專利名稱：連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連接器結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)于ー種可改變軟性排線延伸方向的連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，一種SATA (Serial Advanced Technology Attachment,串行高速附加技木)連接器越來越廣泛地應(yīng)用于各電子設(shè)備中，如筆記本電腦、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)設(shè)備等，其是ー種創(chuàng)新的硬盤傳輸接ロ，它采用序列傳輸模式，可以讓信號(hào)傳輸距離加長，并避免高速并行傳輸所造成的電子干擾現(xiàn)象，提供了計(jì)算機(jī)性能成長的空間、提高了數(shù)據(jù)傳輸性能及可靠性，同時(shí)也改善了系統(tǒng)的整體動(dòng)態(tài)特性。一般應(yīng)用于SATA的連接器具有ー絕緣本體，該絕緣本體設(shè)置有信號(hào)端ロ及與信號(hào)端ロ間隔設(shè)置的輸電端ロ，于信號(hào)端ロ與輸電端口內(nèi)設(shè)有多個(gè)端子，ニ條排線分別與組裝于信號(hào)端ロ及輸電端ロ的多個(gè)端子搭接，接著組裝鐵殼以將ニ條排線固定于絕緣本體上，如此即完成此SATA連接器，由于排線的金屬導(dǎo)線與端子之間形成平行方向的電性接觸，所以排線的延伸方向平行于端子的長度方向并且朝著絕緣本體的后方延伸。然而，該種現(xiàn)有SATA連接器在組裝于電子產(chǎn)品時(shí)受到產(chǎn)品空間的限制，需要使得排線的延伸方向平行于絕緣本體的長度方向時(shí)，現(xiàn)有SATA連接器的排線就需要再進(jìn)行額外的彎折和折疊等加工處理，并且還要利用一些類似束線的固定夾來將排線折疊的部份固定起來，以維持排線折疊后的形狀并避免排線散亂，但是如此卻容易造成制程的復(fù)雜化和時(shí)間成本的増加，且不易于導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)，所以并不符合經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種可改變軟性排線延伸方向的連接器結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中容易造成制程的復(fù)雜化、時(shí)間成本的増加與不易于導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型提供一種連接器結(jié)構(gòu)，包括:ー絕緣本體，該絕緣本體具有一第一連接部及對(duì)應(yīng)于該第一連接部的一插槽；多個(gè)第一端子，組裝于該第一連接部，每個(gè)該第一端子具有一延伸至該插槽內(nèi)的搭接點(diǎn)；ー蓋體，組裝于該絕緣本體上，該蓋體具有ー承載面，該承載面具有相對(duì)設(shè)置的ニ短邊和連接于該ニ短邊的ニ長邊，該承載面與該絕緣本體之間形成ー間隙，該間隙設(shè)有ー開ロ，該開ロ對(duì)應(yīng)于該承載面的任一該短邊；及ー軟性排線，該軟性排線具有一接觸部、一延伸部及設(shè)于該接觸部與該延伸部之間的ー折疊部，該接觸部插入于該插槽內(nèi)且電性連接于該搭接點(diǎn)，該折疊部設(shè)置于該間隙內(nèi)并被固定于該絕緣本體與該蓋體之間，該延伸部沿著該間隙朝向該開ロ向外延伸，通過該折疊部使該延伸部的延伸方向不同于該接觸部的插入方向?？蛇x地，該接觸部的插入方向垂直于該延伸部的延伸方向?？蛇x地，該延伸部的延伸方向平行于該承載面的該長邊。[0009]可選地，該第一連接部包括多個(gè)溝槽，該插槽位于該第一連接部下方且不連通于該些溝槽?？蛇x地，該第一連接部包括多個(gè)溝槽，該插槽連通于該些溝槽?？蛇x地，該軟性排線具有ー彎折緩沖部，該彎折緩沖部設(shè)于該接觸部與該折疊部之間且位于該間隙內(nèi)?？蛇x地，該折疊部具有一折線及一重疊部，該軟性排線沿該折線朝該絕緣本體的長度方向彎折以形成該重疊部?？蛇x地，該第一端子具有ー對(duì)接點(diǎn)，該對(duì)接點(diǎn)設(shè)置于靠近該第一連接部前端，相鄰的ニ該對(duì)接點(diǎn)之間的間距大于相鄰的ニ該搭接點(diǎn)之間的間距?？蛇x地，該蓋體設(shè)有ー承載部，該第一連接部的下方設(shè)有多個(gè)凹陷部，該承載部對(duì)應(yīng)于該些凹陷部設(shè)置以形成該插槽，該軟性排線的該接觸部設(shè)置于該承載部上，該接觸部設(shè)有多個(gè)接點(diǎn)，該些接點(diǎn)與該些搭接點(diǎn)于該插槽內(nèi)互相接觸形成電性導(dǎo)通?？