專利名稱：一種太陽能電池組件邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種太陽能電池組件邊框技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁型材，具體涉及一種太陽能電池組件邊框。
背景技術(shù)：
[0002]太陽能電池組件是由于光生伏特效應而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，當太陽光照到電池組件表面時會產(chǎn)生光生電流。太陽能電池組件生產(chǎn)通常是按照IEC61215標準進行，設計壽命大于25年。其輸出功率偏差應該控制在+5%以內(nèi)。太陽能電池組件表面是由透光性能好的堅韌的玻璃制成。太陽能電池組件中的電池片必須處于完全密封狀態(tài)。 而且，太陽能電池組件應能抵御風沙、潮濕、腐蝕及因天氣變化而產(chǎn)生的各種損害。一般情況下，太陽能電池組件陣的最低轉(zhuǎn)換效率應不小于12%，并經(jīng)過國內(nèi)/國外的權(quán)威認證。太陽能電池組件彼此之間應具有電氣和機械的可互換性，某一太陽能電池組件需移動和更換時，應無需特殊工具，在現(xiàn)場就很容易完成。在最好/最壞的太陽輻射情況時，運行10年以后，其輸出功率減少量小于10% ;層之間的層疊狀電路，能防潮、提高穩(wěn)定性和電氣絕緣；工作條件范圍廣(_40°(T+85°C)。太陽能電池是一種大有前途的新型能源，具有永久性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點。另外，太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比，太陽能電池不會引起環(huán)境污染。[0003]硅太陽能電池組件主要有單晶組件，多晶組件，非晶組件三種。其中單晶硅太陽能電池組件轉(zhuǎn)換效率最高，技術(shù)也最為成熟。在實驗室里最高的轉(zhuǎn)換效率為20%，規(guī)模生產(chǎn)時的效率為13%。在大規(guī)模應用和工業(yè)生產(chǎn)中仍占據(jù)主導地位。[0004]多晶硅太陽能電池組件與單晶硅比較，成本低廉，而效率高于非晶硅組件，其實驗室最高 轉(zhuǎn)換效率為17%，工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換效率為12%。因此，多晶硅薄膜電池不久將會在太陽能電池市場上占據(jù)主導地位。[0005]太陽能電池組件由鋼化玻璃、EVA、TPT (均為樹脂材料)、電池片、鋁型材等主要部分組成。電池片是光電轉(zhuǎn)換的核心器件，其連接方式為簡單的串并聯(lián)方式；其余部件是對其進行保護或提高使用效率。[0006]太陽能電池組件生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展極快，但是，由于邊框的設計與加工大多委托外協(xié)，而外協(xié)加工單位不了解太陽能電池組件的應用環(huán)境。從目前客戶對組件的投訴信息上來看，電池組件使用時間越長，越容易發(fā)生碎裂、脫落的現(xiàn)象，這些直接與邊框設計加工質(zhì)量息息相關(guān)。好的邊框設計和加工會對此類問題有很好的改善。實用新型內(nèi)容[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種其結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好的太陽能電池組件邊框。[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設計一種太陽能電池組件邊框，其特征在于，所述邊框包括鋁型材長邊框和鋁型材短邊框，在所述鋁型材短邊框和鋁型材長邊框的兩端設有鋁型材插接件，所述的鋁型材短邊框和鋁型材長邊框分別有電池組件插接口，所述電池組件插接口的上邊沿比下邊沿長度長，在所述電池組件插接口的上邊沿有圓角凸頭，在所述上邊沿與下邊沿相對面的表面設有網(wǎng)紋。[0009]在本實用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述鋁型材的橫截面為L形，所述電池組件插接口設置在截面為L形鋁型材的垂直邊的內(nèi)側(cè)上部。