連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，包括連接本體，所述連接本體相對的兩側(cè)邊上設(shè)置有彈性夾邊，兩所述彈性夾邊以越向上越靠攏的方式配置，彈性夾邊上設(shè)置有卡塊，卡塊上設(shè)置有用于卡緊導線的斜口或缺口，撐開兩彈性夾邊，導線可由所述斜口或缺口下方通過，復位兩彈性夾邊，所述卡塊的斜口或缺口卡緊導線，在摒棄一直以來沿用的采用螺栓、鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)壓緊導線的方式的同時，實現(xiàn)了導線拆裝的直插和直脫，卡塊的斜口或缺口卡緊導線后，導線不容易在不注意的情況下脫線掉落，卡塊對導線的夾持力穩(wěn)定，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊、操作簡單、實施成本低。
【專利說明】連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連接器，具體來說是連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器作為電器連接中的重要連接部件，其可適用于單股、多股、細多股等銅導線，為實現(xiàn)導線連接在連接器上，現(xiàn)有技術(shù)中已出現(xiàn)有按壓式導線連接器，包括塑料件的殼體和位于殼體中的導電連接體，導電連接體用于夾持銅導線，殼體上設(shè)置有按壓部，按壓部上設(shè)置有壓塊，當需要脫線時通過按壓部帶動壓塊擠開導電連接體對銅導線的夾緊，以摒棄一直以來沿用的采用螺栓、鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)壓緊導線的方式，方便裝線和脫線，但傳統(tǒng)技術(shù)中的導電連接體對銅導線的夾持力并不夠，很容易在不注意的情況下使銅導線從連接器上脫落，并且結(jié)構(gòu)復雜，制造成本相對較高，因此，傳統(tǒng)的導電連接體還有待進一步改進和提升。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其具有能有效夾緊導線、結(jié)構(gòu)簡單等特點。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，包括連接本體，所述連接本體相對的兩側(cè)邊上設(shè)置有彈性夾邊，兩所述彈性夾邊以越向上越靠攏的方式配置，彈性夾邊上設(shè)置有卡塊，卡塊上設(shè)置有用于卡緊導線的斜口或缺口，撐開兩彈性夾邊，導線可由所述斜口或缺口下方通過，復位兩彈性夾邊，所述卡塊的斜口或缺口卡緊導線。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述卡塊為兩個且對置的設(shè)置在兩所述彈性夾邊上，導線由該兩卡塊夾緊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述卡塊為一個，兩彈性夾邊復位后，導線由卡塊和與卡塊對置的彈性夾邊夾緊。
[0008]進一步，所述彈性夾邊通過“(”型的弧形部同連接本體連接，兩弧形部的內(nèi)凹壁對
置設(shè)置。
[0009]進一步，所述彈性夾邊頂端設(shè)置有導向臂，兩導向臂之間形成的區(qū)域向下逐漸收窄。
[0010]優(yōu)選地，所述導電連接體由支架和安裝在支架上的、呈類U型的夾持部構(gòu)成，所述夾持部的兩U型邊形成所述彈性夾邊；所述支架為銅材質(zhì)，所述夾持部為不銹鋼材質(zhì)。
[0011 ] 進一步，所述夾持部上設(shè)置有安裝孔，所述支架的側(cè)壁上設(shè)置有壓邊，支架置于夾持部的U型槽后所述壓邊伸入所述安裝孔中并彎折壓緊夾持部。
[0012]進一步，所述支架設(shè)置壓邊的側(cè)壁形成有讓位所述夾持部的凹陷部。
[0013]進一步，所述支架呈拱形結(jié)構(gòu)，支架的拱形部容置所述壓邊使壓邊與支架兩端高度平齊。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置彈性夾邊，兩彈性夾邊以越向上越靠攏的方式配置，彈性夾邊上設(shè)置有卡塊，卡塊上設(shè)置有用于卡緊導線的斜口或缺口，使得當撐開兩彈性夾邊時，導線可由斜口或缺口下方通過，當復位兩彈性夾邊，卡塊的斜口或缺口卡緊導線，在摒棄一直以來沿用的采用螺栓、鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)壓緊導線的方式的同時，實現(xiàn)了導線拆裝的直插和直脫，卡塊的斜口或缺口卡緊導線后，導線不容易在不注意的情況下脫線掉落，卡塊對導線的夾持力穩(wěn)定，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊、操作簡單、實施成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的另一角度示意圖；
