熔絲筒組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和第一驅(qū)動裝置，接地部包括動觸頭和靜觸頭，第一驅(qū)動裝置包括：殼體；動力傳輸軸，安裝于殼體的內(nèi)部，動力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部；第一傳動臂，與殼體的外部鉸接于第一鉸點，第一傳動臂的第一端與動觸頭活動連接；第二傳動臂，第一端與第一傳動臂鉸接于第二鉸點；第三傳動臂，安裝于動力傳輸軸的端部，第三傳動臂的第一端與第二傳動臂的第二端鉸接于第四鉸點，其中，第一傳動臂的第一端與第一鉸點之間的距離大于第二鉸點與第一鉸點之間的距離。本發(fā)明的技術方案可以有效解決現(xiàn)有技術中熔絲筒的接地裝置中觸頭間距小，從而絕緣性能得不到保障的問題。
【專利說明】熔絲筒組件
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熔絲筒【技術領域】，具體而言，涉及一種熔絲筒組件。
【背景技術】
[0002]目前，在電氣開關領域，由負荷開關和熔絲筒結(jié)合的組合開關柜為了實現(xiàn)安全操作，一般在隔離開關和熔絲筒上都有接地裝置，用來釋放電荷保證裝配和檢修的安全。
[0003]現(xiàn)有的熔絲筒的接地端口兩觸頭距離較近，接地動觸頭運動行程短，需要在絕緣腔中加入絕緣油增強絕緣性能來達到兩觸頭之間的絕緣要求。這樣當出現(xiàn)絕緣油泄漏或變質(zhì)的情況時就會使絕緣性能下降造成擊穿發(fā)生故障，致使熔絲筒的接地裝置失靈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種熔絲筒組件，以解決現(xiàn)有技術中熔絲筒的接地裝置中觸頭間距小，從而絕緣性能得不到保障的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明了一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和用來驅(qū)動接地部的第一驅(qū)動裝置，接地部包括動觸頭和靜觸頭，動觸頭沿接地部的軸向可移動的設置，第一驅(qū)動裝置與動觸頭驅(qū)動連接以使動觸頭位于與靜觸頭接觸的連通位置以及與靜觸頭分離的斷開位置，第一驅(qū)動裝置包括:殼體；動力傳輸軸，安裝于殼體的內(nèi)部，動力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部；第一傳動臂，與殼體的外部鉸接于第一鉸點，第一傳動臂的第一端與動觸頭活動連接；第二傳動臂，第一端與第一傳動臂鉸接于第二鉸點；第三傳動臂，安裝于動力傳輸軸的端部，第三傳動臂的第一端與第二傳動臂的第二端鉸接于第四鉸點，其中，第一傳動臂的第一端與第一鉸點之間的距離大于第二鉸點與第一鉸點之間的距離。
[0006]進一步地，第一鉸點位于第一傳動臂的中部，第二鉸點位于第一傳動臂的第二端。
[0007]進一步地，第一傳動臂為第一拐臂，第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，第一段的長度大于第二段的長度，第一段的自由端形成第一傳動臂的第一端，第二段的自由端形成第一傳動臂的第二端，第一鉸點位于第一段和第二段的連接處。
[0008]進一步地，第一驅(qū)動裝置還包括橫梁和兩條滑軌，橫梁可移動的架設在兩條滑軌之間，動觸頭的活動連接端固定在橫梁上，第一傳動臂的第一端與橫梁活動連接。
[0009]進一步地，接地部為多個，多個接地部的動觸頭的自由端固定在橫梁上。
[0010]進一步地，第一驅(qū)動裝置還包括觸頭彈簧裝置，動觸頭的一端呈階梯狀向外收縮延伸，觸頭彈簧裝置設置在動觸頭的一端并與橫梁抵接。
[0011]進一步地，第一驅(qū)動裝置還包括動力發(fā)生軸，動力發(fā)生軸的第一端通過齒輪機構(gòu)安裝在動力傳輸軸的中部，動力發(fā)生軸的第二端安裝在殼體上并延伸到殼體的外部。
