一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方及正極片生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方及正極片生產(chǎn)方法，其配方以及生產(chǎn)方法中包含錳酸鋰成分，從而克服傳統(tǒng)電池中的鈷酸鋰在性能上的局限性，達(dá)到降低成本和改善電池性能的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方及正極 片生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電池正極漿料配方及正極片生產(chǎn)方法，特別是指一種配方中包含 有錳酸鋰的電池正極漿料配方及正極片生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，隨著國(guó)內(nèi)手機(jī)行業(yè)迅速發(fā)展，手機(jī)電池發(fā)展也從最初的鎘-鎳、氫-鎳 組合到現(xiàn)在的單只鋰離子二次電池，對(duì)手機(jī)電池的性價(jià)比要求越來(lái)越高，這也是一個(gè)行業(yè) 發(fā)展的必然趨勢(shì)。鋰離子二次電池作為手機(jī)不可或缺的一部分，其安全性能、電化學(xué)性能及 其價(jià)格越來(lái)越受到手機(jī)廠商和用戶的重視。隨著近年手機(jī)在國(guó)內(nèi)的迅速普及，鋰離子電池 也面臨著前所未有的機(jī)遇。
[0003] 美國(guó)消費(fèi)品安全委員會(huì)（CPSC)在和下述公司的自愿合作下于2007年3月27日 宣布召回下列產(chǎn)品。除非有其他說(shuō)明，消費(fèi)者必須立即停止使用召回的產(chǎn)品。品名：使用 鋰聚合物電池的遙控飛機(jī)(型號(hào)4153和4161)數(shù)量：約66, 000架危害：電池充電時(shí)，飛機(jī) 會(huì)過(guò)熱，有引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。事故/傷害：Estes-Cox公司已經(jīng)收到9起關(guān)于飛機(jī)過(guò)熱的報(bào) 告，其中1起報(bào)告中飛機(jī)因過(guò)熱而起火，有人員被輕微燙傷。
[0004] 描述：召回的產(chǎn)品為型號(hào)為4153 (在RadioShack專(zhuān)賣(mài)店銷(xiāo)售）的空軍中隊(duì)（Sky Squadron)和型號(hào)為4161 (在沃爾瑪銷(xiāo)售）的空中巡邏兵（Sky Rangers) 2款遙控飛機(jī)，這 2款飛機(jī)使用可充電鋰電池。飛機(jī)的機(jī)翼為18?20英寸長(zhǎng)，機(jī)身為聚苯乙烯泡沫。型號(hào) 為4153的飛機(jī)為藍(lán)色，只有1個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)身上貼有數(shù)字15的印花，遙控器和充電器為藍(lán) 色和黑色；型號(hào)為4161的飛機(jī)使用的是紅色雙發(fā)動(dòng)機(jī)，遙控器和充電器是全黑的。型號(hào)數(shù) 字印在包裝盒和說(shuō)明書(shū)上。
[0005] 索尼2006年和2008年的兩次電池召回事件可以說(shuō)是當(dāng)前業(yè)內(nèi)最受關(guān)注的話題之 一，目前為止蘋(píng)果、戴爾、富士通、日立、IBM/聯(lián)想、松下、夏普、東芝、技嘉以及索尼本身都開(kāi) 展了電池召回的活動(dòng)，涉及回收電池的數(shù)量已經(jīng)接近了千萬(wàn)枚大關(guān)。一時(shí)間，鋰電池引發(fā)的 危機(jī)讓索尼背負(fù)了巨額的損失，同時(shí)也成為人們抹不去的沉痛記憶。傳統(tǒng)鋰電池巨大的安 全隱患已經(jīng)成為橫在商家和消費(fèi)者心頭的一把刀。傳統(tǒng)的液態(tài)鋰離子電池作為一種高效能 源載體已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于通訊、電子行業(yè)，特別是手機(jī)、PDA等個(gè)人通訊工具上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋰 離子電池的全球需求已達(dá)13億只，并隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，這一數(shù)據(jù)在逐年遞增。正 因如此，隨著鋰離子電池在各個(gè)行業(yè)用量的迅速激增，電池的安全性能也日益突出，不僅要 求鋰離子電池具有優(yōu)異的充、放電性能，還要求具有更高的安全性能。
[0006] 近年來(lái)，隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機(jī)彩屏技術(shù)、彩信技術(shù)、藍(lán)牙技術(shù)及攝像技 術(shù)相續(xù)出現(xiàn)，對(duì)電池的容量、體積、重量及電化學(xué)性能等指標(biāo)提出了更高的要求，傳統(tǒng)的鋰 電已越來(lái)越不能適應(yīng)新的需求。新型聚合物鋰離子電池的出現(xiàn)，迎合了這一需求。
[0007] 聚合物鋰電是在原有鋼殼、鋁殼電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代鋰離子電池，以 其更輕、更薄、能量密度更高的特點(diǎn)，受到國(guó)內(nèi)外通訊終端廠商及設(shè)計(jì)公司的青睞。它不但 具有鋰離子電池的所有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，而且具有更高的能量和更好的安全性能。
