專(zhuān)利名稱(chēng)：固體絕緣全封閉熔絲筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
固體絕緣全封閉熔絲筒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種固體絕緣全封閉熔絲筒，屬于電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域高新技術(shù)新材料改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品，特別是涉及一種在固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜上使用的固體絕緣全封閉熔絲筒。
背景技術(shù)：
[0002]目前在35kv及以下的配電系統(tǒng)中，所使用的熔絲筒的底端電氣連接部分是采用裸露在外的金屬材質(zhì)制成，在使用時(shí)需要使用銅排或銅棒連接至進(jìn)、出線套管，故現(xiàn)有熔絲筒達(dá)不到固體絕緣全封閉的要求；且其接地部分沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的接地端，在更換熔絲或檢修過(guò)程中接地不方便可靠。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全新的固體全絕緣全密封、接地方便可靠的熔絲筒。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種固體絕緣全封閉熔絲筒，包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼、撞針機(jī)構(gòu)、熔斷器接地端、設(shè)置于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼內(nèi)的熔絲管，其特征在于:位于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼內(nèi)部自前至后依次設(shè)有熔絲筒蓋座、所述撞針機(jī)構(gòu)、前梅花靜觸座、所述熔絲管，后梅花靜觸座，所述熔絲筒蓋座固定在所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼的前口處，所述前梅花靜觸座固定在所述撞針機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼的后部上側(cè)垂直向設(shè)置熔斷器進(jìn)線端，所述熔斷器進(jìn)線端上端開(kāi)有連接槽，所述熔斷器進(jìn)線端的下端設(shè)置導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿上設(shè)置螺栓孔，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼位于所述螺栓孔的位置嵌入鋁鑄件，所述鋁鑄件與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼的內(nèi)周壁配合聯(lián)接，并與所述后梅花靜觸座相接觸，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼的前部下側(cè)垂直向設(shè)置熔絲筒的出線端；所述熔絲筒出線端內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿的上端設(shè)有螺紋孔，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼的上部設(shè)置熔斷器接地端，所述熔絲筒接地桿插接于所述熔斷器接地端中，所述熔斷器接地桿的后部設(shè)有動(dòng)觸頭，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼前部設(shè)置有導(dǎo)電連接的鋁鑄件，所述導(dǎo)電連接鋁鑄件的下端與導(dǎo)電桿相嵌接，所述前梅花靜觸座與所述導(dǎo)電連接的鋁鑄件連接。[0005]進(jìn)一步的，所述熔絲筒蓋座上部設(shè)有與所述撞針機(jī)構(gòu)配合的開(kāi)口，該開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有卡槽，所述撞針機(jī)構(gòu)的撞針機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有穿過(guò)所述熔絲筒蓋座開(kāi)口的連接部，連接部通過(guò)轉(zhuǎn)軸伸出所述卡槽，并與所述卡槽配合以固定所述撞針機(jī)構(gòu)。[0006]進(jìn)一步的，所述熔斷器接地端通過(guò)嵌入銅排與鋁鑄件相連。[0007]進(jìn)一步的，其中環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼內(nèi)部個(gè)連接部分采用了屏蔽處理，且環(huán)氧樹(shù)脂筒體的外部噴涂有半導(dǎo)電層，使得耐壓等級(jí)更高。[0008]進(jìn)一步的，所述熔斷器接地端的開(kāi)口處安裝有塑料法蘭，熔斷器接地桿穿過(guò)所述塑料法蘭活動(dòng)插接于所述熔斷器接地端。[0009]進(jìn)一步的，所述熔絲筒后端進(jìn)線端設(shè)置有與連接槽上下對(duì)稱(chēng)分布的向下的連接槽，可以實(shí)現(xiàn)不同方案一次母線的搭接，上下可通用，由于熔斷器接地端靜觸頭采用自閉型觸頭使其在接地時(shí)更可靠。[0010]進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼是橫截面為圓形的圓柱體。[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼下端設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與熔絲管相通，以控制氧樹(shù)脂絕緣外殼內(nèi)部溫升。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:其中進(jìn)出線通過(guò)螺栓連接，連接方便，與空氣全絕緣；在熔斷器上端設(shè)置了絕緣罩接地桿，使得熔斷器接地方便可。


