專利名稱：彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電線電纜制造用的工裝器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
彈簧線又稱彈弓線和螺·旋線，是一種利用可伸縮性來(lái)工作的連接線。由于彈簧線不僅具有理想的線性穩(wěn)定性、優(yōu)異的矯直與彈高以彈寬特點(diǎn)而便于自動(dòng)卷取的長(zhǎng)處，而且還具有拔萃的抗疲勞性、柔韌性和彈性等，因此用途十分廣泛。普通的彈簧線如用于日常生活中所見的電話的聽筒與電話機(jī)座機(jī)之間的連接線、對(duì)講機(jī)的連接線、電源插頭與插座之間的連接線等；要求較高的彈簧線如用于數(shù)控機(jī)床、生產(chǎn)線、物流系統(tǒng)、加工設(shè)備、起重設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人等等；要求更為嚴(yán)苛的彈簧線如用于飛行器中的電子、電氣設(shè)備等的連接線。中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN2919470Y提供的“彈簧線的加工裝置”公開了將彈簧線繞制于繞棒上，再將繞棒與支架固定，并且由一對(duì)夾具將彈簧線的兩端以繃緊狀態(tài)定位在支架上，而后將支架連同繞復(fù)有彈簧線的繞棒一同引入烘箱并在120°C左右經(jīng)約30min的烘烤而定型。該專利方案中提及的夾具以支架為載體并且隨支架引入烘箱使彈簧線的兩端在夾住狀態(tài)烘烤是較為適宜的，但是，由于烘箱烘烤存在并不限于的以下欠缺定型后的彈簧線出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，損及彈簧線的表面質(zhì)量；烘烤時(shí)間冗長(zhǎng)(在100-130°C左右的溫度下烘烤30min以上)，影響生產(chǎn)效率；能源消耗大；無(wú)法滿足生產(chǎn)流水線的流水作業(yè)要求，等等，因此逐漸遭到冷遇，并且取而代之的是使用以熱水為介質(zhì)的定型方式。于是，上述CN2919470Y中提及的夾具便無(wú)法適用，因?yàn)殡x開支架后，夾具失去了附著的載體。周知，工裝夾具是用于在某種產(chǎn)品的制造和/或后續(xù)工序過(guò)程中對(duì)被加工產(chǎn)品(習(xí)慣稱工件)進(jìn)行定位而藉以達(dá)到一定工藝要求的特別的裝備，并且還通常需要滿足在加工時(shí)無(wú)干涉現(xiàn)象、操作方便等要求。又，由于此類工裝夾具具有針對(duì)某種工件或稱產(chǎn)品加工的專屬的特點(diǎn)，因此通用化程度較低，往往由工件或稱產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商以量體裁衣的方式自行設(shè)計(jì)并制造。正是基于并不限于的這些因素，在目前已公開的專利和非專利的文獻(xiàn)中均未見諸適合于以熱水為介質(zhì)對(duì)彈簧線定型時(shí)既滿足彈簧線的方便套設(shè)，又達(dá)到將彈簧線的兩端有效管制的夾具結(jié)構(gòu)的技術(shù)啟示。為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于與以水為介質(zhì)的彈簧線定型裝置方便配接、有利于避免損及彈簧線而藉以保障表面質(zhì)量和有益于體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練而藉以快速裝夾的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，包括一掛桿，該掛桿的橫截面形狀呈圓形；一第一夾線座，該第一夾線座上下移動(dòng)地設(shè)置在所述掛桿上，在該第一夾線座的高度方向開設(shè)有一第一線端嵌槽，并且在第一夾線座的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有一第一銑平面；一第二夾線座，該第二夾線座上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的掛桿上，并且對(duì)應(yīng)于第一夾線座的下方，在該第二夾線座的高度方向開設(shè)有一第二線端嵌槽，并且在第二夾線座的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有一第二銑平面；一第一壓線座，該第一壓線座在對(duì)準(zhǔn)于所述的第一線端嵌槽的位置抱合在所述的第一夾線座上；一第二壓線座，該第二壓線座在對(duì)準(zhǔn)于所述的第二線端嵌槽的位置抱合在所述的第二夾線座上，其中第一、第二線端嵌槽的位置是彼此相反的。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一夾線座的高度方向的中央開設(shè)有一第一滑孔，藉由該第一滑孔而將第一夾線座套置在所述掛桿上，并且用第一螺釘固定；在所述的第二夾線座的高度方向的中央開設(shè)有 一第二滑孔，藉由該第二滑孔而將第二夾線座套置在掛桿上，并且用第二螺釘固定。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一線端嵌槽位于所述的一對(duì)第一銑平面之間，所述的第二線端嵌槽位于所述的一對(duì)第二銑平面之間在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一線端嵌槽和第二線端嵌槽的橫截面形狀呈C字形。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一壓線座由第一底壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁共同構(gòu)成，第一側(cè)壁構(gòu)成于第一底壁的一側(cè)，第二側(cè)壁構(gòu)成于第一底壁的另一側(cè)，并且與第一側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，其中第一、第二側(cè)壁之間的區(qū)域構(gòu)成為與所述第一夾線座適配的第一夾線座腔，所述的第一線端嵌槽正對(duì)所述的第一底壁，所述的一對(duì)第一銑平面中的其中一個(gè)第一銑平面與所述的第一側(cè)壁貼觸，而一對(duì)第一銑平面中的另一個(gè)第一銑平面與所述的第二側(cè)壁貼觸。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二壓線座由第二底壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁共同構(gòu)成，第三側(cè)壁構(gòu)成于第二底壁的一側(cè)，第四側(cè)壁構(gòu)成于第二底壁的另一側(cè)，并且與第三側(cè)壁相對(duì)應(yīng)，其中第三、第四側(cè)壁之間的區(qū)域構(gòu)成為與所述第二夾線座適配的第二夾線座腔，所述的第二線端嵌槽正對(duì)所述的第二底壁，所述的一對(duì)第二銑平面中的其中一個(gè)第二銑平面與所述的第三側(cè)壁貼觸，而一對(duì)第二銑平面中的另一個(gè)第二銑平面與所述的第四側(cè)壁貼觸。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一側(cè)壁上開設(shè)有一第一螺釘孔，在第一螺釘孔上配設(shè)有一第一定位螺釘，該第一定位螺釘與所述的一對(duì)第一銑平面中的與所述第一側(cè)壁接觸的第一銑平面接觸，所述的第一定位螺釘為蝶形螺釘。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第三側(cè)壁上開設(shè)有一第二螺釘孔，在第二螺釘孔上配設(shè)有一第二定位螺釘，該第二定位螺釘與所述的一對(duì)第二銑平面中的與第三側(cè)壁接觸的第二銑平面接觸，所述的第二定位螺釘為蝶形螺釘。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二螺釘均為蝶形螺釘。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可由掛桿與彈簧線定型裝置方便配接；由于在第一、第二夾線座上分別開設(shè)了第一、第二線端嵌槽，因而能使彈簧線的一對(duì)線端嵌入并由第一、第二壓線座限定，不會(huì)損及彈簧線；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾快捷而方便。

