一種圓柱形鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圓柱形鋰離子電池，包括電芯，電池蓋帽和保護板，所述電池的蓋帽周邊呈圓環(huán)狀，中心部分凸起形成安裝槽；所述保護板放置于該安裝槽內(nèi)，并與所述電芯的正、負極耳電連接；所述保護板，所述蓋帽與所述電芯之間通過低溫低壓注塑固定。該圓柱形鋰離子電池將保護板內(nèi)置于電池蓋帽內(nèi)部，有效利用電池蓋帽下方的空間，不減小電池的容量，可以直接與外用用電器連接使用，安全性高。
【專利說明】一種圓柱形鋰離子電池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋰離子電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種圓柱形鋰離子電池。

【背景技術(shù)】
[0002]由于便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展，充電鋰離子電池以其具備高電壓、高容量、可重復(fù)使用、安全性好、自放電小、可快速充電等特性，得到了廣泛的應(yīng)用。然而，由于鋰離子電池能量密度高，在過充、過放、過流、短路及超高溫充放電、過低溫使用時，容易損壞。為此，現(xiàn)有的鋰離子電池都加裝電池保護板，以保護鋰離子電池的電芯保護界面。鋰離子電池加裝保護板的常用的設(shè)計方式有兩種。一種是在電池的頭尾或側(cè)面加裝保護板，另一種是將保護電路放置于電池的內(nèi)部。然而，前一種方式中，因保護板需要占據(jù)一定的空間，從而會改變電池的形狀，或者減少電池的容量。后一種方式中，保護板不僅要占據(jù)電芯內(nèi)部空間，減少電池容量，電解液對保護板上的金屬還會產(chǎn)生腐蝕，需用特殊材料進行密封隔離，尤其是保護板的電池正極弓I線在電池中須由電芯的上方連接到電芯的下方，從而帶來的電池正極弓I線的絕緣問題，同時，這也是一個極大的安全隱患，一旦電池在內(nèi)部短路，保護板將無法發(fā)揮作用。因而，將保護電路放置于電池的內(nèi)部的方式，不僅生產(chǎn)難度大，成品率較低而且產(chǎn)品具有較大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種圓柱形鋰離子電池，有效利用電池蓋帽下方的空間，不減小電池的容量，可以直接與外用用電器連接使用，安全性高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種圓柱形鋰離子電池，包括電芯，電池蓋帽和保護板，其特征在于，所述電池的蓋帽周邊呈圓環(huán)狀，中心部分凸起形成安裝槽；所述保護板放置于該安裝槽內(nèi)，所述保護板與電芯的正、負極耳電連接；所述蓋帽與所述電芯之間低溫低壓注塑固定。
[0005]所述電芯的正極耳與所述保護板點焊連接或錫焊連接，所述負極耳通過一軟導(dǎo)線與所述保護板點焊連接或錫焊連接。
[0006]所述保護板與所述電芯的上端面之間還設(shè)有絕緣片，絕緣片上設(shè)有第一開口和第二開口，所述第一開口的位置與正極耳與保護板的焊接點位置對應(yīng)，所述第二開口的位置與負極耳與保護板的焊接點位置對應(yīng)，從而隔離所述電芯的正、負極與所述保護板的焊接點。
[0007]所述軟導(dǎo)線為扁導(dǎo)線，在與負極耳連接處從電芯尾端，貼電芯外壁升入電池蓋帽，與所述保護板點焊連接。
[0008]所述圓柱形鋰離子電池還具有吸朔紙包裝所述電芯和所述扁導(dǎo)線。
[0009]所述電芯的正、負極耳都具有連接極耳和外露極耳，所述外露極耳的寬度大于所述連接極耳，所述連接極耳連接電池的極片和所述外露極耳，所述外露極耳覆蓋所述連接極耳并與所述保護板電連接。
[0010]所述外露極耳為導(dǎo)電金屬片。
[0011]所述導(dǎo)電金屬片通過低溫注塑絕緣膠固定在所述連接極耳上。將導(dǎo)電金屬片通過低溫注塑固定在連接極耳上的同時，也可同步完成電池封裝，節(jié)約了電池封裝工藝，并避免了反復(fù)折疊極耳或使用膠紙固定極耳，電池穩(wěn)定性高。另外，低溫注塑，加工時間短，絕緣膠成型時間短，提高了工作效率。尤其是絕緣膠很好的附著在所述電池的電芯上，能夠保護電池的電性能，具有耐化學(xué)腐蝕、密封、防水、防塵的效果。而且電池結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，電池容量高。
