三電源自動轉換開關驅動操作機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構，涉及配電系統(tǒng)從正常電源斷開并連到備用電源的用于緊急或備用電源的回路裝置，包括斷路器Ⅰ、斷路器Ⅱ、斷路器Ⅲ、支架、上安裝板、下安裝板、電機、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器、角位移傳感器、一套轉盤驅動組件和三套同樣的開關驅動組件；其中，轉盤驅動組件由輸出軸套筒、均由同樣的上轉盤和下轉盤構成的上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤、短軸套墊片、長軸套墊片、兩個單向撥片、兩個復位彈簧和兩個限位桿組成，每套開關驅動組件均由一個開關撥片、兩個導向轉片、一個驅動彈簧軸座、一個驅動彈簧、一個驅動彈簧擋板和一個斷路器手柄組成，克服了現有三電源自動轉換開關設備數量多安全系數低的缺陷。
【專利說明】三電源自動轉換開關驅動操作機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明的技術方案涉及配電系統(tǒng)從正常電源斷開并連到備用電源的用于緊急或備用電源的回路裝置，具體地說是三電源自動轉換開關驅動操作機構。
【背景技術】
[0002]一些對供電有較高要求的行業(yè)和部門，一般采用雙電源自動轉換開關對供電進行控制。對于供電要求非常苛刻的特定場所，如醫(yī)院、機場和電訊部門等采用雙電源供電時一般不能達到要求，需要采用三路電源來滿足其對供電的要求，即主電源、第一備用電源、第二備用電源。
[0003]現有技術的三電源自動轉換開關大都由兩級雙電源自動轉換裝置組成。第一級雙電源自動轉換裝置輸入端為主電源與第一備用電源，第二級雙電源自動轉換裝置的輸入端由第一級雙電源自動轉換裝置的輸出端和第二備用電源組成，第二級雙電源自動轉換裝置的輸出端連接負載，通過兩級雙電源自動轉換裝置實現三路電源的自動轉換控制。上述三電源自動轉換開關的執(zhí)行機構需要兩套獨立的雙電源自動轉換裝置的機械連鎖裝置組成，這種方案使得三電源自動轉換開關控制的設備增加數量，提高使用成本，增加使用風險，并降低三電源自動轉換開關的安全系數。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供三電源自動轉換開關驅動操作機構，該機構使用一個電機對三路電源進行單獨控制，并實現三路電源之間的機械連鎖，即同一時間有且僅有一路電源處于合閘狀態(tài)，其他幾路電源處于分閘狀態(tài)，不需要兩套獨立的雙電源自動轉換裝置的機械連鎖裝置，克服了現有技術的三電源自動轉換開關設備數量多，成本高，使用風險大，并安全系數降低的缺陷。
[0005]本發(fā)明解決該技術問題所采用的技術方案是:三電源自動轉換開關驅動操作機構，包括斷路器1、斷路器I1、斷路器II1、支架、上安裝板、下安裝板、電機、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器、角位移傳感器、一套轉盤驅動組件和三套同樣的開關驅動組件；其中，轉盤驅動組件由輸出軸套筒、均由同樣的上轉盤和下轉盤構成的上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤、短軸套墊片、長軸套墊片、兩個單向撥片、兩個復位彈簧和兩個限位桿組成，每套開關驅動組件均由一個開關撥片、兩個導向轉片、一個驅動彈簧軸座、一個驅動彈簧、一個驅動彈簧擋板和一個斷路器手柄組成；上述部件的連接方式是:上安裝板和下安裝板與支架通過螺釘固定連接，斷路器I與斷路器II與下安裝板通過螺釘固定連接并分別位于下安裝板下方兩端，斷路器III與上安裝板通過螺釘固定連接位于上安裝板上方，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸入軸與電機的輸出軸連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸出軸的一端與角位移傳感器連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器輸出軸的另一端與輸出軸套筒通過緊定螺釘固定連接；