[0013]圖1是本實(shí)用新型熔絲筒示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。[0015]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的固體絕緣全封閉組合電器熔絲筒，包括:包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼1、撞針機(jī)構(gòu)3、熔斷器接地端7和熔絲管6，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I內(nèi)，從前至后依次熔絲筒蓋座2、撞針機(jī)構(gòu)3、前梅花靜觸座8、熔絲管6和后梅花靜觸座9，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I主體是橫截面為圓形的圓柱體，整體采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注而成，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I主體內(nèi)壁采用了屏蔽處理，且外部整體噴涂半導(dǎo)體屏蔽層，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的上口按照國(guó)際尺寸設(shè)置，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。[0016]絕緣蓋座2用螺栓固定在環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的開(kāi)口處，絕緣罩蓋座2上設(shè)有與撞針機(jī)構(gòu)3配合的開(kāi)口，絕緣罩蓋座2上部的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板2a，側(cè)板2a上設(shè)有卡槽2b，撞針機(jī)構(gòu)3的撞針機(jī)構(gòu)本體3 c上設(shè)有穿過(guò)絕緣蓋座2上的開(kāi)口的連接部，連接部通過(guò)轉(zhuǎn)軸3b與拉手3a相連,轉(zhuǎn)軸3b伸出卡槽2b,并與卡槽2b配合,通過(guò)向上拉動(dòng)拉手3a,使得轉(zhuǎn)軸3b可以在卡槽2b內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3b移動(dòng)到移動(dòng)到卡槽2b的上部時(shí)，可以拔出撞針機(jī)構(gòu)3 ;通過(guò)向下拉動(dòng)拉手3a，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3b位于卡槽2b的下部時(shí)，可以將撞針機(jī)構(gòu)3固定在熔斷器壓板14上。撞針機(jī)構(gòu)本體3c的下部設(shè)有螺紋孔，前梅花靜觸座8螺栓固定在撞針機(jī)構(gòu)本體3c的上部。[0017]環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的左上側(cè)垂直向上或向下設(shè)置熔斷器進(jìn)線端4或4’，熔斷器進(jìn)線端4開(kāi)有連接槽4a或4a’，熔斷器進(jìn)線端4的下端或熔斷器進(jìn)線端4’的上端澆注時(shí)嵌入導(dǎo)電桿4b或4b’，導(dǎo)電桿4c上開(kāi)有螺栓孔4c或4c’，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I左側(cè)和尾部燒注時(shí)嵌入導(dǎo)電連接鋁鑄件11，鋁鑄件11環(huán)繞環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I本體內(nèi)部一周，導(dǎo)電鋁鑄件11的底部設(shè)置3個(gè)螺紋孔，后靜觸座9通過(guò)螺栓固定在鋁鑄件11上。在連接進(jìn)線時(shí)，將進(jìn)線端電纜上設(shè)置的相應(yīng)的螺紋孔連接螺桿，并將螺桿旋入螺栓孔4c或4c’，從環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I本體內(nèi)部用螺母緊固螺桿，即可將電纜進(jìn)線端與熔絲筒進(jìn)線端4固定。[0018]環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的左上側(cè)垂直向下設(shè)置熔斷器出線端5，熔斷器進(jìn)線端5內(nèi)部澆注時(shí)嵌入導(dǎo)電桿5a，導(dǎo)電桿5a的下端設(shè)有螺紋孔5b，在連接出線時(shí)，將出線端的電纜上設(shè)置的螺栓旋入熔斷器出線端5上的螺紋孔5b中緊固即可。[0019]環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的上部設(shè)置熔斷器接地端7，熔斷器接地端7的開(kāi)口處通過(guò)螺栓安裝有塑料法蘭7a，并將熔斷器接地桿13穿過(guò)塑料法蘭7a活動(dòng)插接于熔斷器接地端7中，熔斷器接地桿13的后部設(shè)有靜觸頭13a，靜觸頭13a為自閉型觸頭，使接地桿13更可靠的插接于靜觸頭13a中。[0020]環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I位于導(dǎo)電桿(5a)的位置嵌入導(dǎo)電連接鋁鑄件10，導(dǎo)電連接鋁鑄件10的下部與導(dǎo)電桿5a嵌接,上部與接地銅排12嵌接,招鑄件10環(huán)繞環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I本體內(nèi)部一周，熔斷器接地端7的尾部與接地銅排12嵌接。[0021 ] 安裝熔絲6時(shí)，將撞針機(jī)構(gòu)3拔出，并將熔絲6的一端固定在熔絲筒前靜觸座8上，并將撞針機(jī)構(gòu)插入環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I本體中，使得后靜觸座9與熔絲6的另一端接觸，通過(guò)向下拉動(dòng)拉手3a，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3b位于卡槽2b的下部時(shí)，可以將撞針機(jī)構(gòu)3固定在熔斷器壓板14上。[0022]更換熔絲6時(shí)，通過(guò)向上拉動(dòng)拉手3a，使得轉(zhuǎn)軸3b可以在卡槽2b內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3b移動(dòng)到移動(dòng)到卡槽2b的上部時(shí)，可以拔出撞針機(jī)構(gòu)3，更換成新熔絲，使得熔絲更換方便。[0023]由于其中環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I內(nèi)部各連接部分采用了屏蔽處理，且環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I的外部噴涂有半導(dǎo)電層，使得耐壓等級(jí)更高。[0024]所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I下端設(shè)有散熱孔15，所述散熱孔15與熔絲管6相通，以控制氧樹(shù)脂絕緣外殼I內(nèi)部溫升。[0025]所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I涂覆一層半導(dǎo)電層，保證環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼I處于絕對(duì)地電位，確保帶電體與地之間電場(chǎng)集中在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部，避免長(zhǎng)期運(yùn)行灰塵、冷凝水對(duì)運(yùn)行帶來(lái)影響。