[0008] 為了證實(shí)聚合物鋰電的安全性能要比傳統(tǒng)的鋰離子電池更高，專(zhuān)家組對(duì)此進(jìn)行了 周密的實(shí)驗(yàn)和測(cè)試。該電芯先后擁有了 UL、CE等國(guó)際認(rèn)證，具有高品質(zhì)及安全可靠的保證。 對(duì)聚合物鋰離子的初次試水成功后，目前它已經(jīng)廣泛用于全球各大著名廠商如Ipod、三星、 LG、M0T0等的多種移動(dòng)數(shù)碼產(chǎn)品上。
[0009] 凡是跟〃電〃有關(guān)的產(chǎn)品，安全問(wèn)題首當(dāng)其沖。由于聚合物鋰電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁 塑軟包裝，有別于傳統(tǒng)液態(tài)電芯的金屬外殼，一旦發(fā)生安全隱患，傳統(tǒng)液態(tài)電芯容易爆炸， 而聚合物電芯最多只會(huì)氣鼓，不會(huì)產(chǎn)生任何有害人身和財(cái)產(chǎn)安全的問(wèn)題。
[0010] 此外，聚合物鋰電池的工程樣板上安裝有全自動(dòng)保護(hù)板，能對(duì)短路、過(guò)充電、過(guò)放 電進(jìn)行有效保護(hù)，不必?fù)?dān)心過(guò)充或充不飽的情況發(fā)生。這就為采用這種電芯的產(chǎn)品提供了 足夠的安全保障，安全特性遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的液態(tài)鋰離子電池。
[0011] 說(shuō)到數(shù)碼產(chǎn)品，〃輕"、〃薄〃等名詞就是很難繞得過(guò)去的指標(biāo)。電池的重量直接 影響著數(shù)碼產(chǎn)品的整體質(zhì)量，由于聚合物電池重量較同等容量規(guī)格的鋼殼鋰電輕40%，比鋁 殼電池還要輕20%，因此使用它的數(shù)碼產(chǎn)品重量就大大縮減。另外，聚合物電芯厚度可做到 1mm以下，不會(huì)影響到數(shù)碼產(chǎn)品的輕薄程度。
[0012] 與此同時(shí)，聚合物電池較同等尺寸規(guī)格的鋼殼電池容量高10?15%，較鋁殼 電池高5?10%。上述提到的太業(yè)移動(dòng)電源，由于獨(dú)家采用聚合物鋰電電芯，機(jī)身僅有 100mmX 55mmX 17臟，做到了小巧、時(shí)尚、輕便，極大地滿足了外出攜帶的需求。與同類(lèi)產(chǎn)品 相比，太業(yè)移動(dòng)電源實(shí)現(xiàn)了能量體積比的最大化。
[0013] 值得一提的是，由于聚合物電芯采用的材料本身具有足夠的安全性，因此電池的 保護(hù)線路設(shè)計(jì)中省去了 PTC和保險(xiǎn)絲，從而節(jié)約了電池成本。另外，聚合物電芯的內(nèi)阻較一 般液態(tài)電芯小，極大的減低了電池的自耗電，在一定程度上延長(zhǎng)了數(shù)碼產(chǎn)品的待機(jī)時(shí)間。
[0014] 以上述的移動(dòng)電源為例，一個(gè)充滿電的太業(yè)電源，電量等同于普通手機(jī)電池或者 數(shù)碼相機(jī)的4~7倍，這就意味著，使用它可以為手機(jī)或數(shù)碼相機(jī)充電4~7次以上。對(duì)于普通 MP3、藍(lán)牙耳機(jī)、⑶播放機(jī)、復(fù)讀機(jī)等，太業(yè)電源可以充電1(T15次以上； 此外，聚鋰電池可以設(shè)計(jì)成任意形狀，還可根據(jù)客戶的需求增加或減少電芯厚度，有 的甚至可以根據(jù)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等的形狀量身定做，以充分利用電池外殼空間，提升電池容 量。它還具有無(wú)泄漏、無(wú)重金屬、無(wú)污染等環(huán)保特性。眼下，采用聚合物電芯的產(chǎn)品正在迅 速增多并悄然流行，成為移動(dòng)生活必不可少的理想選擇。
[0015] 聚合物鋰電池在安全性、體積、重量、容量、放電性能方面都比傳統(tǒng)的液態(tài)鋰電池 更具有優(yōu)勢(shì)。過(guò)去，國(guó)內(nèi)外聚合物鋰離子電池生產(chǎn)廠商多采用美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的Bellcore 工藝生產(chǎn)。但是由于該方法工藝繁瑣、效率低、設(shè)備投資大和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)，嚴(yán)重的制 約了聚合物鋰離子電池的發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化。近幾年，在大量實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上，通過(guò)綜合多 項(xiàng)關(guān)鍵材料技術(shù)，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有部分企業(yè)成功研制出了聚合物鋰離子電池。據(jù)業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)顯 示，到去年為止，聚合物鋰電池已經(jīng)占據(jù)世界手機(jī)電池市場(chǎng)的1/4左右。
