一種快速壓接端頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速壓接端頭裝置，包括液壓折彎單元、模具和控制單元，所述模具由固定模塊和活動(dòng)模塊組成，固定模塊固定在機(jī)座上，活動(dòng)模塊與液壓折彎單元固定，所述控制單元控制液壓折彎單元的工進(jìn)與退出；所述固定模塊和活動(dòng)模塊相對(duì)的兩個(gè)面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的模孔槽，待加工導(dǎo)線端頭設(shè)置于該?？撞蹆?nèi)，液壓折彎單元帶動(dòng)活動(dòng)模塊工進(jìn)至固定模塊接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭的壓接。所述固定模塊和活動(dòng)模塊相對(duì)的兩個(gè)面上的?？撞墼O(shè)有多個(gè)，且多個(gè)?？撞鄣囊?guī)格尺寸與不同規(guī)格的冷壓端頭匹配，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接。本發(fā)明利用液壓單元作為動(dòng)力，不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接，提高了壓接速度、牢固性，可實(shí)現(xiàn)批量壓接，提高生產(chǎn)效率、降低了成本。
【專利說明】一種快速壓接端頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓接端頭的裝置，屬于電力工程【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)線，尤其是大截面銅塑線、鋁塑線，是電力成套開關(guān)設(shè)備承載電流運(yùn)輸?shù)闹匾d體。導(dǎo)線的截取、端頭制作、壓接在導(dǎo)線應(yīng)用加工中因使用量大，成為導(dǎo)線加工使用的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)線壓接效率、壓接后的牢固性以及壓接后導(dǎo)電性更是影響電力成套開關(guān)設(shè)備載流量以及運(yùn)行穩(wěn)定的重要因素。壓接效率也是成套企業(yè)提高人員產(chǎn)值的重要影響因素。工礦企業(yè)使用導(dǎo)線端頭加工，目前國內(nèi)有林林總總的加工設(shè)備，但不外乎液壓壓線鉗、機(jī)械壓線鉗、電動(dòng)液壓壓線鉗等便攜裝置，其中機(jī)械壓線鉗、液壓壓線鉗體積小，攜帶靈活，但是人工擺臂操作，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭壓接；電動(dòng)液壓壓線鉗，使用電力驅(qū)動(dòng)，固定模具咬合收縮，實(shí)現(xiàn)端頭壓接，省力，但造價(jià)高，一臺(tái)價(jià)格將近幾萬元，電力驅(qū)動(dòng)，液壓裝置容易損壞。以上壓線鉗主要針對(duì)線路故障處理，小批量加工設(shè)計(jì)，應(yīng)用于壓接大批量壓線端子加工，目前國內(nèi)沒有更好的加工工具，因此也是成套加工企業(yè)制約生產(chǎn)效率的一個(gè)關(guān)鍵問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種快速壓接端頭裝置，以解決冷壓端頭壓接效率低的問題。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種快速壓接端頭裝置，包括液壓折彎單元、模具和控制單元，所述模具由固定模塊和活動(dòng)模塊組成，固定模塊固定在機(jī)座上，活動(dòng)模塊與液壓折彎單元固定，所述控制單元控制液壓折彎單元的工進(jìn)與退出；所述固定模塊和活動(dòng)模塊相對(duì)的兩個(gè)面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的模孔槽，待加工導(dǎo)線端頭設(shè)置于該模孔槽內(nèi)，液壓折彎單元帶動(dòng)活動(dòng)模塊工進(jìn)至固定模塊接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭的壓接。
[0005]所述固定模塊和活動(dòng)模塊相對(duì)的兩個(gè)面上的?？撞墼O(shè)有多個(gè)，且多個(gè)?？撞鄣囊?guī)格尺寸與不同規(guī)格的冷壓端頭匹配，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接。
[0006]有益效果:本發(fā)明通過適合導(dǎo)線加工的模具，利用液壓單元作為動(dòng)力，不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接，不僅提高了壓接速度、牢固性，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)批量壓接，節(jié)省了人力、提高生產(chǎn)效率、降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1液壓折彎單元、2固定模塊、3活動(dòng)模塊、4機(jī)座、5?？撞?。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0010]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]本發(fā)明包括液壓折彎單元1、模具和控制單元。
[0012]所述模具由固定模塊2和活動(dòng)模塊3組成，固定模塊2固定在機(jī)座4上，活動(dòng)模塊3與液壓折彎單元I固定，所述控制單元控制液壓折彎單元I的工進(jìn)與退出。
[0013]所述固定模塊2和活動(dòng)模塊3相對(duì)的兩個(gè)面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的?？撞?，待加工導(dǎo)線端頭設(shè)置于該?？撞?內(nèi)，液壓折彎單元I帶動(dòng)活動(dòng)模塊3工進(jìn)至固定模塊2接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭的壓接。
[0014]所述固定模塊2和活動(dòng)模塊3相對(duì)的兩個(gè)面上的模孔槽5設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)?？撞?的規(guī)格尺寸與不同規(guī)格的冷壓端頭匹配，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接。
[0015]進(jìn)一步地:
[0016]本發(fā)明可以利用現(xiàn)有資源------母線加工機(jī)的液壓單元，關(guān)鍵點(diǎn)是模具設(shè)計(jì)以及模具與母線加工機(jī)工位移動(dòng)功能的有機(jī)結(jié)合，通過制作適合導(dǎo)線加工的模具，利用該液壓單元作為動(dòng)力，不僅保障壓接到位牢固，同時(shí)避免壓接過猛，造成導(dǎo)線、端頭損壞實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭快速壓接，而且實(shí)現(xiàn)母線加工機(jī)的功能拓展，提高了壓接速度、牢固性，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)批量壓接，節(jié)省了人力、提高生產(chǎn)效率、降低了成本。
[0017]上述實(shí)施例的具體做法:根據(jù)不同規(guī)格的冷壓端頭，制作對(duì)應(yīng)尺寸的模具，通過壓接模具的設(shè)計(jì)，結(jié)合母線加工機(jī)的工位移動(dòng)，利用模具的相向擠壓實(shí)現(xiàn)冷壓端頭的有效壓接，不同規(guī)格的端頭可同時(shí)壓接，且進(jìn)、退通過電動(dòng)按鈕控制。
[0018]發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速壓接端頭裝置，其特征在于:包括液壓折彎單元(I)、模具和控制單元，所述模具由固定模塊(2)和活動(dòng)模塊(3)組成，固定模塊(2)固定在機(jī)座(4)上，活動(dòng)模塊(3)與液壓折彎單元(I)固定，所述控制單元控制液壓折彎單元(I)的工進(jìn)與退出；所述固定模塊(2)和活動(dòng)模塊(3)相對(duì)的兩個(gè)面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的?？撞?5)，待加工導(dǎo)線端頭設(shè)置于該?？撞?5)內(nèi)，液壓折彎單元(I)帶動(dòng)活動(dòng)模塊(3)工進(jìn)至固定模塊(2)接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線端頭的壓接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壓接端頭裝置，其特征在于:所述固定模塊(2)和活動(dòng)模塊(3)相對(duì)的兩個(gè)面上的模孔槽(5)設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)模孔槽(5)的規(guī)格尺寸與不同規(guī)格的冷壓端頭匹配，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格端頭同時(shí)壓接。
【文檔編號(hào)】H01R43/048GK104201537SQ201410479897
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王軍, 楊銳, 靳誠, 石帥, 劉義聰, 王瑞琛, 高國美 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東章丘市供電公司