上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤通過螺釘分別與輸出軸套筒固定連接，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤之間放置有長軸套墊片，每一對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤之間放置有短軸套墊片，每一對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤上靠近輸出軸套筒的地方相對開有螺釘孔并安裝有螺釘，通過該螺釘與一個單向撥片鉸接，該單向撥片上靠近該螺釘的一端開有安裝孔，一個復位彈簧的一端與該單向撥片的安裝孔連接，該復位彈簧的另一端與該對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤通過螺釘固定連接，一個限位桿安裝在該對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤的半徑中部位置相對開有的螺釘孔上，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤中各自的單向撥片在豎直方向上呈90度交錯布置；三套同樣的開關驅動組件中的兩套開關驅動組件的開關撥片的后端通過螺釘分別與下安裝板鉸接，并分置于轉盤驅動組件的左右兩邊，該兩套開關驅動組件中的開關撥片的前端分別插入下位組合轉盤的上轉盤和下轉盤之間，另一套開關驅動組件的開關撥片后端通過螺釘與上安裝板鉸接，其開關撥片的前端插入上位組合轉盤的上轉盤和下轉盤之間，開關撥片前端有弧形缺口，該弧形缺口與單向撥片的外輪廓相切，兩個導向轉片分別通過鉚釘鉸接在開關撥片中部位置開有的分置于斷路器手柄兩邊的兩個安裝孔上，驅動彈簧軸座通過鉚釘與開關撥片靠近前端上開有的鉚釘孔鉸接，驅動彈簧擋板通過鉚釘與下安裝板鉸接，驅動彈簧放置在驅動彈簧軸座與驅動彈簧擋板之間，斷路器手柄安置兩個導向轉片之間，一套轉盤驅動組件驅動三套開關驅動組件，每套開關驅動組件驅動一個斷路器手柄，安置在下安裝板上的兩套開關驅動組件分別用于驅動與下安裝板固定連接的斷路器I的斷路器手柄和斷路器II的斷路器手柄，安置在上安裝板上的一套開關驅動組件用于驅動與上安裝板固定連接的斷路器III的斷路器手柄。
[0006]上述三電源自動轉換開關驅動操作機構，所述斷路器1、斷路器II和斷路器III是同樣的斷路器。
[0007]上述三電源自動轉換開關驅動操作機構，所涉及的零部件均是公知的，也是容易獲得的，零部件連接和安裝方法是本【技術領域】的技術人員所能掌握的。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的突出的實質性特點是:本發(fā)明的工作原理是，三電源自動轉換開關驅動操作機構利用驅動彈簧的驅動力將斷路器手柄置于分閘狀態(tài)；當電機驅動轉盤驅動組件的單向撥片轉動到特定位置時才能實現有且僅有一個斷路器處于合閘的狀態(tài)，其余斷路器處于分閘狀態(tài)；當電機驅動轉盤驅動組件的單向撥片轉動到其他位置時，驅動彈簧的驅動力將斷路器驅動到分閘狀態(tài)；當電機在任意位置停止時，由于雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器具有自鎖作用，三電源自動轉換開關驅動操作機構處于自鎖狀態(tài)。
[0009]本發(fā)明的顯著進步是:本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構能夠快速進行斷路器之間的狀態(tài)切換，具有結構緊湊、控制邏輯簡單和自鎖的特點，不需要兩套獨立的雙電源自動轉換裝置的機械連鎖裝置，克服了現有技術的三電源自動轉換開關設備數量多，成本高，使用風險大，并安全系數降低的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構整體斜上方俯視示意圖。
[0012]圖2本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的電機及轉盤驅動組件連接的斜上方俯視不意圖。
