電池配線模塊的制作方法
【專利摘要】電池配線模塊(20)具備：第一連接部件(21)，對(duì)多個(gè)單電池(11)的相鄰的電極端子(12A、12B)之間進(jìn)行連接，而將多個(gè)單電池(11)串聯(lián)連接；第二連接部件(24A、24B)，一端側(cè)與串聯(lián)連接的端部的電極端子(12A、12B)連接，并且另一端側(cè)與外部的導(dǎo)電部件連接；以及樹脂保護(hù)件(32)，保持第一連接部件(21)和第二連接部件(24A、24B)，樹脂保護(hù)件(32)具有：第一保持部(33)，保持第一連接部件(21)；以及第二保持部(37)，保持第二連接部件(24A、24B)，在第二連接部件(24A、24B)設(shè)有被卡合凹部(27)(被卡合部)，并且在第二保持部(37)設(shè)有與被卡合凹部(27)卡合來限制第二連接部件(24A、24B)的移動(dòng)的卡合凸部(42)(卡合部)。
【專利說明】電池配線模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電池配線模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)動(dòng)車、混合動(dòng)力車用的電池模塊構(gòu)成為，多個(gè)具有正極和負(fù)極的電極端子的單電池并排排列，相鄰單電池的電極端子間通過連接部件連接，從而多個(gè)單電池串聯(lián)連接。
[0003]在下述專利文獻(xiàn)I中，將電池連接組件安裝于多個(gè)單電池，從而將多個(gè)連接部件安裝在相鄰的電極端子之間，將多個(gè)單電池串聯(lián)連接。
[0004]在該電池連接組件中，各連接部件被收納在連接部件收納部，各連接部件由壁部夾持而在連接方向上定位。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-181453號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]然而，在排列成一列狀而構(gòu)成的多個(gè)單電池安裝的電池連接組件的多個(gè)連接部件中，與串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的連接部件一般多與其他電池連接組件的連接部件、相連于外部的設(shè)備的端子等連接。因此，容易成為與其他連接部件不同的形狀，存在著在用壁部夾持連接部件的兩側(cè)來定位時(shí)難以提高連接部件的定位的尺寸精度的問題。而且，對(duì)于與串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的連接部件，為了與其他部件連接而容易成為長條的形狀，也存在著容易產(chǎn)生尺寸精度的誤差的問題。
[0010]本發(fā)明基于以上情況而完成，其目的在于提供一種電池配線模塊，對(duì)于與多個(gè)并排的單電池中的串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的連接部件，能夠提高定位的尺寸精度。
[0011]用于解決課題的方案
[0012]本發(fā)明的電池配線模塊的特征在于，具備:第一連接部件，對(duì)具有正極和負(fù)極的電極端子的多個(gè)單電池的相鄰的電極端子之間進(jìn)行連接，而將所述多個(gè)單電池串聯(lián)連接；第二連接部件，一端側(cè)與所述串聯(lián)連接的端部的所述電極端子連接，并且另一端側(cè)與外部的導(dǎo)電部件連接；以及樹脂保護(hù)件，保持所述第一連接部件和所述第二連接部件，所述樹脂保護(hù)件具有:第一保持部，保持所述第一連接部件；以及第二保持部，保持所述第二連接部件，在所述第二連接部件設(shè)有被卡合部，并且在所述第二保持部設(shè)有與所述被卡合部卡合來限制所述第二連接部件的移動(dòng)的卡合部。
[0013]在像第二連接部件那樣與外部的導(dǎo)電部件連接的情況下，例如在利用第二連接部件的連接方向上的端緣進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)中，該結(jié)構(gòu)容易變得復(fù)雜且難以提高尺寸精度，除此之外，與第一連接部件相比連接方向的長度容易變長，因此該連接方向的長度的尺寸誤差容易變大，需要將尺寸公差設(shè)定得較大。
