高壓絕緣體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，其特征在于它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為：聚乙烯50-60％，聚乙二醇3-5％，茂金屬聚合物為10％，抗氧劑1-2％，環(huán)氧樹(shù)脂10-20％，硅橡膠5-10％，EVA改性聚合物3-11％。該絕緣體具有較強(qiáng)的抗水樹(shù)性能和熱絕緣性能，有較長(zhǎng)的使用壽命，并且工藝非常簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓絕緣體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓絕緣體。

【背景技術(shù)】
[0002]絕緣體是一種可以阻止熱(熱絕緣體)或電荷(電絕緣體)流動(dòng)的物質(zhì)。通常我們把不善于傳導(dǎo)電流的物質(zhì)稱(chēng)為絕緣體(Insulator)。絕緣體交聯(lián)聚乙烯自從上世紀(jì)五十年代起即成為了廣泛使用的主要的絕緣材料，但上世紀(jì)七十年代后期，人們發(fā)現(xiàn)交聯(lián)聚乙烯和其它聚合物一樣，隨著時(shí)間會(huì)產(chǎn)生降解現(xiàn)象，從而會(huì)產(chǎn)生水樹(shù)枝的情形。水樹(shù)枝是由于暴露于水中的固體絕緣料損壞引發(fā)的。水樹(shù)在高應(yīng)力區(qū)域形成，例如粗糙的界面之間，導(dǎo)體尖端的突出物，微孔或者絕緣料中的雜質(zhì)。水樹(shù)枝的產(chǎn)生有以下特點(diǎn):(a)水的存在是水樹(shù)枝產(chǎn)生的前提；(b)在水樹(shù)枝生長(zhǎng)當(dāng)中，不能正常地檢測(cè)到局部電流。(C)水樹(shù)枝在達(dá)到一定尺寸并最終導(dǎo)致電纜擊穿之前會(huì)生長(zhǎng)好幾年；(d)需要有一定的電場(chǎng)作用才會(huì)產(chǎn)生。
[0003]其中，交聯(lián)劑可以起到一個(gè)水樹(shù)抑制劑的作用。當(dāng)如DCP這樣的交聯(lián)劑加入到聚乙烯當(dāng)中，交聯(lián)劑殘留物在電纜盤(pán)繞處理后一段時(shí)期內(nèi)起到了水樹(shù)抑制劑的作用。然而，這些殘留物最終會(huì)在電纜使用溫度的條件下逐漸消失。因此要尋找合適的水樹(shù)抑制劑的話就必須要考慮到在電纜使用溫度的條件下，這種添加劑要能夠滯留在絕緣料當(dāng)中。
[0004]目前人們?cè)噲D采用多種措施來(lái)解決絕緣料中的水樹(shù)問(wèn)題，包括用添加PEG的方法來(lái)改進(jìn)抗水樹(shù)性能。然而之前的各種技術(shù)雖然在抗水樹(shù)方面具有一定效果，但是絕緣料的加工性能上(熱老化性能和析出問(wèn)題)卻受到影響。生產(chǎn)時(shí)為了獲得電力電纜所需要的各種性能從而在絕緣料中加入不同添加劑，但是由于添加劑之間相互作用和影響，很難在各種性能之間達(dá)到一種合適的平衡。
[0005]同時(shí)，如何快速地傳導(dǎo)和疏散這些熱量也成為絕緣材料中當(dāng)前急需解決的一大難題。界面導(dǎo)熱材料又稱(chēng)熱界面材料(thermal interface material)主要是耐高低溫耐老化性能優(yōu)越的有機(jī)硅類(lèi)高分子化合物和添加金屬粉體，陶瓷粉體以及碳纖、石墨、金剛石等高導(dǎo)熱填料，提高導(dǎo)熱系數(shù)，以滿足不同的熱傳導(dǎo)要求。提供一種加成型導(dǎo)熱絕緣體材料也成為迫在眉睫要解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高壓絕緣體的技術(shù)方案，具體如下:
[0007]—種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，其特征在于它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯50-60%，聚乙二醇3-5%，茂金屬聚合物為10%，抗氧劑1_2%，環(huán)氧樹(shù)脂10-20%，硅橡膠5-10 %，EVA改性聚合物3-11%。
