一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套(4)，半圓型齒形套(4)外依次設(shè)置的納米耐火層(5)，繞包納米復(fù)合帶(6)和低煙無(wú)鹵護(hù)套(7)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)耐火性能可達(dá)到850℃，70min以上，極大的提高了阻燃等級(jí)，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。
【專利說(shuō)明】—種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜，尤其是涉及一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，隨著科技水平的不斷提高，中壓阻燃電纜應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，敷設(shè)地方越來(lái)越多，在以往中壓阻燃電纜大部分是采用阻燃和繞包層及護(hù)套來(lái)達(dá)到阻燃效果，但這種效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種6_35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種6_35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套，半圓型齒形套外依次設(shè)置的納米耐火層，繞包納米復(fù)合帶和低煙無(wú)鹵護(hù)套。
[0005]所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體以及依次包覆在銅導(dǎo)體外的三層共擠出層和金屬帶構(gòu)成。
[0006]所述的三層共擠出層為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
[0007]所述的金屬帶為銅帶。
[0008]所述的納米耐火層采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15-80、納米二氧化硅10-40 、納米石英沙5-25、納米氫氧化鋁10-45、硅灰石粉5_35、彩土5-10、膠水20-40、珍珠巖5-15、納米碳酸鈣15-70。納米人造粉由氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣在水中均化研磨制成；氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、水的重量比為15:13:25:400。
[0009]半圓型齒形套具有保護(hù)絕緣纖芯和防水功能。
[0010]所述的繞包納米復(fù)合帶通過(guò)以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25~30份、二苯基硅二醇0.5~1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5~1.2份、納米二氧化硅(氣相法)15~20份、納米二氧化硅(沉淀法)15~19份、氫氧化鈣7~10份、三氧化二鋁9~12份、納米二氧化鈦1.3~2.0份、過(guò)氧化物硫化劑0.3~1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過(guò)延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
[0011]該繞包納米復(fù)合帶采用納米二氧化娃(氣相法)、納米二氧化娃(沉淀法)、納米級(jí)二氧化欽等配合甲基乙烯基娃橡I]父、二苯基娃二醇、乙烯基二甲氧基硅烷等材料制得耐高溫復(fù)合材料，并將該耐高溫復(fù)合材料壓合在玻璃纖維帶兩側(cè)，使兩種材料結(jié)合在一起，能在火焰下分解后表面形成一種殼體有效的保護(hù)絕緣纖芯正常運(yùn)行不被電流擊穿，提升電纜載流量?jī)?yōu)越性能。
[0012]所述的半圓型齒形套為由多個(gè)半圓形外圈相連組成截面為花瓣?duì)畹陌雸A形齒形套，各半圓形外圈內(nèi)均設(shè)有一空心內(nèi)圈，各外圈外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)齒。[0013]外圈上的齒的截面呈方形、三角形、或梯形。
[0014]本發(fā)明改進(jìn)了中壓阻燃電纜結(jié)構(gòu)及耐火材料，研發(fā)出新型半圓型齒形套及納米耐火材料，材料耐溫可達(dá)到1400°C以上。普通A類中壓阻燃電纜試驗(yàn)溫度750°C,40min，而本發(fā)明6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜具有超高耐火，在70min、850°C火焰下垂直燃燒，炭化高度不大于2.5米，非金屬含量可達(dá)到14L /米，導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度為超過(guò)70°C，短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒)，電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過(guò)165°C，電纜不受敷設(shè)落差限制，重量輕彎曲性能好，電纜安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于0°C，具有耐腐蝕、耐高溫及阻燃性、載流量大。極大的提高了阻燃等級(jí)，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜主要在結(jié)構(gòu)上改進(jìn)及耐火材料研發(fā)，研發(fā)出納米耐火材料耐溫可達(dá)到1400°C，結(jié)構(gòu)以自主創(chuàng)新一種新型半圓型齒形套結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定防水性能和保護(hù)絕緣纖芯作用，納米耐火層以擠出在半圓型齒形套內(nèi)層空隙內(nèi)，密實(shí)填滿纖芯空隙內(nèi)而且還不會(huì)脫落，以代替普通以為填充材料，有效提升阻燃性能，改變以往A類中壓阻燃電力電纜填充部分，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為6_35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例1中半圓型齒形套4示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例2中半圓型齒形套4示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種6_35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套4，半圓型齒形套4外依次設(shè)置的納米耐火層5，繞包納米復(fù)合帶6和低煙無(wú)鹵護(hù)套7。
[0022]所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體I以及依次包覆在銅導(dǎo)體I外的三層共擠出層2和金屬銅帶3構(gòu)成。所述的三層共擠出層2為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
