專利名稱：一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器，具體涉及一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的高壓線圈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，是通過澆注環(huán)氧樹脂的工藝，以環(huán)氧樹脂將變壓器的線圈包封住來絕緣的變壓器。環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器的高壓線圈(也可稱為高壓繞組)一般采用層式線圈結(jié)構(gòu)，當(dāng)層數(shù)一定時，各層的匝數(shù)增多，層間電壓提高，這樣就造成層間絕緣增大，繞組的輻向尺寸增大。為了改善這種情況，高壓線圈采用分段層式線圈結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的分段層式高壓線 圈結(jié)構(gòu)，整個線圈被分成第一段線圈I、第二段線圈2、第三段線圈3及第四段線圈4，這四段線圈如附圖I所示，在軸向上一段段分隔布置，段與段間為段間絕緣5，該段間絕緣5是環(huán)氧樹脂澆注填充而成。并且，如附圖I所示，段間絕緣5的截面形狀為矩形，即段間絕緣5的內(nèi)層b點(diǎn)處和外層a點(diǎn)處等距。現(xiàn)有整個高壓線圈的繞制示意圖如附圖2所示，其第一段線圈I和第二段線圈2相連，并以其相連處b點(diǎn)作為起點(diǎn)開始繞制；其第三段線圈3和第四段線圈4也相連，也同樣以其相連處b點(diǎn)作為起點(diǎn)開始繞制。在繞制好后，附圖2中的所標(biāo)的a、b、C、d點(diǎn)正對應(yīng)位于附圖I中的a、b、C、d點(diǎn)處。從附圖2中，我們可看出a點(diǎn)處與b點(diǎn)處場強(qiáng)不相同，a點(diǎn)處場強(qiáng)最大，b點(diǎn)處場強(qiáng)為零，電場沿線圈輻向呈線性分布。由于現(xiàn)有的高壓線圈的段間絕緣5的內(nèi)層b點(diǎn)處和外層a點(diǎn)處距離相等，為了保證線圈段間的電氣強(qiáng)度，在設(shè)計時主要考慮的是a點(diǎn)處的場強(qiáng)，故整個段間絕緣5 (即段間距離)均需設(shè)計得較寬，即在靠近內(nèi)層b點(diǎn)處其段間距離有浪費(fèi)之嫌，即導(dǎo)線的填充系數(shù)較低，材料消耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有高壓線圈因段間絕緣內(nèi)外等距而造成的導(dǎo)線的填充系數(shù)較低，材料消耗較大的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，包括同一軸向上依次布置的第一段線圈和第二段線圈，第一段線圈和第二段線圈之間隔設(shè)有第一段間絕緣；第一段線圈的導(dǎo)線頭和第二段線圈的導(dǎo)線頭在第一段間絕緣的內(nèi)緣處連接并作為繞制起點(diǎn)；所述第一段間絕緣的截面為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。上述技術(shù)方案包括以下變化及進(jìn)一步方案I、上述方案中，還包括依次布置的第三段線圈及第四段線圈，第三段線圈與第二段線圈之間隔設(shè)有第二段間絕緣，第三段線圈和第四段線圈之間隔設(shè)有第三段間絕緣，第三段線圈的導(dǎo)線頭和第四段線圈的導(dǎo)線頭在第三段間絕緣的內(nèi)緣處連接并作為繞制起點(diǎn)；所述第三段間絕緣的截面也為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。2、上述方案中，所述第二段間絕緣的截面為矩形。[0010]本實(shí)用新型設(shè)計原理以及效果是本實(shí)用新型考慮到第一段線圈的導(dǎo)線頭和第二段線圈的導(dǎo)線頭在其段間絕緣的內(nèi)緣處相連并作為繞制起點(diǎn)的，故該段間絕緣的內(nèi)側(cè)的場強(qiáng)低，而外側(cè)場強(qiáng)，故而將段間絕緣的截面設(shè)計為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形，從而在保證線圈段間電氣強(qiáng)度的條件下，有效利用了線圈內(nèi)部空間，提高導(dǎo)線的填充系數(shù)，節(jié)約了材料。

