蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個KK模組、一個伺服電機(jī)、一個雙軸氣缸、一個取片支架、一個接料模具，所述的伺服電機(jī)與所述的KK模組的軸連接，所述的雙軸氣缸固定在所述的KK模組的滑塊上，所述的取片支架固定在所述的雙軸氣缸的端部，所述的接料模具安裝在所述的取片支架停止位置的正下方，所述的取片支架上同時安裝有3個取片板，所述的取片板上安裝有兩個取片吸盤。本發(fā)明的蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)同時取多個極板，效率大幅提高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
【專利說明】蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電池加工設(shè)備組件，尤其是一種蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池的加工過程中，極板是其中的重要組件，隨著蓄電池生產(chǎn)工藝的發(fā)展，現(xiàn)有的加工過程中，為了增加蓄電池的容量并使結(jié)構(gòu)緊湊，其電極可由多片極板并聯(lián)組成。具有相同極性的極板連接成的組件稱作極板組，又稱極板群。極板群的制造是對正、負(fù)極的小極板通過隔板紙交替的進(jìn)行隔離并切割后制作，以往都是通過人工操作來完成，不但加工效率十分低下，而且由于極板一般為鉛質(zhì)材料，在加工過程中容易產(chǎn)生重金屬粉塵，不利于操作人員的健康，所以國家相關(guān)規(guī)定中基于安全生產(chǎn)的考慮，要求生產(chǎn)廠家采用自動包板機(jī)(也稱包片機(jī))在進(jìn)行極板的加工，所以市面上出現(xiàn)了各式各樣的包板機(jī)，但是在極板的自動供應(yīng)操作一般通過比如機(jī)械手、輸送帶等機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，機(jī)械手結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)自動操作，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計和加工成本高，輸送帶成本較低，但是仍然需要人工將極板一片一片的擺放到輸送帶上，人工參與較多，健康損壞較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種既能實現(xiàn)自動化操作、又能降低設(shè)計生產(chǎn)成本的蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個KK模組、一個伺服電機(jī)、一個雙軸氣缸、一個取片支架、一個接料模具，所述的伺服電機(jī)與所述的KK模組的軸連接，所述的雙軸氣缸固定在所述的KK模組的滑塊上，所述的取片支架固定在所述的雙軸氣缸的端部，所述的接料模具安裝在所述的取片支架停止位置的正下方，所述的取片支架上同時安裝有三個取片板，所述的每個取片板上安裝有兩個取片吸盤，所述的取片吸盤聯(lián)通氣源設(shè)備，所述的氣源設(shè)備提供負(fù)壓。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，三個取片板平行安裝。
[0006]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的優(yōu)點:實現(xiàn)了同時自動多片取料，實現(xiàn)包板機(jī)整體工序的自動化，極大的提高了整個工序的運(yùn)行效率，大幅減少了人員與極板的接觸，保障了人員的健康。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的等軸側(cè)視圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
圖3是本發(fā)明的俯視圖；
圖4是本發(fā)明的右視圖。[0008]圖中:1、KK模組；2、雙軸氣缸；3、伺服電機(jī)；4、取片支架；5、取片板；6、接料模具；
7、吸盤。
【具體實施方式】
[0009]如圖1—圖4所示，本實施例的蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個KK模組1、一個伺服電機(jī)3、一個雙軸氣缸2、一個取片支架4、一個接料模具6，所述的伺服電機(jī)與所述的KK模組I的軸連接，所述的雙軸氣缸固2定在所述的KK模組I的滑塊上，所述的取片支架4固定在所述的雙軸氣缸2的端部，所述的接料模具6安裝在所述的取片支架4停止位置的正下方，所述的取片支架4上同時安裝有三個取片板5，所述的每個取片板5上安裝有兩個取片吸盤7，所述的取片吸盤7聯(lián)通氣源設(shè)備，工作時為負(fù)壓，三個取片板5平行安裝。
[0010]伺服電機(jī)3正反轉(zhuǎn)動，帶動KK模組I的滑塊左右移動，從而帶動取片支架4左右運(yùn)動，同時雙軸氣缸2動作帶動取片支架4實現(xiàn)上下運(yùn)動，從而實現(xiàn)了取片支架4的二維平面運(yùn)動，實現(xiàn)取片放片的動作。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)，其特征在于:該機(jī)構(gòu)包括一個KK模組、一個伺服電機(jī)、一個雙軸氣缸、一個取片支架、一個接料模具，所述的伺服電機(jī)與所述的KK模組的軸連接，所述的雙軸氣缸固定在所述的KK模組的滑塊上，所述的取片支架固定在所述的雙軸氣缸的端部，所述的接料模具安裝在所述的取片支架停止位置的正下方，所述的取片支架上同時安裝有三個取片板，所述的每個取片板上安裝有兩個取片吸盤，所述的取片吸盤聯(lián)通氣源設(shè)備，所述的氣源設(shè)備提供負(fù)壓。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板全自動包板機(jī)的取片機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的三個取片板平行安裝。
【文檔編號】H01M10/04GK103490091SQ201310392346
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】向偉 申請人:張家港市智周工業(yè)技術(shù)有限公司