[0012]進一步地，動力發(fā)生軸的第二端安裝有手柄。
[0013]進一步地，第一驅(qū)動裝置還包括壓力彈簧，壓力彈簧的第一端與動力傳輸軸固定連接，壓力彈簧的第二端與殼體的內(nèi)壁固定連接。[0014]進一步地，接地部在與動觸頭接觸的一端設置有導向法蘭，導向法蘭中部設置有穿設動觸頭的導向孔。
[0015]應用本發(fā)明的技術方案，第一驅(qū)動裝置設置在殼體上。其中，動力傳輸軸安裝于殼體的內(nèi)部，動力傳輸軸的兩端延伸出到殼體的外部。第一傳動臂與殼體的外部鉸接于第一鉸點，第一傳動臂的第一端與動觸頭活動連接。第二傳動臂的第一端與第一傳動臂鉸接于第二鉸點，第三傳動臂安裝于動力傳輸軸的端部，第三傳動臂的第一端與第二傳動臂的第二端鉸接于第四鉸點。這樣，通過轉(zhuǎn)動動力傳輸軸就可以轉(zhuǎn)動第三傳動臂，從而通過第二傳動臂帶動第一傳動臂運動。由于第一傳動臂的第一端與第一鉸點之間的距離大于第二鉸點與第一鉸點之間的距離。同一時間內(nèi)第一傳動臂的第一端的運動軌跡的長度也會大于第二鉸點運動軌跡的長度，這樣就可以通過第一驅(qū)動裝置牽引動觸頭移動更大的行程。從另一方面，就可以使得動觸頭與靜觸頭之間設置足夠長的距離，保障熔絲筒接地部的絕緣性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的熔絲筒組件的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的熔絲筒組件的接地部處于斷開狀態(tài)的示意圖；以及
[0019]圖3示出了圖1的熔絲筒組件的接地部處于連通狀態(tài)的示意圖。
[0020]上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]10、動觸頭；11、觸頭彈簧裝置；12、橫梁；13、滑軌；20、靜觸頭；21、導向法蘭；30、
殼體；41、第一傳動臂；42、第二傳動臂；43、第三傳動臂；431、壓力彈簧；46、動力傳輸軸；50、動力發(fā)生軸；A、第一鉸點；B、第二鉸點；C、動力傳輸軸的端部；D、第四鉸點。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0023]如圖1至圖3所示，本實施例的熔絲筒組件包括熔絲筒的接地部和接地部的第一驅(qū)動裝直。接地部包括動觸頭10和靜觸頭20，動觸頭10沿接地部的軸向可移動的設直。第一驅(qū)動裝置與動觸頭10驅(qū)動連接以使動觸頭10位于與靜觸頭20接觸的連通位置以及與靜觸頭20分離的斷開位置。第一驅(qū)動裝置包括:殼體30、動力傳輸軸46、第一傳動臂41、第二傳動臂42和第三傳動臂43。其中，動力傳輸軸46安裝于殼體30的內(nèi)部，動力傳輸軸46的兩端延伸出到殼體30的外部。第一傳動臂41與殼體30的外部鉸接于第一鉸點A，第一傳動臂41的第一端與動觸頭活動連接。第二傳動臂42的第一端與第一傳動臂41鉸接于第二鉸點B。第三傳動臂43,安裝于動力傳輸軸46的端部C,第三傳動臂43的第一端與第二傳動臂42的第二端鉸接于第四鉸點D。其中，第一傳動臂41的第一端與第一鉸點A之間的距離大于第二鉸點B與第一鉸點A之間的距離。在本實施例中，如圖2和圖3所示，第一鉸點A位于第一傳動臂41的中部，第二鉸點B位于第一傳動臂41的第二端。
[0024]應用本實施例的技術方案，第一驅(qū)動裝置設置在殼體30上。其中，動力傳輸軸46安裝于殼體30的內(nèi)部，動力傳輸軸46的兩端延伸出到殼體30的外部。第一傳動臂41與殼體30的外部鉸接于第一鉸點A，第一傳動臂41的第一端與動觸頭活動連接。第二傳動臂42的第一端與第一傳動臂41鉸接于第二鉸點B，第三傳動臂43安裝于動力傳輸軸46的端部C，第三傳動臂43的第一端與第二傳動臂42的第二端鉸接于第四鉸點D。這樣，通過轉(zhuǎn)動動力傳輸軸46就可以轉(zhuǎn)動第三傳動臂43，從而通過第二傳動臂42帶動第一傳動臂41運動。由于第一傳動臂41的第一端與第一鉸點A之間的距離大于第二鉸點B與第一鉸點A之間的距離。同一時間內(nèi)第一傳動臂41的第一端的運動軌跡的長度也會大于第二鉸點B運動軌跡的長度，這樣就可以通過第一驅(qū)動裝置牽引動觸頭10移動更大的行程。從另一方面，就可以使得動觸頭10與靜觸頭20之間設置足夠長的距離，保障熔絲筒接地部的絕緣性倉泛。