[0026]又熔斷器上口都按照國(guó)標(biāo)尺寸設(shè)計(jì)，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以節(jié)約成本。[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種固體絕緣全封閉熔絲筒，包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)、撞針機(jī)構(gòu)(3)、熔斷器接地端(7)、散熱孔(15)、設(shè)置于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼內(nèi)的熔絲管(6)，其特征在于:位于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)內(nèi)部自前至后依次設(shè)有熔絲筒蓋座(2 )、所述撞針機(jī)構(gòu)(3 )、前梅花靜觸座(8 )、所述熔絲管(6 )，后梅花靜觸座(9 )，所述熔絲筒蓋座(2 )固定在所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的前口處，所述前梅花靜觸座(8)固定在所述撞針機(jī)構(gòu)(3)的后側(cè)，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的后部上側(cè)垂直向設(shè)置熔斷器進(jìn)線端(4)，所述熔斷器進(jìn)線端(4)上端開(kāi)有連接槽(4a)，所述熔斷器進(jìn)線端(4)的下端設(shè)置導(dǎo)電桿(4b)，所述導(dǎo)電桿(4b)上設(shè)置螺栓孔(4c)，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)位于所述螺栓孔(4c)的位置嵌入鋁鑄件(11)，所述鋁鑄件(11)與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的內(nèi)周壁配合聯(lián)接，并與所述后梅花靜觸座(9 )相接觸，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的前部下側(cè)垂直向設(shè)置熔絲筒的出線端(5);所述熔絲筒出線端(5)內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)電桿(5a)，所述導(dǎo)電桿(5a)的上端設(shè)有螺紋孔(5b)，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的上部設(shè)置熔斷器接地端(7 )，所述熔絲筒接地桿(13)插接于所述熔斷器接地端(7 )中，所述熔斷器接地桿(13)的后部設(shè)有動(dòng)觸頭(13a)，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)前部設(shè)置有導(dǎo)電連接的鋁鑄件(10)，所述導(dǎo)電連接鋁鑄件(10)的下端與導(dǎo)電桿(5a)相嵌接，所述前梅花靜觸座(8)與所述導(dǎo)電連接的鋁鑄件(10)連接，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)下端設(shè)有散熱孔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒蓋座(2)上部設(shè)有與所述撞針機(jī)構(gòu)(3)配合的開(kāi)口，該開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板(2a)，所述側(cè)板(2a)上設(shè)有卡槽(2b)，所述撞針機(jī)構(gòu)(3)的撞針機(jī)構(gòu)本體(3a)上設(shè)有穿過(guò)所述熔絲筒蓋座(2)開(kāi)口的連接部，連接部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3b )伸出所述卡槽(2b )，并與所述卡槽(2b )配合以固定所述撞針機(jī)構(gòu)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述熔斷器接地端(7)通過(guò)嵌入銅排與鋁鑄件相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)的外部噴涂有半導(dǎo)電層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述熔斷器接地端(7)的開(kāi)口處安裝有塑料法蘭(7a)，熔斷器接地桿(13)穿過(guò)所述塑料法蘭(7a)活動(dòng)插接于所述熔斷器接地端(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒后端進(jìn)線端設(shè)置有與連接槽(4a)上下對(duì)稱(chēng)分布的向下的連接槽(4a’)，可以實(shí)現(xiàn)不同方案一次母線的搭接，上下可通用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)是橫截面為圓形的圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣全封閉熔絲筒，其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)下端設(shè)有散熱孔(15)，所述散熱孔(15)與熔絲管(6)相通，以控制氧樹(shù)脂絕緣外殼(I)內(nèi)部溫升。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型提供了一種固體絕緣全封閉熔絲筒，它用來(lái)保護(hù)電氣設(shè)備免受過(guò)載和短路電流的損害。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括環(huán)氧樹(shù)脂筒體、撞針機(jī)構(gòu)、熔斷器接地端、設(shè)置于外殼內(nèi)的熔絲管、前梅花靜觸座和后梅花靜觸座。環(huán)氧樹(shù)脂筒體采用環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠成型，環(huán)氧樹(shù)脂筒體后端垂直向上或向下方方向設(shè)置熔斷器進(jìn)線端，環(huán)氧樹(shù)脂筒體前端垂直向下方向設(shè)置熔斷器出線端，環(huán)氧樹(shù)脂筒體的前上部設(shè)置熔斷器接地端，環(huán)氧樹(shù)脂筒體的前、后部設(shè)置導(dǎo)電導(dǎo)電鋁鑄件，前導(dǎo)電鋁鑄件的上部崁件與接地桿相連，下部與出線端旋接，后導(dǎo)電鋁鑄件與后梅花靜觸座固定，垂直向上或向下方向與進(jìn)線端連接；從而提供了一種安裝便捷、靈活、安全性好、全絕緣全密封的熔絲筒。
文檔編號(hào)H01H85/042GK203055841SQ20122074053
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者林春曉, 何申, 藍(lán)東東, 胡小豐 申請(qǐng)人:西渥電氣(福州)有限公司