用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，包括跑偏開關(guān)；所述跑偏開關(guān)底部設(shè)置有橫條；還包括：支架組；連接件；第一緊固件；及第二緊固件；橫條上開設(shè)有第一通孔，支架組上開設(shè)有第二通孔；連接件依次穿過第一緊固件、第一通孔、第二緊固件及第二通孔將跑偏開關(guān)、支架組二者緊固連接；且通過調(diào)節(jié)橫條與支架組二者間相對距離能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)所述跑偏開關(guān)的高度；支架組與外界工作臺固定連接。本實用新型實現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)連接件位于橫條與支架組之間的距離進而調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)的高度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因跑偏開關(guān)的作業(yè)位置無法調(diào)整而導(dǎo)致的跑偏開關(guān)相關(guān)控制功能無法實現(xiàn)，同時也有效避免了安全事故的發(fā)生。
【專利說明】用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于跑偏開關(guān)作業(yè)位置控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實際應(yīng)用中，往往由于檢測元件供應(yīng)商和機械設(shè)備提供商標準和利益點不一致，涉及的專業(yè)不同，機械設(shè)計工程師很難獲得檢測元件的相關(guān)資料或者對資料理解不透，這導(dǎo)致了檢測元件的底座設(shè)計缺失，使得很多項目中昂貴的檢測設(shè)備無法安裝，只能在現(xiàn)場臨時起意，制作安裝支架，嚴重影響了設(shè)備的安裝質(zhì)量。如針對跑偏開關(guān)位置的安裝，跑偏開關(guān)在調(diào)試和生產(chǎn)中進行位置調(diào)整一直是一個非常棘手、急需解決的問題；常規(guī)的皮帶跑偏開關(guān)底座，要么使用的是機械自帶的安裝底座，要么就是施工安裝和維護人員現(xiàn)場制作的安裝支架，第一種情況的優(yōu)點是安裝精度可以保證，但調(diào)整困難，第二種情況由于在安裝現(xiàn)場臨時制作安裝支架，毫無優(yōu)點可言，既不能保證安裝精度，也無法達到調(diào)整更換的要求；如果跑偏開關(guān)安裝位置不準確，輕則容易導(dǎo)致相關(guān)控制功能無法實現(xiàn)，重則可能造成嚴重安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對跑偏開關(guān)進行安裝并對其作業(yè)位置進行精確調(diào)控的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，包括跑偏開關(guān)；用于支撐所述跑偏開關(guān)的支架組；用于連接所述支架組與所述跑偏開關(guān)的連接件；用于緊固所述連接件與所述跑偏開關(guān)連接關(guān)系的第一緊固件；用于緊固所述連接件與所述支架組的第二緊固件；所述跑偏開關(guān)底部設(shè)置有橫條；所述橫條上開設(shè)有第一通孔，所述支架組上開設(shè)有第二通孔；所述連接件依次穿過所述第一緊固件、所述第一通孔、所述第二緊固件及所述第二通孔將所述跑偏開關(guān)、所述支架組二者緊固連接；且通過調(diào)節(jié)所述橫條與所述支架組二者間相對距離能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)所述跑偏開關(guān)的高度；所述支架組與外界工作臺固定連接。
[0005]進一步地，所述支架組包括:第一支架及第二支架；所述第一支架上開設(shè)有第二通孔；所述第二支架的一端與所述第一支架固定連接；所述第二支架的另一端與外界工作臺固定連接。
[0006]進一步地，所述第一通孔、第二通孔均是圓孔，所述第一通孔包括:第一圓孔、第二圓孔；所述第一圓孔開設(shè)在所述橫條的一端；所述第二圓孔開設(shè)在所述橫條的另一端；所述第二通孔包括:第三圓孔、第四圓孔；所述第三圓孔設(shè)置在所述第一支架的一端；所述第四圓孔設(shè)置在所述第一支架的另一端；所述連接件是螺紋桿，包括:第一螺紋桿、第二螺紋桿；所述第一螺紋桿依次穿過所述第一緊固件、所述第一圓孔、所述第二緊固件及所述第三圓孔將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接；所述第二螺紋桿依次穿過所述第一緊固件、所述第二圓孔、所述第二緊固件及所述第四圓孔將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接。