[0014]另一方面,根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠通過卡合部與被卡合部的卡合來限制第二連接部件的移動(dòng)，因此與將第二連接部件的端緣配置在與分隔壁相接的位置來對(duì)第二連接部件進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)相比，即使第二連接部件的長度變長，也能夠以卡合部與被卡合部的位置為基準(zhǔn)，提高定位的尺寸精度。因而，對(duì)于與多個(gè)并排的單電池的串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的連接部件，能夠提高定位的尺寸精度。
[0015]而且，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，通過卡合部與被卡合部的卡合將第二連接部件定位，因此即使第二連接部件的端部未延伸至分隔壁的位置，也能夠?qū)Φ诙B接部件在連接方向上進(jìn)行定位。因而，能夠縮短第二連接部件的連接方向的長度，因此能夠減少第二連接部件的材料的
使用量。
[0016]作為上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，優(yōu)選具有下述結(jié)構(gòu)。
[0017].所述第二保持部具有:底板，放置所述第二連接部件；以及分隔壁，將所述第二連接部件與外部分隔開，所述被卡合部設(shè)于所述第二連接部件的連接方向上的側(cè)緣，并且所述卡合部設(shè)于所述分隔壁。
[0018]這樣一來，與例如在第二連接部件設(shè)置作為被卡合部的貫通孔、在底板使作為卡合部插入貫通孔的銷突出等結(jié)構(gòu)相比，容易使第二連接部件、第二保持部的結(jié)構(gòu)簡化。
[0019].所述被卡合部是將所述第二連接部件的連接方向上的側(cè)緣切除而成的缺口部，并且所述卡合部是與所述缺口部對(duì)應(yīng)地從所述第二分隔壁向內(nèi)側(cè)突出的凸部。
[0020]這樣一來，與在第二連接部件側(cè)形成凸部的情況相比，能夠減少第二連接部件的材料的使用量。
[0021].在所述第二連接部件形成有能夠供所述電極端子或螺栓的軸部插通的插通孔，所述被卡合部形成于所述插通孔的附近。
[0022]這樣一來，能夠提高第二連接部件的連接方向的位置的尺寸精度，因此也能夠提高插通孔的位置的尺寸精度。由此，能夠減小插通孔的孔徑的公差，能夠使電極端子與第二連接部件之間的電阻降低。
[0023].所述被卡合部在所述第二連接部件的連接方向上形成于所述插通孔的直徑的內(nèi)側(cè)。
[0024]這樣一來，能夠進(jìn)一步提高插通孔的位置的尺寸精度。
[0025].所述插通孔為圓形形狀，所述第二連接部件的所述連接方向上的所述被卡合部的中間是所述插通孔的軸心位置。
[0026]這樣一來，能夠進(jìn)一步提高插通孔的位置的尺寸精度。
[0027].所述卡合部未形成于相對(duì)于所述第二連接部件在與所述單電池不同的一側(cè)離開預(yù)定尺寸以上的位置。
[0028]這樣一來，即使減小第二連接部件(包圍第二連接部件的分隔壁的內(nèi)側(cè))的面積，也能夠防止當(dāng)用于將第二連接部件緊固的工具插入到分隔壁的內(nèi)側(cè)時(shí)工具與卡合部接觸。
[0029]發(fā)明效果
[0030]根據(jù)本發(fā)明，在電池配線模塊中，能夠提高與多個(gè)并排的單電池的串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的連接部件的定位的尺寸精度。【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是示出本實(shí)施方式的電池模塊的俯視圖。
[0032]圖2是示出多個(gè)單電池并排排列的狀態(tài)的俯視圖。
[0033]圖3是示出電池配線模塊的俯視圖。
[0034]圖4是將圖3的電池配線模塊中第二連接部件的附近放大示出的圖。
[0035]圖5是示出一個(gè)的第二連接部件的俯視圖。
[0036]圖6是示出另一個(gè)的第二連接部件的俯視圖。
[0037]圖7是示出在圖4中將第二連接部件拆下的狀態(tài)的俯視圖。
[0038]圖8是示出作為比較例的電池配線模塊的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]<實(shí)施方式>
