專利名稱：斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器附件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置。
背景技術(shù)：
電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)是用于遠(yuǎn)距離自動(dòng)合閘和分閘/再扣斷路器的一種附件。現(xiàn)有的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，如在中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN1138289C，名稱為“斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)裝置”中，公開(kāi)了一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，該滑塊裝置包括一對(duì)導(dǎo)軌、設(shè)在一對(duì)導(dǎo)軌上的并可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊、設(shè)在滑塊上的上頂板和下頂板，所述的滑塊采用塑料模制成形，其上形成有用于供斷路器手柄探入的開(kāi)口，所述的上頂板為金屬件，鉚接在滑塊上，所述的下頂板延設(shè)在滑塊上并與滑塊一體模制而成，其上表面與上頂 板的上表面位于同一水平面上，所述的上頂板與下頂板之間形成有用于容置滾珠軸承的槽隙。上述滾珠軸承安裝在凸輪上并探入上頂板、下頂板的槽隙中，并分別與上頂板、下頂板保持緊接觸，凸輪鉚接在電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸下端。在工作時(shí)，由電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給凸輪上的滾珠軸承，再由滾珠軸承分別對(duì)上頂板、下頂板施力，迫使滑塊裝置沿導(dǎo)軌左、右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)位于滑塊開(kāi)口中的斷路器手柄動(dòng)作，完成斷路器的合閘、分閘/再扣。上述結(jié)構(gòu)的滑塊裝置存在下列缺陷當(dāng)斷路器需要分閘(再扣)時(shí)，滾珠軸承對(duì)塑料滑塊有很大的沖擊和作用力，一方面容易使塑料滑塊加速磨損，導(dǎo)致再扣行程不足；另一方面斷路器手柄到達(dá)再扣位置后不能再運(yùn)動(dòng)，此時(shí)如果行程偏大，滑塊繼續(xù)推動(dòng)手柄運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致斷路器手柄斷裂。上述兩方面因素影響了斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)與斷路器的配合使用，降低了斷路器分閘/再扣動(dòng)作的可靠性。鑒此，有必要對(duì)現(xiàn)有電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、定位可靠，能實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器手柄的有效保護(hù)，提高斷路器分閘/再扣動(dòng)作可靠性的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，包括用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)配置到斷路器上的支架，設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌，其特點(diǎn)是還包括可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的上滑塊、下滑塊以及一緩沖裝置，所述的上滑塊與電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相聯(lián)動(dòng)，所述的下滑塊與斷路器的操作手柄相連接以驅(qū)動(dòng)斷路器的合分閘操作，所述的緩沖裝置設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間以提供上滑塊和下滑塊之間的彈性接觸。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的緩沖裝置包括彈簧，所述的彈簧設(shè)置在上滑塊與下滑塊之間，并且彈簧的一端抵觸在所述的上滑塊上、彈簧的另一端抵觸在所述的下滑塊上。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的上滑塊容置在所述的下滑塊內(nèi)，所述緩沖裝置的彈簧設(shè)置在上滑塊與下滑塊之間并且靠近于斷路器操作手柄分閘位置的一偵牝彈簧的一端抵觸在上滑塊靠近于斷路器操作手柄分閘位置的外側(cè)折邊上、彈簧的另一端抵觸在下滑塊靠近于斷路器操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的下滑塊容置在所述的上滑塊內(nèi)，所述的緩沖裝置的彈簧設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間并且靠近于斷路器操作手柄合閘位置的一側(cè)，彈簧的一端抵觸在上滑塊靠近于斷路器操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧的另一端抵觸在下滑塊靠近于斷路器操作手柄合閘位置的外側(cè)折邊上。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的上滑塊與下滑塊呈交錯(cuò)容置，所述的緩沖裝置的彈簧設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間的中間位置，并且彈簧的一端抵觸在上滑塊靠近于斷路器操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧的另一端抵觸在下滑塊靠近于斷路器操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的彈簧的數(shù)量為一枚或一枚以上，且 分別套設(shè)在所述的導(dǎo)軌上。 在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的彈簧的作用力大于斷路器的分閘/再扣力、而小于斷路器操作手柄的許用剪切力。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的下滑塊和上滑塊均采用金屬材料制成。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的上滑塊上具有長(zhǎng)槽，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸上安裝有滾珠軸承，所述的滾珠軸承穿設(shè)在所述的長(zhǎng)槽中。