[0007]進一步地，所述第一通孔是圓孔，所述第一通孔包括:第一圓孔、第二圓孔；所述第一圓孔開設(shè)在所述橫條的一端；所述第二圓孔開設(shè)在所述橫條的另一端；所述第二通孔是腰型孔，包括:第一腰型孔、第二腰型孔；所述第一腰型孔設(shè)置在所述第一支架的一端；所述第二腰型孔設(shè)置在所述第一支架的另一端；所述連接件是螺紋桿，包括:第一螺紋桿、第二螺紋桿；所述第一螺紋桿依次穿過所述第一緊固件、所述第一圓孔、所述第二緊固件及所述第一腰型孔將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接；所述第二螺紋桿依次穿過所述第一緊固件、所述第二圓孔、所述第二緊固件及所述第二腰型孔將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接。
[0008]進一步地，所述第一緊固件包括:第一螺母、第二螺母、第三螺母及第四螺母；所述第二緊固件包括:第五螺母、第六螺母、第七螺母及第八螺母；所述第一螺紋桿依次穿過所述第一螺母、所述第一圓孔、所述第二螺母、所述第五螺母、所述第一腰型孔及所述第六螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接；所述第二螺紋桿依次穿過所述第三螺母、所述第二圓孔、所述第四螺母、所述第七螺母、所述第二腰型孔及所述第八螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接。
[0009]進一步地，還包括:第一定位部件及第二定位部件；所述第一螺紋桿依次穿過所述第一螺母、所述第一定位部件、所述第一圓孔、所述第二螺母、所述第五螺母、所述第二定位部件、所述第一腰型孔及所述第六螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接；所述第二螺紋桿依次穿過所述第三螺母、所述第一定位部件、所述第二圓孔、所述第四螺母、所述第七螺母、所述第二定位部件、所述第二腰型孔及所述第八螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接。
[0010]進一步地，所述第一定位部件包括:第一彈簧墊片、第二彈簧墊片、第三彈簧墊片、第四彈簧墊片、第一平墊片、第二平墊片、第三平墊片及第四平墊片；所述第二定位部件包括:第五彈簧墊片、第六彈簧墊片、第七彈簧墊片、第八彈簧墊片、第五平墊片、第六平墊片、第七平墊片及第八平墊片；所述第一螺紋桿依次穿過所述第一螺母、所述第一彈簧墊片、所述第一平墊片、所述第一圓孔、所述第二平墊片、所述第二彈簧墊片、所述第二螺母、所述第五螺母、所述第五彈簧墊片、所述第五平墊片、所述第一腰型孔及、所述第六平墊片、所述第六彈簧墊片及所述第六螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接；所述第二螺紋桿依次穿過所述第三螺母、所述第三彈簧墊片、所述第三平墊片、所述第二圓孔、所述第四平墊片、所述第四彈簧墊片、所述第四螺母、所述第七螺母、所述第七彈簧墊片、所述第七平墊片、所述第二腰型孔、所述第八平墊片、所述第八彈簧墊片及所述第八螺母將所述跑偏開關(guān)、所述第一支架二者緊固連接。
[0011]進一步地，所述第一支架、所述第二支架是截面呈V型或L型的角鋼支架。
[0012]進一步地，所述橫條與所述第一支架相互平行。
[0013]進一步地,所述固定連接是焊接或螺栓連接。
[0014]本實用新型提供的一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，通過在跑偏開關(guān)底部設(shè)置的橫條上開設(shè)第一通孔，在支架組上開設(shè)第二通孔，且連接件依次穿過第一緊固件、第一通孔、第二緊固件及第二通孔將跑偏開關(guān)、支架組二者緊固連接；實現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)連接件位于橫條與支架組之間的距離進而調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)的高度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因跑偏開關(guān)的作業(yè)位置無法調(diào)整而導(dǎo)致的跑偏開關(guān)相關(guān)控制功能無法實現(xiàn)，同時也有效避免了安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置部件裝配示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置工作狀態(tài)示意圖一;
