太陽(yáng)能電池片smt貼裝極片用編帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，包括載帶、蓋帶，所述載帶上設(shè)有至少一個(gè)以上的凹槽，該凹槽內(nèi)保存有SMT貼片用極片，所述載帶上的凹槽由所述蓋帶封閉，所述載帶一側(cè)的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)以上等間距排列的銷孔。所述凹槽在所述載帶上等間距且成一列排列。所述每個(gè)凹槽內(nèi)均保存有一個(gè)SMT貼片用極片。所述蓋帶將每個(gè)凹槽的開口封閉住。有益效果：本實(shí)用新型將SMT貼裝用極片整合成一條編帶包裝，方便了SMT貼片用極片和太陽(yáng)能電池片、PCB板之間的機(jī)器化焊接，提高了生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于片式元器件領(lǐng)域，且特別涉及一種太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能是綠色可再生能源，所以太陽(yáng)能被認(rèn)為是未來(lái)人類社會(huì)最合適、最理想的替代能源。太陽(yáng)能電池板是一種將太陽(yáng)的光能直接轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體器件。
[0003]由于傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池板是通過(guò)人工焊接方式將太陽(yáng)能電池片全部串聯(lián)在一起的，故本單位提出了一種雙面電極太陽(yáng)能電池片SMT貼裝結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，通過(guò)在相鄰的太陽(yáng)能電池片之間均設(shè)置一 SMT貼片用極片，方便了太陽(yáng)能電池片之間的正反面電極的串聯(lián)，同時(shí)又能通過(guò)SMT自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)代替人工焊接，達(dá)到增加產(chǎn)量的目的。
[0004]由于全部采用機(jī)器化作業(yè)，就需要改進(jìn)SMT貼片用極片的包裝方式，以方便SMT貼片用極片和太陽(yáng)能電池片、PCB板之間的機(jī)器化焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，通過(guò)將極片整合到一載帶上，形成一條編帶，方便了 SMT貼片用極片和太陽(yáng)能電池片、PCB板之間的機(jī)器
化焊接。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，包括載帶、蓋帶，所述載帶上設(shè)有至少一個(gè)以上的凹槽，該凹槽內(nèi)保存有SMT貼片用極片，所述載帶上的凹槽由所述蓋帶封閉，所述載帶一側(cè)的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)以上等間距排列的銷孔。
[0008]進(jìn)一步，所述凹槽在所述載帶上等間距且成一列排列。
[0009]進(jìn)一步，所述每個(gè)凹槽內(nèi)均保存有一個(gè)SMT貼片用極片。
[0010]進(jìn)一步，所述蓋帶將每個(gè)凹槽的開口封閉住。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型將SMT貼裝用極片整合成一條編帶包裝，方便了 SMT貼片用極片和太陽(yáng)能電池片、PCB板之間的機(jī)器化焊接，提高了生產(chǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中SMT貼片用極片的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中SMT貼片用極片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，包括載帶1，載帶I上設(shè)有至少一個(gè)以上的凹槽，凹槽在載帶I上等間距且成一列排列。該凹槽內(nèi)保存有SMT貼片用極片2，每個(gè)凹槽內(nèi)均保存有一個(gè)SMT貼片用極片2。該SMT貼片用極片2為一雙彎折金屬片，包括一彎折長(zhǎng)邊和一彎折短邊。載帶I上的凹槽由蓋帶封閉，蓋帶將每個(gè)凹槽的開口封閉住。
[0019]載帶I 一側(cè)的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)以上等間距排列的銷孔3。銷孔3用于卡和編帶傳送裝置，編帶傳送裝置的鏈輪上設(shè)有嵌合所述銷孔的銷。
[0020]在平時(shí)工作時(shí)，載帶I由相匹配的編帶傳送裝置傳送。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，其特征在于，包括載帶、蓋帶，所述載帶上設(shè)有至少一個(gè)以上的凹槽，該凹槽內(nèi)保存有SMT貼片用極片，所述載帶上的凹槽由所述蓋帶封閉，所述載帶一側(cè)的邊緣處設(shè)有至少一個(gè)以上等間距排列的銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，其特征在于，所述凹槽在所述載帶上等間距且成一列排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，其特征在于，所述每個(gè)凹槽內(nèi)均保存有一個(gè)SMT貼片用極片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池片SMT貼裝極片用編帶，其特征在于，所述蓋帶將每個(gè)凹槽的開口封閉住。
【文檔編號(hào)】H01L31/042GK203512329SQ201320507890
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】李世磊, 肖飛 申請(qǐng)人:綠尚太陽(yáng)能科技（上海）有限公司