軟包裝鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】一種軟包裝鋰離子電池，包括電芯和密封封裝所述電芯的包裝膜，所述包裝膜形成有第一坑槽，所述第一坑槽用于容納所述電芯，所述第一坑槽的邊緣的四個角位中的至少一個通過熱壓形成圓角，所述圓角的半徑為3mm～8mm。上述軟包裝鋰離子電池的包裝膜形成有第一坑槽，第一坑槽的邊緣的四個角位通過熱壓形成圓角。在后期制作工序中，需要折彎包裝膜進行生產時，熱壓形成的圓角會將包裝膜角位的應力分散，避免了因應力集中造成的角位破損，提高軟包裝鋰離子電池的合格率。
【專利說明】軟包裝裡離子電池
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池領域，特別是涉及一種軟包裝鋰離子電池。
【背景技術】
[0002]軟包裝鋰離子電池具有能量密度高、使用壽命長和體積小等特點，被廣泛應用于數(shù)碼電子產品和筆記本電腦等便攜式移動電子產品中。
[0003]通常軟包裝鋰離子電池在頂封封裝后，在后期的制作工序中，氣袋與電芯的交界角位處以及側封邊與電芯的交界角位處容易彎折，經(jīng)過4次以上彎折后鋁塑膜會出現(xiàn)破損，造成封裝失效，嚴重降低產品的合格率。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要提供一種合格率高的軟包裝鋰離子電池。
[0005]一種軟包裝鋰離子電池，包括電芯和密封封裝所述電芯的包裝膜，所述包裝膜形成有第一坑槽，所述第一坑槽用于容納所述電芯，所述第一坑槽的邊緣的四個角位中的至少一個通過熱壓形成圓角，所述圓角的半徑為3mm?8mm。
[0006]在一個實施例中，所述第一坑槽和所述包裝膜的邊緣之間設有頂封邊、與頂封邊相對設置的電池對折面、設于所述頂封邊和所述電池對折面之間的側封邊，以及與所述側封邊相對設置的二封邊，所述頂封邊的寬度為2.5mm?4mm。
[0007]在一個實施例中，所述二封邊的寬度為5mm?10mm。
[0008]在一個實施例中，所述側封邊的寬度為3mm?10mm。
[0009]在一個實施例中，所述電池對折面形成有第二坑槽，所述第一坑槽和所述第二坑槽的尺寸相同并平行設置。
[0010]在一個實施例中，所述第一坑槽和所述第二坑槽之間的距離為Imm?1.5mm。
[0011]在一個實施例中，所述第一坑槽的深度為2mm?6mm。
[0012]在一個實施例中，所述包裝膜為鋁塑膜。
[0013]在一個實施例中，所述鋁塑膜包括依次層疊的尼龍層、鋁層和聚丙烯層。
[0014]上述軟包裝鋰離子電池的包裝膜形成有第一坑槽，第一坑槽的邊緣的四個角位通過熱壓形成圓角。在后期制作工序中，需要折彎包裝膜進行生產時，熱壓形成的圓角角位會將應力分散，避免了因應力集中造成的角位破損，提高軟包裝鋰離子電池的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一實施方式的軟包裝鋰離子電池的俯視圖；
[0016]圖2為一實施方式的軟包裝鋰離子電池的包裝膜的平面結構示意圖；
[0017]圖3為另一實施方式的軟包裝鋰離子電池的包裝膜的平面結構示意圖。
【具體實施方式】[0018]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0020]結合圖1，一實施方式的軟包裝鋰離子電池，包括電芯和密封封裝電芯的包裝膜10，包裝膜10形成有第一坑槽20，第一坑槽20用于容納電芯，第一坑槽20的邊緣的四個角位通過熱壓形成四個圓角22,圓角22的半徑為3mm?8mm。當然,根據(jù)實際情況,第一坑槽20的邊緣的四個角位中也可以是只有一個角位熱壓形成圓角，也可以是兩個角位熱壓形成圓角或是三個角位熱壓形成圓角。
[0021]圖2為一實施方式的軟包裝鋰離子電池的包裝膜10的平面結構示意圖。如圖2所示，第一坑槽20和包裝膜10的邊緣之間設有頂封邊16、與頂封邊16相對設置的電池對折面18、設于頂封邊16和電池對折面18之間的側封邊12，以及與側封邊12相對設置的二封邊14。頂封邊16的寬度可以為2.5mm?4mm。二封邊14的寬度可以為5mm?10mm。側封邊12的寬度可以為3mm?10mm。二封邊14、頂封邊16和側封邊12的寬度在上述范圍內，更有利于包裝膜10密封封裝電芯。二封邊14、頂封邊16和側封邊12的寬度較小,包裝膜10封裝時會有難度。二封邊14、頂封邊16和側封邊12的寬度太大，不利于節(jié)約材料。
[0022]第一坑槽20的深度可以為2mm?6mm。當然第一坑槽20的深度并不限于2mm?6mm，可以根據(jù)電芯的實際大小形成不同深度和不同長寬比的第一坑槽20。
[0023]圖3為另一實施方式的軟包裝鋰離子電池的包裝膜10的平面結構示意圖。如圖3所示，包裝膜10形成有第一坑槽20，第一坑槽20邊緣的四個角位通過熱壓形成圓角22，圓角22的半徑為3mm?8mm。第一坑槽20和包裝膜10的邊緣之間設有頂封邊16、與頂封邊16相對設置的電池對折面18、設于頂封邊16和電池對折面18之間的側封邊12，以及與側封邊12相對設置的二封邊14。電池對折面18形成有第二坑槽30，第一坑槽20和第二坑槽30的尺寸相同并平行設置，第一坑槽20和第二坑槽30之間的距離可以為1.0mm?