在本實(shí)用新型的更進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的下滑塊上具有槽口，所述斷路器的操作手柄探入所述的槽口中。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果首先，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，定位可靠；其次，上滑塊和下滑塊均采用金屬材料制作后，滾珠軸承對(duì)金屬滑塊的沖擊力會(huì)減少，不容易使滑塊磨損，不會(huì)造成再扣行程不足；第三，在上滑塊和下滑塊之間設(shè)置有緩沖裝置，當(dāng)斷路器的操作手柄到達(dá)極限位置后，如果滑塊繼續(xù)往斷路器的分閘/再扣位置移動(dòng)，則該緩沖裝置通過(guò)設(shè)置在上、下滑塊之間的彈簧將此時(shí)的超行程和沖擊吸收，從而能有效保護(hù)斷路器的手柄，增強(qiáng)了斷路器分閘/再扣動(dòng)作的可靠性。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)在合閘狀態(tài)的裝配圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)在分閘狀態(tài)的裝配圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)在再扣狀態(tài)的裝配圖。圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述緩沖裝置、滑塊以及導(dǎo)軌之間裝配的立體軸側(cè)圖。圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)裝配圖。圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述緩沖裝置、滑塊以及導(dǎo)軌之間裝配的立體軸側(cè)圖。圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)裝配圖。圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例三中所述緩沖裝置、滑塊以及導(dǎo)軌之間裝配的立體軸側(cè)圖。圖中1.緩沖裝置、11.彈簧；2.導(dǎo)軌；3.下滑塊、31.槽口 ；4.上滑塊、41.長(zhǎng)槽；
5.支架；6.滾珠軸承；7.斷路器、71.操作手柄；8.傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，本實(shí)用新型一種斷路器電動(dòng)操 作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，包括用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)配置到斷路器7上的支架5，設(shè)置在支架5上的導(dǎo)軌2，還包括可沿所述導(dǎo)軌2滑動(dòng)的上滑塊4、下滑塊3以及一緩沖裝置1，所述的上滑塊4與電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸8相聯(lián)動(dòng)，所述的下滑塊3與斷路器7的操作手柄71相連接以驅(qū)動(dòng)斷路器的合分閘操作，彈簧11設(shè)置在上滑塊4與下滑塊3之間，構(gòu)成一緩沖裝置1，所述的緩沖裝置I提供上滑塊4和下滑塊3之間的彈性接觸。所述的導(dǎo)軌2可以是一根，也可以是兩根或多根，根據(jù)需要選擇，這里以兩根即一對(duì)為例，所述的彈簧11的數(shù)量可以是一枚，也可以是兩枚或兩枚以上，所述的彈簧11套設(shè)在導(dǎo)軌2上，其數(shù)量不受任何限制，圖中僅示意了兩枚，兩枚彈簧分別套設(shè)在一對(duì)導(dǎo)軌2上。各彈簧11的一端分別抵觸在上滑塊4上、各彈簧11的另一端分別抵觸在下滑塊3上。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸8上安裝有滾珠軸承6，在所述的上滑塊4上形成有用于供電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滾珠軸承6容配其內(nèi)的長(zhǎng)槽41，在所述的下滑塊3上形成有用于容納斷路器7的操作手柄71的槽口 31。請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3、圖5和圖7，敘述本實(shí)用新型的工作過(guò)程圖I位置是斷路器合閘時(shí)的位置狀態(tài)，當(dāng)滾珠軸承6在傳動(dòng)軸8的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)上滑塊4向右運(yùn)動(dòng)，而上滑塊4推動(dòng)緩沖裝置I中的彈簧11，從而驅(qū)動(dòng)下滑塊3向右移動(dòng)，形成上、下滑塊整體向右側(cè)平動(dòng)，最終推動(dòng)操作手柄71與下滑塊3相嚙合的斷路器7到達(dá)圖2和圖3位置，完成斷路器7的分閘/再扣動(dòng)作。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，此位置是斷路器在再扣時(shí)的位置狀態(tài)。斷路器7的操作手柄71向再扣位置移動(dòng)是有極限的，當(dāng)斷路器7的操作手柄71到達(dá)極限位置后，如果此時(shí)滑塊還未到達(dá)極限位置，仍往右側(cè)移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致斷路器手柄斷裂。為了更好地保護(hù)斷路器的操作手柄，因此在上滑塊4和下滑塊3之間增設(shè)一緩沖裝置1，當(dāng)斷路器的操作手柄到達(dá)極限位置后，如果上滑塊3在滾珠軸承6的作用下繼續(xù)往再扣位置移動(dòng)，則該緩沖裝置I立即起作用，此時(shí)上滑塊4相對(duì)下滑塊3向右側(cè)平動(dòng)，緩沖裝置的彈簧11被壓縮起緩沖作用，有效地保護(hù)斷路器手柄不被打斷。即通過(guò)設(shè)置在上滑塊4與下滑塊3之間的一枚或多枚彈簧11將此時(shí)的超行程和沖擊吸收，同時(shí)所述的彈簧11的作用力應(yīng)大于斷路器的分閘/再扣力、而小于斷路器手柄的許用剪切力，從而既能保證斷路器的正常分閘/再扣操作，又能有效地保護(hù)斷路器的手柄。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3和圖4所述的上滑塊4容置在所述的下滑塊3內(nèi)，所述的緩沖裝置I的彈簧11設(shè)置在上滑塊4與下滑塊3之間且靠近于斷路器的操作手柄分閘位置的一側(cè)，并且彈簧11的一端分別抵觸在上滑塊4靠近于斷路器的操作手柄分閘位置的外側(cè)折邊上、彈簧11的另一端分別抵觸在下滑塊3靠近于斷路器的操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖5和圖6，所述的下滑塊3容置在所述的上滑塊4內(nèi)，所述的緩沖裝置I的彈簧11設(shè)置在上滑塊4與下滑塊3之間且靠近于斷路器的操作手柄合閘位置的一側(cè)，并且彈簧11的一端分別抵觸在上滑塊4靠近于斷路器的操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧11的另一端分別抵觸在下滑塊3靠近于斷路器的操作手柄合閘位置的外側(cè)折邊上。