高，GN27-40.5，隔離開關(guān)合閘狀態(tài)；隔離開關(guān)分閘狀態(tài)時，深度為940)。如此大的體積，不僅安裝不方便，而且也加大了高壓開關(guān)設(shè)備的體積，給高壓開關(guān)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸與安裝帶來不便。
[0004]另外，目前40.5kV戶內(nèi)高壓隔離開關(guān)均為正裝式結(jié)構(gòu)，即ABC三相是左、中、右排列，與高壓開關(guān)設(shè)備的主母線排列(前、中、后排列)不一致，造成高壓開關(guān)設(shè)備內(nèi)部母線排列復(fù)雜、母線需多次折彎加工，不僅母線制作困難，而且增加了銅材的消耗量，也使得40.5kV高壓開關(guān)設(shè)備的主回路電阻加大，增加了產(chǎn)品的發(fā)熱及溫升。
[0005]由于裸露的帶電部件之間的距離在現(xiàn)有40.5kV高壓開關(guān)設(shè)備中隔離開關(guān)均采用空氣絕緣，其高壓帶電部位裸露在空氣中，高壓開關(guān)設(shè)備的體積受最小空氣帶電距離限制，無法做的太小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種側(cè)裝式、體積小、絕緣性好、適用性廣的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)。
[0007]本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，包括上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座，還包括封閉的絕緣筒、與刀片聯(lián)動連接的絕緣傳動機(jī)構(gòu)，上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座均設(shè)置在絕緣筒內(nèi)。
[0008]此項設(shè)置將上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座均設(shè)置在封閉的絕緣筒內(nèi)，并利用絕緣傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動刀片動作，這樣的結(jié)構(gòu)，由于高壓帶電部件全部封閉在絕緣筒內(nèi)，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中受空氣絕緣強(qiáng)度及安全余量的限制問題，就可以將隔離開關(guān)的體積做小，不僅降低成本，同時也方便隔離開關(guān)的安裝、包裝、運(yùn)輸。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述的絕緣傳動機(jī)構(gòu)包括主軸、絕緣拐臂、絕緣拉桿，主軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在絕緣筒一側(cè)，絕緣拐臂一端與主軸固定連接并隨著主軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，絕緣拐臂一端與絕緣拉桿一端鉸接，絕緣拉桿的另一端鉸接在刀片上。
[0010]此項設(shè)置采用的是側(cè)裝式的結(jié)構(gòu)，利用主軸、絕緣拐臂、絕緣拉桿構(gòu)成的絕緣傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀片的合、分閘動作，有效利用開關(guān)柜的空間，而且主回路路徑縮短，有效減小了銅材的消耗量及開關(guān)設(shè)備的主回路電阻，也減小了開關(guān)設(shè)備的發(fā)熱及溫升，當(dāng)然也可以通過其他方式的絕緣傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述的絕緣拉桿前端固定連接一傾斜的連桿，連桿一端與絕緣拉桿固定連接，另一端與刀片的下部鉸接連接。
[0012]此項設(shè)置在絕緣拉桿前端固定連接一傾斜的連桿，連桿彎曲，當(dāng)絕緣拉桿將刀片頂開的時候，力矩不被影響，當(dāng)絕緣拉桿將刀片拉起時，傾斜的連桿可以增加力矩，使刀片更容易被拉起，避免出現(xiàn)卡死或由于受力太大部件損壞的情況出現(xiàn)。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:還包括用于連接刀片的絕緣傳動軸、限位槽，所述的限位槽為弧形，在絕緣筒內(nèi)設(shè)置一個弧形槽位于絕緣傳動軸的運(yùn)動方向上，并與絕緣傳動軸適配，絕緣傳動軸與刀片固定連接。
[0014]此項設(shè)置在絕緣筒內(nèi)設(shè)置限位槽，限位槽一來是為了刀片合閘后更加穩(wěn)定，不出現(xiàn)自動跳閘的情況，由于絕緣傳動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度比之金屬要低一些，而限位槽則可以分擔(dān)傳動機(jī)構(gòu)承受的力強(qiáng)度，使產(chǎn)品使用壽命更長，而絕緣傳動軸可以使使多個絕緣筒結(jié)構(gòu)串聯(lián)，當(dāng)有多個刀片出現(xiàn)的時候，一個刀片以及其附屬結(jié)構(gòu)封裝在一個絕緣筒內(nèi)，而多個刀片并聯(lián)，靠絕緣傳動軸來連接各個刀片，使刀片的運(yùn)動都保持同步一致，而由于絕緣傳動軸的絕緣能力，并不會使多刀片結(jié)構(gòu)之間受最小空氣帶電距離限制，因此可以使多個刀片同時使用的時候，也可以輕易的減小整體設(shè)備的體積。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:絕緣傳動軸穿過刀片的中部，與刀片固定連接，絕緣筒內(nèi)設(shè)置一個絕緣板，絕緣板中部設(shè)置一個向斜下方向彎曲的弧形槽作為限位槽，限位槽與絕緣傳動軸對應(yīng)設(shè)置。
