專利名稱：鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及復合材料領域，具體涉及一種鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。
背景技術：
復合材料(Composite materials),是由兩種或兩種以上不同性質的材料,通過物理或化學的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料；各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料是一種混合物，在很多領域都 發(fā)揮了很大的作用，代替了很多傳統(tǒng)的材料。目前對于復合材料的研究涉及很多領域，如納米磁性材料領域、電池用復合材料領域等。納米磁性材料及其應用是當今世界磁性材料研究的熱點，因為它既可以應用于制備永磁體，磁記錄，磁致冷材料，同時也在生物醫(yī)學領域及傳感器領域等具有越來越重要的應用前景，而納米磁性氧化物，如Fe304、Co3O4, NiO及其衍生物是納米磁性材料中研究的熱點。將這類氧化物的顆粒尺寸降到納米級，可以實現(xiàn)納米尺寸效應、量子尺寸效應、表面效應等，可提高其磁性能。另外，將此類氧化物與其他材料復合形成納米復合磁性材料是提高其磁學性能的有效途徑之一。石墨烯由于其優(yōu)異的性能，如高的本征遷移率(ZOOOOcmV1 s—1)、高的比表面積(263011^1)、高的熱導率(SOOOWmH、高的楊氏模量Γ1.0TPa)，再加上其自身的鐵磁性、霍爾效應、量子隧道效應等，是形成納米復合磁性材料非常理想的基體材料?，F(xiàn)有技術中以石墨烯作為基體材料制備納米復合磁性材料的報道已有很多，但主要集中在Fe3O4基納米材料，如中國專利申請CN201010502549.2公開了一種制備石墨烯負載四氧化三鐵納米磁性材料的制備方法，該方法采用非原位的制備方法，即先以氧化石墨為前驅體，通過水合肼還原制備石墨烯，再將石墨烯分散在水溶液中，加入可溶性二價或三價鐵鹽及氨水，經(jīng)加熱反應得到納米復合材料。另外，中國專利申請CN201210005172.9還公布了一種原位制備石墨烯負載四氧化三鐵納米磁性材料的制備方法，即先將氧化石墨在乙醇和水體系中超聲分散，再將可溶性三價或二價鐵鹽在乙醇中攪拌，然后將上述兩溶液攪拌混合在50 90°C反應后得到納米磁性復合材料。中國專利申請CN201110134824.4公開了一種醇熱法制備鈷鎳鐵氧體/石墨烯磁性納米復合粉體的方法，包括:(I)在室溫下，將氧化石墨和金屬鹽分別分散到乙二醇溶液中，待溶解后在金屬鹽溶液中加入聚乙二醇和無水乙酸鈉，攪拌氧化石墨溶液和金屬鹽溶液并混合，形成反應液；(2)將上述反應液倒入反應釜中，升溫至180 220°C，反應8 16h ;反應結束后，冷卻至室溫，用磁鐵收集產(chǎn)物，分別用去離子水和無水乙醇洗滌，烘干即得。該方法成功的制備了具有低電阻率小、高磁化強度的鈷鎳鐵氧體/石墨烯磁性納米復合粉體。但目前尚無鎳鈷氧化物/石墨烯納米復合磁性材料的報道。因此，開發(fā)鎳鈷氧化物/石墨烯復合納米磁性材料具有廣闊的應用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種磁性能、電化學穩(wěn)定性和循環(huán)性能良好的層狀結構的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料。本發(fā)明還提供了一種層狀結構的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料的制備方法，該方法工藝簡單，能耗低、成本低，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)將鎳鈷氧化物和石墨烯復合，可用來提高鎳鈷氧化物的磁學性能、電化學穩(wěn)定性和循環(huán)性能。一種鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，為層狀結構，由納米級鎳鈷氧化物和石墨烯(G)組成，所述的鎳鈷氧化物的分子式NiCo204。所述的納米級鎳鈷氧化物顆粒分散于石墨烯片層中，各石墨烯片層形成層狀結構；優(yōu)選，所述的復合材料中納米級鎳鈷氧化物顆粒均勻分散于石墨烯片層中，各石墨烯片層形成層狀結構。為了進一步提高復合材料的應用性能，所述的復合材料中石墨烯的重量百分含量優(yōu)選為1% 20%，進一步優(yōu)選為5% 15%。鎳鈷氧化物的顆粒直徑越小，越易覆載于石墨烯上，復合材料的磁學性能、電化學穩(wěn)定性和循環(huán)性能越好，因此本發(fā)明選用納米級鎳鈷氧化物，優(yōu)選，所述的納米級鎳鈷氧化物的顆粒直徑為I納米 5納米。