[0040]以下，參照?qǐng)D1?圖8說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0041]本實(shí)施方式的電池配線模塊20是通過第一連接部件21對(duì)多個(gè)并排的單電池11的相鄰的電極端子12A、12B之間進(jìn)行連接的部件。安裝有該電池配線模塊20的電池模塊10例如作為電動(dòng)機(jī)動(dòng)車、混合動(dòng)力機(jī)動(dòng)車等車輛的驅(qū)動(dòng)源使用。以下，關(guān)于上下方向，將圖1的紙面近前側(cè)作為上方、紙面進(jìn)深側(cè)作為下方進(jìn)行說明，關(guān)于前后方向，以圖1的下方作為前方、上方作為后方進(jìn)行說明。
[0042](電池模塊)
[0043]如圖1所示，電池模塊10例如構(gòu)成為具備8個(gè)(多個(gè))單電池11和連接8個(gè)單電池11的電池配線模塊20。
[0044](單電池)
[0045]如圖2所示，單電池11具有端子12A?12C，所述端子12A?12C從在內(nèi)部收納有未圖示的發(fā)電要素的扁平長方體狀的主體的上表面垂直地突出。
[0046]端子12A?12C由左右一對(duì)電極端子12A、12B (將正極以標(biāo)號(hào)12A圖示，將負(fù)極以標(biāo)號(hào)12B圖示)和設(shè)于一對(duì)電極端子12A、12B的中間部的電壓檢測用的端子12C構(gòu)成。電壓檢測用的端子12C檢測電極端子12A、12B的大致中間的電壓。
[0047]各端子12A?12C為方筒狀的螺母(方螺母)，在中心貫通形成有圓形的螺紋孔。使螺栓的軸部與這些端子12A?12C的螺紋孔螺合，而將后述的連接部件21、24A、24B、電壓檢測端子30A、30B固定。
[0048]各單電池11的朝向以使相鄰電極端子12A、12B的極性相反的方式配置。由多個(gè)單電池11構(gòu)成的單電池組由未圖示的保持板固定。
[0049]8個(gè)單電池11在單電池11的上表面的長徑方向被分為兩列(多列)，在短徑方向重疊成4層(多層)。
[0050](電池配線模塊)
[0051]如圖3所示，電池配線模塊20具有:7個(gè)(多個(gè))第一連接部件21，對(duì)不同的單電池11的相鄰的電極端子12A、12B之間進(jìn)行連接；2個(gè)(多個(gè))L字形的第二連接部件24A、24B，與單電池11中的串聯(lián)連接的端部的電極端子12A、12B連接；多個(gè)電壓檢測端子30A、30B，與電壓檢測用電線W連接；以及樹脂保護(hù)件32，收納多個(gè)第一連接部件21、第二連接部件24A、24B和多個(gè)電壓檢測端子30A、30B。
[0052](第一連接部件)
[0053]第一連接部件21例如由銅、銅合金、不銹鋼(SUS)、鋁等金屬構(gòu)成，其具有短型連接部件22和多個(gè)長型連接部件23，所述短型連接部件22在前后方向(單電池11的上表面的短徑方向)上對(duì)不同的單電池11的相鄰電極端子12A、12B之間進(jìn)行連接，所述長型連接部件23形成為比短型連接部件22長，其在左右方向(單電池11的上表面的長徑方向)上對(duì)不同的單電池11的相鄰電極端子12A、13B之間進(jìn)行連接。
[0054]短型連接部件22形成為與前后相鄰的電極端子12A、12B之間的尺寸相應(yīng)的長度的板狀，其貫通形成有一對(duì)供螺栓的軸部插通的圓形形狀的插通孔22A。
[0055]在包圍該短型連接部件22的分隔壁34內(nèi)的區(qū)域中，短型連接部件22的連接方向上的端緣(端部)形成為與分隔壁34之間形成有間隙的減薄部25A。該減薄部25A消除了電流流過的比例較小的區(qū)域。
[0056]長型連接部件23形成為與左右相鄰的電極端子12A、12B之間的尺寸相應(yīng)的長度的板狀，其在左右的端部側(cè)貫通形成有一對(duì)供螺栓的軸部插通的插通孔23A。
[0057]該通孔23A的形狀為在左右方向(連接方向)上較長的橢圓形狀。
[0058](第二連接部件)
[0059]第二連接部件24A、24B例如由銅、銅合金、不銹鋼(SUS)、鋁等金屬構(gòu)成，如圖4所示，其一端側(cè)與單電池11的串聯(lián)連接的端部的電極端子12A、12B連接并且另一端側(cè)與連接，如圖5、6所示，其具備:板狀的主體部25，與單電池11的上表面平行地呈L字狀地延伸；以及外部連接部28，用于與在主體部25的端部形成的外部的設(shè)備連接。
[0060]外部的導(dǎo)電部件D是與外部的逆變器等設(shè)備相連的電線的端子。