[0013]圖3本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的單向撥片安裝示意圖。[0014]圖4本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的轉盤驅動組件前視圖。
[0015]圖5本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的開關驅動組件構成示意圖。
[0016]圖6本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的單向撥片轉動位置示意圖。
[0017]圖中，1A.斷路器I，1B.斷路器II，1C.斷路器III，2.支架，3.上安裝板，4.下安裝板，5.電機，6.雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器，7.角位移傳感器，8.輸出軸套筒，9.上轉盤，10.下轉盤，11.長軸套墊片，12.單向撥片，13.復位彈簧，14.限位桿，15.開關撥片，16.導向轉片，17.驅動彈簧軸座，18.驅動彈簧，19.驅動彈簧擋板，20.斷路器手柄，21.短軸套墊片。
【具體實施方式】
[0018]圖1所示實施例表明，從斜上方俯視整體外觀看，本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構設有斷路器I 1A、斷路器II 1B、斷路器III 1C、支架2、上安裝板3、下安裝板4、電機5、輸出軸套筒8、上轉盤9、下轉盤10、開關撥片15、導向轉片16、驅動彈簧軸座17、驅動彈簧18、驅動彈簧擋板19和斷路器手柄20。上安裝板3和下安裝板4與支架2通過螺釘固定連接，斷路器I IA與斷路器II IB與下安裝板4通過螺釘固定連接并分別位于下安裝板4下方兩端，斷路器III IC與上安裝板3通過螺釘固定連接位于上安裝板3上方，均由上轉盤9和下轉盤10構成的上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤位于下安裝板4的中部，輸出軸套筒8通過螺釘與上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤中心固定連接。本圖圖面中只顯示了三套開關驅動組件中置于轉盤驅動組件的圖面左邊的一套開關驅動組件的安裝狀態(tài)，其中的開關撥片15后端通過螺釘與下安裝板4鉸接，兩個導向轉片16分別通過鉚釘鉸接在開關撥片15中部位置開有的分置于斷路器手柄20兩邊的兩個安裝孔上，驅動彈簧軸座17通過鉚釘與開關撥片15靠近前端上開有的鉚釘孔鉸接，驅動彈簧擋板19通過螺釘與下安裝板4鉸接，驅動彈簧18放置在驅動彈簧軸座17與驅動彈簧擋板19之間，斷路器手柄20安置兩個導向轉片16之間。三套開關驅動組件中置于轉盤驅動組件圖面右邊的一套開關驅動組件和安置在上安裝板上的一套開關驅動組件的安裝狀態(tài)在本圖中雖未能顯示，但其安裝狀態(tài)與置于轉盤驅動組件圖面左邊的一套開關驅動組件完全相同，只是安裝的地點不同而已。
[0019]圖2所示實施例顯示了轉盤驅動組件中的輸出軸套筒8、上位組合轉盤中的上轉盤9、下位組合轉盤中的上轉盤9、上位組合轉盤中的下轉盤10、下位組合轉盤中的下轉盤10、長軸套墊片11、上位組合轉盤中的單向撥片12、下位組合轉盤中的單向撥片12、電機5、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6和角位移傳感器7的連接方式。雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6的輸入軸與電機5的輸出軸連接,雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6的輸出軸的一端與角位移傳感器7連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6輸出軸的另一端與輸出軸套筒8通過緊定螺釘固定連接，上轉盤9和下轉盤10組成一對組合轉盤，圖示有上位組合轉盤和下位組合轉盤上下兩對轉盤，輸出軸套筒8通過螺釘與上下兩對組合轉盤固定連接，上下兩對組合轉盤之間放置有長軸套墊片11，每一對組合轉盤中的上轉盤9和下轉盤10上靠近輸出軸套筒8的地方相對開有螺釘孔并安裝有螺釘，單向撥片12通過與該螺釘鉸接被安置在上轉盤9和下轉盤10之間，上位組合轉盤中的單向撥片12與下位組合轉盤中的單向撥片12在豎直方向上呈90度交錯布置。