所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料的制備方法，包括以下步驟:I)將二價Co鹽與二價Ni鹽按Co2+和Ni2+摩爾比為2:1溶于去離子水或有機溶劑中，得到Co2+和Ni2+總濃度為0.015mol/L 0.15mol/L的溶液，再加入氧化石墨烯(G0)，經(jīng)超聲分散混合均勻，然后加入堿性調(diào)節(jié)劑將PH值調(diào)至8 10，并在70°C 90°C下預加熱8小時 32小時，得到混合溶液；所述的GO的加入量為鎳鈷氧化物NiCo2O4理論重量的5% 50%，進一步優(yōu)選為
13% 44.8% ；2)將步驟I)的混合溶液密封升溫至140°C 200°C，反應I小時 24小時后冷卻，收集固體產(chǎn)物，經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料。該方法中不需要使用還原劑，在堿性條件下，氧化石墨烯可通過溶劑熱反應還原成石墨烯。所述的二價Co鹽可選用二價Co的氟化物、二價Co的氯化物、二價Co的硝酸鹽、二價Co的硫酸鹽、二價Co的草酸鹽、二價Co的醋酸鹽或所述任意一種鹽的水合物。在預加熱及溶劑熱反應過程中二價Co可以被溶液中溶解的O2氧化成三價Co，無需另加氧化劑。所述的二價Ni鹽可選用二價Ni的氟化物、二價Ni的氯化物、二價Ni的硝酸鹽、二價Ni的硫酸鹽、二價Ni的草酸鹽、二價Ni的醋酸鹽或所述任意一種鹽的水合物。所述的有機溶劑是乙醇、丙三醇、甲醇、乙二醇、1-丁醇、N，N-二甲基甲酰胺、批啶、乙二胺、苯或甲苯。所述的堿性調(diào)節(jié)劑主要用來調(diào)節(jié)pH值至8 10，添加量視所需pH而定，濃度無嚴格限定，作用有兩方面:(I)促進金屬離子的水解及氧化物的形成；(2)促進氧化石墨烯的還原，可選用氨水、乙醇胺水溶液、氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液。步驟2)中，進一步優(yōu)選在150°C 180°C反應小時3 10小時后冷卻 ’反應溫度高，時間長，鎳鈷氧化物易形成，氧化石墨烯易還原成石墨烯，但對顆粒尺寸影響不大。所述的冷卻的溫度并沒有嚴格的限定，以適宜操作為主，一般可冷卻至15°C 30°C的環(huán)境溫度。所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料可用作或制備磁性材料和鋰離子電池負極材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:1、本發(fā)明采用一鍋法在低溫制備鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低及適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。2、由于石墨烯的分散和承載作用，本發(fā)明復合材料中鎳鈷氧化物粒度小，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。3、鎳鈷氧化物顆粒位于石墨烯片層中，各石墨烯片層形成層狀結構，該結構有利于磁學性能和電化學性能的提高。


圖1為實施例1所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的X射線衍射圖譜。圖2為實施例1所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的透射電鏡照片。圖3為實施例1所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的掃描電鏡照片。圖4為實施例1所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的磁滯回線圖。圖5為實施例2所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的X射線衍射圖譜。圖6為實施例2所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的透射電鏡照片。圖7為實施例2所得NiCo2O4/石墨烯復合材料的掃描電鏡照片。圖8為實施例2所得NiCo2O4/石墨烯復合材料及純NiCo2O4電化學性能圖。