[0061 ] 主體部25為了與外部的導(dǎo)電部件D連接而以較長的直徑沿左右方向延伸，并且在右方側(cè)向后方(直角)彎曲。
[0062]在主體部25的左端側(cè)(一端側(cè))形成有供螺栓的軸部插通的插通孔26。
[0063]主體部25的左端(與串聯(lián)連接的端部的電極端子12A、12B連接的一側(cè)的側(cè)緣)形成為在后述的分隔壁40的內(nèi)側(cè)的區(qū)域設(shè)有間隙(將與左右的兩端側(cè)的預(yù)定的區(qū)域相當(dāng)?shù)牟糠智谐?的形狀的減薄部25A。
[0064]該減薄部25A對(duì)第二連接部件24A、24B中假定電流流過的比例較少的區(qū)域25B減
輕重量。
[0065]更為詳細(xì)地來說，如圖4所示，減薄部25A將主體部25中與電極端子12A、12B接觸的區(qū)域假定為電流流過較多的區(qū)域，在分隔壁40的內(nèi)側(cè)中與電極端子12A、12B接觸的區(qū)域的外側(cè)減輕重量。
[0066]在主體部25的連接方向上的側(cè)緣，在插通孔26的兩側(cè)形成有一對(duì)被卡合凹部27 (作為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的“被卡合部”的一例)，所述被卡合凹部27是將所述側(cè)緣切除在連接方向上較長的長方形狀(階梯狀)(使主體部25的寬度尺寸呈階梯狀地變窄)而形成的。另外，被卡合凹部27呈階梯狀地縮徑的角部被稍稍倒角成錐狀。
[0067]被卡合凹部27的切除深度形成為不會(huì)進(jìn)入到與電極端子12A、12B接觸的區(qū)域的深度。
[0068]而且，一個(gè)被卡合凹部27的左右方向(第二連接部件的連接方向)的全長A形成為位于其附近的插通孔26的左右方向的直徑B的內(nèi)側(cè)(包括全長)(在圖4中A〈B)。
[0069]如圖5、6所示，外部連接部28具備:立起壁28A，在主體部25的端部呈直角地立起；以及外部連接端子29，在立起壁28A的后面垂直地突出。
[0070]立起壁28A為矩形的板狀，在其中心部向后方突出形成外部連接端子29。
[0071]外部連接端子29為圓筒形狀，其與相連于未圖示的外部的逆變器等設(shè)備的電線的端子連接。另外，在本實(shí)施方式中，外部連接端子29與外部的設(shè)備相連，不過例如也可以將在安裝于其他電池模塊的電池配線模塊中與單電池的串聯(lián)連接的端部的電極端子連接的(第二)連接部件作為外部的導(dǎo)電部件進(jìn)行連接。
[0072]如圖4所示，電壓檢測端子30A、30B中的電壓檢測端子30A在第一連接部件22的一方側(cè)重疊配置，電壓檢測端子30B收納在后述的檢測收納部45，并且，在矩形形狀的平板部的后方具備壓接電壓檢測用電線W的壓接部，在平板部的中心部形成有可供螺栓的軸部插通的圓形的插通孔31。壓接部對(duì)在電壓檢測用電線W的末端露出的芯線部分進(jìn)行壓接。
[0073]電壓檢測用電線W與未圖示的電池E⑶連接。電池E⑶搭載有微型計(jì)算機(jī)、元件等，是具有用于進(jìn)行單電池的電壓/電流/溫度等的檢測、各單電池11的充放電控制等的功能的公知的結(jié)構(gòu)的電池ECU。
[0074]樹脂保護(hù)件32為合成樹脂制，其具備:第一保持部33，保持第一連接部件21 ;第二保持部37，保持第二連接部件24A、24B ;以及檢測收納部45，收納電壓檢測端子30A、30B。
[0075]第一保持部33被設(shè)置成與第一連接部件21的長度對(duì)應(yīng)的長度,其具有:方筒狀的分隔壁34，包圍放置在底板上的第一連接部件21 ;以及多個(gè)脫離限制片36，限制連接部件相對(duì)于第一保持部33的脫離。
[0076]在電極端子12A、12B的位置形成有未設(shè)置底板的開口部39(未圖示)。
[0077]分隔壁34形成為能夠防止工具等與電極端子12A、12B及短型連接部件22接觸而短路的高度。
[0078]在分隔壁34中的第一連接部件21的連接方向上的端部側(cè)設(shè)有對(duì)第一連接部件21在連接方向上進(jìn)行定位的定位部35。
[0079]定位部35在與第一連接部件21的高度位置大致相同的高度位置從分隔壁34的內(nèi)表面朝向內(nèi)側(cè)水平地突出，與第一連接部件21抵接。