[0023]所述的納米耐火層5采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15、納米二氧化硅10、納米石英沙5、納米氫氧化鋁10、硅灰石粉5、彩土 5、膠水20、珍珠巖
5、納米碳酸鈣15。納米人造粉由氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣在水中均化研磨制成；氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、水的重量比為15:13:25:400。
[0024]半圓型齒形套具有保護(hù)絕緣纖芯和防水功能。所述的半圓型齒形套4為由多個(gè)半圓形外圈41相連組成截面為花瓣?duì)畹陌雸A形齒形套,各半圓形外圈41內(nèi)均設(shè)有一空心內(nèi)圈42,各外圈外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)齒43,齒43的截面呈方形。各內(nèi)圈42內(nèi)均包裹一線芯。
[0025]所述的繞包納米復(fù)合帶6通過(guò)以下方法制成:按重量份稱取甲基乙烯基硅橡膠25份、二苯基硅二醇0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5份、納米二氧化硅(氣相法)15份、納米二氧化硅(沉淀法)15份、氫氧化鈣7份、三氧化二鋁9份、納米二氧化鈦1.3份、過(guò)氧化物硫化劑0.3份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過(guò)延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1所示，一種6_35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套4，半圓型齒形套4外依次設(shè)置的納米耐火層5，繞包納米復(fù)合帶6和低煙無(wú)鹵護(hù)套7。
[0028]所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體I以及依次包覆在銅導(dǎo)體I外的三層共擠出層2和金屬銅帶3構(gòu)成。所述的三層共擠出層2為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
[0029]所述的納米耐火層5采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉80、納米二氧化硅40、納米石英沙25、納米氫氧化鋁45、硅灰石粉35、彩土 10、膠水40、珍珠巖15、納米碳酸鈣70。納米人造粉由氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣在水中均化研磨制成；氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、水的重量比為15:13:25:400。
[0030]半圓型齒形套具有保護(hù)絕緣纖芯和防水功能。所述的半圓型齒形套4為由多個(gè)半圓形外圈41相連組成截面為花瓣?duì)畹陌雸A形齒形套,各半圓形外圈41內(nèi)均設(shè)有一空心內(nèi)圈42，各外圈外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)齒43，齒43的截面呈梯形。各內(nèi)圈42內(nèi)均包裹一線芯。
[0031]所述的繞包納米復(fù)合帶6通過(guò)以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠30份、二苯基硅二醇1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷1.2份、納米二氧化硅(氣相法)20份、納米二氧化硅(沉淀法)19份、氫氧化鈣10份、三氧化二鋁12份、納米二氧化鈦2.0份、過(guò)氧化物硫化劑1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過(guò)延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切割、纏繞、包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，各絕緣線芯外包裹的半圓型齒形套(4)，半圓型齒形套(4)外依次設(shè)置的納米耐火層(5)，繞包納米復(fù)合帶(6)和低煙無(wú)鹵護(hù)套(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的絕緣線芯由銅導(dǎo)體(I)以及依次包覆在銅導(dǎo)體(I)外的三層共擠出層(2)和金屬帶(3)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的三層共擠出層(2)為依次包覆的導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬帶(3)為銅帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的納米耐火層(5)采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15-80、納米二氧化硅10-40、納米石英沙5-25、納米氫氧化鋁10-45、硅灰石粉5_35、彩土 5_10、膠水20-40、珍珠巖5-15、納米碳酸鈣15-70。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的繞包納米復(fù)合帶(6)通過(guò)以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25?30份、二苯基硅二醇0.5?1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5?1.2份、納米二氧化硅(氣相法)15?20份、納米二氧化硅(沉淀法)15?19份、氫氧化鈣7?10份、三氧化二鋁9?12份、納米二氧化鈦1.3?2.0份、過(guò)氧化物硫化劑0.3?1.0份，混合后進(jìn)行翻煉，所得材料設(shè)置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過(guò)延壓工藝進(jìn)行復(fù)合，然后進(jìn)行烘烤和硫化，最后進(jìn)行切害I]、纏繞、包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種6-35kV納米型超A類阻燃電力電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的半圓型齒形套(4)為由多個(gè)半圓形外圈相連組成截面為花瓣?duì)畹陌雸A形齒形套，各半圓形外圈內(nèi)均設(shè)有一空心內(nèi)圈，各外圈外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)齒。
【文檔編號(hào)】H01B9/02GK103594182SQ201310656601
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】郭培濤, 竇合超, 李立虎, 李旭浩 申請(qǐng)人:上海特種電線電纜（集團(tuán)）有限公司