[0017]圖3和圖4是本實用新型中夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實用新型中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖6的另一角度示意圖；
[0021]圖8是圖6中截面A-A的剖視圖(卡塊上壓緊導線的部位為缺口，彈性夾邊處于復位狀態(tài));
[0022]圖9是圖6中截面A-A的剖視圖(卡塊上壓緊導線的部位為斜口，彈性夾邊處于被壓塊頂開狀態(tài));
[0023]圖10是本實用新型中卡塊為一個時的工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖11是本實用新型中卡塊上壓緊導線的部位采用缺口時的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0026]參照圖1?圖11，本實用新型的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，包括連接本體1，所述連接本體I相對的兩側(cè)邊上設(shè)置有彈性夾邊2，彈性夾邊2可一體成型在連接本體I上，兩所述彈性夾邊2以越向上越靠攏的方式配置，便于連接器殼體5上的壓塊53容易的頂開兩彈性夾邊2，且彈性夾邊2被頂開后能夠產(chǎn)生足夠的彈性復位力，彈性夾邊2上設(shè)置有卡塊3，卡塊3可一體成型或焊接在彈性夾邊2上，卡塊3上設(shè)置有用于卡緊導線6的斜口 31或缺口 32，斜口 31以越靠近導線6越高的方式傾斜配置，使得斜口 31夾緊導線6時，能夠?qū)Ь€6產(chǎn)生水平夾持分力和向下的垂直夾持分力，從而牢固的夾緊固定導線6，缺口 32優(yōu)選為與導線6徑向尺寸相適配的半圓缺口，撐開兩彈性夾邊2，導線可由所述斜口 31或缺口32下方通過，復位兩彈性夾邊2，所述卡塊3的斜口 31或缺口 32卡緊導線6。
[0027]具體參見圖3和圖4，上述的卡塊3可以為兩個且對置的設(shè)置在兩所述彈性夾邊2上，導線由該兩卡塊3夾緊；具體參見圖10，卡塊3也可以選為一個，兩彈性夾邊2復位后，導線6由卡塊3和與卡塊3對置的彈性夾邊2夾緊。
[0028]為使得彈性夾邊2產(chǎn)生更大的彈性復位力，所述彈性夾邊2通過“(”型的弧形部4同連接本體I連接，兩弧形部4的內(nèi)凹壁對置設(shè)置。
[0029]作為本實施例的優(yōu)選，所述導電連接體I由支架11和安裝在支架11上的、呈類U型的夾持部12構(gòu)成，所述夾持部12的兩U型邊形成所述彈性夾邊2 ;所述支架11為銅材質(zhì)，所述夾持部12為不銹鋼材質(zhì)，夾持部12和支架11可相互焊接固定，將支架11選用銅材質(zhì)具有較好的導電性能，夾持部12選用不銹鋼材質(zhì)能夠保持彈性夾邊2在多次往復彎折后也不易出現(xiàn)疲勞斷裂，且能夠始終確保彈性夾邊2具有良好的彈性復位力，有利于對導線6的夾緊。
[0030]支架11和夾持部12的安裝也可采用如下結(jié)構(gòu):所述夾持部12上設(shè)置有安裝孔13，所述支架11的側(cè)壁上設(shè)置有壓邊14，支架11置于夾持部12的U型槽后所述壓邊14伸入所述安裝孔13中并彎折壓緊夾持部12，優(yōu)選所述支架11呈拱形結(jié)構(gòu)，支架11的拱形部容置所述壓邊14使壓邊14與支架11兩端高度平齊，這樣可使得支架11能夠平穩(wěn)的焊接在電路板上。
[0031 ] 為避免夾持部12的兩U型槽邊突出于支架11，造成整個導電連接體結(jié)構(gòu)尺寸變大而不緊湊，優(yōu)選可在支架11設(shè)置壓邊的側(cè)壁形成有讓位所述夾持部12的凹陷部15。
