專利名稱:可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及軟包裝聚合物鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池。
背景技術(shù):
鋰離子電池是一種具有高能量密度的化學(xué)儲能裝置,隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,MP3、MP4、DVD、手機(jī)和筆記本電腦等便攜式電子裝置和電動汽車對電池的能量密度和使用壽命的要求越來越高。軟包裝聚合物鋰離子電池具有能量密度高、使用壽命長和安全可靠性高等優(yōu)點,因此得到了廣泛的應(yīng)用。軟包裝聚合物鋰離子電池一般包括電芯,用于容納電芯的鋁塑包裝膜和灌注于包裝袋內(nèi)的電解液,電芯包括陰極片、陽極片和間隔于陰極片和陽極片之間的隔膜。一般而言,軟包裝聚合物鋰離子電池使用的包裝袋為鋁塑包裝膜。鋁塑包裝膜一般為三層結(jié)構(gòu) 位于最外層的尼龍層,位于最內(nèi)層的聚丙烯層和位于尼龍層與聚丙烯層之間的鋁層。其中,鋁層不僅可以提供一定的成型能力和機(jī)械強(qiáng)度,還可以阻隔水汽的進(jìn)入。因此,保持鋁層的完整性和密封性是至關(guān)重要的。但是,鋁塑包裝膜中鋁層的厚度約為30微米 40微米之間,其質(zhì)軟,易被尖銳物扎破導(dǎo)致電池破損漏液。而在軟包裝聚合物鋰離子電池裝配過程中外露著兩個極耳,分別是正極耳、負(fù)極耳,而部分電池在完成充電后會在正極耳上焊接用于防止過電流的保險絲。正極耳材質(zhì)為鋁,負(fù)極耳和保險絲導(dǎo)電極耳材質(zhì)為鎳或銅鍍鎳。如圖廣2所示,目前的軟包裝聚合物鋰離子電池在裝配過程中極耳都是直角或圓角的,而負(fù)極耳和保險絲導(dǎo)電極耳材質(zhì)(鎳或銅鍍鎳)較硬,易扎到其它電池表面將其外層的鋁塑包裝膜刺破而導(dǎo)致漏液。軟包裝聚合物鋰離子電池的使用過程是一個不斷充放電的過程,電芯內(nèi)部不斷的進(jìn)行動態(tài)電化學(xué)反應(yīng),電芯內(nèi) 部存有多種有機(jī)溶劑,密封封裝電芯的鋁塑包裝膜一旦發(fā)生破損,電池中的有機(jī)溶劑遇到空氣中的水和氧氣后就迅速分解并產(chǎn)生氣體,這會導(dǎo)致電池膨脹變形,并且還會對電池的電性能(如容量、循環(huán)壽命和放電平臺等)造成不利影響,甚至還可能引發(fā)爆炸等安全問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中鋁塑包裝膜易被其它電池的硬質(zhì)極耳扎破的不足,而提供一種可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,以保證電池具有良好的安全性能和電性能。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,包括電芯、容納于所述電芯的鋁塑包裝膜和灌注于所述鋁塑包裝膜內(nèi)的電解液,所述電芯包括正極耳、焊接于所述正極耳的保險絲極耳和負(fù)極耳,所述負(fù)極耳和/或所述保險絲極耳的端頭部位的邊緣為多邊形結(jié)構(gòu)。所述多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置有至少兩個斜角。[0008]所述斜角的數(shù)量設(shè)置有至少四個。所述斜角的角度大于或等于140度。所述負(fù)極耳和所述保險絲極耳的寬度均為2 7mm。所述負(fù)極耳和所述保險絲極耳的寬度均為Γ5πιπι。本實用新型的有益效果在于:本實用新型設(shè)置負(fù)極耳和/或保險絲極耳的端頭部位的邊緣為多邊形結(jié)構(gòu),軟包裝聚合物鋰離子電池裝配前沖切為多邊形結(jié)構(gòu),因此電池在產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)時,多邊形結(jié)構(gòu)的負(fù)極耳和/或保險絲極耳與其它電池表面碰撞接觸時的接觸面積要比直角極耳大的多,單位面積的壓力大幅減少,因此不會扎破軟包裝聚合物鋰離子電池的外層鋁塑包裝膜,避免水汽進(jìn)入電池內(nèi)部而產(chǎn)生的漲氣和因電解液泄漏造成的污染,確保軟包裝鋰離子電池的安全性能和電性能。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軟包裝聚合物鋰離子電池的負(fù)極耳直角結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中軟包裝聚合物鋰離子電池的負(fù)極耳圓角結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型及其有益效果作進(jìn)一步的說明,但本實用新型的實施方式并不限于此。實施例1,如圖3所示,可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,包括電芯、容納于電芯的鋁塑包裝膜和灌注于鋁塑包裝膜內(nèi)的電解液,電芯包括正極耳、焊接于正極耳的保險絲極耳和負(fù)極耳,負(fù)極耳和/或保險絲極耳的端頭部位的邊緣為多邊形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置有至少兩個斜角2。