實(shí)施例三請(qǐng)參閱圖7和圖8，所述的上滑塊4與所述的下滑塊3呈交錯(cuò)容置，所述的緩沖裝置I的彈簧11設(shè)置在上滑塊4和下滑塊3之間的中間位置，并且彈簧11的一端分別抵觸 在上滑塊4靠近于斷路器的操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧11的另一端分別抵觸在下滑塊3靠近于斷路器的操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。綜上，本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案后，克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，包括用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)配置到斷路器上的支架(5)，設(shè)置在支架(5)上的導(dǎo)軌(2)，其特征在于還包括可沿所述導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)的上滑塊(4)、下滑塊(3)以及一緩沖裝置(I)，所述的上滑塊(4)與電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸(8)相聯(lián)動(dòng)，所述的下滑塊(3)與斷路器(7)的操作手柄(71)相連接以驅(qū)動(dòng)斷路器的合分閘操作，所述的緩沖裝置⑴設(shè)置在上滑塊⑷和下滑塊⑶之間以提供上滑塊⑷和下滑塊(3)之間的彈性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的緩沖裝置(I)包括彈簧(11)，所述的彈簧(11)設(shè)置在上滑塊(4)與下滑塊(3)之間，并且彈簧(11)的一端抵觸在所述的上滑塊(4)上、彈簧(11)的另一端抵觸在所述的下滑塊(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的上滑塊(4)容置在所述的下滑塊(3)內(nèi)，所述緩沖裝置(I)的彈簧(11)設(shè)置在上滑塊(4)與下滑塊(3)之間并且靠近于斷路器操作手柄分閘位置的一側(cè)，彈簧(11)的一端抵觸在上滑塊(4)靠近于斷路器操作手柄分閘位置的外側(cè)折邊上、彈簧(11)的另一端抵觸在下滑塊(3)靠近于斷路器操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的下滑塊(3)容置在所述的上滑塊(4)內(nèi)，所述的緩沖裝置(I)的彈簧(11)設(shè)置在上滑塊(4)和下滑塊(3)之間并且靠近于斷路器操作手柄合閘位置的一側(cè)，彈簧(11)的一端抵觸在上滑塊(4)靠近于斷路器操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧(11)的另一端抵觸在下滑塊(3)靠近于斷路器操作手柄合閘位置的外側(cè)折邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的上滑塊(4)與下滑塊(3)呈交錯(cuò)容置，所述的緩沖裝置(I)的彈簧(11)設(shè)置在上滑塊(4)和下滑塊(3)之間的中間位置，并且彈簧(11)的一端抵觸在上滑塊(4)靠近于斷路器操作手柄合閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上、彈簧(11)的另一端抵觸在下滑塊(3)靠近于斷路器的操作手柄分閘位置的內(nèi)側(cè)折邊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)權(quán)利所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的彈簧(11)的數(shù)量為一枚或一枚以上，且分別套設(shè)在所述的導(dǎo)軌(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)權(quán)利所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的彈簧(11)的作用力大于斷路器的分閘/再扣力、而小于斷路器操作手柄的許用剪切力。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的下滑塊(3)和上滑塊(4)均采用金屬材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的上滑塊(4)上具有長(zhǎng)槽(41)，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸(8)上安裝有滾珠軸承(6)，所述的滾珠軸承(6)穿設(shè)在所述的長(zhǎng)槽(41)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，其特征在于所述的下滑塊(3)上具有槽口(31)，所述斷路器(7)的操作手柄(71)探入所述的槽口(31)中。
專利摘要一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的滑塊裝置，屬于低壓電器附件技術(shù)領(lǐng)域。包括用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)配置到斷路器上的支架，設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌，其特點(diǎn)是還包括可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的上滑塊、下滑塊以及一緩沖裝置，所述的上滑塊與電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相聯(lián)動(dòng)，所述的下滑塊與斷路器的操作手柄相連接以驅(qū)動(dòng)斷路器的合分閘操作，所述的緩沖裝置設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間提供上滑塊和下滑塊之間的彈性接觸。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，定位可靠；滑塊不易磨損，不會(huì)造成再扣行程不足；能有效保護(hù)斷路器的手柄，增強(qiáng)了斷路器分閘/再扣動(dòng)作的可靠性。
文檔編號(hào)H01H71/10GK202651018SQ20122031488
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者陳建紅, 陳志剛, 王炯華, 黃劍, 管瑞良 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠)