專利名稱：電解電容器釘接卷繞高速機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷繞機(jī)，尤其涉及一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的電解電容器釘接卷繞機(jī)無(wú)法自動(dòng)切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔，卷繞速度較慢，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)。本發(fā)明提供了一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，包括正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)和位于所述正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)之間的卷繞機(jī)，所述卷繞機(jī)包括機(jī)座和將正極釘機(jī)傳送來(lái)的正極鋁箔、負(fù)極釘機(jī)傳送來(lái)的負(fù)極 鋁箔進(jìn)行卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)和切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔的切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的凸輪機(jī)構(gòu)、與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接的連桿機(jī)構(gòu)、與所述連桿機(jī)構(gòu)連接的剪刀，所述剪刀與所述機(jī)座為移動(dòng)副。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一同步輪、第二同步輪和纏繞在所述第一同步輪、第二同步輪上的傳送帶，所述第一同步輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述機(jī)座上設(shè)有二個(gè)軸承，二個(gè)所述軸承上架設(shè)有凸輪軸，所述第二同步輪與所述凸輪軸連接，所述凸輪軸與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括形成平面高副的主動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪，所述主動(dòng)凸輪固定在所述凸輪軸上，所述從動(dòng)凸輪與所述連桿機(jī)構(gòu)連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一擺臂、第一連桿、第二擺臂、第二連桿和第三連桿，所述機(jī)座上設(shè)有擺臂固定座，所述擺臂固定座與所述第一擺臂鉸接，所述第一擺臂的一端與所述從動(dòng)凸輪連接，所述第一擺臂的另一端與所述第一連桿的一端鉸接，所述第一連桿的另一端與所述第二擺臂的一端鉸接，所述第二擺臂的另一端與所述第二連桿的一端固定連接，所述第二連桿的另一端與所述第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的另一端與所述剪刀連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述剪刀與所述導(dǎo)軌為移動(dòng)副。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述第二擺臂與所述第二連桿的連接點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸鉸接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座、第二連桿之間連接有復(fù)位彈簧。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位彈簧與所述第二連桿的連接點(diǎn)遠(yuǎn)離所述第二擺臂與所述第二連桿的連接點(diǎn)。本發(fā)明的有益效果是:通過上述方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，再通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剪刀沿機(jī)座進(jìn)行直線進(jìn)給，以自動(dòng)切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔，提高了效率。


圖1是本發(fā)明一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)的卷繞機(jī)的切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1至圖2中的附圖標(biāo)號(hào)為:正 極釘機(jī)I ;卷繞機(jī)2 ;機(jī)座201 ;擺臂固定座202 ’傳送帶21 ;第二同步輪22 ;主動(dòng)凸輪23 ;凸輪軸24 ;第一擺臂25 ;第一連桿26 ;第二擺臂27 ；第二連桿28 ;第三連桿29 ;剪刀210 ;導(dǎo)軌211 ;復(fù)位彈簧212 ;轉(zhuǎn)軸213 ;負(fù)極釘機(jī)3。如圖1至圖2所示，一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，包括正極釘機(jī)1、負(fù)極釘機(jī)3和位于所述正極釘機(jī)1、負(fù)極釘機(jī)3之間的卷繞機(jī)2，所述卷繞機(jī)2包括機(jī)座201和將正極釘機(jī)I傳送來(lái)的正極鋁箔、負(fù)極釘機(jī)3傳送來(lái)的負(fù)極鋁箔進(jìn)行卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)和切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔的切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的凸輪機(jī)構(gòu)、與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接的連桿機(jī)構(gòu)、與所述連桿機(jī)構(gòu)連接的剪刀210，所述剪刀210與所述機(jī)座201為移動(dòng)副。如圖1至圖2所示，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一同步輪、第二同步輪22和纏繞在所述第一同步輪、第二同步輪22上的傳送帶21，所述第一同步輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述機(jī)座201上設(shè)有二個(gè)軸承，二個(gè)所述軸承上架設(shè)有凸輪軸24，所述第二同步輪22與所述凸輪軸24連接，所述凸輪軸24與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接。如圖1至圖2所示，所述凸輪機(jī)構(gòu)包括形成平面高副的主動(dòng)凸輪23和從動(dòng)凸輪，所述主動(dòng)凸輪23固定在所述凸輪軸24上，所述從動(dòng)凸輪與所述連桿機(jī)構(gòu)連接。