[0080]在分隔壁34，以繞分隔壁34迂回的方式設(shè)有能夠供與第一連接部件21重疊的電壓檢測端子30A的矩形的平板部的基端部側(cè)的角部嵌入的凹部。而且，在分隔壁34設(shè)有供平板部的前端側(cè)的角部貫通的通孔(未圖示)和使該通孔不會(huì)露出到外部的輔助壁34A。
[0081]脫離限制片36通過在分隔壁34設(shè)置口字狀的缺口而構(gòu)成為能夠撓曲變形，并且形成為朝向下端側(cè)厚度尺寸呈傾斜狀地增大。并且，第一連接部件21配置在脫離限制片36的爪狀的部分的下側(cè)，從而限制第一連接部件21的脫離。
[0082]如圖7所示，第二保持部37被設(shè)置成與第二連接部件24A、24B的長度對(duì)應(yīng)的長度，并且其右端部側(cè)與第二連接部件24A、24B的形狀對(duì)應(yīng)地向后方側(cè)大致直角地彎曲，其具有:底板38，用于放置第二連接部件24A、24B ;分隔壁40，一方敞開地包圍第二連接部件24A、24B ;卡合凸部42，通過與第二連接部件24A、24B的被卡合凹部27卡合來限制第二連接部件24A、24B的連接方向的移動(dòng)(位置偏移)；以及多個(gè)脫離限制片43，限制第二連接部件24A、24B相對(duì)于第二保持部37的脫離。[0083]在電極端子12A、12B的位置形成有未設(shè)置底板38的開口部39。
[0084]分隔壁40形成為能夠防止工具等與電極端子12A、12B及短型連接部件22接觸而短路的聞度，其在與外部的導(dǎo)電部件D連接的一側(cè)的端部未由分隔壁40分隔而敞開。
[0085]底板38和分隔壁40中與外部的導(dǎo)電部件D連接的一側(cè)的端部形成為底板38呈階梯狀地降低并且分隔壁40之間的寬度尺寸呈階梯狀地?cái)U(kuò)大的連接部41。
[0086]連接部41形成為能夠?qū)⑼獠康膶?dǎo)電部件D嵌入到擴(kuò)開的底板41A和分隔壁41B的內(nèi)側(cè)。
[0087]分隔壁40中開口部39側(cè)的內(nèi)表面設(shè)有削薄部40A，所述削薄部40A以在螺栓緊固時(shí)不與使螺栓嵌入并旋轉(zhuǎn)的插口(在圖4中將插口的外周位置以SK示出)抵接的方式被削薄。
[0088]削薄部通過使分隔壁40從分隔壁40的上端到比螺栓緊固時(shí)插口 SK下降的高度稍靠下方(相對(duì)于第二連接部件的上方離開預(yù)定尺寸的位置)為止變薄，以使得不與插口SK抵接。
[0089]卡合凸部42形成于第二連接部件24A、24B的與被卡合凹部27對(duì)應(yīng)的位置。卡合凸部42的突出尺寸比被卡合凹部27從第二連接部件24A、24B的側(cè)面切入的深度尺寸稍小。卡合凸部42的上下方向的位置與第二連接部件24A、24B處于相同位置。另外，卡合凸部42的角部被倒角成錐狀。
[0090]該卡合凸部42的左右方向的中心位置與第二連接部件24A、24B的插通孔26的軸中心大致相等。
[0091]脫離限制片43通過在分隔壁設(shè)置-字狀的缺口而構(gòu)成為能夠撓曲變形，并且形成為朝向下端側(cè)厚度尺寸呈傾斜狀地增大。并且，第二連接部件24A、24B配置在脫離限制片43的爪狀的部分的下側(cè)，從而限制第二連接部件24A、24B的脫離。另外，在分隔壁40的外表面中的脫離限制片43的位置，形成有防止形成脫離限制片43的缺口部分的露出的輔助壁44。
[0092]當(dāng)在如此形成的第二保持部37收納第二連接部件24A、24B時(shí)，卡合凸部42與被卡合凹部27彼此卡合(嵌入)，僅在形成于分隔壁40與第二連接部件24A、24B的減薄部25A之間的區(qū)域25B產(chǎn)生間隙。
[0093]在此，例如作為比較例，如圖8所示，對(duì)于具有第二連接部件51A、51B的電池配線模塊50，沒有卡合凸部42和被卡合凹部27，在第二連接部件51A、51B的左端部與分隔壁40之間無間隙地嵌入而被定位的情況下，在第二連接部件51A、51B與分隔壁40之間，需要設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)第二連接部件51A、51B的嵌入的尺寸公差，并且需要根據(jù)該尺寸公差設(shè)定插通孔52的孔徑的尺寸公差，插通孔52的孔徑容易變大。另一方面，在本實(shí)施方式中，通過位于相對(duì)于插通孔26較近的位置的卡合凸部42與被卡合凹部27的卡合來將第二連接部件24A、24B定位，能夠減小插通孔26的孔徑的尺寸公差，因此插通孔26的孔徑被設(shè)定為與比較例的插通孔52的孔徑相比稍小。
