專利名稱：一種太陽電池組件及其互連條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽電池組件及其互連條，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著當(dāng)今世界人口和經(jīng)濟(jì)的增長、能源資源的日益匱乏、環(huán)境的日益惡化以及人們對(duì)電能需求量的日益增長，太陽能的開發(fā)和利用已經(jīng)在全球范圍內(nèi)掀起了熱潮。這非常有利于生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展、造福子孫后代，因此世界各國競相投資研究開發(fā)太陽電池。太陽電池是一種利用光生伏特效應(yīng)將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件。太陽電池種類繁多，其中重要的一類為晶體硅太陽能電池。眾所周知，要收集晶體硅太陽電池產(chǎn)生的電流，需要在晶體硅太陽電池受光面(太陽光的入射面)制作金屬上電極，該金屬上電極一般包括副柵線和主柵線。副柵線用來收集晶體硅太陽電池產(chǎn)生的電流并將其傳輸給主柵線，主柵線再通過焊接在其上的互連條(又可稱為焊帶、浸錫銅帶)將多個(gè)晶體硅太陽電池片串聯(lián)后，再將電流通過相互電連接的匯流條和外部導(dǎo)線輸出。隨著晶體硅太陽電池技術(shù)的發(fā)展，轉(zhuǎn)換效率越來越高，而晶體硅太陽電池片的厚度卻越來越薄，從以往的300 μ m到目前的180 μ m 200 μ m,今后可能發(fā)展到160 μ m甚至更薄。電池尺寸從本世紀(jì)初的103mmX103mm,逐漸發(fā)展到目前的125mmX125mm、156mmX 156mm,今后甚至可能發(fā)展到200mmX 200mm,并且單片晶體娃太陽電池片的工作電流也隨之越來越大。傳統(tǒng)的焊接工藝，由于需要較高的焊接溫度(300 350°C )，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，增加晶體硅太陽電池片碎裂和隱裂的幾率。而且越大越薄的晶體硅太陽電池片越容易因熱沖擊而碎裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種太陽電池組件及其互連條。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案是一種互連條，所述互連條的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬；所述互連條的體積電阻率小于或等于1.9Ω ·πιπι2/πι;所述互連條的屈服強(qiáng)度小于或等于90Mpa，且滿足抗拉強(qiáng)度大于或等于130Mpa ;所述互連條的延伸率大于或等于15%。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電金屬為銅、銀、鋁、銅鍍鋅、銅鋁合金或銅銀合金。優(yōu)選地,所述互連條的寬度為O. 8 1. 6mm,厚度為O. 25 O. 35_。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的第二種技術(shù)方案是一種太陽電池組件，所述太陽電池組件包括多個(gè)晶體硅太陽電池片，該太陽電池片上具有主柵線，所述主柵線設(shè)有導(dǎo)電膠膜，該導(dǎo)電膠膜上粘結(jié)有互連條；所述互連條的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬；所述互連條的體積電阻率小于或等于1. 9Ω .mm2/m ;所述互連條的屈服強(qiáng)度小于或等于90Mpa，且滿足抗拉強(qiáng)度大于或等于130Mpa ;所述互連條的延伸率大于或等于15%。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電金屬為銅、銀、鋁、銅鍍鋅、銅鋁合金或銅銀合金。[0011 ] 優(yōu)選地，所述互連條的寬度為O. 8 1. 6mm,厚度為O. 25 O. 35mm。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型通過使用晶體硅太陽電池配合導(dǎo)電膠膜粘結(jié)的互連條，能有效降低電池碎片率，減少互連條體積電阻率，減少電池和組件的串聯(lián)電阻，提高組件的填充因子FF，同時(shí)通過減小互連條的寬度，增加電池的受光面積，提高組件的功率輸出?？梢栽诨静辉黾映杀镜幕A(chǔ)上，每個(gè)60片156mmX 156mm電池的組件可提高輸出功率I %，約2W以上，降低碎片率O.1 %，每年生產(chǎn)組件約2GW，可至少增加功率20MW，而以每瓦組件O. 7美元計(jì)，一年可多收入約1400萬美元以上。2、本實(shí)用新型可以1、有效降低電池碎片率；2、減少互連條體積電阻率，減少電池和組件的串聯(lián)電阻，提高組件的填充因子FF ;3、減小互連條的寬度，增加電池的受光面積。