[0016]此項設(shè)置在絕緣筒內(nèi)設(shè)置一個絕緣板，并把限位槽設(shè)置在絕緣板上，可以進(jìn)一步減小帶電部件之間受帶電距離的限制，絕緣性更好，而限位槽為弧形，這樣的形狀不妨礙刀片的運(yùn)動，可以使限位槽與刀片更加契合，不給絕緣傳動機(jī)構(gòu)一點(diǎn)負(fù)擔(dān)，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:還包括刀座，刀座固定設(shè)置在絕緣筒內(nèi)，刀片與刀座鉸接連接。
[0018]此項設(shè)置將刀座也固定封裝在絕緣筒內(nèi)，形成一個完整的全絕緣封裝結(jié)構(gòu)，絕緣性很好，有益于多個相同的結(jié)構(gòu)并聯(lián)使用，而不受帶電距離的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)施例的合閘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)施例的分閘狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】[0022]參考圖1、圖2可知，本實(shí)用新型一種全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，包括上進(jìn)線1、進(jìn)線刀座2、刀片3、出線刀座8、刀座9、封閉的絕緣筒10、與刀片3聯(lián)動連接的絕緣傳動機(jī)構(gòu)，刀座9固定設(shè)置在絕緣筒10內(nèi)，刀片3與刀座9鉸接連接，上進(jìn)線1、進(jìn)線刀座2、刀片
3、出線刀座8均設(shè)置在絕緣筒10內(nèi)，所述的絕緣傳動機(jī)構(gòu)包括主軸7、絕緣拐臂6、絕緣拉桿5，主軸7可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在絕緣筒10 —側(cè)，絕緣拐臂6 —端與主軸7固定連接并隨著主軸7轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，絕緣拐臂6 —端與絕緣拉桿5 —端鉸接,所述的絕緣拉桿5前端固定連接一傾斜的連桿51,連桿51 —端與絕緣拉桿5固定連接,另一端與刀片3的下部鉸接連接,絕緣傳動軸4穿過刀片的中部，與刀片3固定連接，絕緣筒10內(nèi)設(shè)置一個絕緣板101，絕緣板101中部設(shè)置一個向斜下方向彎曲的弧形槽作為限位槽102，限位槽102與絕緣傳動軸4對應(yīng)設(shè)置，并與絕緣傳動軸4適配。
[0023]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，包括上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座，其特征在于:還包括封閉的絕緣筒、與刀片聯(lián)動連接的絕緣傳動機(jī)構(gòu)，上進(jìn)線、進(jìn)線刀座、刀片、出線刀座均設(shè)置在絕緣筒內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述的絕緣傳動機(jī)構(gòu)包括主軸、絕緣拐臂、絕緣拉桿，主軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在絕緣筒一側(cè)，絕緣拐臂一端與主軸固定連接并隨著主軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，絕緣拐臂一端與絕緣拉桿一端鉸接，絕緣拉桿的另一端絞接在刀片上。
3.按照權(quán)利要求2所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述的絕緣拉桿前端固定連接一傾斜的連桿，連桿一端與絕緣拉桿固定連接，另一端與刀片的下部鉸接連接。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:還包括用于連接刀片的絕緣傳動軸、限位槽，所述的限位槽為弧形，在絕緣筒內(nèi)設(shè)置一個弧形槽位于絕緣傳動軸的運(yùn)動方向上，并與絕緣傳動軸適配，絕緣傳動軸與刀片固定連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:絕緣傳動軸穿過刀片的中部，與刀片固定連接，絕緣筒內(nèi)設(shè)置一個絕緣板，絕緣板中部設(shè)置一個向斜下方向彎曲的弧形槽作為限位槽，限位槽與絕緣傳動軸對應(yīng)設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求1或2或3所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:還包括刀座，刀座固定設(shè)置在絕緣筒內(nèi)，刀片與刀座鉸接連接。
7.按照權(quán)利要求4所述的全絕緣側(cè)裝式高壓隔離開關(guān)，其特征在于:還包括刀座，刀座固定設(shè)置在絕緣筒內(nèi)，刀片與刀座鉸接連接。
【文檔編號】H01H31/02GK203760361SQ201420005522
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】陳公博, 張 林 申請人:浙江博益電氣有限公司