[0020]圖5為本實用新型實施例提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置工作狀態(tài)示
意圖二。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參見圖1-5，本實用新型實施例提供的一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，包括:跑偏開關(guān)1、用于支撐跑偏開關(guān)I的支架組；用于連接支架組與跑偏開關(guān)I的連接件；用于緊固連接件與跑偏開關(guān)連接關(guān)系的第一緊固件；及用于緊固連接件與支架組的第二緊固件。其中，跑偏開關(guān)I的底部設(shè)置有橫條2 (方形鋼條)，橫條2上開設(shè)有第一通孔，支架組的頂部上開設(shè)有第二通孔；連接件依次穿過第一緊固件、第一通孔、第二緊固件及第二通孔將跑偏開關(guān)1、支架組二者緊固連接。實際作業(yè)過程中，通過調(diào)節(jié)連接件位于橫條2與支架組之間的距離(即調(diào)節(jié)橫條2與支架組二者間相對距離)能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)的高度(即相對于傳送皮帶3的位置)；支架組的底部與外界工作臺(皮帶機底座)固定連接。
[0023]本實施例中，支架組包括:第一支架101及第二支架102。其中，第一支架101上開設(shè)有第二通孔；第一支架101的一端與第二支架102固定連接；第一支架101的另一端與外界工作臺4固定連接。優(yōu)選的，第一支架101、第二支架102是截面呈V型或L型的角鋼支架；且角鋼支架通過其V型或L型結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與外界工作臺4 (皮帶機底座)緊固連接，以避免二者間出現(xiàn)晃動、不穩(wěn)固的情況。
[0024]本實施例中，第一通孔、第二通孔可以均為圓孔，即第一通孔包括:第一圓孔201、第二圓孔202。其中，第一圓孔201開設(shè)在橫條2的一端；第二圓孔202開設(shè)在橫條2的另一端；第二通孔包括:第三圓孔、第四圓孔；第三圓孔設(shè)置在第一支架101的一端；第四圓孔設(shè)置在第一支架101的另一端；同時，連接件是螺紋桿(雙頭螺桿)，包括:第一螺紋桿401、第二螺紋桿402。其中，第一螺紋桿401依次穿過第一緊固件、第一圓孔201、第二緊固件及第三圓孔將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第一緊固件、第二圓孔202、第二緊固件及第四圓孔將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接。實際作業(yè)過程中，通過對應(yīng)調(diào)節(jié)第一螺紋桿401、第二螺紋桿402位于橫條2與第一支架101之間的長度(即調(diào)節(jié)橫條2與第一支架101 二者間相對距離)實現(xiàn)調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)I的高度(即相對于傳送皮帶3的位置)。
[0025]本實施例中，為對跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3的位置作進一步調(diào)整，即實現(xiàn)相對于傳送皮帶3水平方向進行移動，可將第二通孔設(shè)計成腰型孔，即包括:第一腰型孔301、第二腰型孔302。其中，第一腰型孔301設(shè)置在第一支架101的一端；第二腰型孔302設(shè)置在第一支架101的另一端；此時第一螺紋桿401依次穿過第一緊固件、第一圓孔201、第二緊固件及第一腰型孔301將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第一緊固件、第二圓孔202、第二緊固件及第二腰型孔302將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接。實際作業(yè)過程中，通過對應(yīng)調(diào)節(jié)第一螺紋桿401、第二螺紋桿402位于橫條2與第一支架101之間的長度(即調(diào)節(jié)橫條2與第一支架101 二者間相對距離)能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3的豎直高度；同時，通過將第一螺紋桿401、第二螺紋桿402、橫條2及跑偏開關(guān)I整體沿第一腰型孔301、第二腰型孔302軸向部位進行移動能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3的水平位置；最終實現(xiàn)跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3豎直方向和水平方向的位置進行精確調(diào)整。