[0094]如圖4所示，檢測收納部45設(shè)有供電壓檢測端子30B嵌入的凹部39，在該凹部內(nèi)設(shè)有供電壓檢測用的端子12C通過的矩形形狀的開口部(未圖示)。電壓檢測端子30B的壓接部通過將檢測收納部45的周壁46切除而設(shè)置的槽，壓接于壓接部的電壓檢測用電線W在將保持部33、37、檢測收納部45之間呈板狀地相連的部分的上方通過而被引導(dǎo)至外部的電池E⑶側(cè)。
[0095]接著，對(duì)電池配線模塊20的組裝方法進(jìn)行說明。
[0096]將第一連接部件21保持在樹脂保護(hù)件32的第一保持部33。而且，將第二連接部件24A、24B以被卡合凹部27嵌入樹脂保護(hù)件32的卡合凸部42的方式放置于底板38。此時(shí)，當(dāng)將第二連接部件24A、24B從上方嵌入分隔壁40內(nèi)時(shí)，脫離限制片36撓曲變形，當(dāng)?shù)诙B接部件24A、24B通過脫離限制片36的下端時(shí)，脫離限制片36復(fù)原變形，第二連接部件24A、24B被保持成不會(huì)脫離到第二保持部37外。
[0097]而且，將壓接電壓檢測用電線W的電壓檢測端子30A、30B收納于檢測收納部45，將電壓檢測用電線W在第一保持部33、第二保持部37及檢測收納部45之間布線，并在樹脂保護(hù)件32的左右的一方側(cè)收攏。
[0098]由此，形成電池配線模塊20 (圖3)。
[0099]通過將該電池配線模塊20安裝在多個(gè)并排排列的單電池11并使未圖示的螺栓的軸部通過連接部件的插通孔26而螺紋緊固，從而形成電池模塊10(圖1)。
[0100]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠起到以下的作用和效果。
[0101](I)根據(jù)本實(shí)施方式，電池配線模塊20具備:第一連接部件21，對(duì)具有正極和負(fù)極的電極端子12A、12B的多個(gè)單電池11的相鄰的電極端子12A、12B之間進(jìn)行連接，而將多個(gè)單電池11串聯(lián)連接；第二連接部件24A、24B，一端側(cè)與串聯(lián)連接的端部的電極端子12A、12B連接，并且另一端側(cè)與外部的導(dǎo)電部件連接；以及樹脂保護(hù)件32，保持第一連接部件21和第二連接部件24A、24B，樹脂保護(hù)件32具有:第一保持部33，保持第一連接部件21 ;以及第二保持部37，保持第二連接部件24A、24B，在第二連接部件24A、24B設(shè)有被卡合凹部27 (被卡合部)，并且在第二保持部37設(shè)有與被卡合凹部27卡合來限制第二連接部件24A、24B的移動(dòng)的卡合凸部42 (卡合部)。
[0102]在像第二連接部件24A、24B那樣與外部的導(dǎo)電部件D連接的情況下，在夾持第二連接部件24A、24B的連接方向上的端緣來進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)中，該結(jié)構(gòu)容易變得復(fù)雜且難以提高尺寸精度，除此之外，在像第二連接部件24A、24B那樣與外部的導(dǎo)電部件D連接的情況下，與第一連接部件21相比連接方向的長度容易變長，因此該連接方向的長度的尺寸誤差容易變大，需要將尺寸公差設(shè)定得較大。
[0103]另一方面，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠通過卡合凸部42與被卡合凹部27的卡合來限制第二連接部件24A、24B的移動(dòng)，因此與利用分隔壁夾持第二連接部件24A、24B來對(duì)第二連接部件24A、24B進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)相比，即使第二連接部件24A、24B的長度變長，也能夠以卡合凸部42與被卡合凹部27的位置為基準(zhǔn)，提高定位的尺寸精度。因而，對(duì)于與多個(gè)并排的單電池11中的串聯(lián)連接的端部的電極端子12A、12B連接的連接部件，能夠提高定位的尺寸精度。
[0104]而且，根據(jù)本實(shí)施方式，通過卡合凸部42與被卡合凹部27的卡合將第二連接部件24A、24B定位，因此即使第二連接部件24A、24B的端緣未延伸至分隔壁40的位置，也能夠?qū)Φ诙B接部件24A、24B在連接方向上進(jìn)行定位。因而，能夠縮短第二連接部件24A、24B的連接方向的長度，因此能夠減少第二連接部件24A、24B的材料(銅合金等)的使用量。