[0020]圖3所示實施例表明，下轉盤10的中心通過螺釘固定在輸出軸套筒8上，單向撥片12上端開有螺釘孔，單向撥片12通過該螺釘孔與下轉盤10鉸接，該用于鉸接的螺釘作為單向撥片12的轉動軸。單向撥片12上靠近該螺釘的一端開有一個安裝孔，復位彈簧13的一端與單向撥片12上的安裝孔連接，復位彈簧13的另一端與上轉盤9和下轉盤10通過螺釘固定連接，限位桿14安裝在上轉盤9和下轉盤10的半徑中部位置相對開有的螺釘孔上。本圖中雖然未能顯示出上轉盤9，事實上，上轉盤9同下轉盤10在相同位置開有對應的螺釘孔，用于安裝上轉盤9與下轉盤10之間的單向撥片12、復位彈簧13和限位桿14，上轉盤9的中心也同樣通過螺釘固定在輸出軸套筒8上。
[0021]圖4所示實施例表明，上位組合轉盤中的上轉盤9和上位組合轉盤中的下轉盤10組成一對上位組合轉盤，下位組合轉盤中的上轉盤9和下位組合轉盤中的下轉盤10組成一對下位組合轉盤，可見本實例的轉盤驅動組件包括上下兩對轉盤。上位組合轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間放置有短軸套墊片21，下位組合轉盤中的上轉盤9和下位組合轉盤中的下轉盤10之間也放置有短軸套墊片21，上位組合轉盤與下位組合轉盤之間則安置有長軸套墊片11，上位組合轉盤與下位組合轉盤均被固定在輸出軸套筒8上。本圖還顯示出在上位組合轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間還安置有單向撥片12和復位彈簧13，事實上，在下位組合轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間也安置有單向撥片12和復位彈簧13，只是為了簡略，本圖沒有加以顯示而已。
[0022]圖5所示實施例表明，開關驅動組件由開關撥片15、兩個導向轉片16、驅動彈簧軸座17、驅動彈簧18、驅動彈簧擋板19和斷路器手柄20組成。開關撥片15前端有弧形缺口，弧形缺口與單向撥片12的外輪廓相切，兩個導向轉片16分別通過鉚釘鉸接在開關撥片15中部位置開有的兩個安裝孔上，驅動彈簧軸座17通過鉚釘與開關撥片15靠近前端上開有的鉚釘孔鉸接，驅動彈簧18放置在驅動彈簧軸座17與驅動彈簧擋板19之間，斷路器手柄20放置兩個導向轉片16之間。開關撥片15后端通過螺釘與下安裝板4鉸接，開關撥片15前端位于轉盤驅動組件的每對轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間，驅動彈簧擋板19通過鉚釘與下安裝板4鉸接。本圖中未能顯示下安裝板4，可參看圖1。本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中有三套同樣的如本圖所顯示的開關驅動組件。
[0023]圖6所示實施例顯示了本發(fā)明三電源自動轉換開關驅動操作機構中的單向撥片12的轉動位置，即單向撥片12控制斷路器I 1A、斷路器II IB和斷路器III IC分閘和合閘的位置。圖中圓周的A點位置和圓周的A’點位置為對應與單向撥片12控制斷路器I IA的分閘和合閘的位置；圓周的B點位置和圓周的B’點位置對應與單向撥片12控制斷路器II IB的分閘和合閘的位置；圓周的C點位置和圓周的C’點位置對應與單向撥片12控制斷路器III IC的分閘和合閘的位置；圓周的D點位置為對應與單向撥片12控制三個斷路器同時分斷的位置。更具體的描述如下:
[0024]以合閘斷路器I IA為例，當電機5通過雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6驅動轉盤驅動組件做逆時針轉動時，轉盤驅動組件從一個圓周的任意位置開始逆時針轉動，單向撥片12與開關撥片15接觸，位于開關撥片15之間的斷路器I IA的斷路器手柄20處于分閘狀態(tài)，開關撥片15不能順時針轉動，單向撥片以鉸接的螺釘為轉動軸順時針轉動，當單向撥片12與開關撥片15分離時，單向撥片12在復位彈簧13的作用下逆時針轉動到與限位桿14接觸；將此時轉盤驅動組件在上述圓周做逆時針轉動的特定位置設為A點位置和A’點位置，當電機驅動轉盤驅動組件逆時針轉動到A點位置時，電機5改做反向轉動，電機5通過雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6驅動轉盤驅動組件做順時針轉動；轉盤驅動組件從A點位置順時針轉動，單向撥片12在復位彈簧13的作用下與限位桿14接觸，限位桿14限定單向撥片12的逆時針轉動，單向撥片12與開關撥片15接觸，單向撥片12驅動開關撥片15逆時針轉動，開關撥片15上鉸接的導向轉片16驅動斷路器I IA的斷路器手柄20逆時針轉動；當電機5驅動轉盤驅動組件轉動到A’點位置時，角位移傳感器7獲得位置信息，電機5停止，斷路器I IA合閘，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6具有自鎖功能，當電機5停止轉動時，開關撥片15不能在驅動彈簧18的作用下做順時針轉動，而斷路器II IB和斷路器III IC處于分閘狀態(tài)。
[0025]再以分斷三路電源為例來說明上述三電源自動轉換開關驅動操作機構分斷斷路器I IA的斷路器手柄20的工作過程:當電機5驅動轉盤驅動組件順時針轉動時，轉盤驅動組件從A’點位置順時針轉動，單向撥片12順時針轉動并與開關撥片15分離，開關撥片15在驅動彈簧18的作用下做順時針轉動；到斷路器I IA的斷路器手柄20處于分斷時，開關撥片15處于極限位置，開關撥片15停止轉動，斷路器I IA分斷。當電機5驅動轉盤驅動組件順時針轉動到上述圓周的D點位置時，角位移傳感器7獲取位置信息，電機5停止轉動，斷路器I 1A、斷路器II IB和斷路器III IC都處于分閘狀態(tài)，即分斷三路電源。
[0026]上述的逆時針轉動和順時針轉動均是從上向下看的轉動方向。
[0027]實施例1
[0028]按照上述圖1所示實施例、圖2所示實施例、圖3所示實施例、圖4所示實施例和圖5所示實施例來安裝本實施例的三電源自動轉換開關驅動操作機構,包括斷路器I 1A、斷路器II 1B、斷路器III 1C、支架2、上安裝板3、下安裝板4、電機5、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6、角位移傳感器7、一套轉盤驅動組件和三套同樣的開關驅動組件；其中，轉盤驅動組件由輸出軸套筒8、均由同樣的上轉盤9和下轉盤10構成的上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤、短軸套墊片21、長軸套墊片11、兩個單向撥片12、兩個復位彈簧13和兩個限位桿14組成，每套開關驅動組件均由一個開關撥片15、兩個導向轉片16、一個驅動彈簧軸座17、一個驅動彈簧18、一個驅動彈簧擋板19和一個斷路器手柄20組成；上述部件的連接方式是:上安裝板3和下安裝板4與支架2通過螺釘固定連接，斷路器I IA與斷路器II IB與下安裝板4通過螺釘固定連接并分別位于下安裝板4下方兩端，斷路器III IC與上安裝板3通過螺釘固定連接位于上安裝板3上方,雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6的輸入軸與電機5的輸出軸連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6的輸出軸的一端與角位移傳感器7連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6輸出軸的另一端與輸出軸套筒8通過緊定螺釘固定連接；上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤通過螺釘分別與輸出軸套筒8固定連接，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤之間放置有長軸套墊片11，每一對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤之間放置有短軸套墊片21,每一對組合轉盤中的上轉盤9和下轉盤10上靠近輸出軸套筒8的地方相對開有螺釘孔并安裝有螺釘，通過該螺釘與一個單向撥片12鉸接，該單向撥片12上靠近該螺釘的一端開有安裝孔，一個復位彈簧13的一端與該單向