具體實施例方式實施例1將摩爾比為1:2 的 Ni (CH3COO)2.4H20 和 Co (CH3COO)2.4H20 溶于乙醇，配制成 80毫升Ni2+和Co2+總濃度為0.015mol/L的溶液，再加入43毫克GO經(jīng)超聲分散混合均勻，用25wt%氨水將pH值調(diào)至8，接著在80°C下預加熱20小時，制得混合溶液；再將混合溶液置于容量為100毫升的高壓反應釜(填充度80%，體積百分比)中，然后將反應釜密封，在150°C下反應3小時，自然冷卻至室溫；收集固體反應產(chǎn)物，將產(chǎn)物經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到0.1lg NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中，石墨烯的重量百分含量為15%。所得的復合材料的X射線衍射圖譜、透射電鏡照片和掃描電鏡照片分別如圖1、圖2和圖3，圖1中X射線的衍射峰均可歸結為NiCo2O4,從X射線衍射圖譜不能看出石墨烯的衍射峰，說明石墨烯已經(jīng)被 NiCo2O4顆粒分散。從圖1和圖2可清楚地看出所得的復合材料為NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中NiCo2O4顆粒尺寸呈納米級，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。從掃描電鏡照片可以看出，復合材料呈現(xiàn)層狀結構，即NiCo2O4納米顆粒均勻分散于各層石墨烯片層中。
分別以所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4 (其顆粒直徑為I納米 5納米；純納米NiCo2O4即不含石墨烯的材料，采用NiCo204/G同樣方法制備，不同之處是合成過程中不加氧化石墨烯，其他條件相同)作為鋰離子電池負極材料進行電化學性能測試，所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4恒電流充放電(電流密度SOmAg—1，電壓范圍0.005 3V)測試表明，循環(huán)次數(shù)為I時，NiCo204/G復合材料的容量為793mAh.g_\循環(huán)次數(shù)為30時，NiCo204/G復合材料的容量僅降低至695mAh.g—1 ;而循環(huán)次數(shù)為I時，純納米NiCo2O4的容量為717mAh ^1，循環(huán)次數(shù)為30時，純納米NiCo2O4的容量迅速降低僅為162mAh -g^1 ;可見與純納米NiCo2O4相比，NiCo204/G復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性明顯提高，電化學穩(wěn)定性良好。將所得NiCo204/G復合材料作為磁性材料進行磁學性能測試(磁滯回線測試)，所得NiCo204/G復合材料的磁滯回線圖如圖4，測試表明，該復合材料的磁化強度較高，IOK時達到 51.3emu/g, 300K 時為 41.4emu/g。實施例 2將摩爾比為1:2 的 Ni (CH3COO)2.4H20 和 Co(CH3COO)2.4H20 溶于乙醇，配制成 80毫升Ni2+和Co2+總濃度為0.015mol/L的溶液，再加入28毫克GO經(jīng)超聲分散混合均勻，用25wt%氨水將pH值調(diào)至8，接著在80°C下預加熱20小時，制得混合溶液；再將混合溶液置于容量為100毫升的高壓反應釜(填充度80%，體積百分比)中，然后將反應釜密封，在150°C下反應3小時，自然冷卻至室溫；收集固體反應產(chǎn)物，將產(chǎn)物經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到0.107g NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中，石墨烯的重量百分含量為10.4%。所得的復合材料的X射線衍射圖譜、透射電鏡照片和掃描電鏡照片分別如圖5、圖6和圖7，圖5中X射線的衍射峰均可歸結為NiCo2O4,從X射線衍射圖譜不能看出石墨烯的衍射峰，說明石墨烯已經(jīng)被NiCo2O4顆粒分散。從圖5和圖6可清楚地看出所得的復合材料為NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中NiCo2O4顆粒尺寸呈納米級，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。從掃描電鏡照片可以看出，復合材料呈現(xiàn)層狀結構，即NiCo2O4納米顆粒均勻分散于各層石墨烯片層中。