專利名稱：變壓器纏線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變壓器的結(jié)構(gòu)，尤其是一種令一次側(cè)線圈與二次側(cè)線圈的起點端與終點端分別位于同一側(cè)的變壓器纏線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
簡易的變壓器由二導電體組成，當其中一導電體具有不定量的電流通過時，即會產(chǎn)生變動的磁場，由電磁互感原理可知該變動磁場使另一導電體產(chǎn)生電勢差，此是變壓器的基本構(gòu)成。然而，詳細來說，變壓器由一基座、一個一次側(cè)線圈、一個二次側(cè)線圈與一鐵芯組構(gòu)成，該基座具有一繞線部且貫穿設(shè)有一穿孔，該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈分別繞設(shè)于該繞線部上，配合該鐵芯組，使該鐵芯組與該一次側(cè)線圈及該二次側(cè)線圈產(chǎn)生耦合感應(yīng)，當變化的電壓加到該一次側(cè)線圈并于該鐵芯組上產(chǎn)生變化的磁場，而去激發(fā)該二次側(cè)線圈產(chǎn)生電動勢的變化進而達到變更電壓大小的目的。隨著科技的進步，變壓器除了單獨使用外也可將其微型化以安裝于各式電子裝置或電路板上，因此于該基座的相對兩側(cè)分設(shè)一第一接腳座與一第二接腳座及復(fù)數(shù)個第一接腳與復(fù)數(shù)個第二接腳。進行繞線加工時，將該一次側(cè)線圈自該第一接腳處開始繞設(shè)于該繞線部，再以該第二接腳處為終點收線，該二次側(cè)線圈的纏繞方法也同。然，此種方式該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈于自動繞線過程中較為耗費時間，且完成后一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈容易松動，而影響其轉(zhuǎn)換電壓的效率，且僅憑借該復(fù)數(shù)個第一接腳及該復(fù)數(shù)個第二接腳來固定該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈的起點與終點端導線，同樣會影響其纏繞的緊合度，而即便以焊接的方式將導線固定于該第一接腳及該第二接腳，卻因焊接點與繞線部的距離較短容易于操作時拉扯到已纏繞在該繞線部的線圈，或是于焊錫時產(chǎn)生吃錫過深的現(xiàn)象而造成短路。因此為了解決上述問題，本實用新型的實用新型設(shè)計人構(gòu)思一種通過繞線方式來加強線圈緊合度以及其與繞線座的固合力，并可有效維持變壓器耦合感應(yīng)效率的變壓器纏線結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的一目的，旨在提供一種變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其所繞設(shè)的一次側(cè)線圈與二次側(cè)線圈的起點端和終點端分別固設(shè)于同一側(cè)的接腳，而使其自動化繞線的加工制程較為簡易，且可節(jié)省繞線時間。本實用新型的另一目的，旨在提供一種變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其通過接腳座及繞線座的一頂板所設(shè)置的各凸塊及凹槽，而使一次側(cè)線圈與二次側(cè)線圈除了其起點端與終點端可分別固設(shè)于同一側(cè)外，也可加強該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈的固合力，此外，于焊錫加工時，可有效避免線圈因吃錫過深而導致短路現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括[0009]一繞線座，其具有至少一繞線部，且該繞線部貫穿設(shè)有一穿孔；一第一接腳部，設(shè)于該繞線座底端的一側(cè)且有復(fù)數(shù)個第一接腳；一第二接腳部，設(shè)于該繞線座底端且相對設(shè)置于該第一接腳部的一側(cè)，該第二接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第二接腳；一頂板，設(shè)于該繞線座的頂端，該頂板相對的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)個第一凸塊與復(fù)數(shù)個第二凸塊，該每一第一凸塊與該每一第二凸塊間分別形成一第一凹槽與一第二凹槽；一個一次側(cè)線圈，繞設(shè)于該繞線部，該一次側(cè)線圈以該復(fù)數(shù)個第一接腳其中之一為起點繞設(shè)于該繞線部后，再經(jīng)由對向側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一凹槽繞回并接觸同一側(cè)的另一該第一接腳 '及至少一個二次側(cè)線圈，繞設(shè)于該繞線部，該二次側(cè)線圈以該復(fù)數(shù)個第二接腳其中 之一為起點繞設(shè)于該繞線部后，再經(jīng)由對向側(cè)的該復(fù)數(shù)個第二凹槽繞回并接觸同一側(cè)的另一該復(fù)數(shù)個第二接腳。該第一接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第三凹槽，該每一第三凹槽間則設(shè)有一第三凸塊，該第二接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第四凹槽，該每一第四凹槽間則設(shè)有一第四凸塊。該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈分別以S形的繞線方式環(huán)繞于該第一凸塊、該第二凸塊、該第三凸塊與該第四凸塊。該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈分別以焊接或纏繞的方式固定于該復(fù)數(shù)個第一接腳與該復(fù)數(shù)個第二接腳。該繞線部設(shè)有至少一隔板，使該繞線部形成復(fù)數(shù)個繞線區(qū)，該每一繞線區(qū)呈間隔設(shè)置，供以繞設(shè)該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈。該隔板對應(yīng)該第一接腳部與該第二接腳部的兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個第五凸塊，且該每兩個相鄰的第五凸塊之間形成有一第五凹槽。該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈相對于該第一接腳部與該第二接腳部呈平行繞設(shè)。還具有一絕緣層，其設(shè)于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈之間。還具有一鐵芯組，其分別自該繞線座的兩側(cè)插設(shè)于該穿孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈的起點與終點端分別為同一側(cè)，簡化自動繞線加工制程，并使線圈不易松動以提高其工作效率。

圖I是本實用新型第一實施例的立體圖(一)；圖2是本實用新型第一實施例的立體圖(二)；圖3是本實用新型第一實施例的仰視圖；圖4是本實用新型第二實施例第一實施態(tài)樣的立體圖；圖5是本實用新型第二實施例第二實施態(tài)樣的立體圖；圖6是本實用新型第二實施例第二實施態(tài)樣的剖面圖。附圖標記說明第一實施例1_變壓器纏線結(jié)構(gòu)；10_繞線座；101_繞線部；1011_穿孔；11_第一接腳部；111-第一接腳；112_第三凹槽；113-第三凸塊；12_第二接腳部；121_第二接腳；122-第四凹槽；123-第四凸塊；13_頂板；131-第一凸塊；132_第二凸塊；133_第一凹槽；134-第二凹槽；14-一次側(cè)線圈；15-二次側(cè)線圈；第二實施例2_變壓器纏線結(jié)構(gòu)；20_繞線座；201_繞線部；2011_穿孔；2012_隔板；2013_第一繞線區(qū)；2014_第二繞線區(qū)；2015_第五凸塊；2016_第五凹槽；21_第一接腳部；211-第一接腳；212_第三凹槽；213_第三凸塊；22_第二接腳部；221_第二接腳；222-第四凹槽；223_第四凸塊；231-第一凸塊；232_第二凸塊；233_第一凹槽；234_第二凹槽；24_—次側(cè)線圈；25_ 二次側(cè)線圈；26_絕緣層；27_鐵芯組。
具體實施方式
