專利名稱：一種低失重n50型釹鐵硼磁體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種N50型釹鐵硼磁體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的稀土永磁NdFeB (釹鐵硼)是一種八十年代開發(fā)出來(lái)的新型磁性材料，它具有高剩磁、高磁能積、高矯頑力以及高性價(jià)比等優(yōu)異特征，是當(dāng)今磁性最強(qiáng)的永磁體，被譽(yù)為永磁材料中的磁王。釹鐵硼的主要元素由Nd (釹)、Fe (鐵)、B (硼)三元素構(gòu)成，但這三元NdFeB磁體的矯頑力很低，約IOKOe (千奧斯特)，無(wú)法使用，因而實(shí)際制作中還需添加各種元素改善性能才可適合不同的使用環(huán)境。無(wú)鍍層磁體在高溫、高壓、高濕條件下的失重量，可以定性地反映磁體的使用壽命。普通釹鐵硼稀土永磁的耐腐蝕性能差，大大限制了其使用范圍，尤其是N50型產(chǎn)品，使用方對(duì)失重要求更高，部分產(chǎn)品對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)的嚴(yán)格要求限定了企業(yè)是否能進(jìn)入細(xì)分產(chǎn)品市場(chǎng)，同時(shí)決定了在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)地位。因此，需要開發(fā)低失重產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有N50型釹鐵硼磁體的上述不足，本發(fā)明提供一種高性能、耐腐蝕失重指標(biāo)優(yōu)異的低失重N50型釹鐵硼磁體。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:1.一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組 成:
29 33 份 NdPrDy ；
63 68.5 份 Fe ;
0.5 3 份 Co ；
0.05 0.2 份 Ga ；
0.96 1.1 份 B ;
0.1 0.6 份 Nb ;
0.1 0.5 份 Al ;
0.1 0.4 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至550°C 580°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油、97號(hào)汽油均可)并進(jìn)行混料15 30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.5 Iml保護(hù)劑、0.5 Iml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉(粉料在氮?dú)鈿饬鞯膸?dòng)下,通過氣流磨內(nèi)的分選輪，在額定的轉(zhuǎn)速條件下，僅此粒度范圍的粉料能通過，然后進(jìn)行收集。此種分選某個(gè)范圍內(nèi)粒徑的方法是現(xiàn)有氣流磨的傳統(tǒng)手法，在此不再贅述)；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓180 220MPa，保壓I 3分鐘后取出制成生坯；
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1060 1075°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4 5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。優(yōu)選的:在步驟④中，將粗粉與保護(hù)劑和汽油混料20分鐘；在步驟⑤中，保壓2.5分鐘后取出坯料；在步驟⑥中，生坯在1065°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4.5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用復(fù)合添加Co(鈷)、Ga(鎵)的方式，其優(yōu)點(diǎn)在于:使用Co部分取代Fe形成電位勢(shì)更接近于晶界相的NdCoB相，使得釹鐵硼磁體在使用環(huán)境中受到的電流腐蝕作用減弱；同時(shí)添加Ga潤(rùn)滑晶界相而改善微觀結(jié)構(gòu)，使得晶界相分布更加均勻，主相顆粒圓潤(rùn)化，減慢了晶界相的腐蝕速度；引入鑄片、氫碎的新型制造工藝，優(yōu)化了磁體的微觀組織結(jié)構(gòu)改善了一致性，實(shí)現(xiàn)了 N50系列高牌號(hào)性能的實(shí)現(xiàn)；無(wú)鍍層磁體在高溫、高壓、高濕條件下的失重量，可以定性地反映磁體的使用壽命。參照IEC68-2-66標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)20天的HAST實(shí)驗(yàn)后，N50系列釹鐵硼磁體的失重率可達(dá)到小于2mg/CnT2的世界一流水平。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
30.5 份 NdPrDy ；
65.51 份 Fe ；
2 份 Co ;
0.1 份 Ga ;
0.99 份 B ;
0.4 份 Nb ;
0.3 份 Al ;
0.2 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量； ②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至550°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油)并進(jìn)行混料15分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.7ml保護(hù)劑、0.7ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5μπι的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓180MPa，保壓I分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1060°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。實(shí)施例二
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
30.5 份 NdPrDy ；
65.51 份 Fe ；
2 份 Co ;
0.1 份 Ga ;
0.99 份 B ;
0.4 份 Nb ;
0.3 份 Al ;