[0105](2)第二保持部37具有:底板38，放置第二連接部件24A、24B ;以及分隔壁40，將第二連接部件24A、24B與外部分隔開，被卡合凹部27 (被卡合部)設(shè)于第二連接部件24A、24B的連接方向上的側(cè)緣，并且卡合凸部42 (卡合部)設(shè)于分隔壁40。
[0106]這樣一來，與例如在第二連接部件24A、24B設(shè)置作為被卡合部的貫通孔、在底板38使作為卡合部插入貫通孔的銷突出等結(jié)構(gòu)相比，容易使第二連接部件24A、24B、第二保持部37的結(jié)構(gòu)簡化。
[0107](3)被卡合凹部27 (被卡合部)是將第二連接部件24A、24B的連接方向上的側(cè)緣切除而成的缺口部，并且卡合凸部42 (卡合部)是與缺口部對(duì)應(yīng)地從分隔壁40向內(nèi)側(cè)突出的凸部。
[0108]這樣一來，與在第二連接部件24A、24B側(cè)形成凸部的情況相比，能夠減少第二連接部件24A、24B的材料的使用量。
[0109](4)在第二連接部件24A、24B形成有能夠供電極端子或螺栓的軸部插通的插通孔26,被卡合凹部27 (被卡合部)形成于插通孔26的附近。
[0110]這樣一來，能夠提高第二連接部件24A、24B的連接方向的位置的尺寸精度，因此也能夠提高插通孔26的位置的尺寸精度。由此，能夠減小插通孔26的孔徑的公差，能夠使電極端子12A、12B與第二連接部件24A、24B之間的電阻降低。
[0111](5)被卡合凹部27(被卡合部)在第二連接部件24A、24B的連接方向上形成于插通孔26的直徑的內(nèi)側(cè)。
[0112]這樣一來，能夠進(jìn)一步提高插通孔26的位置的尺寸精度。
[0113](6)插通孔26為圓形形狀，第二連接部件24A、24B的連接方向上的被卡合凹部27(被卡合部)的中間是插通孔26的軸心位置。
[0114]這樣一來，能夠進(jìn)一步提高插通孔26的位置的尺寸精度。
[0115](7)卡合凸部42 (卡合部)形成于相對(duì)于第二連接部件24A、24B向與單電池11不同的一側(cè)離開預(yù)定尺寸以上的位置。
[0116]這樣一來，即使減小第二連接部件24A、24B (包圍第二連接部件24A、24B的分隔壁40的內(nèi)側(cè))的面積，也能夠防止當(dāng)用于將第二連接部件24A、24B緊固的工具插入到分隔壁40的內(nèi)側(cè)時(shí)插口 SK(工具)與卡合凸部42接觸。
[0117]〈其他實(shí)施方式〉
[0118]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】

【附圖說明】的實(shí)施方式，例如如下實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0119](I)在上述實(shí)施方式中，在第二連接部件24A、24B設(shè)置被卡合凹部27，在分隔壁40設(shè)置卡合凸部42，不過只要是能夠?qū)Φ诙B接部件24A、24B進(jìn)行定位則并不限定于此，例如也可以在第二連接部件24A、24B設(shè)置凸部而在分隔壁40設(shè)置與所述凸部嵌合的凹部。
[0120]而且，例如，不限于在第二連接部件24A、24B的連接方向上的側(cè)緣側(cè)的位置設(shè)置用于定位的結(jié)構(gòu)，例如也可以是，在第二連接部件24A、24B設(shè)置作為被卡合部的貫通孔，在底板38使作為卡合部插入貫通孔的銷突出。
[0121](2)被卡合凹部27、卡合凸部42的第二連接部件的連接方向的位置不限于上述實(shí)施方式的位置。例如，也可以與上述實(shí)施方式相比在相對(duì)于插通孔26遠(yuǎn)離的位置設(shè)置卡合部和被卡合部。
[0122](4)在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為單電池11的端子12A?12C為螺母形狀，利用其他部件的螺栓進(jìn)行緊固，但不限于此，可以構(gòu)成為端子12A?12C形成為在外周面具備螺紋槽的棒狀，電極端子的軸部通過各連接部件21、24A、24B的插通孔22A、23A、26，與其他部件的螺母緊固，從而將連接部件21、24A、24B固定。
[0123](4)構(gòu)成電池模塊10的單電池11的數(shù)量(對(duì)于層和列)并不限于上述實(shí)施方式的數(shù)量。而且，可以根據(jù)單電池11的數(shù)量任意地設(shè)定電池配線模塊20的形狀。