[0010]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述電池組件插接口與截面為L形鋁型材的水平邊之間設有支撐板，所述鋁型材插接件與支撐板、L形鋁型材的水平邊、L形鋁型材的垂直邊及電池組件插接口的下邊沿圍成的空腔緊密配合。[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該太陽能電池組件邊框具有結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，效率高等優(yōu)點，鋁型材電池組件插接口可使硅膠飽滿充實，從而能有效防止雨水的侵蝕和冰雹及地震等惡劣條件的干擾，有效地起到了保護作用。鋁型材內(nèi)電池組件插接口上面尺寸大于下邊尺寸，是根據(jù)現(xiàn)場組件表面形變趨勢進行設計的，可以有效地減小應力， 防止變形，使組件局部受力的情況得到改善，提高了使用壽命。前方凸臺可以抑制在安裝擠壓的過程中正面硅膠的過多溢出問題，減小外界環(huán)境對組件本身的破壞，從而提高組件的使用性能。


[0012]圖1是本實用新型太陽能電池組件邊框的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實用新型太陽能電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是圖2配合示意圖；[0015]圖4是本實用新型太陽能電池組件的鋁型材邊框示意圖。[0016]圖中1、TPT ;2、第一層EVA ;3、電池片；4、第二層EVA; 5、鋼化玻璃；6、鋁型材長邊框；7、鋁型材短邊框；9、鋁型材插接件；A、上邊沿；B、圓角凸頭；C、電池組件插接口，D、 下邊沿；E、支撐板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。[0018]如圖f 4所示，本實用新型是太陽能電池組件邊框，它包括鋼化玻璃5、EVA1、 TPTl、電池片3，鋼化玻璃5上放置第一層EVA2，第一層EVA2上有電池片3，電池片3上放置第二層EVA4，第二層EVA4上放置TPT1，然后上層壓機層壓成整體。層壓好的太陽電池組件安裝鋁型材邊框時，必須按照組件的設計尺寸大小選擇鋁型材短邊框7和鋁型材長邊框 6，并利用工裝在鋁型材短邊框7和鋁型材長邊框6上鉆出相應的孔，通過孔將硅膠注入到鋁型材的槽內(nèi)，鋁型材短邊框7和鋁型材長邊框6有電池組件插接口 C，電池組件插接口 C 上邊沿A比下邊沿D長度長，電池組件插接口 C上邊沿A有圓角凸頭B，在上邊沿A與下邊沿D相對面的表面設有網(wǎng)紋。[0019]在本實用新型中優(yōu)選的實施方案是，鋁型材的橫截面為L形，電池組件插接口 C設置在截面為L形鋁型材的垂直邊的內(nèi)側(cè)上部。[0020]在本實用新型中進一步優(yōu)選的實施方案是，在電池組件插接口 C與截面為L形鋁型材的水平邊之間設有支撐板E，所述鋁型材插接件9與支撐板E、L形鋁型材的水平邊、L 形鋁型材的垂直邊及電池組件插接口 C的下邊沿D圍成的空腔緊密配合。[0021]由于是鋁型材電池組件插接口 C的結(jié)構(gòu)，保證了鋁型材在安裝過程中和現(xiàn)場使用過程中四周硅膠量的均勻和飽滿，可以有效防止雨水的侵蝕和冰雹及地震等惡劣條件的干擾。[0022]鋁型材短邊框7和鋁型材長邊框6兩端設有鋁型材插接件9，安裝時將鋁型材插接件9裝入注好膠的鋁型材長邊框6和鋁型材短邊框7內(nèi)(如圖2、圖3所示)，并通過施加外力將注好膠的鋁型材短邊框7和注好膠的鋁型材長邊框6擠壓到位，保證組件鋁型材插接件9的兩邊均已經(jīng)插入到鋁型材短邊框7和鋁型材長邊框6的電池組件插接口 C內(nèi)，電池組件插接口 C上邊沿A上的圓角凸頭B有效地抑制在安裝擠壓的過程中正面硅膠的過多溢出，保證了鋁型材的安裝質(zhì)量，另外，由于電池組件插接口 C上邊沿A比下邊沿D長度要長，有效地消除了組件邊沿受力不均勻的問題，改善了組件局部受力的情況，可以防止組件在裝配過程中產(chǎn)生玻璃碎裂的問題。[0023]該太陽能電池組件邊框的特點是[0024]1、鋁型材長邊框和鋁型材短邊框采用電池組件插接口設計鋁型材邊框安裝在太陽能電池組件周邊，用于保護組件四周不受外界環(huán)境侵擾。