[0008]其中，所述的茂金屬聚合物是茂金屬聚乙烯(MPE)、茂金屬?gòu)椥泽w(POE)中的一種或幾種的組合。所述的EVA改性聚合物是馬來(lái)酸酐接枝EVA共聚物(EVA-G-MAH、EVA-G-1)、EVA中的一種或幾種的組合?？寡鮿┦强寡鮿?00、抗氧劑1010、抗氧劑1024、抗氧劑697、中的一種或幾種的組合。聚乙二醇的分子量是1000?35000。
[0009]本發(fā)明的制造工藝非常簡(jiǎn)單，只需將所有原料按比例混合均勻，然后在雙螺桿擠出機(jī)中高溫熔融后擠出造粒，然后按照需要在模具中成形，即可得到高壓絕緣體。
[0010]該絕緣體具有較強(qiáng)的抗水樹(shù)性能和熱絕緣性能，有較長(zhǎng)的使用壽命，并且工藝非常簡(jiǎn)單。
[0011]本發(fā)明提供的絕緣材料制備的絕緣體，使用壽命顯著延長(zhǎng)。由于生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，還易于工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯50%，聚乙二醇5 %，茂金屬聚乙烯為10%，抗氧劑3001%，環(huán)氧樹(shù)脂20%，硅橡膠10%，EVA改性聚合物4%。
[0014]實(shí)施例2
[0015]一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，于它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯60%，聚乙二醇3 %，茂金屬?gòu)椥泽w為10 %，抗氧劑10102 %，環(huán)氧樹(shù)脂10 %，硅橡膠5 %，EVA改性聚合物10%。
[0016]實(shí)施例3
[0017]一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯55%，聚乙二醇3 %，茂金屬聚乙烯為10%，抗氧劑3002%，環(huán)氧樹(shù)脂15%，硅橡膠5(%，EVA改性聚合物5%。
[0018]實(shí)施例4
[0019]一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯50%，聚乙二醇5 %，茂金屬聚乙烯為10 %，抗氧劑I %，環(huán)氧樹(shù)脂18 %，硅橡膠5 %，EVA改性聚合物11%。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓絕緣體，其根據(jù)導(dǎo)線或?qū)w的形狀塑造成管狀、盒裝或其它需要的形狀，其特征在于它采用絕緣材料高溫塑形得到，這種絕緣材料的成分及重量比為:聚乙烯50-60%，聚乙二醇3-5%，茂金屬聚合物為10%，抗氧劑1_2%，環(huán)氧樹(shù)脂10-20%，硅橡膠5-10 %，EVA改性聚合物3-11%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓絕緣體，其特征在于所述的茂金屬聚合物是茂金屬聚乙烯、茂金屬?gòu)椥泽w中的一種或幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓絕緣體，其特征在于所述的EVA改性聚合物是馬來(lái)酸酐接枝EVA共聚物、EVA中的一種或幾種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓絕緣體，其特征在于所述的抗氧劑是抗氧劑300、抗氧劑1010、抗氧劑1024、抗氧劑697中的一種或幾種的組合；輔助抗氧劑是抗氧劑802、抗氧劑168、DLTP.中的一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓絕緣體，其特征在于所述的聚乙二醇的分子量是1000?35000。
6.權(quán)利要求1所述的高壓絕緣體的制備方法，其特征在于將所有原料按比例混合均勻，然后在雙螺桿擠出機(jī)中高溫熔融后擠出造粒，然后按照需要在模具中成形，即可得到高壓絕緣體。
【文檔編號(hào)】H01B3/40GK104051055SQ201310083867
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】周楊一帆 申請(qǐng)人:周楊一帆