0.2 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至580°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油)并進(jìn)行混料30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.6ml保護(hù)劑、0.7 ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓220MPa，保壓2分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1065°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)
4.5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。
實(shí)施例三
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
30.2 份 NdPrDy ；
67.06 份 Fe ；
1 份 Co ;
0.15 份 Ga ；
0.99 份 B ;
0.3 份 Nb ;
0.2 份 Al ;
0.1 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至560°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售97號(hào)汽油)并進(jìn)行混料30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加1ml保護(hù)劑、1ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在
2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓220MPa，保壓3分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1070°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。實(shí)施例四
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
30.2 份 NdPrDy ；
67.06 份 Fe ；
1 份 Co ;
0.15 份 Ga ；
0.99 份 B ;
0.3 份 Nb ;
0.2 份 Al ;
0.1 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至550°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售97號(hào)汽油)并進(jìn)行混料30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.7ml保護(hù)劑、0.75ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓200MPa，保壓3分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1065°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)
4.5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。實(shí)施例五
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
30份 NdPrDy ；
63份 Fe ；
I份 Co ;
0.1 份 Ga ;
0.96 份 B ;
0.3 份 Nb ;
0.2 份 Al ;
0.1 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至560°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油)并進(jìn)行混料20分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.5ml保護(hù)劑、0.9ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓200MPa，保壓2.5分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1065°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)
4.5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。實(shí)施例六
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
29 份 NdPrDy ；
68.5 份 Fe ;
2份 Co ;
0.2 份 Ga ;
0.97 份 B ;
0.1 份 Nb ;
0.1 份 Al ;
0.2 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至550°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售97號(hào)汽油)并進(jìn)行混料15分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加Iml保護(hù)劑、0.75ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓220MPa，保壓2分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1060°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)
4.2個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。實(shí)施例七
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
33 份 NdPrDy ；
65 份 Fe ；
0.5 份 Co ;
0.15 份 Ga ；
0.99 份 B ;
0.2 份 Nb ;
0.4 份 Al ;0.3 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至580°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油)并進(jìn)行混料30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.6ml保護(hù)劑、0.5ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓180MPa，保壓1.5分鐘后取出制成生還;·
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1075°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。 實(shí)施例八
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