[0025]在本實施例中，如圖2和圖3所示，第一傳動臂41為第一拐臂，第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，第一段的長度大于第二段的長度，第一段的自由端形成第一傳動臂41的第一端，第二段的自由端形成第一傳動臂41的第二端，第一鉸點A位于第一段和第二段的連接處。這樣，在安裝時可以使得整個第一驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而縮小第一驅(qū)動裝置的體積。在圖中未示出的實施例中，第一傳動臂可以為直臂，直臂通過第一鉸點固定鉸接在殼體上，第一鉸點不在直臂的中間，直臂的較長部分的自由端與動觸頭鉸接，直臂的較短部分的自由端與第二傳動臂的第一端鉸接。
[0026]在本實施例中，第一驅(qū)動裝置還包括橫梁12和兩條滑軌13，橫梁12可移動的架設在兩條滑軌13之間，動觸頭10的活動連接端固定在橫梁12上，第一傳動臂41的第一端與橫梁12活動連接。這樣，可以通過橫梁12在滑軌13上的移動，很好的帶動動觸頭10對于接地部的通斷動作。如圖1所示，本實施例中的接地部為3個，3個接地部的動觸頭10的自由端固定在橫梁12上。這樣，就可以同時控制三相電的熔絲筒接地部的通斷。
[0027]優(yōu)選地，第一驅(qū)動裝置還包括觸頭彈簧裝置11，動觸頭10的一端呈階梯狀向外收縮延伸，觸頭彈簧裝置11設置在動觸頭10的一端并與橫梁12抵接。這樣，當動觸頭10位于與靜觸頭20接觸的連通位置時，觸頭彈簧裝置11就以可以給動觸頭10提供一定的壓力，使得連通更加可靠。
[0028]如圖1所示,在本實施例中，第一驅(qū)動裝置還包括動力發(fā)生軸50,動力發(fā)生軸50的第一端通過齒輪機構(gòu)安裝在動力傳輸軸46的中部，動力發(fā)生軸50的第二端安裝在殼體30上并延伸到殼體30的外部。這樣就可以方便地從殼體30的外部對驅(qū)動裝置提供驅(qū)動力。優(yōu)選地，動力發(fā)生軸50的第二端安裝有手柄。手柄的設置可以更方便地提供驅(qū)動力。
[0029]為了使第一驅(qū)動裝置具有位置保持功能，第一驅(qū)動裝置還包括壓力彈簧431，壓力彈簧431的第一端與動力傳輸軸46固定連接，壓力彈簧431的第二端與殼體30的內(nèi)壁固定連接。結(jié)合圖2的接地部斷開位置和圖3的接地部連通位置可以看出，若要使得接地部的從動觸頭10從斷開位置到達連通位置，加載在動力傳輸軸46上的驅(qū)動力必須大于壓力彈簧431的彈力。同理，接地部的從動觸頭10從連通位置到達斷開位置，加載在動力傳輸軸46的驅(qū)動力也必須大于壓力彈簧431的彈力。這樣，當不給動力傳輸軸46時，整個第一驅(qū)動裝置就具有位置保持功能。
[0030]為了增加接地部對動觸頭10的導向性能，接地部在與動觸頭10接觸的一端設置有導向法蘭21，導向法蘭21中部設置有穿設動觸頭10的導向孔。這樣，動觸頭10的移動就更加平穩(wěn)，不會產(chǎn)生晃動。