分別以所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4 (其顆粒直徑為I納米 5納米；純納米NiCo2O4即不含石墨烯的材料，采用NiCo204/G同樣方法制備，不同之處是合成過程中不加氧化石墨烯，其他條件相同)作為鋰離子電池負極材料進行電化學性能測試，所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4電化學性能圖如圖8，恒電流充放電(電流密度50mAg^,電壓范圍0.005 3V)測試表明，循環(huán)次數(shù)為I時，NiCo204/G復合材料的容量為780mAh.g'循環(huán)次數(shù)為30時，NiCo204/G復合材料的容量僅降低至683mAh.g—1 ;而循環(huán)次數(shù)為I時，純納米NiCo2O4的容量為717mAh.g'循環(huán)次數(shù)為30時，純納米NiCo2O4的容量迅速降低僅為161mAh.g—1 ;可見與純納米NiCo2O4相比，NiCo204/G復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性明顯提高，電化學穩(wěn)定性良好。將所得NiCo204/G復合材料作為磁性材料進行磁學性能測試(磁滯回線測試)，測試表明，該復合材料的磁化強度較高，IOK時達到49.8emu/g, 300K時為40.lemu/g。實施例3將摩爾比為1:2的Ni (NO3)2.6H20和CoCl2.6H20溶于乙二醇中，配制成80毫升Ni2+和Co2+總濃度為0.03mol/L的溶液，再加入66毫克GO經(jīng)超聲分散混合均勻，用4mol/L的KOH水溶液將pH值調(diào)至10，接著在70°C下預加熱16小時，制得混合溶液；再將混合溶液置于容量為100毫升的高壓反應釜(填充度80%，體積百分比)中，然后將反應釜密封，在160°C下反應8小時，自然冷卻至室溫；收集固體反應產(chǎn)物，將產(chǎn)物經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到0.21g NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中，石墨烯的重量百分含量為12%。從所得的復合材料的X射線衍射圖譜、透射電鏡照片和掃描電鏡照片可看出所得的復合材料為NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中NiCo2O4顆粒尺寸呈納米級，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。從掃描電鏡照片可以看出，復合材料呈現(xiàn)層狀結構，即NiCo2O4納米顆粒均勻分散于各層石墨烯片層中。分別以所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4 (其顆粒直徑為I納米 5納米；純納米NiCo2O4即不含石墨烯的材料，采用NiCo204/G同樣方法制備，不同之處是合成過程中不加氧化石墨烯，其他條件相同)作為鋰離子電池負極材料進行電化學性能測試，所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4恒電流充放電(電流密度SOmAg—1，電壓范圍0.005 3V)測試表明，循環(huán)次數(shù)為I時，NiCo204/G復合材料的容量為781mAh.g_\循環(huán)次數(shù)為30時，NiCo204/G復合材料的容量僅降低至685mAh.g—1 ;而循環(huán)次數(shù)為I時，純納米NiCo2O4的容量為716mAh j1，循環(huán)次數(shù)為30時，純納米NiCo2O4的容量迅速降低僅為16ImAh -g^1 ;可見與純納米NiCo2O4相比，NiCo204/G復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性明顯提高，電化學穩(wěn)定性良好。將所得NiCo204/G復合材料作為磁性材料進行磁學性能測試(磁滯回線測試)，測試表明，該復合材料的磁化強度較高，IOK時達到50.2emu/g, 300K時為39.5emu/g。實施例4將摩爾比為1:2的NiSO4.6H20和CoSO4.7H20溶于甲苯，配制成80毫升Ni2+和Co2+總濃度為0.09mol/L的溶液，再加入126毫克GO經(jīng)超聲分散混合均勻，用4mol/L的NaOH水溶液將pH值調(diào)至9，接著在80°C下預加熱24小時，制得混合溶液；再將混合溶液置于容量為100毫升的高壓反應釜(填充度80%，體積百分比)中，然后將反應釜密封，在180°C下反應5小 時，自然冷卻至室溫；收集固體反應產(chǎn)物，將產(chǎn)物經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到0.61g NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中，石墨烯的重量百分含量為8%。