專利名稱：剝線機用夾線模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剝線機，尤其涉及一種剝線機用夾線模組。
背景技術(shù)：
線纜生產(chǎn)出來以后，為使線纜能夠與其他電子元件進(jìn)行電性連接，需要在線纜的兩自由端上壓制端子，而在壓制端子前需要對線纜的兩自由端分別剝皮即剝除線纜兩自由端上的外包覆層和內(nèi)包覆層，在剝線機對線纜進(jìn)行剝除包覆層時，一般采用裁切刀對線纜進(jìn)行裁切，然后再把端部的包覆層拉掉以剝除線纜的包覆層。在對線纜進(jìn)行裁切時，需要使用到夾線模組以便將被送線模組輸送來的線纜夾持，從而實現(xiàn)下一步線纜包覆層的裁切?，F(xiàn)有的夾線模組的兩夾爪雖然能夠相對張開和合攏，但無法進(jìn)行兩夾爪夾持中心位置的調(diào)整，這就容易造成被夾持線纜的軸心與裁切刀具裁切中心偏離，尤其在對線纜實現(xiàn)環(huán)切時，若線纜中心與環(huán)球中心不一致，很容易損傷刀具，影響其使用壽命，同時也無法保證裁切質(zhì)量，進(jìn)而影響下一步的動作。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種剝線機用夾線模組，在對被剝線機的送線模組輸送來的線纜進(jìn)行夾持的同時，可以方便單獨對兩夾爪進(jìn)行上下和左右調(diào)整，從而保證被夾持線纜和裁切刀具的裁切中心不發(fā)生偏離。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種剝線機用夾線模組，包括水平設(shè)置的工作臺，所述夾線模組還包括外活動支架、內(nèi)活動支架、驅(qū)動機構(gòu)、雙向絲桿、第一滑塊座、第二滑塊座、第一連桿、第二連桿、第一夾爪和第二夾爪，所述外活動支架固定設(shè)于工作臺下 方，且能夠相對所述工作臺沿水平方向移動并定位；所述內(nèi)活動支架固設(shè)于所述外活動支架內(nèi)，且能夠相對所述工作臺沿豎直方向移動并定位；所述雙向絲桿水平設(shè)置于所述內(nèi)活動支架內(nèi)，該雙向絲桿能夠在所述驅(qū)動機構(gòu)的帶動下相對所述內(nèi)活動支架沿其軸線旋轉(zhuǎn)；所述雙向絲桿的左、右端部上的螺紋呈反向設(shè)置，所述第一滑塊座和第二滑塊座分別通過螺紋套設(shè)于所述雙向絲桿的左、右端部外；第一連桿和第二連桿相互平行且同時垂直于所述雙向絲桿，該第一連桿和第二連桿的一端分別固定于所述第一滑塊座和第二滑塊座上；所述第一夾爪、第二夾爪相對設(shè)置，且該第一夾爪、第二夾爪的底座分別固連于所述第一連桿和第二連桿的另一端上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)活動支架能夠相對所述工作臺沿豎直方向移動并定位的結(jié)構(gòu)為:所述內(nèi)活動支架至少包括上支撐板、下支撐板、左豎直板和右豎直板，所述上支撐板和下支撐板平行間隔設(shè)于所述工作臺下方，所述左豎直板和右豎直板分別固設(shè)于所述上支撐板和下支撐板的兩端面上，且該左豎直板和右豎直板垂直于所述工作臺，所述驅(qū)動機構(gòu)固設(shè)于所述下支撐板上，所述雙向絲桿的兩端部分別活動套設(shè)于所述左豎直板和右豎直板內(nèi)并能沿該左豎直板和右豎直板沿其軸線止動和圓周方向轉(zhuǎn)動，所述第一連桿和第二連桿分別能夠沿豎直方向移動穿設(shè)過所述工作臺；所述外活動支架至少包括一水平設(shè)置的底板和一垂直該底板豎直設(shè)置的側(cè)板，該側(cè)板的下端連接到所述底板一端上，所述底板平行間隔設(shè)于所述下支撐板下方，所述側(cè)板平行間隔設(shè)于所述左豎直板和右豎直板其中之一的外側(cè)，在所述底板和下支撐板之間設(shè)有至少一個上下調(diào)整螺栓，且該上下調(diào)整螺栓的頭部設(shè)于底板下側(cè)面下，該上下調(diào)整螺栓的螺桿通過螺紋依次從所述底板和下支撐板中穿過。