如圖1至圖2所示，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一擺臂25、第一連桿26、第二擺臂27、第二連桿28和第三連桿29，所述機(jī)座201上設(shè)有擺臂固定座202，所述擺臂固定座202與所述第一擺臂25鉸接，所述第一擺臂25的一端與所述從動(dòng)凸輪連接，所述第一擺臂25的另一端與所述第一連桿26的一端鉸接，所述第一連桿26的另一端與所述第二擺臂27的一端鉸接，所述第二擺臂27的另一端與所述第二連桿28的一端固定連接，所述第二連桿28的另一端與所述第三連桿29的一端鉸接，所述第三連桿29的另一端與所述剪刀210連接。如圖1至圖2所示，所述機(jī)座201上設(shè)有導(dǎo)軌211，所述剪刀210與所述導(dǎo)軌211為移動(dòng)副。如圖1至圖2所示，所述機(jī)座201上設(shè)有轉(zhuǎn)軸213，所述第二擺臂27與所述第二連桿28的連接點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸213鉸接。如圖1至圖2所示，所述機(jī)座201、第二連桿28之間連接有復(fù)位彈簧212。如圖1至圖2所示，所述復(fù)位彈簧212與所述第二連桿28的連接點(diǎn)遠(yuǎn)離所述第二擺臂27與所述第二連桿28的鉸接點(diǎn)。本發(fā)明提供的一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步輪則通過傳送帶21帶動(dòng)第二同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)22，第二同步輪22驅(qū)動(dòng)凸輪軸24，凸輪軸24帶動(dòng)主動(dòng)凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)凸輪23帶動(dòng)從動(dòng)凸輪擺動(dòng)，從動(dòng)凸輪帶動(dòng)第一擺臂25繞擺臂固定座202擺動(dòng)，第一擺臂25帶動(dòng)第一連桿26擺動(dòng)，第一連桿26帶動(dòng)第二擺臂27繞轉(zhuǎn)軸213擺動(dòng)，第二擺臂27帶動(dòng)第二連桿28繞轉(zhuǎn)軸213擺動(dòng)，第二連桿28帶動(dòng)第三連桿29擺動(dòng)，第三連桿29帶動(dòng)剪刀210沿導(dǎo)軌211前后進(jìn)給，以切斷正極鋁箔和負(fù)極鋁箔，提高了效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。 ·
權(quán)利要求
1.一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:包括正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)和位于所述正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)之間的卷繞機(jī)，所述卷繞機(jī)包括機(jī)座和將正極釘機(jī)傳送來(lái)的正極鋁箔、負(fù)極釘機(jī)傳送來(lái)的負(fù)極鋁箔進(jìn)行卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)和切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔的切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的凸輪機(jī)構(gòu)、與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接的連桿機(jī)構(gòu)、與所述連桿機(jī)構(gòu)連接的剪刀，所述剪刀與所述機(jī)座為移動(dòng)副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一同步輪、第二同步輪和纏繞在所述第一同步輪、第二同步輪上的傳送帶，所述第一同步輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述機(jī)座上設(shè)有二個(gè)軸承，二個(gè)所述軸承上架設(shè)有凸輪軸，所述第二同步輪與所述凸輪軸連接，所述凸輪軸與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述凸輪機(jī)構(gòu)包括形成平面高副的主動(dòng)凸輪和從動(dòng)凸輪，所述主動(dòng)凸輪固定在所述凸輪軸上，所述從動(dòng)凸輪與所述連桿機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一擺臂、第一連桿、第二擺臂、第二連桿和第三連桿，所述機(jī)座上設(shè)有擺臂固定座，所述擺臂固定座與所述第一擺臂鉸接，所述第一擺臂的一端與所述從動(dòng)凸輪連接，所述第一擺臂的另一端與所述第一連桿的一端鉸接，所述第一連桿的另一端與所述第二擺臂的一端鉸接，所述第二擺臂的另一端與所述第二連桿的一端固定連接，所述第二連桿的另一端與所述第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的另一端與所述剪刀連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述剪刀與所述導(dǎo)軌為移動(dòng)副。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述第二擺臂與所述第二連桿的連接點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解電容器釘接卷繞 高速機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座、第二連桿之間連接有復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，其特征在于:所述復(fù)位彈簧與所述第二連桿的連接點(diǎn)遠(yuǎn)離所述第二擺臂與所述第二連桿的連接點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電解電容器釘接卷繞高速機(jī)，包括正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)和位于所述正極釘機(jī)、負(fù)極釘機(jī)之間的卷繞機(jī)，所述卷繞機(jī)包括機(jī)座和將正極釘機(jī)傳送來(lái)的正極鋁箔、負(fù)極釘機(jī)傳送來(lái)的負(fù)極鋁箔進(jìn)行卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)和切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔的切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的凸輪機(jī)構(gòu)、與所述凸輪機(jī)構(gòu)連接的連桿機(jī)構(gòu)、與所述連桿機(jī)構(gòu)連接的剪刀，所述剪刀與所述機(jī)座為移動(dòng)副。本發(fā)明的有益效果是驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，再通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)剪刀沿機(jī)座進(jìn)行直線進(jìn)給，以自動(dòng)切斷正極鋁箔、負(fù)極鋁箔，提高了效率。
文檔編號(hào)H01G13/02GK103247448SQ20131017159
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月11日
發(fā)明者咼德紅, 譚國(guó)彪 申請(qǐng)人:深圳市興誠(chéng)捷精密設(shè)備有限公司