[0016] 聚合物鋰離子電池被公認(rèn)為是未來(lái)最具發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用市場(chǎng)的電池產(chǎn)品。據(jù)預(yù) 測(cè)，在未來(lái)幾年內(nèi)，它將取代液態(tài)鋰離子電池近50 %的市場(chǎng)份額，有著廣闊的發(fā)展前景，是 日本、中國(guó)等諸多大電池制造商重點(diǎn)投資和研發(fā)的方向之一?？梢灶A(yù)見(jiàn)，到2010年左右，聚 合物鋰離子電池是新一代移動(dòng)數(shù)碼設(shè)備的首選，也將成為最有希望替代傳鋰電池的產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 由于電池中的鈷酸鋰在性能上的局限性，穩(wěn)定性差，容易分解產(chǎn)生氣體放出熱 量，導(dǎo)致燃燒或爆炸，所以有必要研制能替代它的正極活性物質(zhì)，從而達(dá)到降低成本和改 善電池性能,而此為本發(fā)明的主要目的。
[0018] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配 方，其由錳酸鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮組成，其中，各個(gè)組份的 重量比為：91?92 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
[0019] 一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方，其由鈷酸鋰、錳酸鋰、碳黑 導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮組成，其中，各個(gè)組份的重量比為：64~65 : 27?28 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
[0020] 一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池的正極片生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下 步驟。
[0021] 第一步、混合制備電池正極漿料，其包括如下步驟。
[0022] 混合步驟I，首先將甲基吡咯烷酮加入聚偏氟乙烯中設(shè)置真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自 轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)下充分?jǐn)嚢?h使聚偏氟乙烯完全溶解。
[0023] 混合步驟II，將碳黑導(dǎo)電劑以及人造石墨加入混合步驟I的溶液中，而后設(shè)置該 真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?h。
[0024] 混合步驟III，將錳酸鋰分三次加入混合步驟II所得溶液中，設(shè)置該真空混合動(dòng)力 攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-1. 5h。
[0025] 混合步驟IV，將甲基吡咯烷酮加入到混合步驟III所得溶液中設(shè)置該真空混合動(dòng)力 攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-6h進(jìn)行充分混合。
[0026] 混合步驟I與混合步驟IV中加入甲基吡咯烷酮的用量相等。
[0027] 混合步驟IV混合后的溶液粘度控制在5000-8000mpa. s'
[0028] 第一步中錳酸鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮的重量比為： 91?92 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
[0029] 第二步、對(duì)第一步中的電池正極漿料進(jìn)行涂布、輥壓、切片、分條工步制成正極極 片。
[0030] 一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池的正極片生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下 步驟。
[0031] 第一步、混合制備電池正極漿料，其包括如下步驟。
[0032] 混合步驟I，首先將甲基吡咯烷酮加入聚偏氟乙烯中設(shè)置真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自 轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)下充分?jǐn)嚢?h使聚偏氟乙烯完全溶解。
[0033] 混合步驟II，將碳黑導(dǎo)電劑以及人造石墨加入混合步驟I的溶液中，而后設(shè)置該 真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?h。
[0034] 混合步驟III，將鈷酸鋰、錳酸鋰分三次加入混合步驟II所得溶液中，設(shè)置該真空 混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-1. 5h。
[0035] 混合步驟IV，將甲基吡咯烷酮加入到混合步驟III所得溶液中設(shè)置該真空混合動(dòng)力 攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-6h進(jìn)行充分混合。