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動機構(gòu)為伺服馬達(dá)，另設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，該伺服馬達(dá)能夠帶動第一齒輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，該第一齒輪和第二齒輪通過皮帶傳動連接，該第二齒輪與所述雙向絲桿一端固連。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一滑塊座和第二滑塊座分別置于設(shè)于所述上支撐板上側(cè)面上，且該第一滑塊座和第二滑塊座能夠相對該上支撐板沿所述雙向絲桿軸線方向往返移動。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外活動支架能夠相對所述工作臺沿水平方向移動并定位的結(jié)構(gòu)為:在所述工作臺下側(cè)面下設(shè)有一與所述側(cè)板平行間隔設(shè)置的固定板，該固定板上端固連所述工作臺，在該固定板和所述側(cè)板之間設(shè)有左右調(diào)整螺栓，該左右調(diào)整螺栓的頭部位于所述固定板遠(yuǎn)離所述外活動支架的一側(cè)面外，該左右調(diào)整螺栓的螺桿通過螺紋依次從所述固定板和側(cè)板之間穿過。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外活動支架和內(nèi)活動支架均為上側(cè)面開口的封閉結(jié)構(gòu)，該內(nèi)活動支架套設(shè)于所述外活動支架內(nèi)。本實用新型的有益效果是:該夾線模組設(shè)有內(nèi)活動支架和外活動支架，第一夾爪和第二夾爪同時固設(shè)于內(nèi)活動支架內(nèi)，通過內(nèi)活動支架的上下移動帶動第一夾爪和第二夾爪同時做上下移動，實現(xiàn)夾持中心的上下位置調(diào)整；同時該內(nèi)活動支架套設(shè)于外活動支架內(nèi)，該外活動支架又能相對工作臺沿水平方向左右移動，因此外活動支架又可以同時帶動內(nèi)活動支架及其第一夾爪和第二夾爪同時做左右移動，進(jìn)而實現(xiàn)夾持中心的左右位置調(diào)整。該夾線模組與剝線機的裁切模組完全分開，采用獨立設(shè)計，可在不拆卸機構(gòu)的條件下調(diào)整裁切中心，大大提高調(diào)整方便程度，同時縮短調(diào)整時間。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié) 合附圖，作以下說明:
權(quán)利要求1.一種剝線機用夾線模組，包括水平設(shè)置的工作臺(1)，其特征在于:所述夾線模組還包括外活動支架(2)、內(nèi)活動支架(3)、驅(qū)動機構(gòu)、雙向絲桿(5)、第一滑塊座(6)、第二滑塊座(7)、第一連桿(8)、第二連桿(9)、第一夾爪(10)和第二夾爪(11)，所述外活動支架固定設(shè)于工作臺下方，且能夠相對所述工作臺沿水平方向移動并定位；所述內(nèi)活動支架固設(shè)于所述外活動支架內(nèi)，且能夠相對所述工作臺沿豎直方向移動并定位；所述雙向絲桿水平設(shè)置于所述內(nèi)活動支架內(nèi)，該雙向絲桿能夠在所述驅(qū)動機構(gòu)的帶動下相對所述內(nèi)活動支架沿其軸線旋轉(zhuǎn)；所述雙向絲桿的左、右端部上的螺紋呈反向設(shè)置，所述第一滑塊座和第二滑塊座分別通過螺紋套設(shè)于所述雙向絲桿的左、右端部外；第一連桿和第二連桿相互平行且同時垂直于所述雙向絲桿，該第一連桿和第二連桿的一端分別固定于所述第一滑塊座和第二滑塊座上；所述第一夾爪、第二夾爪相對設(shè)置，且該第一夾爪、第二夾爪的底座分別固連于所述第一連桿和第二連桿的另一端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線機用夾線模組，其特征在于:所述內(nèi)活動支架能夠相對所述工作臺沿豎直方向移動并定位的結(jié)構(gòu)為:所述內(nèi)活動支架至少包括上支撐板(12)、下支撐板(13)、左豎直板(14)和右豎直板(15)，所述上支撐板和下支撐板平行間隔設(shè)于所述工作臺下方，所述左豎直板和右豎直板分別固設(shè)于所述上支撐板和下支撐板的兩端面上，且該左豎直板和右豎直板垂直于所述工作臺，所述驅(qū)動機構(gòu)固設(shè)于所述下支撐板上，所述雙向絲桿的兩端部分別活動套設(shè)于所述左豎直板和右豎直板內(nèi)并能沿該左豎直板和右豎直板沿其軸線止動和圓周方向轉(zhuǎn)動，所述第一連桿和第二連桿分別能夠沿豎直方向移動穿設(shè)過所述工作臺；所述外活動支架至少包括一水平設(shè)置的底板(16)和一垂直該底板豎直設(shè)置的側(cè)板(17)，該側(cè)板的下端連接到所述底板一端上，所述底板平行間隔設(shè)于所述下支撐板下方，所述側(cè)板平行間隔設(shè)于所述左豎直板和右豎直板其中之一的外側(cè)，在所述底板和下支撐板之間設(shè)有至少一個上下調(diào)整螺栓(18)，且該上下調(diào)整螺栓的頭部設(shè)于底板下側(cè)面下，該上下調(diào)整螺栓的螺桿通過螺紋依次從所述底板和下支撐板中穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝線機用夾線模組，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為伺服馬達(dá)(19)，另設(shè)有第 一齒輪(20)和第二齒輪(21)，該伺服馬達(dá)能夠帶動第一齒輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，該第一齒輪和第二齒輪通過皮帶(22)傳動連接，該第二齒輪與所述雙向絲桿一端固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝線機用夾線模組，其特征在于:所述第一滑塊座和第二滑塊座分別置于設(shè)于所述上支撐板上側(cè)面上，且該第一滑塊座和第二滑塊座能夠相對該上支撐板沿所述雙向絲桿軸線方向往返移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的剝線機用夾線模組，其特征在于:所述外活動支架能夠相對所述工作臺沿水平方向移動并定位的結(jié)構(gòu)為:在所述工作臺下側(cè)面下設(shè)有一與所述側(cè)板平行間隔設(shè)置的固定板(23)，該固定板上端固連所述工作臺，在該固定板和所述側(cè)板之間設(shè)有左右調(diào)整螺栓(24)，該左右調(diào)整螺栓的頭部位于所述固定板遠(yuǎn)離所述外活動支架的一側(cè)面外，該左右調(diào)整螺栓的螺桿通過螺紋依次從所述固定板和側(cè)板之間穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線機用夾線模組，其特征在于:所述外活動支架和內(nèi)活動支架均為上側(cè)面開口的封閉結(jié)構(gòu)，該內(nèi)活動支架套設(shè)于所述外活動支架內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種剝線機用夾線模組，包括水平設(shè)置的工作臺。該夾線模組設(shè)有內(nèi)活動支架和外活動支架，第一夾爪和第二夾爪同時固設(shè)于內(nèi)活動支架內(nèi)，通過內(nèi)活動支架的上下移動帶動第一夾爪和第二夾爪同時做上下移動，實現(xiàn)夾持中心的上下位置調(diào)整；同時該內(nèi)活動支架套設(shè)于外活動支架內(nèi)，該外活動支架又能相對工作臺沿水平方向左右移動，因此外活動支架又可以同時帶動內(nèi)活動支架及其第一夾爪和第二夾爪同時做左右移動，進(jìn)而實現(xiàn)夾持中心的左右位置調(diào)整。該夾線模組與剝線機的裁切模組完全分開，采用獨立設(shè)計，可在不拆卸機構(gòu)的條件下調(diào)整裁切中心，大大提高調(diào)整方便程度，同時縮短調(diào)整時間。
文檔編號H01R43/28GK203166298SQ20132016821
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者王建輝 申請人:昆山市韋銳格電子科技有限公司