[0032]本實用新型所述的導電連接體結(jié)構(gòu)安裝在塑料殼體5的容腔內(nèi)共同構(gòu)成所述連接器，其中可在連接本體I的側(cè)壁上設(shè)置卡位16，在殼體5的容腔腔壁上設(shè)置楔形凸起51，將連接本體I推入容腔內(nèi)使得卡位16卡接在楔形凸起51上即可實現(xiàn)連接本體I與殼體5的安裝，殼體5對應彈性夾邊2的上方位置設(shè)置有按壓部52，按壓部52上設(shè)置有由兩彈性夾邊2夾持的壓塊53，向下推動按壓部52，按壓部52帶動壓塊53向下運動，壓塊53呈上寬下窄結(jié)構(gòu)而推開兩彈性夾邊，使得兩卡塊3或卡塊3與相對的彈性夾邊2之間的距離拉遠，此時將導線6經(jīng)殼體5上的導線插孔54推入至卡塊3的斜口 31或缺口 32下方，松開按壓部52，彈性夾邊2復位，使得卡塊3的斜口 31或缺口 32卡緊導線6。為便于壓塊53始終能起到頂開兩彈性夾邊2之目的，避免壓塊53錯位，可在所述彈性夾邊2頂端設(shè)置有導向臂21，導向臂21始終夾在壓塊53的兩側(cè)，還可將兩導向臂21之間形成的區(qū)域設(shè)置成向下逐漸收窄，這樣即使壓塊53沒有采用上寬下窄結(jié)構(gòu)，當壓塊53下推時，也能夠頂開兩彈性夾邊2。
[0033]本實用新型通過設(shè)置彈性夾邊2，兩彈性夾邊2以越向上越靠攏的方式配置，彈性夾邊2上設(shè)置有卡塊3，卡塊3上設(shè)置有用于卡緊導線6的斜口 31或缺口 32，使得當撐開兩彈性夾邊2時，導線6可由斜口 31或缺口 32下方通過，當復位兩彈性夾邊2，卡塊3的斜口 31或缺口 32卡緊導線6，在摒棄一直以來沿用的采用螺栓、鉚釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)壓緊導線的方式的同時，實現(xiàn)了導線拆裝的直插和直脫，卡塊3的斜口 31或缺口 32卡緊導線6后，導線6不容易在不注意的情況下脫線掉落，卡塊3對導線6的夾持力穩(wěn)定，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊、操作簡單、實施成本低。
[0034]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接本體，所述連接本體相對的兩側(cè)邊上設(shè)置有彈性夾邊，兩所述彈性夾邊以越向上越靠攏的方式配置，彈性夾邊上設(shè)置有卡塊，卡塊上設(shè)置有用于卡緊導線的斜口或缺口，撐開兩彈性夾邊，導線可由所述斜口或缺口下方通過，復位兩彈性夾邊，所述卡塊的斜口或缺口卡緊導線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡塊為兩個且對置的設(shè)置在兩所述彈性夾邊上，導線由該兩卡塊夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡塊為一個，兩彈性夾邊復位后，導線由卡塊和與卡塊對置的彈性夾邊夾緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項權(quán)利要求所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性夾邊通過“(”型的弧形部同連接本體連接，兩弧形部的內(nèi)凹壁對置設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性夾邊頂端設(shè)置有導向臂，兩導向臂之間形成的區(qū)域向下逐漸收窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導電連接體由支架和安裝在支架上的、呈類U型的夾持部構(gòu)成，所述夾持部的兩U型邊形成所述彈性夾邊；所述支架為銅材質(zhì)，所述夾持部為不銹鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述夾持部上設(shè)置有安裝孔，所述支架的側(cè)壁上設(shè)置有壓邊，支架置于夾持部的U型槽后所述壓邊伸入所述安裝孔中并彎折壓緊夾持部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架設(shè)置壓邊的側(cè)壁形成有讓位所述夾持部的凹陷部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器的導電連接體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架呈拱形結(jié)構(gòu)，支架的拱形部容置所述壓邊使壓邊與支架兩端高度平齊。
【文檔編號】H01R13/639GK203521767SQ201320420679
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】饒小坡, 尹波青 申請人:江門市創(chuàng)藝電器有限公司