[0036] 混合步驟I與混合步驟IV中加入甲基吡咯烷酮的用量相等。
[0037] 混合步驟IV混合后的溶液粘度控制在5000-8000mpa. s'
[0038] 第一步中鈷酸鋰、錳酸鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮的重 量比為：64?65 :27?28 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
[0039] 第二步、對(duì)第一步中的電池正極漿料進(jìn)行涂布、輥壓、切片、分條工步制成正極極 片。
[0040] 本發(fā)明的有益效果為：本方案和常規(guī)鈷酸鋰體系相比有以下幾點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新。
[0041] 主要特征： 1)高安全性：過(guò)充3C10V、短路、穿刺、跌落、重物沖擊不燃燒爆炸；一般電池過(guò)充性能 只能達(dá)到3C4. 8V，因普通電解液分解電壓為4. 9V，當(dāng)充電電壓高于4. 9V時(shí)因電解液分解產(chǎn) 生大量氣體使電池急劇彭脹而發(fā)生爆炸。為了解決這一問(wèn)題，我們采用含過(guò)充電保護(hù)添加 劑的特制電解液，使電池過(guò)充性能達(dá)到3C10V不爆炸。
[0042] 2)配方： a)添加劑比例一是調(diào)整正負(fù)極配方中導(dǎo)電劑種類(lèi)和比例，調(diào)整Super P和KS-6用量比 例；二是在電解液中加入VC添加劑改變電極表面SEI膜的特性，使表面SEI膜變得薄且致 密，以便更容易非溶劑化的鋰離子并阻止溶劑的共嵌入。
[0043] b)特制電解液在電解液中加入過(guò)充電保護(hù)添加劑，其方法原理是通過(guò)在電解液中 添加合適的氧化還原對(duì)，在正常充電時(shí)，這個(gè)氧化還原對(duì)不參加任何的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)， 而當(dāng)充電電壓超過(guò)電池的正常充電截止電壓時(shí)，添加劑開(kāi)始在正極上被氧化，氧化產(chǎn)物擴(kuò) 散到負(fù)極被還原，還原產(chǎn)物再擴(kuò)散回到正極被氧化，整個(gè)過(guò)程循環(huán)進(jìn)行，直到電池的過(guò)充電 結(jié)束。
[0044] 3)使用了鋁塑包裝膜作為外殼，確保電池安全的有效性。電池外殼使用鋁塑膜與 鋼鋁外殼相比且有更高的安全性能，電池在過(guò)充或短路時(shí)，電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，氣體急 劇彭脹時(shí)產(chǎn)生熱很大的內(nèi)壓，由于鋁塑膜且有較強(qiáng)的塑性(鋁塑膜電池殼耐壓< lkg/cm2， 而鋼殼耐壓彡20 kg/cm2,錯(cuò)殼彡6 kg/cm2)，消除了電池爆炸的危險(xiǎn)。
[0045] 4)使用安全性能較好的錳酸鋰正極材料既提高了電池的安全性能，又降低了電池 的成本。
[0046] 5)本方案通過(guò)采用特制的防過(guò)充電解液，正負(fù)極材料和電解液使用特定的添加 齊U，采用安全性能較高的正極材料錳酸鋰，以及采用安全性能較好的鋁塑膜外包裝，電池在 安全可靠性方面有了很大提高。通過(guò)本方案的實(shí)施，電池主要安全指標(biāo)過(guò)充性能可達(dá)到 3C10V不爆炸，其它安全性能也符合國(guó)標(biāo)。達(dá)到了我們的預(yù)期目標(biāo)，滿足了客戶對(duì)高安全性 能電池的需求。

【具體實(shí)施方式】
[0047] 由于鈷酸鋰（LiC〇02)在性能上的局限性，穩(wěn)定性差，容易分解產(chǎn)生氣體放出熱 量，導(dǎo)致燃燒或爆炸，所以有必要研制能替代它的正極活性物質(zhì)，從而達(dá)到降低成本和改 善電池性能。
[0048] 鋰離子電池的性能主要取決于所用電池內(nèi)部材料的結(jié)構(gòu)和性能。這些電池內(nèi)部材 料包括正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜等。其中正、負(fù)極材料的選擇和質(zhì)量直接決定鋰離 子電池的性能與價(jià)格。因此廉價(jià)、高性能的正、負(fù)極材料的研究一直是鋰離子電池行業(yè)發(fā)展 的重點(diǎn)。衡量鋰離子電池正極材料的好壞，大致可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估。
[0049] (1)正極的氧化還原電位在鋰離子的嵌入/脫嵌過(guò)程中變化應(yīng)盡可能小，使電池 的電壓不會(huì)發(fā)生顯著變化，以保證電池平穩(wěn)地充電和放電。
[0050] (2)鋰離子在電極材料中應(yīng)有較大的擴(kuò)散系數(shù)，便于電池快速充電和放電。（3)在 鋰離子嵌入/脫嵌過(guò)程中，正極材料的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能不發(fā)生變化或小發(fā)生變化，以保證電 池良好的循環(huán)性能。
[0051] (4)正極材料應(yīng)有較高的氧化還原電位，從而使電池有較高的輸出電壓。
[0052] (5)正極材料應(yīng)有較高的電導(dǎo)率，能使電池大電流地充電和放電。
[0053] (6)正極不與電解質(zhì)等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
