電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法
【專利摘要】提供一種電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，首先將置于殼體內(nèi)腔的內(nèi)部導(dǎo)線一端與內(nèi)部元件固定連接，然后將內(nèi)部導(dǎo)線另一端和接線柱一端固定連接，最后將殼體密封；然后將外部導(dǎo)線一端纏繞在接線柱另一端并擰緊，用綢布或脫脂棉蘸乙醇或汽油將外部導(dǎo)線和接線柱的纏繞部位清洗干凈，涂覆導(dǎo)電膠液；最后將涂覆導(dǎo)電膠液的部位室溫晾干或在一定溫度下固化即可。本發(fā)明可降低接線柱與導(dǎo)線間的連接溫度，防止接線柱內(nèi)部焊點失效，提高電氣設(shè)備導(dǎo)電連接質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的可靠性能。
【專利說明】電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，特別適用于電氣設(shè)備(電源、電子儀器儀表)上接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣設(shè)備、電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空、航天、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，通常需要對內(nèi)接入電源和對外輸出各種控制和信號數(shù)據(jù)。這類產(chǎn)品一般體積小、重量輕、內(nèi)部空間有限，同時要求具有一定的密封措施，使內(nèi)外相互隔離，所以一般是通過殼體上短而細的接線柱來實現(xiàn)內(nèi)外導(dǎo)電連接，先將內(nèi)部導(dǎo)線與接線柱連接，再密封殼體，在使用或試驗時，再將接線柱與外部導(dǎo)線連接，目前國內(nèi)外普遍采用螺紋緊固法和錫鉛釬料焊接法來進行連接，這兩種方法的缺點是:螺紋緊固法采用機械力壓緊接線柱與導(dǎo)線，達到兩者緊密接觸，但是在產(chǎn)品使用過程中，遇到反復(fù)振動，就容易出現(xiàn)松動，造成接觸不良；而且容易受環(huán)境影響，在潮濕或鹽霧條件下，接觸點會發(fā)生腐蝕、導(dǎo)致電阻增大或發(fā)生接頭失效；錫鉛釬料焊接法由于接線柱的內(nèi)外兩端都采用錫鉛釬料焊接，殼體密封后，在進行殼體上的接線柱與外部導(dǎo)線焊接過程中，烙鐵加熱熔化外部釬料的同時，對內(nèi)部已焊好的接線柱與內(nèi)部導(dǎo)線的焊點進行了二次熔化，而且由于接線柱一般長度短、直徑小，達到熱平衡時間很快，這種二次熔化作用十分明顯，造成了接線柱的內(nèi)部焊點變形、有效部位變薄、虛焊、甚至脫落失效，同時由于這種變化發(fā)生在儀表內(nèi)，不能發(fā)現(xiàn)，只有線路不通時，才能發(fā)現(xiàn)問題。而且雖然通常采取了內(nèi)部焊接用熔點較高的S-Sn40PbA釬料，外部焊接用熔點較低的S-Sn60PbA釬料，以及控制焊接時間的方法，但是都不能杜絕對內(nèi)部焊點造成的損害。S-Sn40PbA釬料的熔點為183?238°C，S-Sn60PbA釬料的熔點為183?190°C，兩者有所差異，但初熔溫度相同，也就是說兩種釬料同時熔化變軟，而且一般釬焊的焊接溫度比釬料熔點要高60?80°C，才能使釬料完全熔融，保證焊點質(zhì)量。控制焊接時間的方法也不可行:每個操作者對I?2秒時間的感覺不一樣，而且實際中存在焊接后需進行返修的情況。焊接時間過短會影響外部焊接釬料熔化，造成“硬心”。產(chǎn)品售出后，用戶在焊接外部引線過程中，焊接時間更難控制，對內(nèi)部焊點造成的損害不可避免，從而降低了產(chǎn)品的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，可使接線柱與導(dǎo)線間的連接不受溫度影響，防止接線柱內(nèi)部焊點失效，提高電氣設(shè)備導(dǎo)電連接質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的可靠性能。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，包含下述步驟:
[0005]I)將置于殼體內(nèi)腔的內(nèi)部導(dǎo)線一端與內(nèi)部元件固定連接，然后將內(nèi)部導(dǎo)線另一端和接線柱一端固定連接，最后將殼體密封；
[0006]2)將外部導(dǎo)線一端纏繞在接線柱另一端并擰緊，用綢布或脫脂棉蘸乙醇或汽油將外部導(dǎo)線和接線柱的纏繞部位清洗干凈，涂覆導(dǎo)電膠液；
[0007]3)將涂覆導(dǎo)電膠液的部位室溫晾干或在一定溫度下固化即可。
[0008]上述步驟2)中，所述導(dǎo)電膠液由下述重量份的原料構(gòu)成:環(huán)氧樹脂1，銀粉3?4，添加劑0.2?0.3，其中所述添加劑由可增加導(dǎo)電膠液流動性的三乙醇胺和可增加導(dǎo)電膠液強度的白炭黑構(gòu)成，且三乙醇胺和白炭黑的重量比為6?8:1。
[0009]上述步驟2)中，在外部導(dǎo)線與接線柱一端的纏繞部位涂覆導(dǎo)電膠液時，視情況可涂2?3遍，直至涂膠部位飽滿、不露導(dǎo)線為止。