[0124](5)在上述實(shí)施方式中，使用一張(一體型的)板狀的樹脂保護(hù)件32形成電池配線模塊20，不過不限于此，也可以將保持連接部件21、24A、24B的多個(gè)連接單元連結(jié)而形成樹脂保護(hù)件32。
[0125]標(biāo)號(hào)說明
[0126]10:電池模塊；
[0127]11:單電池；
[0128]12A、12B:電極端子；
[0129]12C:電壓檢測用的端子；
[0130]20:電池配線模塊；
[0131]21:第一連接部件；
[0132]22:短型連接部件；
[0133]23:長型連接部件；
[0134]24A、24B:第二連接部件；
[0135]25:主體部；
[0136]25A:減薄部；
[0137]26:插通孔；
[0138]27:被卡合凹部(被卡合部);
[0139]28:外側(cè)連接部；
[0140]29:外部連接端子；
[0141]30A、30B:電壓檢測端子；
[0142]32:樹脂保護(hù)件；
[0143]33:第一保持部；
[0144]34:分隔壁；
[0145]36:脫離限制片；
[0146]37:第二保持部；
[0147]38:底板；
[0148]39:開 口部；
[0149]40:分隔壁；
[0150]41:連接部；
[0151]42:卡合凸部(卡合部)；
[0152]43:脫離限制片；
[0153]D:外部的導(dǎo)電部件；
[0154]SK:插口的外周；
[0155]W:電壓檢測用電線。
【權(quán)利要求】
1.一種電池配線模塊，其特征在于， 具備:第一連接部件，對(duì)具有正極和負(fù)極的電極端子的多個(gè)單電池的相鄰的電極端子之間進(jìn)行連接，而將所述多個(gè)單電池串聯(lián)連接； 第二連接部件，一端側(cè)與所述串聯(lián)連接的端部的所述電極端子連接，并且另一端側(cè)與外部的導(dǎo)電部件連接；以及 樹脂保護(hù)件，保持所述第一連接部件和所述第二連接部件， 所述樹脂保護(hù)件具有:第一保持部，保持所述第一連接部件；以及第二保持部，保持所述第二連接部件， 在所述第二連接部件設(shè)有被卡合部，并且在所述第二保持部設(shè)有與所述被卡合部卡合來限制所述第二連接部件的移動(dòng)的卡合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池配線模塊，其特征在于， 所述第二保持部具有:底板，放置所述第二連接部件；以及分隔壁，將所述第二連接部件與外部分隔開， 所述被卡合部設(shè)于所述第二連接部件的連接方向上的側(cè)緣，并且所述卡合部設(shè)于所述分隔壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池配線模塊，其特征在于， 所述被卡合部是將所述第二連接部件的連接方向上的側(cè)緣切除而成的缺口部，并且所述卡合部是與所述缺口部對(duì)應(yīng)地從所述第二分隔壁向內(nèi)側(cè)突出的凸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電池配線模塊，其特征在于， 在所述第二連接部件形成有供所述電極端子或螺栓的軸部插通的插通孔， 所述被卡合部形成于所述插通孔的附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池配線模塊，其特征在于， 所述被卡合部在所述第二連接部件的連接方向上形成于所述插通孔的直徑的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電池配線模塊，其特征在于， 所述插通孔為圓形形狀， 所述第二連接部件的所述連接方向上的所述被卡合部的中間是所述插通孔的軸心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6的任意一項(xiàng)所述的電池配線模塊，其特征在于， 所述卡合部未形成于相對(duì)于所述第二連接部件在與所述單電池不同的一側(cè)離開預(yù)定尺寸以上的位置。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK103975458SQ201280059868
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月6日
【發(fā)明者】中山治 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社