專利名稱：高壓線路用柔性絕緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓輸電線路用的絕緣裝置，特別涉及輸電線路絕緣子和輸電線路相間間隔棒的復(fù)合材料柔性絕緣裝置。
背景技術(shù)：
近年來，輸電線路的舞動已成為電力系統(tǒng)架空輸電線路的主要故障形式之一，舞動不僅涉及緊湊型線路，也涉及常規(guī)線路、同塔雙回線路；不僅涉及三角排列的導(dǎo)線形式，也涉及水平排列和垂直排列的導(dǎo)線形式。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于抑制線路舞動的主要措施和產(chǎn)品主要包括剛性復(fù)合相間間隔棒和分節(jié)式相間間隔棒等，然而這些產(chǎn)品在應(yīng)用中均存在一定的缺點(diǎn)或局限性，其中剛性復(fù)合相間間隔棒，其芯棒為剛性的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂芯棒，是承受機(jī)械力的主要部分。剛性復(fù)合相間間隔棒的缺點(diǎn)是(1)由于導(dǎo)線弧垂及桿塔高差的存在，對于三角排列或垂直排列的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，上下相導(dǎo)線間距不是固定值，因此相間間隔棒需逐支定長制造，制造和應(yīng)用不便。而且，相間距離的測量誤差和相間間隔棒的生產(chǎn)誤差常常使安裝時相間間隔棒和相間距離難以完全匹配，造成一定安裝難度。(2)由于剛性相間間隔棒的長度較長，如9kV同塔雙回線的垂直排列的導(dǎo)線相間間隔棒長度達(dá)到12m左右，因此不利于運(yùn)輸和安裝。(3)由于剛性復(fù)合相間間隔棒在長期運(yùn)行中不斷承受拉力和壓力，這種拉一壓(彎)交變應(yīng)力可能導(dǎo)致剛性復(fù)合相間間隔棒疲勞斷裂。(4)相間間隔棒兩端與導(dǎo)線連接的金具(包括安裝支架、鋼腳等)主要是按承受拉應(yīng)力考慮的，由于舞動及風(fēng)偏的作用，導(dǎo)線之間相互靠近時也可對金具產(chǎn)生擠壓，使其承受彎矩和扭力，易導(dǎo)致金具損傷或發(fā)生斷裂。由于導(dǎo)線之間相互靠近時可對剛性相間間隔棒產(chǎn)生擠壓力，因此一般要求相間間隔棒的芯棒較粗(如Φ30πιπι)，相間間隔棒重量較大，安裝相對不便且對導(dǎo)線產(chǎn)生一定的額外機(jī)械荷載。分節(jié)式相間間隔棒，由兩節(jié)或兩節(jié)以上的剛性相間間隔棒(復(fù)合相間間隔棒)組成，每節(jié)相間間隔棒首尾通過金具鉸接，可以多方向轉(zhuǎn)動。分節(jié)式柔性相間間隔棒的缺點(diǎn)是，連接金具數(shù)量增多，減小了有效的絕緣距離；由于每節(jié)相間間隔棒仍然是剛性結(jié)構(gòu)，其芯棒直徑大，重量仍然較大，而且連接金具的增加也在一定程度上增大了相間間隔棒的重量。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實用新型提供一種高壓線路用柔性絕緣裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，抗拉、抗壓和抗彎曲。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括連接接口、均壓環(huán)、棒體和傘裙，棒體的兩端分別固定連接接口和均壓環(huán)，均壓環(huán)之間的棒體上固定傘裙，所述的棒體由柔性芯和包裹在柔性芯外的柔性芯護(hù)套組成。本實用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，對桿塔和導(dǎo)線的機(jī)械負(fù)荷小，2、抗拉強(qiáng)度大，柔性絕緣體抗擠壓、抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)；3、絕緣性能強(qiáng)；4、由于能卷繞，儲存、運(yùn)輸、安裝方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型示意圖；圖2為本實用新型棒體橫切面圖；圖3為本實用新型用在線路鐵塔和導(dǎo)線構(gòu)成V串連接的示意圖；圖4為本實用新型用在支撐導(dǎo)線的子導(dǎo)線間隔棒的連接示意圖；圖5為本實用新型儲存、運(yùn)輸狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型包括連接接口 4、均壓環(huán)3、棒體I和傘裙2，棒體I的兩端分別固定連接接口 4和均壓環(huán)3，均壓環(huán)3之間的棒體I上固定傘裙2，所述的棒體I由柔性芯5和包裹在柔性芯5外的柔性芯護(hù)套6組成。所述的柔性芯護(hù)套6和傘裙2為一體件。柔性芯護(hù)套6和傘裙2為分體件，傘裙2有中心穿孔，傘裙2通過中心穿孔套裝在柔性芯護(hù)套6上。所述連接接口 4的材料為金屬材料、纖維增強(qiáng)型樹脂或纖維絲束。