為使貴審查委員能清楚了解本實用新型的內(nèi)容，僅以下列說明搭配圖式，敬請參閱。請參閱圖I、圖2及圖3，其是本實用新型第一實施例的立體圖(一)、(二)及仰視圖。本實用新型的變壓器纏線結(jié)構(gòu)1，包括一繞線座10、一第一接腳部11、一第二接腳·部12、一頂板13、一個一次側(cè)線圈14與至少一個二次側(cè)線圈15。該繞線座10以具有絕緣特性的材料制成并具有一繞線部101，且該繞線部101貫穿設(shè)有一穿孔1011。該第一接腳部11設(shè)于該繞線座10底端的一側(cè)，且設(shè)有復(fù)數(shù)個第一接腳111。該復(fù)數(shù)個第一接腳111位于該第一接腳部11底端，其中，該第一接腳部11也設(shè)有復(fù)數(shù)個第三凹槽112，該每一第三凹槽112間則設(shè)有一第三凸塊113，供以加強該一次側(cè)線圈14與該繞線座10的固合力。該第二接腳部12設(shè)于該繞線座10底端相對設(shè)置該第一接腳部11的一側(cè)，且設(shè)有復(fù)數(shù)個第二接腳121。該復(fù)數(shù)個第二接腳121也位于該第二接腳部12底端。其中，該第二接腳部12設(shè)有復(fù)數(shù)個第四凹槽122，該每一第四凹槽122間則設(shè)有一第四凸塊123。該頂板13設(shè)于該繞線座10的頂端，且該頂板13相對的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)個第一凸塊131與復(fù)數(shù)個第二凸塊132,該每一第一凸塊131與該每一第二凸塊132間分別形成一第一凹槽133與一第二凹槽134，供該一次側(cè)線圈14與該二次側(cè)線圈15的起點端導線與終點端導線可維持在同一側(cè)，其中，通過該復(fù)數(shù)個第一凸塊131與該復(fù)數(shù)個第二凸塊132可加強該一次側(cè)線圈14與該二次側(cè)線圈15的固定力而使其不會松動。該一次側(cè)線圈14繞設(shè)于該繞線部101，其中，該一次側(cè)線圈14可為一外層包覆有絕緣材質(zhì)的導線，以有效與該二次側(cè)線圈15隔絕避免相互干擾。該一次側(cè)線圈14以該復(fù)數(shù)個第一接腳111其中之一為起點通過該第三凹槽112，并以S形的繞線方式環(huán)繞該第三凸塊113后，再繞設(shè)于該繞線部101，最后經(jīng)由相對側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一凹槽133繞回并接觸同一側(cè)的另一該第一接腳111。其中，可同樣以S形的繞線方式環(huán)繞該第一凸塊131。該二次側(cè)線圈15也繞設(shè)于該繞線部101，且包覆于該一次側(cè)線圈14外側(cè)，該二次側(cè)線圈15以該復(fù)數(shù)個第二接腳121其中之一為起點通過該第四凹槽122，以S形的繞線方式環(huán)繞該第四凸塊123后，再繞設(shè)于該繞線部101，最后經(jīng)由相對側(cè)的該復(fù)數(shù)個第二凹槽134繞回并接觸同一側(cè)的另一該復(fù)數(shù)個第二接腳121。其中，可同樣以S形的繞線方式環(huán)繞該第二凸塊132。其中，該一次側(cè)線圈14與該二次側(cè)線圈15相對于該第一接腳部11與該第二接腳部12呈平行繞設(shè)，而使該繞線座10呈垂直與一電路板或一電子裝置組設(shè)，且該一次側(cè)線圈14與該二次側(cè)線圈15分別以纏繞的方式固定于該復(fù)數(shù)個第一接腳111與該復(fù)數(shù)個第二接腳 121。請參閱圖4，其是本實用新型第二實施例第一實施態(tài)樣的立體圖，承第一實施例，其相同部分即不再加以詳述。其中，該繞線部201設(shè)有至少一隔板2012，使該繞線部201形成復(fù)數(shù)個繞線區(qū)，于本實施例中，該復(fù)數(shù)個繞線區(qū)是一第一繞線區(qū)2013與一第二繞線區(qū)2014，且該第一繞線區(qū)2013與該第二繞線區(qū)2014呈間隔設(shè)置，然本實用新型的該復(fù)數(shù)個繞線區(qū)數(shù)量不局限于此。該隔板2012對應(yīng)該第一接腳部21與該第二接腳部22的二側(cè)，分別設(shè)有復(fù)數(shù)個第五凸塊2015且每兩個相鄰的第五凸塊2015之間形成有一第五凹槽2016。其中，該隔板2012的數(shù)量不拘限于一個，也可增加多個該隔板2012以將該繞線部201區(qū)分為更多的該復(fù)數(shù)個繞線區(qū)。該一次側(cè)線圈24以該復(fù)數(shù)個第一接腳211其中之一為起點，以S形的繞線方式環(huán) 繞該第三凸塊213并通過該第三凹槽212后，再通過對應(yīng)的該第五凹槽2016與該第五凸塊2015而繞設(shè)于該第二繞線區(qū)2014，最后經(jīng)由相對側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一凹槽233繞回并接觸同一側(cè)的另一該第一接腳211。其中，可同樣以S形的繞線方式環(huán)繞該第五凸塊2015與該復(fù)數(shù)個第一凸塊231。該二次側(cè)線圈25以該復(fù)數(shù)個第二接腳221其中之一為起點通過該第四凹槽222及該第四凸塊223，并繞設(shè)于該第一繞線區(qū)2013，再通過對應(yīng)的該第五凹槽2016與該第五凸塊2015繞回并接觸同一側(cè)的另一該第二接腳221。其中，可同樣以S形的繞線方式環(huán)繞該第五凸塊2015。請參閱圖5及圖6，其是本實用新型第二實施例第二實施態(tài)樣的立體圖與剖面圖，其中，通過該復(fù)數(shù)個第五凹槽2016，該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25也可同時繞設(shè)于該第一繞線區(qū)2013與第二繞線區(qū)2014，該一次側(cè)線圈24自該復(fù)數(shù)個第一接腳211其中之一依序繞設(shè)該第一繞線區(qū)2013與該第二繞線區(qū)2014后，再回到同側(cè)的另一該第一接腳211處固定；該二次側(cè)線圈25自其中之一該第二接腳221依序繞設(shè)該第一繞線區(qū)2013與該第二繞線區(qū)2014后，再回到同側(cè)的另一該第二接腳221處固定。于本實施例中，設(shè)有三層的該二次側(cè)線圈25，且每層該二次側(cè)線圈25的閘數(shù)不相同，而使該變壓器纏線結(jié)構(gòu)2可根據(jù)閘圈數(shù)的不同而輸出多種不同的電壓，然而在本實施例該二次側(cè)線圈25的層數(shù)僅作為說明之用，該二次側(cè)線圈25的層數(shù)不局限于此。此外，本實用新型更具有一絕緣層26，該絕緣層26設(shè)于該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25之間，以加強隔離效果，較佳者該絕緣層26是一絕緣膠布。此外，如圖4所示，本實用新型更具有一鐵芯組27，該鐵芯組27分別自該繞線座20的兩側(cè)插設(shè)于該穿孔2011內(nèi)，該變壓器纏線結(jié)構(gòu)2配合該鐵芯組27可使該變壓器纏線結(jié)構(gòu)2具有轉(zhuǎn)換電壓的功效。特別一提的是，該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25通過本實用新型設(shè)計的該第一凸塊231、該第二凸塊232、該第三凸塊213、該第四凸塊223及該第五凸塊2015，配合S形的繞線方式，可增加該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25的焊點與該繞線部20的導線長度與固合力，使其于焊錫制程中，不易因吃錫過深導致該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25的附著漆因高溫融化造成短路的現(xiàn)象，且可使該一次側(cè)線圈24與該二次側(cè)線圈25更不易松動。本實用新型的該變壓器纏線結(jié)構(gòu)1、2利用該第一接腳部11、21該第二接腳部12、22與該頂板13的特殊設(shè)計，而使該一次側(cè)線圈14、24與該二次側(cè)線圈15、25的起點端與終點端分別固定于同一側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一接腳111、211或該復(fù)數(shù)個第二接腳121、221，可提高自動化繞線的速度并減少繞線所耗費的時間。此外，通過該復(fù)數(shù)個第一凸塊131、231、該復(fù)數(shù)個第二凸塊132、該復(fù)數(shù)個第三凸塊113、213與該復(fù)數(shù)個第四凸塊123、223，配合S形的繞線方式，可有效延長線圈長度，避免在焊錫時因吃錫過深溶解線圈外層的附著漆而導致該變壓器纏線結(jié)構(gòu)1、2短路。