專利名稱：導(dǎo)電散熱排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)電散熱排。
背景技術(shù)：
為提高斷路器的分?jǐn)嗄芰?，往往?huì)采用多極串聯(lián)的方式來(lái)提高斷路器分?jǐn)噙^(guò)程中的電弧電壓。多極串聯(lián)的方式一般采用導(dǎo)電排將第一極的第一端子與第二極的第一端子進(jìn)行連接，這種連接方式具有距離最短而使斷路器保持結(jié)構(gòu)緊湊的長(zhǎng)處，但端子連接處的散熱面積小，使得溫升較高?，F(xiàn)有導(dǎo)電排一般是平板結(jié)構(gòu)，通過(guò)自身過(guò)渡部分降低溫升。由于受空間尺寸及成本的限制，導(dǎo)電排過(guò)渡部分尺寸較小，使斷路器溫升偏高，導(dǎo)致斷路器會(huì)出現(xiàn)不正常的誤動(dòng)作，只能降容使用，提高了成本，因此無(wú)法滿足客戶的正常需求。斷路器都有一個(gè)額定電流，在正常的環(huán)境下，通過(guò)的電流不能超過(guò)額定電流。當(dāng)多極串聯(lián)使用時(shí)，導(dǎo)電排的溫升使斷路器只能降容使用，不能使斷路器按額定電流正常使用，提高了使用成本，因此需要對(duì)斷路器間的導(dǎo)電排采取降溫措施，以保證多極串聯(lián)的斷路器能在額定電流下運(yùn)行。中國(guó)專利ZL200810097145.2公開(kāi)一種電連接端子和包括該端子的電氣保護(hù)裝置，該連接端子包括:形成限定開(kāi)口的框架的通道，用于插入電開(kāi)關(guān)裝置的連接端子墊和要連接的導(dǎo)線；夾緊螺釘，其擰入通道的壁中的一個(gè)且設(shè)計(jì)成通過(guò)螺釘或通道的運(yùn)動(dòng)，將電纜夾緊在連接墊和通道或螺釘之間；第一片，其能防止電纜插到連接端子的通道下。該連接端子的特征在于包括稱為第二片的絕緣片，其由絕緣材料制成且能沿大致垂直于通道或螺釘?shù)倪\(yùn)動(dòng)方向的方向橫向安裝在第一片的周圍，連接端子包括用于相對(duì)于第一片將第二片沿平行于上述運(yùn)動(dòng)軸線的垂直方向固定的固定裝置和用于相對(duì)于第一片將第二片沿水平方向固定的固定裝置，該水平方向即為大致垂直于上述運(yùn)動(dòng)軸線的方向。本專利中并沒(méi)有公開(kāi)如何給電連接端子進(jìn)行降溫，因此，其在運(yùn)用時(shí)存在溫升較高問(wèn)題。中國(guó)專利CN102770004A提供一種陶瓷散熱裝置，用于降低發(fā)熱元件的溫度，陶瓷散熱裝置包括陶瓷散熱裝置本體，其中陶瓷散熱裝置本體的組成實(shí)質(zhì)上包括重量百分比為70%以上的三氧化二鋁。本專利中的陶瓷散熱裝置主要用于各種高頻電路、數(shù)字電路和模擬電路中各電子元件的散熱。因此，需要一種能降低導(dǎo)電排溫升和成本的導(dǎo)電散熱排。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電散熱排，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電排溫升大降溫成本高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電散熱排，包括導(dǎo)電排和與導(dǎo)電排相連的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的底面與所述導(dǎo)電排疊合固定，并且所述散熱機(jī)構(gòu)的底面面積大于所述散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排相疊合的疊合面積。優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)電排通過(guò)螺栓固定。[0010]優(yōu)選的，所述疊合面積為所述散熱機(jī)構(gòu)底面面積的35% 45%。優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)的底面兩側(cè)設(shè)有相對(duì)開(kāi)口的凹槽，所述導(dǎo)電排的兩側(cè)卡合在所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述疊合面積為所述散熱機(jī)構(gòu)底面面積的35% 40%。優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)U形槽。優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)的表面具有突出的散熱棱。如上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)電散熱排，具有以下有益效果:采用將導(dǎo)電排與散熱機(jī)構(gòu)相連降低導(dǎo)電排的溫升，使斷路器可以滿額使用無(wú)需降容使用；同時(shí)本實(shí)用新型采用最小的傳熱面積達(dá)到最大的散熱效果，降低了生產(chǎn)成本。

圖1顯示為本實(shí)用新型的導(dǎo)電散熱排示意圖。圖2顯示為本實(shí)用新型的導(dǎo)電散熱排的第一實(shí)施例示意圖。圖3為圖2所示實(shí)施例的散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排相疊合的面積比例圖。圖4顯示為本實(shí)用新型的導(dǎo)電散熱排的第二實(shí)施例示意圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明I散熱機(jī)構(gòu)
2導(dǎo)電排3螺栓4槽SI散熱機(jī)構(gòu)的底面面積S2疊合面積