撥片12的安裝孔連接，該復位彈簧13的另一端與該對組合轉盤中的上轉盤9和下轉盤10通過螺釘固定連接，一個限位桿14安裝在該對組合轉盤中的上轉盤9和下轉盤10的半徑中部位置相對開有的螺釘孔上，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤中各自的單向撥片12在豎直方向上呈90度交錯布置；三套同樣的開關驅動組件中的兩套開關驅動組件的開關撥片15的后端通過螺釘分別與下安裝4板鉸接，并分置于轉盤驅動組件的左右兩邊，該兩套開關驅動組件中的開關撥片15的前端分別插入下位組合轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間，另一套開關驅動組件的開關撥片15后端通過螺釘與上安裝板3鉸接，其開關撥片15的前端插入上位組合轉盤的上轉盤9和下轉盤10之間，開關撥片15前端有弧形缺口，該弧形缺口與單向撥片12的外輪廓相切，兩個導向轉片16分別通過鉚釘鉸接在開關撥片15中部位置開有的分置于斷路器手柄20兩邊的兩個安裝孔上，驅動彈簧軸座17通過鉚釘與開關撥片15靠近前端上開有的鉚釘孔鉸接，驅動彈簧擋板19通過鉚釘與下安裝板4鉸接，驅動彈簧18放置在驅動彈簧軸座17與驅動彈簧擋板19之間，斷路器手柄20安置兩個導向轉片16之間，一套轉盤驅動組件驅動三套開關驅動組件，每套開關驅動組件驅動一個斷路器手柄20，安置在下安裝板4上的兩套開關驅動組件分別用于驅動與下安裝板4固定連接的斷路器I IA的斷路器手柄20和斷路器II IB的斷路器手柄20，安置在上安裝板3上的一套開關驅動組件用于驅動與上安裝板3固定連接的斷路器III IC的斷路器手柄20。
[0029]上述三電源自動轉換開關驅動操作機構，所述斷路器I 1A、斷路器II IB和斷路器III IC是同樣的斷路器。
[0030]實施例2
[0031]實施例1的三電源自動轉換開關驅動操作機構的工作過程如下:
[0032]以合閘斷路器I IA為例，當電機5通過雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6驅動轉盤驅動組件做逆時針轉動時，轉盤驅動組件從一個圓周的任意位置開始逆時針轉動，單向撥片12與開關撥片15接觸，位于開關撥片15之間的斷路器I IA的斷路器手柄20處于分閘狀態(tài)，開關撥片15不能順時針轉動，單向撥片12以鉸接的螺釘為轉軸順時針轉動，當單向撥片12與開關撥片15分離時，單向撥片12在復位彈簧13的作用下逆時針轉動到與限位桿14接觸；將此時轉盤驅動組件在上述圓周做逆時針轉動的特定位置設為A點位置和A’點位置，當電機5驅動轉盤驅動組件逆時針轉動到A點位置時，角位移傳感器7獲得位置信息，電機5改做反向轉動，電機5通過雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6驅動轉盤驅動組件做順時針轉動；轉盤驅動組件從A點位置順時針轉動，單向撥片12在復位彈簧13的作用下與限位桿14接觸，限位桿14限定單向撥片12的逆時針轉動，單向撥片12順時針轉動，單向撥片12與開關撥片15接觸，單向撥片12驅動開關撥片15逆時針轉動，開關撥片15上鉸接的導向轉片16驅動斷路器I IA的斷路器手柄20逆時針轉動；當電機5驅動轉盤驅動組件轉動到A’點位置時，角位移傳感器7獲得位置信息，電機5停止轉動，斷路器I IA合閘，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器6具有自鎖功能，當電機5停止轉動時，開關撥片15不能在驅動彈簧18的作用下做順時針轉動，而此時斷路器II IB和斷路器III IC處于分閘狀態(tài)。
[0033]再以分斷三路電源為例來說明上述三電源自動轉換開關驅動操作機構分斷斷路器I IA開關的工作過程:當電機5驅動轉盤驅動組件順時針轉動時，轉盤驅動組件從A’點位置順時針轉動，單向撥片12順時針轉動并與開關撥片15分離，開關撥片15在驅動彈簧18的作用下做順時針轉動；到斷路器I IA的斷路器手柄20處于分斷時，開關撥片15處于極限位置，開關撥片15停止轉動，斷路器I IA分斷。當電機5驅動轉盤驅動組件順時針轉動到上述圓周的D點位置時，角位移傳感器7獲取位置信息，電機5停止轉動，斷路器I 1A、斷路器II IB和斷路器III IC都處于分閘狀態(tài)，即分斷三路電源。