所述柔性芯5的材料為纖維增強(qiáng)型樹脂或纖維絲束。所述柔性芯護(hù)套6和傘裙2的材料皆為硅橡膠或氟硅橡膠。如圖3所示，為本實施例的兩個用作輸電線路絕緣子的復(fù)合材料柔性絕緣裝置與線路鐵塔橫擔(dān)8和導(dǎo)線7構(gòu)成V串連接的的應(yīng)用實例。其中復(fù)合材料柔性絕緣裝置兩端的連接接口可為壓接的環(huán)式連接金具，或帶槽的環(huán)式連接金具，復(fù)合材料柔性絕緣裝置一端的連接接口通過U形環(huán)固定連接于線路鐵塔橫擔(dān)8，另一端的連接接口通過U形環(huán)與導(dǎo)線7相連接。復(fù)合材料柔性絕緣裝置只承受導(dǎo)線7與線路鐵塔橫擔(dān)8之間的拉力，從而達(dá)到固定導(dǎo)線的目的。當(dāng)復(fù)合材料柔性絕緣裝置受到導(dǎo)線7與線路鐵塔橫擔(dān)8之間的壓力時自然彎曲，避免承受壓(彎)應(yīng)力，從而避免復(fù)合材料柔性絕緣裝置發(fā)生疲勞斷裂。如圖4所示，為本實施例的用作輸電線路舞動抑制相間間隔棒的復(fù)合材料柔性絕緣裝置，與支撐導(dǎo)線10的子導(dǎo)線間隔棒9的連接應(yīng)用實例。其中復(fù)合材料柔性絕緣裝置的連接接口 4可為壓接的環(huán)式連接金具，連接接口 4使用U形環(huán)、球頭掛環(huán)與子導(dǎo)線間隔棒9的球窩形成連接，球頭掛環(huán)的自由旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)以及環(huán)與環(huán)之間的自由連接方式保證復(fù)合材料柔性絕緣裝置可以自由旋轉(zhuǎn)和擺動。復(fù)合材料柔性絕緣裝置只承受導(dǎo)線之間的拉力，并通過承受拉力達(dá)到抑制導(dǎo)線的舞動的目的。當(dāng)復(fù)合材料柔性絕緣裝置受到兩側(cè)導(dǎo)線的壓力時產(chǎn)生自然彎曲，不會對復(fù)合材料柔性絕緣裝置產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和造成損傷。如圖5所示，復(fù)合材料柔性絕緣裝置可卷繞成盤狀。復(fù)合材料柔性絕緣裝置彎曲、卷繞和扭轉(zhuǎn)后可無損復(fù)伸直，并可重復(fù)彎曲、卷繞、扭轉(zhuǎn)、伸直。復(fù)合材料柔性絕緣裝置采用了有機(jī)復(fù)合材料作為棒體，因此重量輕，且棒體為柔性材料，所以復(fù)合材料柔性絕緣裝置可以彎曲、卷繞、扭轉(zhuǎn)，因此本實施例的復(fù)合材料柔性絕緣裝置可以生產(chǎn)制造成為任意長度，方便運(yùn)輸和安裝，適于與高壓、超高壓、特高壓等各電壓等級輸電線路不同相間距離的防舞動的要求。并且本實施例的用作輸電線路舞動抑制相間間隔棒的復(fù)合材料柔性絕緣裝置在尺寸上可比導(dǎo)線相間距離適當(dāng)加長，即允許復(fù)合材料柔性絕緣裝置長度和安裝位置相間距離存在一定范圍內(nèi)的誤差，或?qū)τ谝欢ǚ秶鷥?nèi)的相間距離所使用的復(fù)合材料柔性絕緣裝置可以按照統(tǒng)一長度進(jìn)行生產(chǎn)·，有效減輕復(fù)合材料柔性絕緣裝置的生產(chǎn)和應(yīng)用的復(fù)雜程度。
權(quán)利要求1.一種高壓線路用柔性絕緣裝置，包括連接接口(4)、均壓環(huán)(3)、棒體(I)和傘裙(2)，棒體(I)的兩端分別固定連接接口(4)和均壓環(huán)(3)，均壓環(huán)(3)之間的棒體(I)上固定傘裙(2)，其特征在于所述的棒體(I)由柔性芯(5)和包裹在柔性芯(5)外的柔性芯護(hù)套(6)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線路用柔性絕緣裝置，其特征在于所述的柔性芯護(hù)套(6)和傘裙(2)為一體件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線路用柔性絕緣裝置，其特征在于柔性芯護(hù)套(6)和傘裙(2)為分體件，傘裙(2)有中心穿孔，傘裙(2)通過中心穿孔套裝在柔性芯護(hù)套(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線路用柔性絕緣裝置，其特征在于所述連接接口(4)的材料為金屬材料、纖維增強(qiáng)型樹脂或纖維絲束。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線路用柔性絕緣裝置，其特征在于所述柔性芯(5)的材料為纖維增強(qiáng)型樹脂或纖維絲束。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線路用柔性絕緣裝置，其特征在于所述柔性芯護(hù)套(6)和傘裙(2)的材料皆為硅橡膠或氟硅橡膠。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓線路用柔性絕緣裝置。它包括連接接口、均壓環(huán)、棒體和傘裙，棒體的兩端分別固定連接接口和均壓環(huán)，均壓環(huán)之間的棒體上固定傘裙，所述的棒體由柔性芯和包裹在柔性芯外的柔性芯護(hù)套組成。它結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，抗拉、抗壓、抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)，卷繞、彎曲、扭轉(zhuǎn)后可無損復(fù)伸直。
文檔編號H01B17/02GK202905304SQ20122062847
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者宋福如, 陳原, 盧毅, 鄧春, 張勇平, 劉亞新, 劉鴻斌 申請人:河北硅谷化工有限公司