[0016]圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例暨應(yīng)用例圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1，給出了一橫截面形狀呈圓形的并且材料為金屬如不銹鋼的掛桿1，在付諸使用時(shí)，只要將掛桿I的上端與以水為定型介質(zhì)的彈簧線定型裝置的升降機(jī)構(gòu)可拆拔連接，而掛桿I的下端形成懸臂狀態(tài)。一第一夾線座2可上下移動(dòng)地設(shè)置在掛桿I上，具體是在第一夾線座2的高度方向的中央開設(shè)有一自第一夾線座2的一端(上端)貫通至另一端(下端)的一第一滑孔23，藉由該第一滑孔23而使第一夾線座2套置在掛桿I上，并且由第 一螺釘24確保第一夾線座2與掛桿I固定，以避免在使用過(guò)程中第一夾線座2出現(xiàn)游動(dòng)。在第一夾線座2的高度方向的一側(cè)凹設(shè)有一橫截面形狀呈英文字母的C字形的第一線端嵌槽21，并且在第一夾線座2的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各加工有一第一銑平面22，第一線端嵌槽21位于一對(duì)第一銑平面22之間。給出了與前述的第一夾線座2的形狀和構(gòu)造完全相同的第二夾線座3，該第二夾線座3可上下移動(dòng)地設(shè)置于掛桿I上并且對(duì)應(yīng)于第一夾線座2的一方。具體是在第二夾線座3的高度方向的中央開設(shè)有一自第二夾線座3的一端(上端)貫通至另一端(下端)的一第二滑孔33，藉由該第二滑孔33而使第二夾線座3套置于掛桿I上，并且由第二螺釘34確保第二夾線座3與掛桿I的固定，以免在掛桿I上游動(dòng)。在第二夾線座3的高度方向的一側(cè)凹設(shè)有一橫截面形狀同樣呈英文字母的C字形的第二線端嵌槽31，并且在第二夾線座3的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各加工有一第二銑平面32，第二線端嵌槽31位于一對(duì)第二銑平面32之間。優(yōu)選地，前述第一、第二螺釘24、34均擇用蝶形螺釘，這種螺釘有助于操作者的操作。當(dāng)?shù)谝?、第二夾線座2、3套置到掛桿I上后，應(yīng)保障第一線端嵌槽21與第二線端嵌槽31彼此處于背對(duì)背的狀態(tài)即彼此相反的狀態(tài)，也即處于目前由圖I所示的狀態(tài)。第一、第二夾線座2、3之間的距離取決于圖示的彈簧線6的螺旋區(qū)域的高度(以圖示狀態(tài)為例)。給出了一第一壓線座4，該第一壓線座4由第一底壁41、第一側(cè)壁42和第二側(cè)壁43共同構(gòu)成，其中第一側(cè)壁42構(gòu)成于第一底壁41的一側(cè)，而第二側(cè)壁43構(gòu)成于第一底壁41的另一側(cè)，并且與第一側(cè)壁42相對(duì)應(yīng)，第一、第二側(cè)壁42、43之間的區(qū)域構(gòu)成為第一夾線座腔44。當(dāng)?shù)谝粔壕€座4的第一夾線座腔44對(duì)準(zhǔn)第一線端嵌槽21而抱合于第一夾線座2上后，前述的第一側(cè)壁42朝向第二側(cè)壁43的一側(cè)便與一對(duì)第一銑平面22中的其中一個(gè)第一銑平面22貼觸，而第二側(cè)壁43朝向第一側(cè)壁42的一側(cè)便與一對(duì)第一銑平面22中的另一個(gè)第一銑平面22貼觸。由圖所示，第一、第二側(cè)壁42、43均與第一底壁41之間構(gòu)成90°的直角位置關(guān)系。由圖所示，在第一側(cè)壁42上開設(shè)有一第一螺釘孔421并且在第一螺釘孔421上配設(shè)有一第一定位螺釘4211，藉由該第一定位螺釘4211而保障整個(gè)第一壓線座41定位于第一夾線座2上。如果將第一螺釘孔421轉(zhuǎn)移到第二側(cè)壁43上，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性變換。給出了一第二壓線座5，該第二壓線座5由第二底壁51、第三側(cè)壁52和第四側(cè)壁53共同構(gòu)成，其中第三側(cè)壁52構(gòu)成于第二底壁51的一側(cè)，而第四側(cè)壁53構(gòu)成于第二底壁51的另一側(cè)，并且與第三側(cè)壁52相對(duì)應(yīng)，第三、第四側(cè)壁52、53之間的區(qū)域構(gòu)成為第二夾線座腔54。當(dāng)?shù)诙壕€座5的第二夾線座腔54對(duì)準(zhǔn)第二線端嵌槽31而抱合于第二夾線座3上后，前述的第三側(cè)壁52朝向第四側(cè)壁53的一側(cè)便與一對(duì)第二銑平面32中的其中一個(gè)第二銑平面32貼觸，而第四側(cè)壁53朝向第三側(cè)壁52的一側(cè)便與一對(duì)第二銑平面32中的另一個(gè)第二銑平面32貼觸。