優(yōu)選的,負(fù)極耳和保險絲極耳的寬度均為2mm,材質(zhì)為鎳。采用如下方法可以得到本實用新型:首先制作專用的裁極耳機(jī)器,其上裝有用于切2mm極耳的專用沖切刀具,采用氣動沖切方式,將負(fù)極耳或保險絲極耳一次沖切形成多邊形結(jié)構(gòu),形成的斜角2的角度均為150度,負(fù)極耳或保險絲極耳在沖切刀具內(nèi)定位允許偏差為±0.9mm。本實施例的負(fù)極耳或保險絲極耳的多邊形結(jié)構(gòu)與其它電池發(fā)生碰撞的情況下,其它電池的鋁塑包裝膜不會產(chǎn)生任何破損和漏液。具有很好的操作性和通用性。實施例2,如圖4所示,與實施例1不同的是:本實施例的斜角2的數(shù)量設(shè)置有至少四個,斜角2的角度均為160度,負(fù)極耳和保險絲極耳的寬度均為5_。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同,這里不再贅述。實施例3,如圖5所示,與實施例1不同的是:本實施例的斜角2的角度均為140度,負(fù)極耳和保險絲極耳的寬度均為7mm。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同,這里 不再贅述。相對于現(xiàn)有技術(shù),已有的負(fù)極耳圓角結(jié)構(gòu)對極耳沖切定位要求百分之百準(zhǔn)確,本實用新型將軟包裝聚合物鋰離子電池的負(fù)極耳和保險絲極耳在軟包裝聚合物鋰離子電池裝配前沖切為斜角的結(jié)構(gòu),其沖切工藝更為簡易,沖切刀采用的斜邊設(shè)計,在保證極耳的斜角不變的情況下,大幅降低了極耳沖切時的定位精度要求,具有操作簡單、成本低廉、通用性聞等特點。結(jié)合上面的描述可以看出,本實用新型軟包裝聚合物鋰離子電池在多道工序制造過程中和工序之間轉(zhuǎn)移時,負(fù)極耳和保險絲極耳的端頭部位的斜角結(jié)構(gòu)可大大增加與其他電池碰撞時的接觸面積,減少聚合物鋰離子電池表面鋁塑包裝膜所受的壓強(qiáng),因此可以減少軟包裝聚合物鋰離子電池發(fā)生撞擊破損,避免水汽進(jìn)入電池內(nèi)部而產(chǎn)生的漲氣和因電解液泄漏造成的污染,確保軟包裝鋰離子電池的安全性能。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方法進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此本實用新型并不局限于上面揭示和描述?b>具體實施方式
,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此夕卜,盡管本說明書使用了一些特定的術(shù)語,但是這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,包括電芯、容納于所述電芯的鋁塑包裝膜和灌注于所述鋁塑包裝膜內(nèi)的電解液,所述電芯包括正極耳、焊接于所述正極耳的保險絲極耳和負(fù)極耳,其特征在于:所述負(fù)極耳和/或所述保險絲極耳的端頭部位的邊緣為多邊形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述多邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置有至少兩個斜角(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述斜角(2)的數(shù)量設(shè)置有至少四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述斜角(2)的角度大于或等于140度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述負(fù)極耳和所述保險絲極耳的寬度均為2 7mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,其特征在于:所述負(fù)極耳和所述保險絲極耳的 寬度均為Γ5πιπι。
專利摘要本實用新型涉及軟包裝聚合物鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可防止漏液的軟包裝聚合物鋰離子電池,包括電芯、容納于電芯的鋁塑包裝膜和灌注于鋁塑包裝膜內(nèi)的電解液,電芯包括正極耳、焊接于正極耳的保險絲極耳和負(fù)極耳,其中,負(fù)極耳和/或保險絲極耳的端頭部位的邊緣為多邊形結(jié)構(gòu)。這樣電池在產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)時,負(fù)極耳和保險絲極耳因為沒有直角因此不會扎破其它聚合物電池的外層軟包裝,從而杜絕了電池外包裝破損、漏液等問題,可以減少電池不良隱患、降低電池外觀不良率、節(jié)約電池生產(chǎn)成本等。
文檔編號H01M2/26GK202977624SQ20122062837
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者覃志華 申請人:東莞新能源科技有限公司