[0026]本實施例中，第一緊固件包括:第一螺母501、第二螺母502、第三螺母503及第四螺母504 ;第二緊固件包括:第五螺母505、第六螺母506、第七螺母507及第八螺母508。其中，第一螺紋桿401依次穿過第一螺母501、第一圓孔201、第二螺母502、第五螺母505、第一腰型孔301及第六螺母506將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第三螺母503、第二圓孔202、第四螺母504、第七螺母507、第二腰型孔302及第八螺母508將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接。
[0027]本實施例中，為避免螺母(501-508)、螺紋桿(401-402)、橫條2及第一支架101在實際作業(yè)過程中由于連接不緊密而出現(xiàn)松動、不穩(wěn)固，還包括:第一定位部件及第二定位部件。其中，第一螺紋桿401依次穿過第一螺母501、第一定位部件、第一圓孔201、第二螺母502、第五螺母505、第二定位部件、第一腰型孔301及第六螺母506將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第三螺母503、第一定位部件、第二圓孔202、第四螺母504、第七螺母507、第二定位部件、第二腰型孔302及第八螺母508將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接。
[0028]本實施例中，優(yōu)選的，第一定位部件包括:第一彈簧墊片601、第二彈簧墊片602、第三彈簧墊片603、第四彈簧墊片604、第一平墊片701、第二平墊片702、第三平墊片703及第四平墊片704 ;第二定位部件包括:第五彈簧墊片605、第六彈簧墊片606、第七彈簧墊片607、第八彈簧墊片608、第五平墊片705、第六平墊片706、第七平墊片707及第八平墊片708。其中，第一螺紋桿401依次穿過第一螺母501、第一彈簧墊片601、第一平墊片701、第一圓孔201、第二平墊片702、第二彈簧墊片602、第二螺母502、第五螺母505、第五彈簧墊片605、第五平墊片705、第一腰型孔301、第六平墊片706、第六彈簧墊片606及第六螺母506將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第三螺母503、第三彈簧墊片603、第三平墊片703、第二圓孔202、第四平墊片704、第四彈簧墊片604、第四螺母504、第七螺母507、第七彈簧墊片607、第七平墊片707、第二腰型孔302、第八平墊片708、第八彈簧墊片608及第八螺母508將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接。實際作業(yè)過程中，彈簧墊片通過被添加在平墊片與螺母之間，通過彈簧墊片的彈性張力緊壓螺母，進而防止螺母出現(xiàn)松動現(xiàn)象，提高了本實用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0029]本實施例中，優(yōu)選的，橫條2與第一支架101相互平行；固定連接是焊接或螺栓連接；且支架101-102、螺紋桿401-402、螺母501-508均采用鍍鋅技術(shù)進行制作，使得本實用新型室外防銹、防腐效果良好。
[0030]本實用新型提供的用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，通過在跑偏開關(guān)底部設(shè)置的橫條上分別開設(shè)第一圓孔201、第二圓孔202，在第一支架上開設(shè)第一腰型孔301、第二腰型孔302 ;第一螺紋桿401依次穿過第一螺母501、第一彈簧墊片601、第一平墊片701、第一圓孔201、第二平墊片702、第二彈簧墊片602、第二螺母502、第五螺母505、第五彈簧墊片605、第五平墊片705、第一腰型孔301、第六平墊片706、第六彈簧墊片606及第六螺母506將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；第二螺紋桿402依次穿過第三螺母503、第三彈簧墊片603、第三平墊片703、第二圓孔202、第四平墊片704、第四彈簧墊片604、第四螺母504、第七螺母507、第七彈簧墊片607、第七平墊片707、第二腰型孔302、第八平墊片708、第八彈簧墊片608及第八螺母508將跑偏開關(guān)1、第一支架101 二者緊固連接；實現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)第一螺紋桿401、第二螺紋桿402位于橫條2與第一支架101之間的長度(即調(diào)節(jié)橫條2與第一支架101 二者間相對距離)進而調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3的豎直高度；同時，通過將第一螺紋桿401、第二螺紋桿402、橫條2及跑偏開關(guān)I整體沿第一腰型孔301、第二腰型孔302軸向部位進行移動實現(xiàn)調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3的水平位置；最終實現(xiàn)對跑偏開關(guān)I相對于傳送皮帶3豎直方向和水平方向的位置進行精確調(diào)整。
[0031]同時，本實用新型通過將支架101-102、螺紋桿401-402、螺母501-508均采用鍍鋅技術(shù)進行制作，使得其室外防銹、防腐效果良好；通過將彈簧墊片添加在平墊片與螺母之間，依靠彈簧墊片的彈性張力緊壓螺母，實現(xiàn)了防止螺母出現(xiàn)松動現(xiàn)象，提高了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；且本實用新型還具有制造簡單、跑偏開關(guān)更換調(diào)整方便、成本低廉、易操作及安全性能高的特點。
[0032]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于調(diào)整跑偏開關(guān)安裝位置的裝置，包括跑偏開關(guān)(I);所述跑偏開關(guān)底部設(shè)置有橫條(2);其特征在于，還包括:用于支撐所述跑偏開關(guān)的支架組；用于連接所述支架組與所述跑偏開關(guān)的連接件；用于緊固所述連接件與所述跑偏開關(guān)連接關(guān)系的第一緊固件；及用于緊固所述連接件與所述支架組的第二緊固件； 所述橫條(2)上開設(shè)有第一通孔，所述支架組上開設(shè)有第二通孔；所述連接件依次穿過所述第一緊固件、所述第一通孔、所述第二緊固件及所述第二通孔將所述跑偏開關(guān)、所述支架組二者緊固連接；且通過調(diào)節(jié)所述橫條(2)與所述支架組二者間相對距離能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)所述跑偏開關(guān)(I)的高度； 所述支架組與外界工作臺(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支架組包括:第一支架(101)及第二支架(102)； 所述第一支架(101)上開設(shè)有第二通孔；所述第二支架(102)的一端與所述第一支架(101)固定連接；所述第二支架(102)的另一端與外界工作臺(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述第一通孔、第二通孔均是圓孔，所述第一通孔包括:第一圓孔(201)、第二圓孔(202);所述第一圓孔(101)開設(shè)在所述橫條(2)的一端；所述第二圓孔(202)開設(shè)在所述橫條(2)的另一端；所述第二通孔包括:第三圓孔、第四圓孔；所述第三圓孔設(shè)置在所述第一支架(101)的一端；所述第四圓孔設(shè)置在所述第一支架(101)的另一端； 所述連接件是螺紋桿，包括:第一螺紋桿(401)、第二螺紋桿(402);所述第一螺紋桿(401)依次穿過所述第一緊固件、所述第一圓孔(201)、所述第二緊固件及所述第三圓孔將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接；所述第二螺紋桿(402)依次穿過所述第一緊固件、所述第二圓孔(202)、所述第二緊固件及所述第四圓孔將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述第一通孔是圓孔，所述第一通孔包括:第一圓孔(201)、第二圓孔(202);所述第一圓孔(201)開設(shè)在所述橫條(2)的一端；所述第二圓孔(202)開設(shè)在所述橫條(2)的另一端; 所述第二通孔是腰型孔，包括:第一腰型孔(301)、第二腰型孔(302);所述第一腰型孔(301)設(shè)置在所述第一支架(101)的一端；所述第二腰型孔(302)設(shè)置在所述第一支架(101)的另一端； 所述連接件是螺紋桿，包括:第一螺紋桿(401)、第二螺紋桿(402);所述第一螺紋桿(401)依次穿過所述第一緊固件、所述第一圓孔(201)、所述第二緊固件及所述第一腰型孔(301)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接；所述第二螺紋桿(402)依次穿過所述第一緊固件、所述第二圓孔(202)、所述第二緊固件及所述第二腰型孔(302)將所述跑偏開關(guān)(I )、所述第一支架(101) 二者緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于: 所述第一緊固件包括:第一螺母(501)、第二螺母(502)、第三螺母(503)及第四螺母(504)； 所述第二緊固件包括:第五螺母(505)、第六螺母(506)、第七螺母(507)及第八螺母(508)； 所述第一螺紋桿(401)依次穿過所述第一螺母(501)、所述第一圓孔(201)、所述第二螺母(502)、所述第五螺母(505)、所述第一腰型孔(301)及所述第六螺母(506)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接；所述第二螺紋桿(402)依次穿過所述第三螺母(503)、所述第二圓孔(202)、所述第四螺母(504)、所述第七螺母(507)、所述第二腰型孔(302)及所述第八螺母(508)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，還包括: 第一定位部件及第二定位部件； 所述第一螺紋桿(401)依次穿過所述第一螺母(501)、所述第一定位部件、所述第一圓孔(201)、所述第二螺母(502)、所述第五螺母(505)、所述第二定位部件、所述第一腰型孔(301)及所述第六螺母(506)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101)二者緊固連接；所述第二螺紋桿(402)依次穿過所述第三螺母(503)、所述第一定位部件、所述第二圓孔(202)、所述第四螺母(504)、所述第七螺母(507)、所述第二定位部件、所述第二腰型孔(302)及所述第八螺母(508)將所述跑偏開關(guān)(I )、所述第一支架(101) 二者緊固連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于: 所述第一定位部件包括:第一彈簧墊片(601)、第二彈簧墊片(602)、第三彈簧墊片(603)、第四彈簧墊片(604)、第一平墊片(701)、第二平墊片(702)、第三平墊片(703)及第四平墊片(704)； 所述第二定位部件包括:第五彈簧墊片(605)、第六彈簧墊片(606)、第七彈簧墊片(607)、第八彈簧墊片(608)、第五平墊片(705)、第六平墊片(706)、第七平墊片(707)及第八平墊片(708)； 所述第一螺紋桿(401)依次穿過所述第一螺母(501)、所述第一彈簧墊片(601)、所述第一平墊片(701)、所述第一圓孔(201)、所述第二平墊片(702)、所述第二彈簧墊片(602)、所述第二螺母(502)、所述第五螺母(505)、所述第五彈簧墊片(605)、所述第五平墊片(705)、所述第一腰型孔(301)、所述第六平墊片(706)、所述第六彈簧墊片(606)及所述第六螺母(506)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接；所述第二螺紋桿(402)依次穿過所述第三螺母(503)、所述第三彈簧墊片(603)、所述第三平墊片(703)、所述第二圓孔(202)、所述第四平墊片(704)、所述第四彈簧墊片(604)、所述第四螺母(504)、所述第七螺母(507)、所述第七彈簧墊片(607)、所述第七平墊片(707)、所述第二腰型孔(302),所述第八平墊片(708)、所述第八彈簧墊片(608)及所述第八螺母(508)將所述跑偏開關(guān)(I)、所述第一支架(101) 二者緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述第一支架(101 )、所述第二支架(102)是截面呈V型或L型的角鋼支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于: 所述橫條(2 )與所述第一支架(101)相互平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的裝置，其特征在于: 所述固定連接是焊接或螺栓連接。
【文檔編號】H01H9/02GK203415442SQ201320516648
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】鄒軍求 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司, 武漢鋼鐵工程技術(shù)集團自動化有限責(zé)任公司