由圖所示，第三、第四側(cè)壁52、53均與第二底壁51之間構(gòu)成直角關(guān)系。由圖所示，在第三側(cè)壁52上開設(shè)有一第二螺釘孔521，并且在第二螺釘孔521上配設(shè)有一第二定位螺釘5211，藉由該第二定位螺釘5211而確保整個(gè)第二夾線座腔54定位于 第二夾線座3上。優(yōu)選地，前述的第一、第二定位螺釘4211、5211均擇用蝶形螺釘，以便操作者在無(wú)需借助于任何工具的前提下徒手操作。請(qǐng)依然見圖1，申請(qǐng)人描述本實(shí)用新型的使用，先將第一夾線座2或第二夾線座3從掛桿I上暫時(shí)撤離，再將由前道工序繞制的彈簧線6套置到掛桿I上，而后將先前撤離的第一夾線座2或第二夾線座3返加到掛桿I上，由第一夾線座2朝向第二夾線座3的一端的端面對(duì)彈簧線6的上端限定，同時(shí)由第二夾線座3朝第一夾線座2的一端的端面對(duì)彈簧線6的下端限定。接著將彈簧線6的第一線端61嵌置于前述的第一線端嵌槽21內(nèi)，同時(shí)將彈簧線6的第二線端62嵌置到前述的第二線端嵌槽31內(nèi)，又接著將第一壓線座4定位到第一夾線座2上，同時(shí)將第二壓線座5定位到第二夾線座3上，從而由第一壓線座4對(duì)前述的第一線端61壓擋，由第二壓線座5對(duì)前述的第二線端壓擋。上述動(dòng)作完成后將掛桿I與利用熱水定型的彈簧線定型裝置的升降機(jī)構(gòu)配接，由升降機(jī)構(gòu)的下行而使彈簧線6浸沒在熱水中實(shí)現(xiàn)以水為介質(zhì)的定型，高溫水定型完畢后轉(zhuǎn)移至冷水腔冷卻定型，接著在升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作下使彈簧線6上升并離開冷水腔，最后由操作者將掛桿I從彈簧線定型裝置的升降機(jī)構(gòu)上取下，按照與申請(qǐng)人在上面所述的裝配的相反操作方式而將定型后的彈簧線6取下，再次裝夾有待于定型的彈簧線6。
權(quán)利要求1.一種彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一掛桿(1)，該掛桿(I)的橫截面形狀呈圓形；一第一夾線座(2)，該第一夾線座(2)上下移動(dòng)地設(shè)置在所述掛桿(I)上，在該第一夾線座(2)的高度方向開設(shè)有一第一線端嵌槽(21)，并且在第一夾線座(2)的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有一第一銑平面(22);—第二夾線座(3)，該第二夾線座(3)上下移動(dòng)地設(shè)置在所述的掛桿(I)上，并且對(duì)應(yīng)于第一夾線座(2)的下方，在該第二夾線座(3)的高度方向開設(shè)有一第二線端嵌槽(31)，并且在第二夾線座(3)的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有一第二銑平面(32);—第一壓線座(4)，該第一壓線座(4)在對(duì)準(zhǔn)于所述的第一線端嵌槽(21)的位置抱合在所述的第一夾線座(2)上；一第二壓線座(5)，該第二壓線座(5)在對(duì)準(zhǔn)于所述的第二線端嵌槽(31)的位置抱合在所述的第二夾線座(3)上，其中第一、第二線端嵌槽(21、31)的位置是彼此相反的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的第一夾線座 (2)的高度方向的中央開設(shè)有一第一滑孔(23)，藉由該第一滑孔(23)而將第一夾線座(2) 