[0012]可選擇折地，所述導(dǎo)電金屬片通過焊接在所述連接極耳上，并通過絕緣膠帶固定在所述連接極耳上。
[0013]所述連接極耳和所述外露極耳一體成型。
[0014]所述外露極耳為圓形，方形或長方形，所述連接極耳為直線式條狀。
[0015]所述外露極耳上設(shè)有“ + ”或符號，或者其他方便區(qū)分電池的正、負極的符號或圖案。
[0016]所述極耳呈T形或L形。
[0017]所述連接極耳折疊后，所述外露極耳與所述電池本體之間通過絕緣板隔開，所述外露極耳覆蓋所述絕緣板。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述將保護板內(nèi)置于電池蓋帽內(nèi)部的圓柱形鋰離子電池，有效利用電池蓋帽下方的空間，不減小電池的容量，可以直接與外用用電器連接使用，安全性高，本發(fā)明所述圓柱形鋰離子電池還通過設(shè)置寬度較大的外露極耳，避免了電池制程中因極耳定位誤差導(dǎo)致的極耳外露部分位置波動，從而導(dǎo)致于外部用電器之間的電連接出現(xiàn)故障，并增加了電池正、負極的接觸面積，便于與外用電池進行電連接，使用方便，提高了電池的使用壽命和使用安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述圓柱形鋰離子電池的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1所示圓柱形鋰離子電池的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚的顯示各部件，該圖中，沒有顯示朔膠套管60。
[0021]圖3為發(fā)明所述極耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為發(fā)明所述極耳的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]參照圖1和圖2，一種圓柱形鋰離子電池，包括電芯10，電池蓋帽20和保護板30。
[0024]所述電芯10內(nèi)部包括正極片、負極片、集流體、隔膜和電解液，電芯采用金屬外殼，注液后封裝。所述電芯10還具有正極耳11和負極耳12。所述正、負極耳11和12分別與所述電芯10內(nèi)部的正、負極片連接。所述電池蓋帽20中心部分凸起形成安裝槽21。所述保護板30放置于該安裝槽21內(nèi)。所述保護板30具有過充、過放、過電流和過高溫保護等功能，確保電池的使用安全性。所述電芯10的正、負極耳11和12分別通過軟導(dǎo)線(沒顯示)與所述保護板30的正極和負極電連接，其中，該軟導(dǎo)線在與負極耳12連接處從電芯30的尾端貼電芯外壁升入電池蓋帽20，與所述保護板30的負極點焊連接或錫焊連接。所述軟導(dǎo)線為扁導(dǎo)線。
[0025]參照圖1和圖2，所述護板30與所述電芯10的上端面之間還設(shè)有絕緣片40。所述絕緣片40上設(shè)有第一開口 41和第二開口 42。所述第一開口 41的位置與正極耳11與保護板30的焊接點位置對應(yīng)，所述第二開口 42的位置與負極耳13與保護板30的焊接點位置對應(yīng)，從而隔離所述電芯20的正、負極與所述保護板30的焊接點。
[0026]參照圖1和圖3，所述電芯10的正極耳11具有連接極耳111和外露極耳112。所述外露極耳112的寬度大于所述連接極耳111。所述連接極耳111連接電芯的極片和所述外露極耳112，所述外露極耳112可覆蓋所述連接極耳111并通過軟導(dǎo)線與所述保護板30電連接。所述負極耳12的結(jié)構(gòu)與所述正極耳11相同，在此不再贅述。
[0027]所述極耳折疊后,在所述外露極耳111和所述芯10之間設(shè)有絕緣板50。所述絕緣板50避免了電池短路，爆破，提高電池的使用壽命和使用安全性。所述絕緣板材質(zhì)優(yōu)選PP, PVC, SBS、石棉紙、青稞紙等。
[0028]所述外露極耳111折疊后覆蓋所述絕緣片50和所述連接極耳112。
[0029]所述蓋帽20，所述保護板30和所述電芯10之間低溫低壓注塑固定較佳地，所述導(dǎo)電金屬片為銅、鋁，鐵等。
[0030]參照圖1，所述圓柱形鋰離子電池的所述電芯10外套有熱收縮性的朔膠套管60。所述熱縮套管60可固定鋰離子電池的側(cè)邊及所述扁導(dǎo)線，美化鋰離子電池的外觀及更好的固定電池的尺寸。
