專利名稱：水冷式串聯(lián)諧振電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種電カ水冷式串聯(lián)諧振電容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電カ電容器采用油浸式自冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)部元件多采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)，電容較小為幾十毫微法，在實(shí)際運(yùn)用中，設(shè)備根據(jù)所需電容由多只原電容器進(jìn)行串并聯(lián)組合來(lái)進(jìn)行，其電容器冷卻主要靠微形電風(fēng)扇進(jìn)行冷卻或自冷，對(duì)這種冷卻的效果并不理想，容易引起電容器的熱擊穿。電容器本身需要絕緣，它是根據(jù)設(shè)備電容需求由多個(gè)電容進(jìn)行組合而成，其接線也較為復(fù)雜，由于電容器內(nèi)部熱量有較大一部分通過(guò)導(dǎo)體傳熱，致使銅排發(fā)熱，影響其電氣性能，需降溫冷卻，這樣就需對(duì)電容器的外接銅排進(jìn)行水冷卻，在其接線銅排上加焊銅管來(lái)進(jìn)行通水冷卻，這也注定了水冷用銅管是帶電的，因而在用電安全上存在一定的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有電容器存在的風(fēng)扇冷卻或自冷引起熱擊穿、以及接線復(fù)雜、體積較大、接線銅排加焊銅管通水冷卻造成不安全因素的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的水冷式串聯(lián)諧振電容器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的ー種水冷式串聯(lián)諧振電容器，包括設(shè)有箱蓋的油箱、設(shè)置在油箱內(nèi)的電容器芯子，其特征是油箱內(nèi)還設(shè)有蛇形管，蛇形管設(shè)有進(jìn)水管和出水管。采用油浸式水冷結(jié)構(gòu)，其冷卻主要是由在電容器內(nèi)部設(shè)置的蛇形管，蛇形管采用紫銅管，銅管兩端引出電容器的器身并保持銅管與電容器芯子的絕緣，由此來(lái)通水冷卻。本裝置采用電容器內(nèi)部通水冷卻吋，同時(shí)對(duì)電容器箱蓋部分的導(dǎo)桿接線電流所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效冷卻。在實(shí)際工作中，這類電容器使用頻率高，電流大，電容器內(nèi)部介損發(fā)熱和導(dǎo)體電流作用產(chǎn)生的熱，僅靠電風(fēng)扇冷卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將電容器內(nèi)部的熱量帶出來(lái)，而得不到有效地冷卻，從而影響電容器的使用壽命，本技術(shù)方案的冷卻部分設(shè)計(jì)正是改變了這種不足，使產(chǎn)品的性能比較完善和穩(wěn)定。另外，由于使用電カ電容設(shè)備用的銅質(zhì)線圈本身是通水冷卻的，只需在原水路中分出一路用于本裝置的通水冷卻，且此水為循環(huán)使用，因此具有成本低和節(jié)能效果。由于電容器的使用電壓高，交流電壓> 2kV，對(duì)電容器的使用安全就尤為重要，因本技術(shù)方案的水冷系統(tǒng)與電容器芯子是絕緣的，且不帶電，電容器接線桿與電容器器身也是絕緣的，所以安全性高。單個(gè)電容體積要比原風(fēng)冷電容器的體積大，但ー只本裝置電容器的電容值卻是風(fēng)冷式電容器的幾只或幾十只疊加，即在等電容的前提下，水冷式串聯(lián)諧振電容器體積同比就小得多。另外，本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)使電容器芯子內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，芯子元件組裝簡(jiǎn)便，釬焊方便，操作性強(qiáng)。作為優(yōu)選，所述的電容器芯子內(nèi)部的組成元件根據(jù)電容器使用電壓采用串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。該電容器芯子內(nèi)部的組成元件的卷繞設(shè)備采用十多軸，串聯(lián)多為ニ串或四串，整體電容較大,最大可達(dá)幾微法。[0007]作為優(yōu)選，所述的蛇形管沿電容器芯子外圍繞行，蛇形管與電容器芯子之間留有空隙。冷卻用的蛇形管以纏繞的方式穿行在電容器內(nèi)部易發(fā)熱的部分，盡最大的熱交換方式把內(nèi)部的熱量帶到油箱體外。作為優(yōu)選，所述的蛇形管的進(jìn)水管和出水管通過(guò)水管緊固件固定在箱蓋上。進(jìn)水管和出水管并列設(shè)置在箱蓋的一端，水管不帶電，與電容器芯子間的絕緣材料保證蛇形管與電容器芯子之間絕緣。作為優(yōu)選，所述的蛇形管與電容器芯子交接部位設(shè)有絕緣層。蛇形管的中間部位設(shè)有與油箱內(nèi)壁、電容器芯子的定位部件，這些固定件采用絕緣材料制作。作為優(yōu)選，所述的箱蓋上固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿位于油箱內(nèi)設(shè)有連接線。