[0010]優(yōu)選地，內(nèi)部導(dǎo)線另一端和接線柱一端釬焊連接。
[0011]優(yōu)選地，內(nèi)部導(dǎo)線另一端和接線柱一端也通過涂覆導(dǎo)電膠液固定連接。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了接線柱一端與外部導(dǎo)線連接時，原來采用螺紋緊固法和焊接方法存在的不足，提高了產(chǎn)品的可靠性，具有較大的應(yīng)用價值，同時導(dǎo)電膠液的涂覆操作方便，導(dǎo)電膠液在室溫或較低溫度下固化，在實現(xiàn)接線柱與外部導(dǎo)線導(dǎo)電膠接的同時，不會導(dǎo)致內(nèi)部焊點的焊點變形、變薄、虛焊、甚至脫落，保證了內(nèi)部焊點的質(zhì)量，防止了使用過程中接觸點出現(xiàn)松動或腐蝕的問題，避免了產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患，提高了產(chǎn)品的可靠性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1描述本發(fā)明的一種實施例。
[0015]電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，包含下述步驟:
[0016]I)將置于殼體5內(nèi)腔的內(nèi)部導(dǎo)線3 —端與內(nèi)部元件4固定連接，然后將內(nèi)部導(dǎo)線3另一端和接線柱2 —端固定連接，最后將殼體5密封；具體有兩種方式可以選擇:一是內(nèi)部導(dǎo)線3另一端和接線柱2 —端釬焊連接；二是內(nèi)部導(dǎo)線3另一端和接線柱2 —端也通過涂覆導(dǎo)電膠液固定連接；
[0017]2)將外部導(dǎo)線I 一端纏繞在接線柱2另一端并擰緊，用綢布或脫脂棉蘸乙醇或汽油將外部導(dǎo)線I和接線柱2的纏繞部位清洗干凈，涂覆導(dǎo)電膠液，視情況可涂2?3遍，直至涂膠部位飽滿、不露導(dǎo)線為止；所述導(dǎo)電膠液由下述重量份的原料構(gòu)成:環(huán)氧樹脂1，銀粉3?4，添加劑0.2?0.3，其中所述添加劑由可增加導(dǎo)電膠液流動性的三乙醇胺和可增加導(dǎo)電膠液強度的白炭黑構(gòu)成，且三乙醇胺和白炭黑的重量比為6?8:1 ;上述導(dǎo)電膠液，其體積電阻率小、粘接強度大、耐老化性能好，涂在儀表殼體5上接線柱2(外露的接線柱一端，且其上套有玻璃或塑料絕緣體6與殼體5絕緣)與外部導(dǎo)線I的連接處形成外部膠接點7，達到既保證導(dǎo)電性及接頭強度、又實現(xiàn)較低溫度下連接，達到防止接線柱2—端(密封在殼體5內(nèi)的一端)與內(nèi)部導(dǎo)線3的內(nèi)部焊接點8熔融失效的目的，如果內(nèi)部導(dǎo)線3和外部導(dǎo)線I均采用膠接方式與接線柱2連接，效果更好。
[0018]3)將涂覆導(dǎo)電膠液的部位室溫晾干或在一定溫度下固化，檢查膠接點的質(zhì)量，并按要求捆扎固定導(dǎo)線即可。
[0019]上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，其特征在于包含下述步驟: 1)將置于殼體(5)內(nèi)腔的內(nèi)部導(dǎo)線(3)—端與內(nèi)部元件(4)固定連接，然后將內(nèi)部導(dǎo)線(3)另一端和接線柱(2) —端固定連接，最后將殼體(5)密封； 2)將外部導(dǎo)線(I)一端纏繞在接線柱(2)另一端并擰緊，用綢布或脫脂棉蘸乙醇或汽油將外部導(dǎo)線(I)和接線柱(2)的纏繞部位清洗干凈，涂覆導(dǎo)電膠液； 3)將涂覆導(dǎo)電膠液的部位室溫晾干或在一定溫度下固化即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，其特征在于:上述步驟2)中，所述導(dǎo)電膠液由下述重量份的原料構(gòu)成:環(huán)氧樹脂1，銀粉2?4，添加劑0.2?0.3，其中所述添加劑由可增加導(dǎo)電膠液流動性的三乙醇胺和可增加導(dǎo)電膠液強度的白炭黑構(gòu)成，且三乙醇胺和白炭黑的重量比為6?8:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，其特征在于:上述步驟2)中，在外部導(dǎo)線(I)與接線柱(2)—端的纏繞部位涂覆導(dǎo)電膠液時，視情況可涂2?3遍，直至涂膠部位飽滿、不露導(dǎo)線為止。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，其特征在于:上述步驟I)中，內(nèi)部導(dǎo)線(3)另一端和接線柱(2) —端釬焊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電氣設(shè)備接線柱與導(dǎo)線的導(dǎo)電膠接方法，其特征在于:上述步驟I)中，內(nèi)部導(dǎo)線(3)另一端和接線柱(2) —端也通過涂覆導(dǎo)電膠液固定連接。
【文檔編號】H01R4/04GK103700954SQ201310683535
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】付新廣, 張 浩 申請人:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司