[0031]參照圖3，所述連接極耳112和所述外露極耳1111 一體成型。所述外露極耳111為圓片形。所述連接極耳112是直線式條狀。
[0032]較佳地，所述外露極耳112為導(dǎo)電金屬片，該導(dǎo)電金屬片通過低溫注塑絕緣膠的方式連接在所述外露極耳112上。低溫注塑時，將所述將導(dǎo)電金屬片通過絕緣膠固定在連接極耳111上的同時，也可同步完成極耳折疊，使導(dǎo)電金屬片覆蓋所述連接極耳111和所述絕緣膠，從而完成電池封裝，節(jié)約了電池封裝工藝，并避免了反復(fù)折疊極耳或使用膠紙固定極耳，電池穩(wěn)定性高。另外，低溫注塑，加工時間短，通常僅需數(shù)秒就可完成，絕緣膠成型時間也僅需要數(shù)秒，提高了工作效率。電池封裝后，絕緣膠很好的附著在所述電池的電芯上，能夠保護電池的電性能，具有耐化學(xué)腐蝕、密封、防水、防塵的效果。而且電池結(jié)構(gòu)緊湊，夕卜形美觀，電池容量高。
[0033]作為一種可選擇的方式，該導(dǎo)電金屬片也可通過焊接的方式連接在所述連接極耳111上。參照圖4，此時，還通過纏繞所述極耳111和所述導(dǎo)電金屬片的絕緣膠帶113固定。絕緣膠帶113隔絕了所述導(dǎo)電金屬片和所述電芯10，避免漏電。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形鋰離子電池，包括電芯，電池蓋帽和保護板，其特征在于，所述電池的蓋帽周邊呈圓環(huán)狀，中心部分凸起形成安裝槽；所述保護板放置于該安裝槽內(nèi)，并與所述電芯的正、負極耳電連接；所述保護板，所述蓋帽與所述電芯之間通過低溫低壓注塑固定。
2.如權(quán)利要求1所述的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述電芯的正、負極耳通過一軟導(dǎo)線分別與所述保護板點焊連接或錫焊連接。
3.如權(quán)利要求2所述的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述保護板與所述電芯的上端面之間還設(shè)有絕緣片，絕緣片上設(shè)有第一開口和第二開口，所述第一開口的位置與正極耳與保護板的焊接點位置對應(yīng)，所述第二開口的位置與負極耳與保護板的焊接點位置對應(yīng)，從而隔離所述電芯的正、負極與所述保護板的焊接點。
4.如權(quán)利要求3所述的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述軟導(dǎo)線為扁導(dǎo)線，所述軟導(dǎo)線在與負極耳連接處從電芯尾端貼電芯外壁進入電池蓋帽，與所述保護板連接。
5.如權(quán)利要求4所述的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述圓柱形鋰離子電池還具有吸朔紙包裹所述電芯和所述扁導(dǎo)線。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述電芯的正、負極耳都具有連接極耳和外露極耳，所述外露極耳的寬度大于所述連接極耳，所述連接極耳連接電芯的極片和所述外露極耳，所述外露極耳覆蓋所述連接極耳并與所述保護板電連接。
7.如權(quán)利要求6所說的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述外露極耳為導(dǎo)電金屬片，該導(dǎo)電金屬片通過低溫注塑絕緣膠固定在所述連接極耳上，或所述導(dǎo)電金屬片通過焊接在所述連接極耳上，并通過絕緣膠帶固定在所述連接極耳上。
8.如權(quán)利要求6所說的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述連接極耳和所述外露極耳一體成型。
9.如權(quán)利要求6所說的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述外露極耳為圓形，方形或長方形，所述連接極耳為直線式條狀。
10.如權(quán)利要求6所說的圓柱形鋰離子電池，其特征在于，所述連接極耳折疊后，所述外露極耳與所述電芯之間通過絕緣板隔開，所述外露極耳覆蓋所述絕緣板。
【文檔編號】H01M2/04GK104078702SQ201410322808
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】梁百勝, 胡曉鷹, 袁意華 申請人:東莞市泰有源電池科技有限公司