31份 NdPrDy ；
64份 Fe ；
3份 Co ;
0.05 份 Ga ；
0.98 份 B ;
0.4 份 Nb ;
0.3 份 Al ;
0.25 份 Cu ；
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至570°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售97號(hào)汽油)并進(jìn)行混料25分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.7ml保護(hù)劑、Iml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓190MPa，保壓I分鐘后取出制成生還;
⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1070°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。 實(shí)施例九
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:
32份 NdPrDy ；
67 份 Fe ；1.5 份 Co ;
0.08 份 Ga ；
1.1 份 B ;
0.6 份 Nb ;
0.5 份 Al ;
0.4 份 Cu ;
該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成:
①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中，在進(jìn)行配料時(shí)，先配制除鐵之外的原材料的重量，最后再配鐵的重量；
②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐；
③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至565°C抽去氫氣得到粗粉；
④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，按配比加入保護(hù)劑和汽油(市售93號(hào)汽油)并進(jìn)行混料23分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.8ml保護(hù)劑、0.55ml汽油；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉；
⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓185MPa，保壓3分鐘后取出制成生還; ⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1062°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)
4.7個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。
權(quán)利要求
1.一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成:29 33 份 NdPrDy ；63 68.5 份 Fe ;0.5 3 份 Co ；0.05 0.2 份 Ga ；0.96 1.1 份 B ;0.1 0.6 份 Nb ;0.1 0.5 份 Al ;0.1 0.4 份 Cu ; 該低失重釹鐵硼磁體采用下列步驟制成: ①.配料:按配比將鐠釹合金、硼、鋁、銅、鈮、鐵、鈷、鎵和鏑鐵合金裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐中； ②.熔鑄:原料裝入釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)后，將釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)的空氣抽真空至小于IPa，開始加溫熔煉，至爐內(nèi)原料發(fā)紅時(shí),關(guān)閉真空閥,充入氬氣,待材料熔清后，精煉澆注成鑄片，然后關(guān)閉電源，待鑄片溫度低于60°C出爐； ③.氫碎:將鑄片裝入氫碎爐內(nèi)，充入氫氣與鑄片反應(yīng)，鑄片吸氫膨脹破裂，再加熱至550°C 580°C抽去氫氣得到粗粉； ④.氣流磨:氫碎后得到的粗粉裝入混料機(jī)內(nèi)，加入保護(hù)劑和汽油并進(jìn)行混料15 30分鐘，其中保護(hù)劑為硼酸三丁酯，保護(hù)劑、汽油與粗粉的配比為:每Kg粗粉添加0.5 Iml保護(hù)劑、0.5 Iml汽油 ；再通過氣流磨經(jīng)高壓氮?dú)鉀_撞打碎后，分選出粒徑分布在2.5 4.5 μ m的細(xì)粉； ⑤.成型:細(xì)粉稱重后，放入成型壓機(jī)的模具內(nèi)，加磁場(chǎng)取向，壓制成型，然后退磁取出生坯，裝入真空袋內(nèi)抽真空封裝，再將封裝好的坯料放入等靜壓機(jī)中加壓180 220MPa，保壓I 3分鐘后取出制成生坯； ⑥.燒結(jié):將生坯裝入料盒后，放入真空燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，在1060 1075°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4 5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。
2.如權(quán)利要求1所述的低失重N50型釹鐵硼磁體，其特征在于:在步驟④中，將粗粉與保護(hù)劑和汽油混料20分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的低失重N50型釹鐵硼磁體，其特征在于:在步驟⑤中，保壓2.5分鐘后取出還料。
4.如權(quán)利要求1所述的低失重N50型釹鐵硼磁體，其特征在于:在步驟⑥中，生坯在1065°C的燒結(jié)溫度下燒結(jié)4.5個(gè)小時(shí)后，從真空燒結(jié)爐中取出。
全文摘要
一種低失重N50型釹鐵硼磁體，其由如下組份按照質(zhì)量份組成29~33份NdPrDy；63~68.5份Fe；0.5~3份Co；0.05～0.2份Ga；0.96～1.1份B；0.1～0.6份Nb；0.1～0.5份Al；0.1～0.4份Cu；該低失重釹鐵硼磁體經(jīng)過配料、在釹鐵硼真空感應(yīng)鑄片爐內(nèi)熔鑄、在氫碎爐內(nèi)氫碎、經(jīng)氣流磨打碎分選、壓制成型生坯、燒結(jié)后制成。本發(fā)明采用復(fù)合添加Co、Ga兩種微量金屬的方式，改善釹鐵硼合金的微觀結(jié)構(gòu)，并結(jié)合新型的鑄片加氫破工藝，實(shí)現(xiàn)了低失重N50系列釹鐵硼磁體的批量化生產(chǎn)，滿足了使用方對(duì)高性能低失重釹鐵硼磁體的需求。
文檔編號(hào)H01F41/02GK103077795SQ201310009750
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者邵海波 申請(qǐng)人:寧波合盛磁業(yè)有限公司