蛇x地，該連接器結(jié)構(gòu)更包括:多個(gè)第二端子，其中該絕緣本體具有與該第一連接部間隔設(shè)置的一第二連接部，該些第二端子組裝于該第二連接部。可知，本實(shí)用新型所提供的連接器結(jié)構(gòu)，利用蓋體還未將排線固定于絕緣本體前，就先將排線折疊以改變其延伸方向，然后再將蓋體組裝于絕緣本體上以固定排線的折疊部，由于不需要使用到固定夾來將排線折疊的部份固定起來，且排線的折疊可在插入于絕緣本體的插槽前就先預(yù)折完成，如此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中容易造成制程的復(fù)雜化、時(shí)間成本的増加與不易于導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。

圖1為本實(shí)用新型連接器`結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2為圖1連接器結(jié)構(gòu)的部份分解示意圖。圖3為圖1連接器結(jié)構(gòu)于另一方向的部份分解示意圖。圖4為圖1連接器結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。圖5為圖4中絕緣本體的立體示意圖。圖6為圖4中軟性排線的立體示意圖。圖7為圖1連接器結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖8為本實(shí)用新型另ー種連接器結(jié)構(gòu)的部份分解示意圖。圖9為圖8另ー種連接器結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。組件標(biāo)號(hào)說明:I連接器結(jié)構(gòu)2絕緣本體21第一連接部211信號(hào)端ロ22第二連接部221輸電埠23溝槽24容置槽25凹槽26插槽27后表面28凹陷部3第一端子31信號(hào)端子32接地端子33轉(zhuǎn)接端子[0035]34對(duì)接點(diǎn)35搭接點(diǎn)4第二端子41電源端子42接地端子5接地連接件51長條狀本體52接地彈片6軟性排線61接觸部611接點(diǎn)62延伸部63折疊部631折線632重疊部64彎折緩沖部7電源連接件8蓋體81承載面811短邊812長邊82間隙821開ロ83承載部具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所掲示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，也僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，本實(shí)用新型的連接器結(jié)構(gòu)I包括絕緣本體2、多個(gè)第一端子3、多個(gè)第二端子4、接地連接件5、軟性排線6、電源連接件7及蓋體8。絕緣本體2具有一第一連接部21及與第一連接部21間隔設(shè)置的一第二連接部22，其中，第一連接部21與第二連接部22的前端分別設(shè)有一信號(hào)端ロ 211及一輸電埠221，第一連接部21的后端設(shè)有多個(gè)溝槽23及一容置槽24，該些溝槽23連通于信號(hào)端ロ 211。第二連接部22的后端設(shè)有多個(gè)溝槽23及連通于該些溝槽23的ー凹槽25，該凹槽25伸至第一連接部21并與容置槽24相連通。絕緣本體2具有對(duì)應(yīng)于第一連接部21下方的ー插槽26，該插槽26位于第一連接部21下方且與第一連接部21相隔一段距離，所以，插槽26不連通于該些溝槽23，但并不僅限于此，另ー種選擇是，插槽26亦可選擇連通于第一連接部21的該些溝槽23。多個(gè)第一端子3組裝于第一連接部21，多個(gè)第二端子4組裝于第二連接部22，其中，多個(gè)第一端子3包括信號(hào)端子31、接地端子32及轉(zhuǎn)接端子33，信號(hào)端子31與接地端子32組裝于第一連接部21的該些溝槽23，轉(zhuǎn)接端子33組裝于容置槽24。多個(gè)第二端子4包括電源端子41及接地端子42，該些電源端子41與接地端子42組裝于第二連接部22的該些溝槽23。在本實(shí)施例中，該第一端子3具有ー對(duì)接點(diǎn)34及ー搭接點(diǎn)35，對(duì)接點(diǎn)34設(shè)置于靠近第一連接部21前端，搭接點(diǎn)35延伸至插槽26內(nèi)，相鄰ニ對(duì)接點(diǎn)34之間的間距大于相鄰ニ搭接點(diǎn)35之間的間距，因此第一連接部21的該些溝槽23所占據(jù)的橫向?qū)挾却笥诓宀?6的橫向?qū)挾?。