1.5mm。第二坑槽30邊緣的四個角位通過熱壓形成圓角32,圓角32的半徑為3mm?8mm。如圖3所示的包裝膜10封裝電芯時，電芯收容于第一坑槽20和第二坑槽30內。
[0024]包裝膜10可以為鋁塑膜。鋁塑膜可以包括依次層疊的尼龍層、鋁層和聚丙烯層，尼龍層位于軟包裝鋰離子電池的最外層。
[0025]當電芯厚度較小時，可以使用如圖2所示的包裝膜10封裝電芯，電芯收容于第一坑槽20內。結合圖1，電芯連接有極耳40的一端朝向頂封邊16并且極耳40遠離電芯的一端從頂封邊16穿出包裝膜10。
[0026]當電芯厚度較大時，可以使用如圖3所示的包裝膜10封裝電芯，電芯收容于第一坑槽20和第二坑槽30內。結合圖1，電芯連接有極耳40的一端朝向頂封邊16并且極耳40遠離電芯的一端從頂封邊16穿出包裝膜10。
[0027]上述軟包裝鋰離子電池的包裝膜10形成有第一坑槽20，第一坑槽20邊緣的四個角位通過熱壓形成圓角22。在后期制作工序中，需要折彎包裝膜10進行生產時，熱壓形成的圓角22會將應力分散，避免了沿著包裝膜第一坑槽20邊緣折彎包裝膜時，應力集中造成的角位破損，確保軟包裝鋰離子電池的封裝安全可靠，提高軟包裝鋰離子電池的合格率。
[0028]采用熱壓方式形成的圓角22，包裝膜10的層狀結構受熱混熔黏結在一起，包裝膜10中的鋁層在彎折時會受到黏結在一起的其他各層的拉力，可以消除包裝膜10的硬彎折，有效消除集中在第一坑槽的邊緣四個角位的應力，防止包裝膜10中的鋁層的斷裂。
[0029]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種軟包裝鋰離子電池，其特征在于，包括電芯和密封封裝所述電芯的包裝膜，所述包裝膜形成有第一坑槽，所述第一坑槽用于容納所述電芯，所述第一坑槽的邊緣的四個角位中的至少一個通過熱壓形成圓角，所述圓角的半徑為3_?8_。
2.根據(jù)權利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述第一坑槽和所述包裝膜的邊緣之間設有頂封邊、與頂封邊相對設置的電池對折面、設于所述頂封邊和所述電池對折面之間的側封邊，以及與所述側封邊相對設置的二封邊，所述頂封邊的寬度為2.5mm ?4mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述二封邊的寬度為5mm?IOmm0
4.根據(jù)權利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述側封邊的寬度為3mm?IOmm0
5.根據(jù)權利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述電池對折面形成有第二坑槽，所述第一坑槽和所述第二坑槽的尺寸相同并平行設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述第一坑槽和所述第二坑槽之間的距離為Imm?1.5mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述第一坑槽的深度為2mm ?6mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述包裝膜為鋁塑膜。
9.根據(jù)權利要求8所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于，所述鋁塑膜包括依次層疊的尼龍層、鋁層和聚丙烯層。
【文檔編號】H01M2/02GK203398168SQ201320406947
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權日:2013年7月9日
【發(fā)明者】程慧芳, 相江峰, 查德均 申請人:曙鵬科技（深圳）有限公司, 深圳市豪鵬科技有限公司, 惠州市豪鵬科技有限公司, 博科能源系統(tǒng)(深圳)有限公司