[0054] (7)鋰離子能夠在正極材料中大量的可逆地嵌入和脫嵌，以使電池有高的容量。
[0055] (8)價(jià)格便宜，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。鋰離子電池正極材料一般都是鋰的氧化物，研究得 比較多的有鈷酸鋰（LiCo02)，鎳鈷酸鋰（LiNixCoy02)，鎳鈷錳酸鋰（LiNixCoyMnz02)，磷酸 鐵鋰（LiFeP04)。
[0056] 下表列出了這幾種材料的幾種基礎(chǔ)性能：

【權(quán)利要求】
1. 一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方，其特征在于：由錳酸鋰、碳黑 導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮組成，其中，各個(gè)組份的重量比為：91~92 : 4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
2. -種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池正極漿料配方，其特征在于：由鈷酸鋰、錳酸 鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮組成，其中，各個(gè)組份的重量比為： 64?65 :27?28 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60。
3. -種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池的正極片生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步 驟： 第一步、混合制備電池正極漿料，其包括如下步驟： 混合步驟I，首先將甲基吡咯烷酮加入聚偏氟乙烯中設(shè)置真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn) 35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)下充分?jǐn)嚢?h使聚偏氟乙烯完全溶解； 混合步驟II，將碳黑導(dǎo)電劑以及人造石墨加入混合步驟I的溶液中，而后設(shè)置該真空 混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?h; 混合步驟III，將錳酸鋰分三次加入混合步驟II所得溶液中，設(shè)置該真空混合動(dòng)力攪拌 機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-1. 5h; 混合步驟IV，將甲基吡咯烷酮加入到混合步驟III所得溶液中設(shè)置該真空混合動(dòng)力攪拌 機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-6h進(jìn)行充分混合， 混合步驟I與混合步驟IV中加入甲基吡咯烷酮的用量相等， 混合步驟IV混合后的溶液粘度控制在5000-8000mpa.s_S 第一步中錳酸鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮的重量比為： 91?92 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60， 第二步、對(duì)第一步中的電池正極漿料進(jìn)行涂布、輥壓、切片、分條工步制成正極極片。
4. 一種高安全性能防過(guò)充的鋰離子電池的正極片生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步 驟： 第一步、混合制備電池正極漿料，其包括如下步驟： 混合步驟I，首先將甲基吡咯烷酮加入聚偏氟乙烯中設(shè)置真空混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn) 35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)下充分?jǐn)嚢?h使聚偏氟乙烯完全溶解； 混合步驟II，將碳黑導(dǎo)電劑以及人造石墨加入混合步驟I的溶液中，而后設(shè)置該真空 混合動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?h; 混合步驟III，將鈷酸鋰、錳酸鋰分三次加入混合步驟II所得溶液中，設(shè)置該真空混合 動(dòng)力攪拌機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-1. 5h; 混合步驟IV，將甲基吡咯烷酮加入到混合步驟III所得溶液中設(shè)置該真空混合動(dòng)力攪拌 機(jī)自轉(zhuǎn)35HZ，公轉(zhuǎn)35HZ真空狀態(tài)充分?jǐn)嚢?-6h進(jìn)行充分混合， 混合步驟I與混合步驟IV中加入甲基吡咯烷酮的用量相等， 混合步驟IV混合后的溶液粘度控制在5000-8000mpa.s_S 第一步中鈷酸鋰、錳酸鋰、碳黑導(dǎo)電劑、聚偏氟乙烯、人造石墨、甲基吡咯烷酮的重量比 為：64?65 :27?28 :4?5 :3?4 :1?1. 5 :30?60， 第二步、對(duì)第一步中的電池正極漿料進(jìn)行涂布、輥壓、切片、分條工步制成正極極片。
【文檔編號(hào)】H01M4/1397GK104377348SQ201410647736
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】劉進(jìn), 羅強(qiáng), 劉廣源 申請(qǐng)人:劉廣源