接地連接件5搭接于多個(gè)第一端子3的接地端子32與多個(gè)第二端子4的接地端子42，在本實(shí)施例中，該接地連接件5包括長條狀本體51及設(shè)置于長條狀本體51 —側(cè)的多個(gè)接地弾片52，長條狀本體51的長度方向平行于絕緣本體2的長度方向，該些接地彈片52的延伸方向垂直于長條狀本體51的長度方向，該些接地彈片52分別延伸至第一連接部21及第ニ連接部22以搭接于第一端子3的接地端子32與第二端子4的接地端子42。軟性排線6具有一接觸部61、一延伸部62及設(shè)于接觸部61與延伸部62之間的ー折疊部63，接觸部61插入于插槽26內(nèi)且電性連接于搭接點(diǎn)32，通過折疊部63使得延伸部62的延伸方向不同于接觸部61的插入方向,在本實(shí)施例中,接觸部61的插入方向垂直于延伸部62的延伸方向，該接觸部61上設(shè)有多個(gè)接點(diǎn)611，該些接點(diǎn)611接觸于搭接點(diǎn)32。電源連接件7搭接于第一端子3的轉(zhuǎn)接端子33與第二端子4的電源端子41，使電源端子41經(jīng)由電源連接件7電性連接于轉(zhuǎn)接端子33并與軟性排線6形成電性導(dǎo)通，如此設(shè)計(jì)可將第二端子4中的多個(gè)電源端子41與第一端子3的轉(zhuǎn)接端子33整合在一起，故可達(dá)到節(jié)省使用空間的目的。在本實(shí)施例中，此電源連接件7插入于凹槽25內(nèi)并且延伸至第一連接部21，如此以與容置槽24內(nèi)的轉(zhuǎn)接端子33互相搭接。蓋體8組裝于絕緣本體2上，該蓋體8遮覆接地連接件5，并將軟性排線6固定于絕緣本體2上。在本實(shí)施例中，蓋體8為塑料等絕緣材料所制成，以防止短路干擾的問題產(chǎn)生。該蓋體8具有一承載面81，該承載面81具有相對(duì)設(shè)置的ニ短邊811與連接于ニ短邊811的ニ長邊812，承載面81與絕緣本體2的后表面27之間形成ー間隙82，該間隙82設(shè)有ー開ロ 821。在本實(shí)施例中，該開ロ 821對(duì)應(yīng)設(shè)置于承載面81的ー短邊811，但并不僅限于此，也可在承載面81的左右兩短邊811上都設(shè)有開ロ 821，以方便軟性排線6的延伸部62選擇由左側(cè)或右側(cè)的短邊811上的開ロ 821向外延伸。此外，蓋體8與接地連接件5也可選擇利用金屬?zèng)_壓成形整合成一體。軟性排線6的折疊部63設(shè)置于間隙82內(nèi)并被固定于絕緣本體2與蓋體8之間，延伸部62沿著間隙82朝向開ロ 821向外延伸，且延伸部62的延伸方向平行于承載面81的長邊812。由于此插槽26的開ロ設(shè)置于絕緣本體2的后表面27上，且此插槽26的開ロ大約位于距離絕緣本體2的上下表面一段距離的中間位置，為了使軟性排線6的折疊部63與延伸部62都能容納于間隙82內(nèi)，故軟性排線6設(shè)有ー彎折緩沖部64于接觸部61與折疊部63之間，此彎折緩沖部64位于間隙82內(nèi)以用來調(diào)整折疊部63在間隙82內(nèi)的位置，以使折疊部63位于間隙82內(nèi)而不會(huì)突出于蓋體8與絕緣本體2外。在本實(shí)施例中，折疊部63具有ー折線631及一重疊部632，該軟性排線6沿折線631朝絕緣本體2的長度方向彎折以形成重疊部632，但并不僅限于此，其它形式的折法也可以使用。值得ー提的是，在本實(shí)施例中，插槽26直接形成于絕緣本體2內(nèi)，但并不僅限于此，另ー種選擇是，如圖8和圖9所示，蓋體8設(shè)有ー承載部83，第一連接部21的下方設(shè)有多個(gè)凹陷部28，將軟性排線6前端的接觸部61設(shè)置于承載部83上，當(dāng)保護(hù)蓋體8組裝固定于絕緣本體2上吋，該承載部83對(duì)應(yīng)于該些凹陷部28設(shè)置以形成插槽26，軟性排線6的接觸部61上的多個(gè)接點(diǎn)611與搭接點(diǎn)35于插槽26內(nèi)互相接觸形成電性導(dǎo)通。[0059]綜上所述，本實(shí)用新型的連接器結(jié)構(gòu)，利用蓋體還未將排線固定于絕緣本體前，就先將排線折疊以改變其延伸方向，然后再將蓋體組裝于絕緣本體上以固定排線的折疊部，由于不需要使用到固定夾來將排線折疊的部份固定起來，且排線的折疊可在插入于絕緣本體的插槽前就先預(yù)折完成，如此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中容易造成制程的復(fù)雜化、時(shí)間成本的増加與不易于導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。