從所得的復合材料的X射線衍射圖譜、透射電鏡照片和掃描電鏡照片可看出所得的復合材料為NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中NiCo2O4顆粒尺寸呈納米級，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。從掃描電鏡照片可以看出，復合材料呈現(xiàn)層狀結構，即NiCo2O4納米顆粒均勻分散于各層石墨烯片層中。分別以所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4 (其顆粒直徑為I納米 5納米；純納米NiCo2O4即不含石墨烯的材料，采用NiCo204/G同樣方法制備，不同之處是合成過程中不加氧化石墨烯，其他條件相同)作為鋰離子電池負極材料進行電化學性能測試，所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4恒電流充放電(電流密度SOmAg—1，電壓范圍0.005 3V)測試表明，循環(huán)次數(shù)為I時，NiCo204/G復合材料的容量為782mAh.g_\循環(huán)次數(shù)為30時，NiCo204/G復合材料的容量僅降低至680mAh.g—1 ;而循環(huán)次數(shù)為I時，純納米NiCo2O4的容量為717mAh ^1，循環(huán)次數(shù)為30時，純納米NiCo2O4的容量迅速降低僅為160mAh -g^1 ;可見與純納米NiCo2O4相比，NiCo204/G復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性明顯提高，電化學穩(wěn)定性良好。將所得NiCo204/G復合材料作為磁性材料進行磁學性能測試(磁滯回線測試)，測試表明，該復合材料的磁化強度較高，IOK時達到48.9emu/g, 300K時為39.lemu/g。實施例5
將摩爾比為1:2的Ni (CH3COO)2 MH2C PCoCI2 6Η20溶于去離子水，配制成80毫升Ni2+和Co2+總濃度為0.15mol/L的溶液，再加入127毫克GO經(jīng)超聲分散混合均勻，用25wt%乙醇胺水溶液將PH值調(diào)至8.5，接著在90°C下預加熱10小時，制得混合溶液；再將混合溶液置于容量為100毫升的高壓反應釜(填充度80%，體積百分比)中，然后將反應釜密封，在170°C下反應10小時，然后自然冷卻至室溫；收集固體反應產(chǎn)物，將產(chǎn)物經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到l.0g NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中，石墨烯的重量百分含量為5%。從所得的復合材料的X射線衍射圖譜、透射電鏡照片和掃描電鏡照片可看出所得的復合材料為NiCo2O4/石墨烯復合材料，其中NiCo2O4顆粒尺寸呈納米級，直徑為I納米 5納米，且分布比較均勻。從掃描電鏡照片可以看出，復合材料呈現(xiàn)層狀結構，即NiCo2O4納米顆粒均勻分散于各層石墨烯片層中。分別以所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4 (其顆粒直徑為I納米 5納米；純納米NiCo2O4即不含石墨烯的材料，采用NiCo204/G同樣方法制備，不同之處是合成過程中不加氧化石墨烯，其他條件相同)作為鋰離子電池負極材料進行電化學性能測試，所得NiCo204/G復合材料及純納米NiCo2O4恒電流充放電(電流密度SOmAg—1，電壓范圍0.005 3V)測試表明，循環(huán)次數(shù)為1時，NiCo204/G復合材料的容量為780mAh g_\循環(huán)次數(shù)為30時，NiCo204/G復合材料的容量僅降低至678mAh g—1 ;而循環(huán)次數(shù)為I時，純納米NiCo2O4的容量為717mAh j1，循環(huán)次數(shù)為30時，純納米NiCo2O4的容量迅速降低僅為161mAh g-1 ;可見與純納米NiCo2O4相比，NiCo2OVG復合材料的循環(huán)穩(wěn)定性明顯提高，電化學穩(wěn)定性良好。將所得NiCo204/G復合材料作為磁性材料進行磁學性能測試(磁滯回線測試)，測試表明，該復合材料的磁化強度較高，10K時達到52.4emu/g, 300K時為38.6emu/g。