套置在所述掛桿(I)上，并且用第一螺釘(24)固定；在所述的第二夾線座(3)的高度方向的中央開設(shè)有一第二滑孔(33)，藉由該第二滑孔(33)而將第二夾線座(3)套置在掛桿(I)上，并且用第二螺釘(34)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一線端嵌槽(21)位于所述的一對(duì)第一銑平面(22)之間，所述的第二線端嵌槽(31)位于所述的一對(duì)第二銑平面(32)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一線端嵌槽(21)和第二線端嵌槽(31)的橫截面形狀呈C字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一壓線座(4)由第一底壁(41)、第一側(cè)壁(42)和第二側(cè)壁(43)共同構(gòu)成，第一側(cè)壁(42)構(gòu)成于第一底壁(41)的一側(cè)，第二側(cè)壁(42)構(gòu)成于第一底壁(41)的另一側(cè)，并且與第一側(cè)壁(42)相對(duì)應(yīng)，其中第一、第二側(cè)壁(42、43)之間的區(qū)域構(gòu)成為與所述第一夾線座(2)適配的第一夾線座腔(44)，所述的第一線端嵌槽(21)正對(duì)所述的第一底壁(41)，所述的一對(duì)第一銑平面(22)中的其中一個(gè)第一銑平面(22)與所述的第一側(cè)壁(42)貼觸，而一對(duì)第一銑平面(22)中的另一個(gè)第一銑平面(22)與所述的第二側(cè)壁(43)貼觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二壓線座(5)由第二底壁(51)、第三側(cè)壁(52)和第四側(cè)壁(53)共同構(gòu)成，第三側(cè)壁(52)構(gòu)成于第二底壁(51)的一側(cè)，第四側(cè)壁(53)構(gòu)成于第二底壁(5)的另一側(cè)，并且與第三側(cè)壁(52)相對(duì)應(yīng)，其中第三、第四側(cè)壁(52、53)之間的區(qū)域構(gòu)成為與所述第二夾線座(3)適配的第二夾線座腔(54)，所述的第二線端嵌槽(31)正對(duì)所述的第二底壁(51)，所述的一對(duì)第二銑平面(32)中的其中一個(gè)第二銑平面(32)與所述的第三側(cè)壁(52)貼觸，而一對(duì)第二銑平面(32)中的另一個(gè)第二銑平面(32)與所述的第四側(cè)壁貼觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的第一側(cè)壁(42)上開設(shè)有一第一螺釘孔(421)，在第一螺釘孔(421)上配設(shè)有一第一定位螺釘(4211)，該第一定位螺釘(4211)與所述的一對(duì)第一銑平面(22)中的與所述第一側(cè)壁(42)接觸的第一銑平面(22)接觸，所述的第一定位螺釘(4211)為蝶形螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的第三側(cè)壁(52)上開設(shè)有一第二螺釘孔(521)，在第二螺釘孔(521)上配設(shè)有一第二定位螺釘(5211)，該第二定位螺釘(5211)與所述的一對(duì)第二銑平面(32)中的與第三側(cè)壁(52)接觸的第二銑平面(32)接觸，所述的第二定位螺釘(5211)為蝶形螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二螺釘(24、34)均為蝶形螺釘。
專利摘要一種彈簧線定型用的夾具結(jié)構(gòu)，屬于電線電纜制造用的工裝器具技術(shù)領(lǐng)域。包括掛桿；第一夾線座，設(shè)置在掛桿上，在該第一夾線座的高度方向開設(shè)有第一線端嵌槽，并且在第一夾線座的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有第一銑平面；第二夾線座，設(shè)置在掛桿上，并且對(duì)應(yīng)于第一夾線座的下方，在該第二夾線座的高度方向開設(shè)有第二線端嵌槽，并且在第二夾線座的高度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的外壁上各構(gòu)成有第二銑平面；第一壓線座，在對(duì)準(zhǔn)于第一線端嵌槽的位置抱合在第一夾線座上；第二壓線座，在對(duì)準(zhǔn)于第二線端嵌槽的位置抱合在第二夾線座上。優(yōu)點(diǎn)可由掛桿與彈簧線定型裝置方便配接；不會(huì)損及彈簧線；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾快捷而方便。
文檔編號(hào)H01B13/008GK202650723SQ201220269538
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者孫建宇, 田飛, 葉燁, 朱冬琴, 楊利國(guó), 張興飛 申請(qǐng)人:中利科技集團(tuán)股份有限公司