附圖I為現(xiàn)有聞壓線圈結(jié)構(gòu)半首lJ不意圖；附圖2為現(xiàn)有高壓線圈結(jié)構(gòu)的繞制示意圖，也同樣是本實(shí)用新型實(shí)施例線圈結(jié)構(gòu)的繞制示意圖；附圖3為是本實(shí)用新型實(shí)施例高壓線圈結(jié)構(gòu)半剖示意圖。
·[0015]以上附圖中I、第一段線圈；2、第二段線圈；3、第三段線圈；4、第四段線圈；5、段間絕緣；5a、第一段間絕緣；5b、第二段間絕緣；5c、第三段間絕緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見附圖2、3所示，一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，包括同一軸向上依次布置的第一段線圈I、第二段線圈2、第三段線圈3及第四段線圈4。見附圖3所示，第一段線圈I和第二段線圈2之間隔設(shè)有第一段間絕緣5a，第二段線圈2和第三段線圈3之間隔設(shè)有第二段間絕緣5b，第三段線圈3和第四段線圈4之間隔設(shè)有第三段間絕緣5c。如附圖2和附圖3所示，第一段線圈I的導(dǎo)線頭和第二段線圈2的導(dǎo)線頭在第一段間絕緣5a的內(nèi)緣處(即圖上b處)連接并作為繞制起點(diǎn)；第三段線圈3的導(dǎo)線頭和第四段線圈4的導(dǎo)線頭在第三段間絕緣5c的內(nèi)緣處(即圖上b處)連接并作為繞制起點(diǎn)。如附圖3所示，所述第一段間絕緣5a的截面為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形，第三段間絕緣5c的截面也為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。而為了繞制的方便，第二段間絕緣5b的截面仍為矩形。上述實(shí)施例提及的包括四段線圈是舉例說明，實(shí)際中高壓線圈可以僅包括兩段線圈，也可以包括四段以上的線圈。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，包括同一軸向上依次布置的第一段線圈和第二段線圈，第一段線圈和第二段線圈之間隔設(shè)有第一段間絕緣；第一段線圈的導(dǎo)線頭和第二段線圈的導(dǎo)線頭在第一段間絕緣的內(nèi)緣處連接并作為繞制起點(diǎn)；其特征在于所述第一段間絕緣的截面為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括依次布置的第三段線圈及第四段線圈，第三段線圈與第二段線圈之間隔設(shè)有第二段間絕緣，第三段線圈和第四段線圈之間隔設(shè)有第三段間絕緣，第三段線圈的導(dǎo)線頭和第四段線圈的導(dǎo)線頭在第三段間絕緣的內(nèi)緣處連接并作為繞制起點(diǎn)；所述第三段間絕緣的截面也為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二段間絕緣的截面為矩形。
專利摘要一種環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈結(jié)構(gòu)，包括同一軸向上依次布置的第一段線圈和第二段線圈，第一段線圈和第二段線圈之間隔設(shè)有第一段間絕緣；第一段線圈的導(dǎo)線頭和第二段線圈的導(dǎo)線頭在第一段間絕緣的內(nèi)緣處連接并作為繞制起點(diǎn)；其特征在于所述第一段間絕緣的截面為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形。本實(shí)用新型考慮到第一段線圈的導(dǎo)線頭和第二段線圈的導(dǎo)線頭在其段間絕緣的內(nèi)緣處相連并作為繞制起點(diǎn)的，故該段間絕緣的內(nèi)側(cè)的場強(qiáng)低，而外側(cè)場強(qiáng)，故而將段間絕緣的截面設(shè)計為內(nèi)側(cè)窄外側(cè)寬的梯形，從而在保證線圈段間電氣強(qiáng)度的條件下，有效利用了線圈內(nèi)部空間，提高導(dǎo)線的填充系數(shù)，節(jié)約了材料。
文檔編號H01F27/28GK202711923SQ20122037806
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者莫志慧, 吳國偉, 徐成杰 申請人:蘇州星州變壓器有限公司