權利要求
1.一種鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，其特征在于，為層狀結構，由納米級鎳鈷氧化物和石墨烯組成，所述的納米級鎳鈷氧化物為NiCo204。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，其特征在于，所述的復合材料中石墨烯的重量百分含量為1% 20%。
3.根據(jù)權利要求1所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，其特征在于，所述的納米級鎳鈷氧化物的顆粒直徑為I納米 5納米。
4.根據(jù)權利要求1所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，其特征在于，所述的納米級鎳鈷氧化物顆粒分散于石墨烯片層中，各石墨烯片層形成層狀結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，其特征在于，所述的復合材料中納米級鎳鈷氧化物顆粒均勻分散于石墨烯片層中，各石墨烯片層形成層狀結構。
6.根據(jù)權利要求1 5任一項所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料的制備方法，包括以下步驟: 1)將二價Co鹽與二價Ni鹽按Co2+和Ni2+摩爾比為2:1溶于去離子水或有機溶劑中，得到Co2+和Ni2+總濃度為0.015mol/L 0.15mol/L的溶液，再加入氧化石墨烯，經(jīng)超聲分散混合均勻，然后加入堿性調(diào)節(jié)劑將pH值調(diào)至8 10，并在70°C 90°C下預加熱8小時 32小時，得到混合溶液； 所述的氧化石墨烯的加入量為鎳鈷氧化物NiCo204理論重量的5% 50% ； 2)將步驟I)的混合溶液密封升溫至140°C 200°C，反應I小時 24小時后冷卻，收集固體產(chǎn)物，經(jīng)去離子水和無水乙醇交替反復洗滌，干燥，得到層狀結構的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的二價Co鹽為二價Co的氟化物、二價Co的氯化物、二價Co的硝酸鹽、二價Co的硫酸鹽、二價Co的草酸鹽、二價Co的醋酸鹽或所述任意一種鹽的水合物； 所述的二價Ni鹽為二價Ni的氟化物、二價Ni的氯化物、二價Ni的硝酸鹽、二價Ni的硫酸鹽、二價Ni的草酸鹽、二價Ni的醋酸鹽或所述任意一種鹽的水合物。
8.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的有機溶劑是乙醇、丙三醇、甲醇、乙二醇、1-丁醇、N，N-二甲基甲酰胺、吡啶、乙二胺、苯或甲苯。
9.根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的堿性調(diào)節(jié)劑是氨水、乙醇胺水溶液、氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液。
10.根據(jù)權利要求1、2、3、4或5所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料的應用，其特征在于，所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料在作為或制備磁性材料和鋰離子電池負極材料中的應用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。所述的鎳鈷氧化物/石墨烯復合材料，為層狀結構，由納米級鎳鈷氧化物和石墨烯組成，所述的鎳鈷氧化物的分子式為NiCo2O4。該復合材料中鎳鈷氧化物由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布且粒度小，并形成層狀結構，可有效提高鎳鈷氧化物用作或制備磁性材料的磁學性能和用作或制備鋰離子電池負極材料的電學性能。該復合材料的一步低溫制備方法，具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號H01F1/01GK103117389SQ20131003202
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者謝健, 劉雙宇, 宋文濤, 屠芳芳, 朱鐵軍, 曹高劭, 趙新兵 申請人:浙江大學