薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法，包括選擇巡回檢驗工序段、指定檢驗開始小時時間段及檢驗時長、取產(chǎn)線節(jié)拍、計算待檢驗產(chǎn)品總數(shù)、取隨機數(shù)、算檢驗開始隨機分鐘數(shù)、得檢驗開始隨機秒數(shù)、取首產(chǎn)品ID流水碼、計算樣本容量、計算取樣間隔、確定待檢編號、進行檢驗步驟。本發(fā)明所取得的樣本具有隨機性，總體代表性好，更能體現(xiàn)工序的受控狀態(tài)，大大提高了巡回檢驗的把關(guān)功能、鑒別功能及預(yù)防、報告功能，方法步驟方便巡回檢驗的執(zhí)行，且為工序改進，產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了有利的證據(jù)。
【專利說明】薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涉及薄膜太陽能電池生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制及檢驗領(lǐng)域，特別是涉及一種薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜太陽能電池是用硅、硫化鎘、砷化鎵等薄膜為基體材料的太陽能電池，其除了平面之外，也因為具有可撓性可以制作成非平面構(gòu)造而應(yīng)用范圍大，可與建筑物結(jié)合或是變成建筑體的一部份，應(yīng)用非常廣泛。目前，薄膜太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，可以使用在價格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨、金屬片等不同材料當(dāng)基板來制造，其生產(chǎn)具有獨特的流水線結(jié)構(gòu)，具有設(shè)備區(qū)分產(chǎn)品特立模塊的性質(zhì)。在太陽能行業(yè)，對于產(chǎn)品的過程檢驗一般采用首檢，過程檢驗，最終檢驗三個檢驗階段，用以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以及及時預(yù)防和報警的作用。而過程檢驗通常采用工序完成檢驗和巡回檢驗，對于薄膜太陽能電池生產(chǎn)線，因生產(chǎn)線節(jié)拍限制使得產(chǎn)品巡回檢驗中往往只是采用隨機抽取一件或幾件產(chǎn)品構(gòu)成樣本進行檢驗，樣本的抽取難以具有可靠的代表性，樣本抽取過于單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種提高巡回檢驗的把關(guān)功能、鑒別功能及預(yù)防、報告功能，重要的是提高樣本代表總體功能和體現(xiàn)工序受控狀態(tài)的薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為:
一種薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:(I)選擇巡回檢驗工序段；(2)指定檢驗開始小時時間段及檢驗時長；(3)確定現(xiàn)階段產(chǎn)線節(jié)拍；(4)根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍計算該檢驗時間段內(nèi)產(chǎn)品遞送總數(shù)；(5)取O到4倍最大產(chǎn)線節(jié)拍數(shù)的隨機數(shù)；(6)該隨機數(shù)減去60N得到60內(nèi)最大數(shù)，組成檢驗開始隨機分鐘數(shù)；(7)重復(fù)
[5]和(6)得到檢驗開始隨機秒數(shù)；(8)取該檢驗開始時間首件產(chǎn)品ID流水碼；(9)根據(jù)產(chǎn)品遞送總數(shù)及樣本容量計算公式計算樣本容量；(10)根據(jù)產(chǎn)品遞送總數(shù)和樣本容量計算取樣間隔；(11)根據(jù)首件產(chǎn)品ID流水碼和取樣間隔確定待檢產(chǎn)品流水碼，組成待檢樣本集合并按順序編號；(12)按樣本編號進行檢驗。
[0005]所述檢驗時長在一小時以內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的薄膜太陽能電池生產(chǎn)線巡回檢驗樣本抽取方法是利用統(tǒng)計分析學(xué)總結(jié)出樣本抽取方法，鑒于薄膜太陽能電池生產(chǎn)線的特殊性，按時間進行分層抽樣，對于薄膜太陽能電池生產(chǎn)線的產(chǎn)品巡回檢驗而言，此方法所取得的樣本具有隨機性，滿足隨機抽樣檢驗要求，方法步驟方便巡回檢驗的執(zhí)行，且大大提高了巡回檢驗的把關(guān)功能、鑒別功能及預(yù)防、報告功能，重要的是更能代表總體，更能體現(xiàn)工序的受控狀態(tài)，為工序改進，產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了有利的證據(jù)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1，本發(fā)明的薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法，(I)首先選擇確定將要巡回檢驗工序段；(2)根據(jù)質(zhì)量檢驗小組或質(zhì)檢部巡回檢驗共組計劃確定檢驗開始小時時間段及檢驗時長；(3)確定現(xiàn)階段產(chǎn)線節(jié)拍；(4)根據(jù)步驟(3)的節(jié)拍計算該檢驗時間段內(nèi)產(chǎn)品遞送總數(shù)也就是待檢總體數(shù)；(5)取O到4倍最大產(chǎn)線節(jié)拍數(shù)的隨機數(shù)；(6)用(5)的隨機數(shù)減去60N得到60內(nèi)最大數(shù)，組成檢驗開始隨機分鐘數(shù)；(7)重復(fù)(5)和(6)得到檢驗開始隨機秒數(shù)，完成時間的隨機選擇，用以保證檢驗時間及檢驗產(chǎn)品的隨機性，避免了因時間相同而喪失了檢驗隨機性和代表性；(8)取該檢驗開始時間首件產(chǎn)品ID流水碼；(9)根據(jù)(4)的待檢產(chǎn)品總體數(shù)及樣本比例選擇表確定樣本容量；(10)根據(jù)(4)的樣本總體數(shù)除以(9)的樣本容量計算得到的商為取樣間隔；(11)根據(jù)(8)中開始檢驗首檢產(chǎn)品的ID流水碼和(10)確定的取樣間隔確定所有待檢產(chǎn)品流水碼，并組成待檢樣本集合且按順序編號；
(12)最后按樣本編號進行檢驗。如進行下一工序段的巡回檢驗重復(fù)以上步驟。
[0009]鑒于薄膜太陽能電池生產(chǎn)線的特殊性，該抽樣方法按時間進行分層抽樣，組成的檢驗批時間最好為最相近且生產(chǎn)條件相同的產(chǎn)品，所有一般檢驗時間段選擇在一小時以內(nèi)的巡回檢驗，且檢驗同工序產(chǎn)品時檢驗效果最佳。樣本比例的選擇如表I所示。
[0010]表I樣本比例選擇表
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:(I)選擇巡回檢驗工序段；(2)指定檢驗開始小時時間段及檢驗時長；(3)確定現(xiàn)階段產(chǎn)線節(jié)拍；(4)根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍計算該檢驗時間段內(nèi)產(chǎn)品遞送總數(shù)；(5)取O到4倍最大產(chǎn)線節(jié)拍數(shù)的隨機數(shù)；(6)該隨機數(shù)減去60N得到60內(nèi)最大數(shù)，組成檢驗開始隨機分鐘數(shù)；(7)重復(fù)(5)和(6)得到檢驗開始隨機秒數(shù)；(8)取該檢驗開始時間首件產(chǎn)品ID流水碼；(9)根據(jù)產(chǎn)品遞送總數(shù)及樣本容量計算公式計算樣本容量；(10)根據(jù)產(chǎn)品遞送總數(shù)和樣本容量計算取樣間隔；(11)根據(jù)首件產(chǎn)品ID流水碼和取樣間隔確定待檢產(chǎn)品流水碼，組成待檢樣本集合并按順序編號；(12)按樣本編號進行檢驗。
2.按照權(quán)利要求1所述的薄膜太陽能電池生產(chǎn)線樣本抽取方法，其特征在于，所述檢驗時長在一小時以內(nèi)。
【文檔編號】H01L31/18GK103441188SQ201310394283
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】姜廷旭, 李兆廷, 王恩忠 申請人:寧夏東旭太陽能科技有限公司, 東旭集團有限公司