上述實(shí)施例僅列示性說明本實(shí)用新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范圍下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: ー絕緣本體，該絕緣本體具有一第一連接部及對(duì)應(yīng)于該第一連接部的ー插槽； 多個(gè)第一端子，組裝于該第一連接部，每個(gè)該第一端子具有一延伸至該插槽內(nèi)的搭接點(diǎn)； ー蓋體，組裝于該絕緣本體上，該蓋體具有ー承載面，該承載面具有相對(duì)設(shè)置的ニ短邊和連接于該ニ短邊的ニ長邊，該承載面與該絕緣本體之間形成ー間隙，該間隙設(shè)有ー開ロ，該開ロ對(duì)應(yīng)于該承載面的任一該短邊；及 ー軟性排線，該軟性排線具有一接觸部、一延伸部及設(shè)于該接觸部與該延伸部之間的ー折疊部，該接觸部插入于該插槽內(nèi)且電性連接于該搭接點(diǎn)，該折疊部設(shè)置于該間隙內(nèi)并被固定于該絕緣本體與該蓋體之間，該延伸部沿著該間隙朝向該開ロ向外延伸，通過該折疊部使該延伸部的延伸方向不同于該接觸部的插入方向。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接觸部的插入方向垂直于該延伸部的延伸方向。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該延伸部的延伸方向平行于該承載面的該長邊。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一連接部包括多個(gè)溝槽，該插槽位于該第一連接部下方且不連通于該些溝槽。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一連接部包括多個(gè)溝槽，該插槽連通于該些溝槽。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軟性排線具有ー彎折緩沖部，該彎折緩沖部設(shè)于該接觸部與該折疊部之間且位于該間隙內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在干，該折疊部具有一折線及一重疊部，該軟性排線沿該折線朝該絕緣本體的長度方向彎折以形成該重疊部。
8.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一端子具有ー對(duì)接點(diǎn)，該對(duì)接點(diǎn)設(shè)置于靠近該第一連接部前端，相鄰的ニ該對(duì)接點(diǎn)之間的間距大于相鄰的ニ該搭接點(diǎn)之間的間距。
9.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該蓋體設(shè)有ー承載部，該第一連接部的下方設(shè)有多個(gè)凹陷部，該承載部對(duì)應(yīng)于該些凹陷部設(shè)置以形成該插槽，該軟性排線的該接觸部設(shè)置于該承載部上，該接觸部設(shè)有多個(gè)接點(diǎn)，該些接點(diǎn)與該些搭接點(diǎn)于該插槽內(nèi)互相接觸形成電性導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包括:多個(gè)第二端子，其中該絕緣本體具有與該第一連接部間隔設(shè)置的一第二連接部，該些第二端子組裝于該第二連接部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體、端子、蓋體及軟性排線，其中絕緣本體具有連接部及對(duì)應(yīng)于連接部的插槽，端子組裝于連接部且具有延伸至插槽的搭接點(diǎn)。蓋體組裝于絕緣本體上，蓋體的承載面與絕緣本體之間形成間隙，該間隙的開口對(duì)應(yīng)于承載面的短邊。軟性排線具有接觸部、延伸部及折疊部，接觸部插入于插槽內(nèi)且接觸搭接點(diǎn)，折疊部設(shè)置于間隙內(nèi)并被固定于絕緣本體與蓋體之間，延伸部沿著間隙朝向開口延伸，折疊部使延伸部的延伸方向不同于接觸部的插入方向。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的連接器結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固等優(yōu)點(diǎn)，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中容易造成制程的復(fù)雜化、時(shí)間成本的增加與不易于導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202949075SQ20122066691
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者黃巧云, 林賢昌, 徐漢民 申請(qǐng)人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司