[0031]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種熔絲筒組件，包括熔絲筒的接地部和用來驅(qū)動所述接地部的第一驅(qū)動裝置，所述接地部包括動觸頭(10)和靜觸頭(20)，所述動觸頭(10)沿所述接地部的軸向可移動的設置，所述第一驅(qū)動裝置與所述動觸頭(10)驅(qū)動連接以使所述動觸頭(10)位于與所述靜觸頭(20)接觸的連通位置以及與所述靜觸頭(20)分離的斷開位置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置包括: 殼體(30)； 動力傳輸軸(46),安裝于所述殼體(30)的內(nèi)部,所述動力傳輸軸(46)的兩端延伸出到所述殼體(30)的外部； 第一傳動臂(41)，與所述殼體(30)的外部鉸接于第一鉸點(A)，所述第一傳動臂(41)的第一端與所述動觸頭(10)活動連接； 第二傳動臂(42)，第一端與所述第一傳動臂(41)鉸接于第二鉸點(B); 第三傳動臂(43)，安裝于所述動力傳輸軸(46)的端部(C)，所述第三傳動臂(43)的第一端與所述第二傳動臂(42)的第二端鉸接于第四鉸點(D)， 其中，所述第一傳動臂(41)的第一端與所述第一鉸點(A)之間的距離大于所述第二鉸點(B)與所述第一鉸點(A)之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一鉸點(A)位于所述第一傳動臂(41)的中部，所述第二鉸點(B)位于所述第一傳動臂(41)的第二端。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一傳動臂(41)為第一拐臂，所述第一拐臂包括相互連接的第一段和第二段，所述第一段的長度大于所述第二段的長度，所述第一段的自由端形成所述第一傳動臂(41)的第一端，所述第二段的自由端形成所述第一傳動臂(41)的第二端，所述第一鉸點(A)位于所述第一段和所述第二段的連接處。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置還包括橫梁(12)和兩條滑軌(13)，所述橫梁(12)可移動的架設在所述兩條滑軌(13)之間，所述動觸頭(10)的活動連接端固定在所述橫梁(12)上，所述第一傳動臂(41)的第一端與所述橫梁(12)活動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述接地部為多個，所述多個接地部的所述動觸頭(10)的自由端固定在所述橫梁(12)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置還包括觸頭彈簧裝置(11)，所述動觸頭(10 )的一端呈階梯狀向外收縮延伸，所述觸頭彈簧裝置(11)設置在所述動觸頭(10)的一端并與所述橫梁(12)抵接。
7.根據(jù)權利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置還包括動力發(fā)生軸(50)，所述動力發(fā)生軸(50)的第一端通過齒輪機構(gòu)安裝在所述動力傳輸軸(46)的中部，所述動力發(fā)生軸(50)的第二端安裝在所述殼體(30)上并延伸到所述殼體(30)的外部。
8.根據(jù)權利要求7所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述動力發(fā)生軸(50)的第二端安裝有手柄。
9.根據(jù)權利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置還包括壓力彈簧(431)，所述壓力彈簧(431)的第一端與所述動力傳輸軸(46)固定連接，所述壓力彈簧(431)的第二端與所述殼體(30)的內(nèi)壁固定連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的熔絲筒組件，其特征在于，所述接地部在與所述動觸頭(10)接觸的一端設置 有導向法蘭(21)，所述導向法蘭(21)中部設置有穿設所述動觸頭(10)的導向孔。
【文檔編號】H01H85/05GK103560059SQ201310577287
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】謝偉, 張純軍, 劉新, 張永旺, 王金雪, 況衛(wèi)平 申請人:北京雙杰電氣股份有限公司