単一的導(dǎo)桿、連接線設(shè)計(jì)使接線比較方便、可靠，只需將電容器箱蓋上兩引線端子用軟線或硬線引出即可。作為優(yōu)選，所述的蛇形管表面設(shè)有電鍍層。電鍍層采用鍍錫等導(dǎo)熱性好、防腐材料層。作為優(yōu)選，所述的箱蓋上設(shè)有注油孔，注油孔中設(shè)有油塞。注油孔孔ロ設(shè)有翻邊以增加注油孔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，油塞與注油孔過(guò)盈配合。作為優(yōu)選，所述的油箱底部?jī)啥嗽O(shè)有安裝基座。安裝基座與箱體制成一體，并設(shè)有角部加強(qiáng)筋、安裝孔。本實(shí)用新型的有益效果是冷卻效果好，節(jié)能；接線簡(jiǎn)單，絕緣性強(qiáng)，安全性能高；串聯(lián)電容器的連接層次分明，使得電容柜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷明了，安裝方便，可適當(dāng)縮減機(jī)殼尺寸。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.油箱，2.電容器芯子，3.蛇形管，31.進(jìn)水管，32.出水管，4.水管緊固件，5.箱蓋，6.導(dǎo)桿，7.連接線，8.油塞。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例ー種水冷式串聯(lián)諧振電容器，設(shè)ー長(zhǎng)方體的油箱1，油箱I上設(shè)有箱蓋5，油箱I內(nèi)并列設(shè)有ー組電容器芯子2，油箱I內(nèi)繞電容器芯子2設(shè)有紫銅材質(zhì)制成的蛇形管3，蛇形管3與電容器芯子2之間留有絕緣作用的空隙；蛇形管3設(shè)有進(jìn)水管31和出水管32，進(jìn)水管31和出水管32通過(guò)具有絕緣作用的水管緊固件4緊固在箱蓋5的一端，如圖2所示。電容器芯子2內(nèi)部的組成元件采用串并聯(lián)結(jié)構(gòu)，箱蓋5中間位置沿長(zhǎng)度方向設(shè)兩支相互平行且豎直放置的導(dǎo)桿6，兩支導(dǎo)桿6位于油箱I內(nèi)分別設(shè)有連接線7。箱蓋5上設(shè)有ー個(gè)注油孔，注油孔中設(shè)有O形密封圈并裝有油塞8，如圖3所示。蛇形管3、油箱I與電容器芯子2、連接線7之間的交匯點(diǎn)都設(shè)有絕緣層，連接線7和電容器芯子2之間采用錫焊方式連接，整體電容器裝配后，進(jìn)行電容、直流電壓試驗(yàn)以及端子與油箱間的電壓試驗(yàn)。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種水冷式串聯(lián)諧振電容器，包括設(shè)有箱蓋(5)的油箱(I)、設(shè)置在油箱(I)內(nèi)的電容器芯子(2)，其特征是油箱(I)內(nèi)還設(shè)有蛇形管(3)，蛇形管(3)設(shè)有進(jìn)水管(31)和出水管(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的電容器芯子(2)內(nèi)部的組成元件根據(jù)電容器使用電壓采用串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的蛇形管(3)沿電容器芯子(2)外圍繞行，蛇形管(3)與電容器芯子(2)之間留有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的蛇形管(3)的進(jìn)水管(31)和出水管(32)通過(guò)水管緊固件(4)固定在箱蓋(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的蛇形管(3)與電容器芯子(2)交接部位設(shè)有絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的箱蓋(5)上固定有導(dǎo)桿(6)，導(dǎo)桿(6)位于油箱(I)內(nèi)設(shè)有連接線(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的蛇形管(3)表面設(shè)有電鍍層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的箱蓋(5)上設(shè)有注油孔，注油孔中設(shè)有油塞(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水冷式串聯(lián)諧振電容器，其特征在于所述的油箱(I)底部?jī)啥嗽O(shè)有安裝基座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水冷式串聯(lián)諧振電容器，解決現(xiàn)有電容器存在的風(fēng)扇冷卻或自冷引起熱擊穿、以及接線復(fù)雜、體積較大、接線銅排加焊銅管通水冷卻造成不安全因素的問(wèn)題，包括設(shè)有箱蓋的油箱、設(shè)置在油箱內(nèi)的電容器芯子，其特征是油箱內(nèi)還設(shè)有蛇形管，蛇形管設(shè)有進(jìn)水管和出水管。冷卻效果好，節(jié)能；接線簡(jiǎn)單，絕緣性強(qiáng)，安全性能高。
文檔編號(hào)H01G2/08GK202650835SQ20122032108
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者楊文斌 申請(qǐng)人:建德市安泰電力電容器有限公司