該太陽能電池組件由鋼化玻璃、 EVA、TPT (均為樹脂材料)、電池片、鋁型材構(gòu)成。安裝時，需要向安裝槽內(nèi)注入硅膠，起到密封和防震作用。一般情況下，四周硅膠越均勻，膠量飽滿，起到的效果就會越好。鋁型材設計采用內(nèi)擴式槽口結(jié)構(gòu)就是從以上的問題出發(fā)，保證鋁型材在安裝過程中和現(xiàn)場使用過程中四周硅膠量的均勻和飽滿，從而能有效防止雨水的侵蝕和冰雹及地震等惡劣條件的干擾，有效地起到了保護作用。[0025]2、鋁型材長邊框和鋁型材短邊框電池組件插接口上邊沿比下邊沿長度長太陽能電池組件現(xiàn)場使用過程中是通過邊框安裝在支架上，并保證一定的角度正面朝向太陽的方向進行安裝的，其重心方向始終朝下。眾所周知，組件功率越大，其面積就會越大，相應的重量就會越重。因此正常情況下，在重力的作用下，現(xiàn)場組件表面狀態(tài)都是呈凹面向下的，并一直延伸到組件邊沿的鋁型材內(nèi)。從結(jié)構(gòu)上考慮，當組件邊沿有一個向下的方向壓力的時候，鋁型材槽口邊沿如·果上下一樣長度，就會在槽口下邊沿出現(xiàn)支撐力集中的一邊，使組件邊沿受力不均勻，從而容易造成嵌在鋁型材槽口內(nèi)的組件玻璃碎裂。如果將槽口邊沿設計成如圖3所示的形狀，使鋁型材槽口下邊沿比上邊沿相應變短，就會使組件局部受力的情況得到改善。[0026]3、鋁型材長邊框和鋁型材短邊框電池組件插接口上邊沿有圓角凸頭太陽能電池組件的安裝過程，注好硅膠的鋁型材是由外力擠壓裝配而成。在鋁型材連接件和邊框的擠壓過程中，常常會由于受力不均而使硅膠溢出過多，出現(xiàn)鋁型材槽內(nèi)虧膠或者組件正面硅膠過多溢出難于清洗。另外在現(xiàn)場使用的玻璃封裝的組件會經(jīng)常有雨水等液體從邊沿侵入，影響其使用壽命。鋁型材槽口上邊沿凸頭的設計主要也是從以上問題出發(fā)，可以有效地抑制在安裝擠壓的過程中正面硅膠的過多溢出問題，減小外界環(huán)境對組件本身的破壞，從而提高電池組件的使用性能。[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池組件邊框，其特征在于，所述邊框包括鋁型材長邊框(6)和鋁型材短邊框(7)，在所述鋁型材短邊框(7)和鋁型材長邊框￠)的兩端設有鋁型材插接件(9)，所述的鋁型材短邊框(7)和鋁型材長邊框(6)分別有電池組件插接口(C)，所述電池組件插接口(C)的上邊沿㈧比下邊沿⑶長度長，在所述電池組件插接口(C)的上邊沿㈧有圓角凸頭(B)，在所述上邊沿(A)與下邊沿(D)相對面的表面設有網(wǎng)紋。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，所述鋁型材的橫截面為L形，所述電池組件插接口(C)設置在截面為L形鋁型材的垂直邊的內(nèi)側(cè)上部。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，在所述電池組件插接口(C)與截面為L形鋁型材的水平邊之間設有支撐板(E)，所述鋁型材插接件(9)與支撐板(E)、L形鋁型材的水平邊、L形鋁型材的垂直邊及電池組件插接口(C)的下邊沿(D)圍成的空腔緊密配合。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能電池組件邊框，該邊框包括鋁型材長邊框和鋁型材短邊框，在鋁型材短邊框和鋁型材長邊框的兩端設有鋁型材插接件，鋁型材短邊框和鋁型材長邊框分別有電池組件插接口，電池組件插接口的上邊沿比下邊沿長度長，在電池組件插接口的上邊沿有圓角凸頭，在上邊沿與下邊沿相對面的表面設有網(wǎng)紋。該太陽能電池組件邊框結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，所選用鋁型材的主要優(yōu)點是能保證注入的硅膠均勻飽滿，能有效地防止雨水侵蝕和冰雹及地震等惡劣條件的損害，能在長期的使用過程中改善組件局部受力問題，該結(jié)構(gòu)設計能滿足太陽能電池組件在長期戶外惡劣條件下正常使用。
文檔編號H01L31/048GK202855766SQ201220443340
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者余林法 申請人:江陰市余潤金屬制造有限公司