附圖1為互連條示意圖；附圖2為晶體硅太陽電池片通過互連條連接示意圖。以上附圖中1、晶體硅太陽電池片；2、互連條；3、導(dǎo)電膠膜；4、主柵線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一一種太陽電池組件及其互連條參見附圖1所示，一種互連條2，其截面為矩形，所述互連條2的寬度為1. 0mm，厚度為O. 20mm。所述互連條2的材質(zhì)純銀。所述互連條2的體積電阻率1. 5 Ω .mm2/m ;所述互連條2的屈服強(qiáng)度為45Mpa，且抗拉強(qiáng)度為130Mpa ;所述互連條2的延伸率為15%。參見附圖2所示，一種太陽電池組件(圖中未示出)，所述太陽電池組件包括60個(gè)晶體硅太陽電池片1，太陽電池片I上均具有主柵線4，所述主柵線4設(shè)有導(dǎo)電膠膜3，該導(dǎo)電膠膜上粘結(jié)有互連條2 ;所述互連條2參見附圖1所示，其截面為矩形，所述互連條2的寬度為1. Omm,厚度為O. 20mm。所述互連條2的材質(zhì)純銀。所述互連條2的體積電阻率小于或等于1. 5 Ω · mm2/m ;所述互連條2的屈服強(qiáng)度為45Mpa,且抗拉強(qiáng)度為130Mpa ;所述互連條2的延伸率為15%。在制作時(shí)需要加熱使導(dǎo)電膠膜3以使導(dǎo)電膠膜3粘結(jié)晶體硅太陽電池片I和互連條2。實(shí)施例二 一種太陽電池組件及其互連條參見附圖1所示，一種互連條2，其截面為矩形，所述互連條2的寬度為O. 8mm，厚度為O. 35mm。所述互連條2的材質(zhì)純銅。所述互連條2的體積電阻率1. 8 Ω mrnVm ;所述互連條2的屈服強(qiáng)度為70Mpa，且抗拉強(qiáng)度為145Mpa ;所述互連條2的延伸率為15%。參見附圖2所示，一種太陽電池組件(圖中未示出)，所述太陽電池組件包括72個(gè)晶體硅太陽電池片I，太陽電池片I上均具有主柵線4，所述主柵線4設(shè)有導(dǎo)電膠膜3，該導(dǎo)電膠膜上粘結(jié)有互連條2 ;所述互連條2參見附圖1所示，其截面為矩形，所述互連條2的寬度為O. 8mm，厚度為O. 35mm。所述互連條2的材質(zhì)純銅。所述互連條2的體積電阻率1. 8 Ω · mm2/m ;所述互連條2的屈服強(qiáng)度為70Mpa，且抗拉強(qiáng)度為145Mpa ;所述互連條2的延伸率為15%。在制作時(shí)需要加熱使導(dǎo)電膠膜3以使導(dǎo)電膠膜3粘結(jié)晶體硅太陽電池片I和互連條2。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以 實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種互連條，其特征在于所述互連條的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬；所述互連條的體積電阻率小于或等于1.9Ω ·πιπι2/πι;所述互連條的屈服強(qiáng)度小于或等于90Mpa，且滿足抗拉強(qiáng)度大于或等于130Mpa ;所述互連條的延伸率大于或等于15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連條，其特征在于所述導(dǎo)電金屬為銅、銀、鋁、銅鍍鋅、銅鋁合金或銅銀合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的互連條，其特征在于所述互連條的寬度為O.8 1. 6mm, 厚度為O. 25 O. 35_。
4.一種太陽電池組件，所述太陽電池組件包括多個(gè)晶體硅太陽電池片，該太陽電池片上具有主柵線，其特征在于所述主柵線設(shè)有導(dǎo)電膠膜，該導(dǎo)電膠膜上粘結(jié)有互連條；所述互連條的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬；所述互連條的體積電阻率小于或等于1.9 Ω ·πιπι2/πι;所述互連條的屈服強(qiáng)度小于或等于90Mpa，且滿足抗拉強(qiáng)度大于或等于130Mpa ;所述互連條的延伸率大于或等于15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽電池組件，其特征在于所述導(dǎo)電金屬為銅、銀、鋁、銅鍍鋅、銅鋁合金或銅銀合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的太陽電池組件，其特征在于所述互連條的寬度為O.8 1.6mm,厚度為 O. 25 O. 35mm。
專利摘要一種太陽電池組件及其互連條，所述太陽電池組件包括多個(gè)晶體硅太陽電池片，該太陽電池片上具有主柵線，所述主柵線設(shè)有導(dǎo)電膠膜，該導(dǎo)電膠膜上粘結(jié)有互連條；所述互連條的材質(zhì)為導(dǎo)電金屬；所述互連條的體積電阻率小于或等于1.9Ω·mm2/m；所述互連條的屈服強(qiáng)度小于或等于90MPa，且滿足抗拉強(qiáng)度大于或等于130MPa；所述互連條的延伸率大于或等于15％。本實(shí)用新型可以有效降低電池碎片率；減少互連條體積電阻率，減少電池和組件的串聯(lián)電阻，提高組件的填充因子FF；減小互連條的寬度，增加電池的受光面積。
文檔編號(hào)H01L31/05GK202888196SQ201220613240
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者王煒, 印冰, 朱永兵, 溫建軍 申請(qǐng)人:無錫尚德太陽能電力有限公司