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電散熱排，包括導(dǎo)電排2和與導(dǎo)電排2相連的散熱機(jī)構(gòu)1，散熱機(jī)構(gòu)I的底面與導(dǎo)電排2疊合固定，并且散熱機(jī)構(gòu)I的底面面積SI大于散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排相疊合的疊合面積S2(見(jiàn)圖3及圖4所示)。本實(shí)用新型的導(dǎo)電排2具有一橫部以及從橫部一側(cè)向外伸出的兩個(gè)導(dǎo)電端子，米用在橫部上設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)來(lái)降低導(dǎo)電排的溫升，使斷路器可以滿額使用無(wú)需降容使用，同時(shí)，本實(shí)用新型中散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排疊合固定，并且疊合面積小于散熱機(jī)構(gòu)的底面面積，此種結(jié)構(gòu)能將尺寸做小，適應(yīng)各種尺寸斷路器的使用，而且保證了散熱效果，降低了生產(chǎn)成本。如圖2所示為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，本實(shí)用新型的散熱機(jī)構(gòu)I與導(dǎo)電排2可以通過(guò)螺栓3固定，這種固定方式簡(jiǎn)單方便，而且散熱機(jī)構(gòu)無(wú)需開(kāi)模制造，成本低。如圖3所示，散熱機(jī)構(gòu)的底面面積為SI，導(dǎo)電排與散熱機(jī)構(gòu)相疊合的疊合面積為S2，根據(jù)實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)S2等于SI時(shí)導(dǎo)電排所產(chǎn)生的溫升為K1，當(dāng)S2逐漸減小小于SI，S2為SI的35% 45%時(shí)，溫升降低為K2，但此時(shí)的散熱效果處于最好效果，散熱機(jī)構(gòu)的利用率最高而且導(dǎo)電排的溫升符合要求，不會(huì)使斷路器誤操作。最好地，S2為SI的40.78%，溫升降低了(1(1-1(2)/Kl=27.14%，此時(shí)導(dǎo)電排與散熱機(jī)構(gòu)間的導(dǎo)熱率最高，而且散熱機(jī)構(gòu)的利用率達(dá)到最高。這種疊合面積小于散熱機(jī)構(gòu)底面面積的結(jié)構(gòu)，在保證散熱效果的前提下，減小生產(chǎn)成本，而此疊合面積即導(dǎo)熱面積。如圖4所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)用新型散熱機(jī)構(gòu)I的底面兩側(cè)設(shè)有相對(duì)開(kāi)口的凹槽4，導(dǎo)電排2的兩側(cè)卡合在凹槽4內(nèi)，導(dǎo)電排2于散熱機(jī)構(gòu)I采用抽插式安裝，這種結(jié)構(gòu)連接方便，便于隨時(shí)安裝使用。但帶凹槽的散熱機(jī)構(gòu)需要開(kāi)模制造。同時(shí)，這種抽插式安裝，凹槽的內(nèi)表面也起到了與導(dǎo)電排2進(jìn)行導(dǎo)熱，因此，該結(jié)構(gòu)連接的導(dǎo)電排與散熱機(jī)構(gòu)的疊合面積S2只需為SI的35% 40%即可，最優(yōu)的，S2為SI的38.76%時(shí)，產(chǎn)生的溫升為Κ2，溫升降低了(Κ1-Κ2) /Kl=15.79%，散熱效果最好。進(jìn)一步的，上述散熱機(jī)構(gòu)2的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)U形槽，U形槽表面光滑增大散熱效果。上述散熱機(jī)構(gòu)2的表面具有突出的散熱棱，增大散熱機(jī)構(gòu)的散熱面積，提高散熱率。散熱機(jī)構(gòu)一般采用鋁合金型材，也可以為其他散熱材料，成本低。綜上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)電散熱排，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，散熱效果好，使斷路器可以滿額使用無(wú)需降容使用，所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電散熱排，包括導(dǎo)電排(2)和與導(dǎo)電排相連的散熱機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于，所述散熱機(jī)構(gòu)(I)的底面與所述導(dǎo)電排(2)疊合固定，并且所述散熱機(jī)構(gòu)的底面面積(SI)大于所述散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排相疊合的疊合面積(S2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)(I)與所述導(dǎo)電排(2)通過(guò)螺栓(3)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述疊合面積(S2)為所述散熱機(jī)構(gòu)底面面積(SI)的35% 45%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)(I)的底面兩側(cè)設(shè)有相對(duì)開(kāi)口的凹槽(4)，所述導(dǎo)電排(2)的兩側(cè)卡合在所述凹槽(4)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述疊合面積(S2)為所述散熱機(jī)構(gòu)底面面積(SI)的35% 40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)(I)的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)U形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電散熱排，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)(I)的表面具有突出的散熱棱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電散熱排，包括導(dǎo)電排和與導(dǎo)電排相連的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的底面與所述導(dǎo)電排疊合固定，并且所述散熱機(jī)構(gòu)的底面面積大于所述散熱機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電排相疊合的疊合面積。本實(shí)用新型采用將導(dǎo)電排與散熱機(jī)構(gòu)相連降低導(dǎo)電排的溫升，使斷路器可以滿額使用無(wú)需降容使用；同時(shí)本實(shí)用新型采用最小的傳熱面積達(dá)到最大的散熱效果，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01H9/52GK203038822SQ20122070858
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者晏國(guó)云, 曹進(jìn), 張江, 李柏, 范建國(guó) 申請(qǐng)人:上海良信電器股份有限公司