[0034]上述的逆時針轉動和順時針轉動均是從上向下看的轉動方向。
【權利要求】
1.三電源自動轉換開關驅動操作機構，其特征在于:包括斷路器1、斷路器I1、斷路器II1、支架、上安裝板、下安裝板、電機、雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器、角位移傳感器、一套轉盤驅動組件和三套同樣的開關驅動組件；其中，轉盤驅動組件由輸出軸套筒、均由同樣的上轉盤和下轉盤構成的上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤、短軸套墊片、長軸套墊片、兩個單向撥片、兩個復位彈簧和兩個限位桿組成，每套開關驅動組件均由一個開關撥片、兩個導向轉片、一個驅動彈簧軸座、一個驅動彈簧、一個驅動彈簧擋板和一個斷路器手柄組成；上述部件的連接方式是:上安裝板和下安裝板與支架通過螺釘固定連接，斷路器I與斷路器II與下安裝板通過螺釘固定連接并分別位于下安裝板下方兩端，斷路器III與上安裝板通過螺釘固定連接位于上安裝板上方，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸入軸與電機的輸出軸連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器的輸出軸的一端與角位移傳感器連接，雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器輸出軸的另一端與輸出軸套筒通過緊定螺釘固定連接；上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤通過螺釘分別與輸出軸套筒固定連接，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤之間放置有長軸套墊片，每一對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤之間放置有短軸套墊片，每一對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤上靠近輸出軸套筒的地方相對開有螺釘孔并安裝有螺釘，通過該螺釘與一個單向撥片鉸接，該單向撥片上靠近該螺釘的一端開有安裝孔，一個復位彈簧的一端與該單向撥片的安裝孔連接，該復位彈簧的另一端與該對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤通過螺釘固定連接，一個限位桿安裝在該對組合轉盤中的上轉盤和下轉盤的半徑中部位置相對開有的螺釘孔上，上位組合轉盤和下位組合轉盤兩對組合轉盤中各自的單向撥片在豎直方向上呈90度交錯布置；三套同樣的開關驅動組件中的兩套開關驅動組件的開關撥片的后端通過螺釘分別與下安裝板鉸接，并分置于轉盤驅動組件的左右兩邊，該兩套開關驅動組件中的開關撥片的前端分別插入下位組合轉盤的上轉盤和下轉盤之間，另一套開關驅動組件的開關撥片后端通過螺釘與上安裝板鉸接，其開關撥片的前端插入上位組合轉盤的上轉盤和下轉盤之間，開關撥片前端有弧形缺口，該弧形缺口與單向撥片的外輪廓相切，兩個導向轉片分別通過鉚釘鉸接在開關撥片中部位置開有的分置于斷路器手柄兩邊的兩個安裝孔上，驅動彈簧軸座通過鉚釘與開關撥片靠近前端上開有的鉚釘孔鉸接，驅動彈簧擋板通過鉚釘與下安裝板鉸接，驅動彈簧放置在驅動彈簧軸座與驅動彈簧擋板之間，斷路器手柄安置兩個導向轉片之間，一套轉盤驅動組件驅動三套開關驅動組件，每套開關驅動組件驅動一個斷路器手柄，安置在下安裝板上的兩套開關驅動組件分別用于驅動與下安裝板固定連接的斷路器I的斷路器手柄和斷路器II的斷路器手柄，安置在上安裝板上的一套開關驅動組件用于驅動與上安裝板固定連接的斷路器III的斷路器手柄。
2.根據權利要求1所述三電源自動轉換開關驅動操作機構，其特征在于:所述斷路器I、斷路器II和斷路器III是同樣的斷路器。
【文檔編號】H01H9/20GK104008931SQ201410243654
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李文華, 劉文霞, 孟憲春, 趙靖英, 劉宏勛 申請人:河北工業(yè)大學