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括 一繞線座，其具有至少一繞線部，且該繞線部貫穿設(shè)有一穿孔； 一第一接腳部，設(shè)于該繞線座底端的一側(cè)且有復(fù)數(shù)個第一接腳； 一第二接腳部，設(shè)于該繞線座底端且相對設(shè)置于該第一接腳部的一側(cè)，該第二接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第二接腳； 一頂板，設(shè)于該繞線座的頂端，該頂板相對的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)個第一凸塊與復(fù)數(shù)個第二凸塊，該每一第一凸塊與該每一第二凸塊間分別形成一第一凹槽與一第二凹槽； 一個一次側(cè)線圈，繞設(shè)于該繞線部，該一次側(cè)線圈以該復(fù)數(shù)個第一接腳其中之一為起點繞設(shè)于該繞線部后，再經(jīng)由對向側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一凹槽繞回并接觸同一側(cè)的另一該第一接腳；及 至少一個二次側(cè)線圈，繞設(shè)于該繞線部，該二次側(cè)線圈以該復(fù)數(shù)個第二接腳其中之一為起點繞設(shè)于該繞線部后，再經(jīng)由對向側(cè)的該復(fù)數(shù)個第二凹槽繞回并接觸同一側(cè)的另一該復(fù)數(shù)個第二接腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第三凹槽，該每一第三凹槽間則設(shè)有一第三凸塊，該第二接腳部設(shè)有復(fù)數(shù)個第四凹槽，該每一第四凹槽間則設(shè)有一第四凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈分別以S形的繞線方式環(huán)繞于該第一凸塊、該第二凸塊、該第三凸塊與該第四凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈分別以焊接或纏繞的方式固定于該復(fù)數(shù)個第一接腳與該復(fù)數(shù)個第二接腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該繞線部設(shè)有至少一隔板，使該繞線部形成復(fù)數(shù)個繞線區(qū)，該每一繞線區(qū)呈間隔設(shè)置，供以繞設(shè)該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該隔板對應(yīng)該第一接腳部與該第二接腳部的兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個第五凸塊，且該每兩個相鄰的第五凸塊之間形成有一第五凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈相對于該第一接腳部與該第二接腳部呈平行繞設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于還具有一絕緣層，其設(shè)于該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器纏線結(jié)構(gòu)，其特征在于還具有一鐵芯組，其分別自該繞線座的兩側(cè)插設(shè)于該穿孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型是一種變壓器纏線結(jié)構(gòu)，包括一繞線座、一個一次側(cè)線圈與至少一個二次側(cè)線圈。該繞線座具有一繞線部，且底端相對兩側(cè)分別設(shè)有一第一接腳部與一第二接腳部，而頂端的一頂板相對兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)個一第一凹槽及復(fù)數(shù)個第二凹槽，該一次側(cè)線圈以該第一接腳部側(cè)為起點繞設(shè)于該繞線部后，再經(jīng)由對向側(cè)的該復(fù)數(shù)個第一凹槽繞回并固定于該第一接腳部，該二次側(cè)線圈包覆于該一次側(cè)線圈外且繞線方式相同，惟自該第二接腳部側(cè)繞起，使該一次側(cè)線圈與該二次側(cè)線圈的起點與終點端分別為同一側(cè)，簡化自動繞線加工制程，并使線圈不易松動以提高其工作效率。
文檔編號H01F27/30GK202721010SQ20122037721
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者侯清淵, 陳其銘 申請人:耀勝電子股份有限公司