電解電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電解電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]電解電容器一般是由招殼本體、電容芯子及膠蓋構(gòu)成。其中電容芯子是由陽極金屬箔、電解紙、陰極金屬箔、電解紙等4層重迭卷繞，再經(jīng)含浸電解液處理而成。因?yàn)檫M(jìn)行過含浸電解液處理的電容芯子有可能因安裝精度不高，產(chǎn)生歪斜碰到鋁殼內(nèi)壁，使鋁殼導(dǎo)致電容芯子發(fā)生短路現(xiàn)象。所以現(xiàn)有技術(shù)的電解電容器在裝配時(shí)電容芯子周圍與鋁殼的內(nèi)壁之間根據(jù)耐壓情況需有1~3毫米左右的空間距離。隨著各種電子系統(tǒng)(產(chǎn)品)的尺寸，包括厚度的日益縮小，其他電子元件基本能滿足這種趨勢的要求，這也要求電解電容器在其性能不失原有水平的基礎(chǔ)上，將外形尺寸進(jìn)一步小型化，因此上述電解電容器電容芯子與鋁殼之間的間隔距離是電容器更小化發(fā)展的重要的制約因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種電解電容器。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種電解電容器，包括金屬殼體、電容芯子、正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針，所述電容芯子位于所述金屬殼體內(nèi)，所述金屬殼體內(nèi)壁涂有絕緣層，所述電容芯子外表面與所述金屬殼體內(nèi)表面之間存在有間隙，所述電容芯子分別與所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針相連，所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針從所述金屬殼體一側(cè)伸出，所述金屬殼體一側(cè)設(shè)有膠蓋，所述膠蓋設(shè)有凸起。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電容芯子外表面與所述金屬殼體內(nèi)表面之間的間隔為0.3mm。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起高度低于所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起位于所述正極導(dǎo)針一側(cè)或所述負(fù)極導(dǎo)針一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起呈圓柱形狀。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬殼體由招材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在電解電容器安裝時(shí)能引導(dǎo)電容器準(zhǔn)確定位導(dǎo)入，給生產(chǎn)帶來極大的方便，提高了工作效率；同時(shí)，還能夠有效的限制電解電容器的移動(dòng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種電解電容器，包括金屬殼體1、電容芯子2、正極導(dǎo)針3、負(fù)極導(dǎo)針4，所述電容芯子2位于所述金屬殼體I內(nèi)，所述金屬殼體I內(nèi)壁涂有絕緣層，所述電容芯子2外表面與所述金屬殼體I內(nèi)表面之間存在有間隙，所述電容芯子2分別與所述正極導(dǎo)針3和所述負(fù)極導(dǎo)針4相連，所述正極導(dǎo)針3和所述負(fù)極導(dǎo)針4從所述金屬殼體I 一側(cè)伸出，所述金屬殼體I 一側(cè)設(shè)有膠蓋，所述膠蓋設(shè)有凸起5。
[0013]所述電容芯子2外表面與所述金屬殼體I內(nèi)表面之間的間隔為0.3mm。
[0014]所述凸起5高度低于所述正極導(dǎo)針3和所述負(fù)極導(dǎo)針4。
[0015]所述凸起5位于所述正極導(dǎo)針3 —側(cè)或所述負(fù)極導(dǎo)針4 一側(cè)。
[0016]所述凸起5呈圓柱形狀。
[0017]所述金屬殼體I由招材料制成。
[0018]由于絕緣層使金屬殼體I內(nèi)壁即使與電容芯子2相接觸也不會(huì)使其陰陽兩極短路，保證了電容芯子2可以縮小與金屬殼體I內(nèi)壁之間的間隔距離，甚至可以滿裝。由于所增加的電容芯子2是其外圍，因此所增加的電極面積所占比例就較高，使電容量體積比增加明顯。實(shí)驗(yàn)表明，若金屬殼體I外徑不變，和在同樣耐壓要求下，電解電容器中電容芯子2可擴(kuò)大到使電容量提升50%。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型可在保持功能和性能不失原有水平的基礎(chǔ)上縮小電解電容器的外型尺寸，解開了現(xiàn)有的電解電容器較大的體積對電子產(chǎn)品更小化發(fā)展的制約。
[0019]膠蓋由工廠生產(chǎn)定型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，膠蓋上設(shè)有凸起5。組裝時(shí)，膠蓋按照極性與電容芯子2—起壓入金屬殼體I內(nèi)。在電解電容器安裝時(shí)，機(jī)械手按固定程序能引導(dǎo)電容器準(zhǔn)確定位導(dǎo)入，給生產(chǎn)帶來極大的方便，提高了工作效率。
[0020]工作時(shí)，機(jī)器識別時(shí)，采用膠蓋上的凸起5進(jìn)行定位，使正極導(dǎo)針3和負(fù)極導(dǎo)針4的區(qū)分方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在電解電容器安裝時(shí)能引導(dǎo)電容器準(zhǔn)確定位導(dǎo)入，給生產(chǎn)帶來極大的方便，提高了工作效率；同時(shí)，還能夠有效的限制電解電容器的移動(dòng)。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解電容器，其特征在于:包括金屬殼體、電容芯子、正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針，所述電容芯子位于所述金屬殼體內(nèi)，所述金屬殼體內(nèi)壁涂有絕緣層，所述電容芯子外表面與所述金屬殼體內(nèi)表面之間存在有間隙，所述電容芯子分別與所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針相連，所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針從所述金屬殼體一側(cè)伸出，所述金屬殼體一側(cè)設(shè)有膠蓋，所述膠蓋設(shè)有凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于:所述電容芯子外表面與所述金屬殼體內(nèi)表面之間的間隔為0.3_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于:所述凸起高度低于所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于:所述凸起位于所述正極導(dǎo)針一側(cè)或所述負(fù)極導(dǎo)針一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于:所述凸起呈圓柱形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電解電容器，其特征在于:所述金屬殼體由鋁材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電解電容器，包括金屬殼體、電容芯子、正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針，所述電容芯子位于所述金屬殼體內(nèi)，所述金屬殼體內(nèi)壁涂有絕緣層，所述電容芯子外表面與所述金屬殼體內(nèi)表面之間存在有間隙，所述電容芯子分別與所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針相連，所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針從所述金屬殼體一側(cè)伸出，所述金屬殼體一側(cè)設(shè)有膠蓋，所述膠蓋設(shè)有凸起。本實(shí)用新型的有益效果是：在電解電容器安裝時(shí)能引導(dǎo)電容器準(zhǔn)確定位導(dǎo)入，給生產(chǎn)帶來極大的方便，提高了工作效率；同時(shí)，還能夠有效的限制電解電容器的移動(dòng)。
【IPC分類】H01G9/008, H01G9/08
【公開號】CN204991486
【申請?zhí)枴緾N201520685483
【發(fā)明人】潘青青, 顏燕南
【申請人】深圳市明南電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月7日