專利名稱：用于真空管的異形焊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊片，特別涉及異形焊片。
背景技術(shù)：
真空管是一種玻璃瓶內(nèi)部抽真空，以利于游離電子的流動(dòng)，也可有效降低燈絲的氧化損耗的電子器件。如圖1，它主要由動(dòng)導(dǎo)電桿1、導(dǎo)向套2、波紋管3、波紋管屏蔽罩4、觸頭系統(tǒng)5、靜導(dǎo)電桿9順序焊接組成。其中，觸頭系統(tǒng)5包括上下相對(duì)的動(dòng)觸頭7和靜觸頭8，動(dòng)靜觸頭各自與觸頭托6相焊接。真空管形狀復(fù)雜，尺寸精度要求高。為了保證真空管部件的尺寸精度真空管各個(gè)零件均在氫氣保護(hù)爐中纖焊而成，氫氣保護(hù)爐中纖焊的優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻，變形小，容易保證尺寸精度，強(qiáng)度高。觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。材料上，觸頭大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占50%。而在結(jié)構(gòu)上，不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果各不相同。實(shí)際生產(chǎn)中，動(dòng)靜觸頭和觸頭托在氫氣保護(hù)爐中纖焊時(shí)采用的是市售整體銀焊片。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)動(dòng)靜觸頭與觸頭托焊接面的大小，將銀焊片手工裁制成上述纖焊面橫切面的形狀和大小，再放置于焊接面進(jìn)行纖焊。這種方法生產(chǎn)效率低，手工裁剪的焊片不容易和焊接面完全貼合，經(jīng)焊接后部件氣密性產(chǎn)，產(chǎn)品成品率低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題申請(qǐng)人經(jīng)過研究改進(jìn)，現(xiàn)提供一種適用于真空管動(dòng)靜觸頭和觸頭托纖焊時(shí)候的焊片，以解決真空管動(dòng)、靜觸頭和各自觸頭托纖焊時(shí)焊接一致性不高，生產(chǎn)效率低的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型包括一薄壁圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)壁分布若干個(gè)凹臺(tái)。進(jìn)一步:所述圓環(huán)內(nèi)壁分布4個(gè)凹臺(tái)。所述凹臺(tái)等距分布。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:真空管實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)真空管動(dòng)、靜觸頭和各自的觸頭托需要纖焊時(shí)，直接將本實(shí)用新型擱置于動(dòng)、靜觸頭和觸頭托之間。由于本實(shí)用新型跟動(dòng)、靜觸頭和各自觸頭托纖焊面形狀大小一致，不需要額外的手工裁剪，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，纖焊焊接一致性高，不容易產(chǎn)生因焊料融化不均勻產(chǎn)生的廢品。

圖1是真空管半剖示意圖。圖2是本實(shí)用新型主視圖。[0016]其中:1動(dòng)導(dǎo)電桿 2導(dǎo)向套3波紋管4波紋管屏蔽罩 5觸頭系統(tǒng)6觸頭托7動(dòng)觸頭8靜觸頭9靜導(dǎo)電桿10圓環(huán)11 凹臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。見圖2，本實(shí)用新型包括一薄壁圓環(huán)10，圓環(huán)10內(nèi)壁分布4個(gè)凹臺(tái)11。凹臺(tái)11等距分布。[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于真空管的異形焊片，其特征在于:包括一薄壁圓環(huán)(10)，圓環(huán)(10)內(nèi)壁分布若干個(gè)凹臺(tái)(11)。
2.按權(quán)利要求1所述的用于真空管的異形焊片，其特征在于:所述圓環(huán)(10)內(nèi)壁分布4個(gè)凹臺(tái)(11)。
3.按權(quán)利要求1所述的用于真空管的異形焊片，其特征在于:所述凹臺(tái)(11)等距分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于真空管的異形焊片，包括一薄壁圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)壁分布若干個(gè)凹臺(tái)。本實(shí)用新型與真空管動(dòng)、靜觸頭和各自的觸頭托纖焊面形狀大小一致，不需要額外的手工裁剪，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，纖焊焊接一致性高，不容易產(chǎn)生因焊料融化不均勻產(chǎn)生的廢品。
文檔編號(hào)H01H11/04GK203026405SQ20122074678
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者晏弘 申請(qǐng)人:無錫日月合金材料有限公司