專利名稱：通用串行總線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，特別是涉及一種通用串行總線連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，通用串行總線連接器的形式也越來越多樣化，通用串行總線連接器和電路板焊接的形式也不盡相同?，F(xiàn)有的通用串行總線連接器在與外部電路板焊接時，電路板通常與通用串行總線連接器處于同一水平方向上。為了滿足不同的需求，現(xiàn)在提供一種能夠垂直焊接于電路板上，而且焊接制成簡單，生產(chǎn)成本低的通用串行總線連接器。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種垂直焊接于電路板上，而且焊接制成簡單，生產(chǎn)成本低的通用串行總線連接器。為達成上述目的，本實用新型提供一種通用串行總線連接器，包括一絕緣本體、一端子組及一殼體。絕緣本體具有一基部，基部前表面下端向前水平延伸形成一第一舌板，第一舌板上表面開設(shè)有多個個貫穿至基部后端的第一端子槽，基部底部向下進一步凸伸并且向前水平延伸形成一第二舌板，第二舌板下表面開設(shè)有貫穿第二舌板并且和第一端子槽位置相對應(yīng)的第二端子槽，第一端子槽后端和第二端子槽后端在基部內(nèi)相互貫通。端子組包括多個折彎端子和多個彈性端子，每一折彎端子具有一水平長條狀的接觸臂，接觸臂前端斜向上延伸后再斜向下彎折形成一接觸部，每一彈性端子具有一水平板狀的固持部，固持部前端向下彎折延伸形成一焊接部，固持部后端斜向上延伸形成一延伸部，延伸部后端進一步延伸再斜向上彎折延伸再斜向下彎折形成一彈性部，折彎端子和彈性端子分別裝設(shè)于第一端子槽和第二端子槽內(nèi)，折彎端子的接觸臂和彈性端子的彈性部在絕緣本體的基部內(nèi)相互接觸。殼體裝設(shè)于絕緣本體上，包括頂板、底板及兩側(cè)板，頂板、底板及兩側(cè)板圍成一對接口，兩側(cè)板前端分別沖切后再向外折彎延伸形成一焊接腳，焊接腳與彈性端子的焊接部平齊。綜上所述，本實用新型通用串行總線連接器通過折彎端子和彈性端子分別裝設(shè)于絕緣本體的第一端子槽和第二端子槽內(nèi)，使得折彎端子的接觸臂和彈性端子的彈性部在基部內(nèi)相互接觸，從而達到信號的貫通，使得通用串行總線連接器焊接于電路板時只需焊接彈性端子即可使端子組和電路板進行信號的傳輸。由此，通用串行總線連接器可以垂直焊接于電路板上，并且焊接制程簡單、制作成本低。
圖I是本實用新型實施例一的通用串行總線連接器的立體圖。圖2是圖I所示通用串行總線連接器與電路板的立體分解圖。圖3是圖I所示通用串行總線連接器的端子與絕緣本體組裝的剖視圖。圖4是圖I所示通用串行總線連接器和電路板組裝的立體圖。[0011]圖5是本實用新型實施例二的通用串行總線連接器與電路板立體分解圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。通用串行總線連接器100絕緣本體10基部11端子組20折彎端子21彈性端子22殼體30頂板31底板 32兩側(cè)板33彈片34彎折部35焊接腳36焊接孔37卡擎38卡片39電路板40安裝槽41定位孔42焊接插孔 43蓋體50底蓋板51后蓋板52側(cè)蓋板53卡條54卡臂55凸部56側(cè)臂57卡扣58凸塊107插接槽111短板112第一舌板113第一端子槽 114第二舌板115第二端子槽 116定位柱117卡槽118第一凹槽119第二凹槽120限位槽137接觸臂211第一翼部214接觸部212固定部213固持部221第二翼部222焊接部223延伸部224彈性部225對接口301。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，以下茲舉例并配合圖式詳予說明。請參閱圖I至圖4，為本實用新型實施例一，本實用新型通用串行總線連接器100焊接于一電路板40上，包括一絕緣本體10、一端子組20及一殼體30。請續(xù)參閱圖I至圖4，所述絕緣本體10具有一基部11，基部11兩側(cè)分別向內(nèi)凹設(shè)有一擋槽111?；?1頂部前端中部向前水平延伸形成一短板112，短板112兩側(cè)下方于基部11內(nèi)開設(shè)有兩相互貫通的第一凹槽119?；?1前表面下端向前水平延伸形成一第一舌板113，第一舌板113上表面開設(shè)有多個貫穿至基部11后端的第一端子槽114?；?1底部向下進一步凸伸并且向前水平延伸形成一和第一舌板113相平行的第二舌板115，第二舌板115寬度和第一舌板113 —致，第二舌板115與基部11連接處形成一卡槽118。第二舌板115下表面開設(shè)有貫穿第二舌板115并且和第一端子槽114位置相對應(yīng)的第二端子槽116。第一端子槽114后端和第二端子槽116后端在基部11內(nèi)相互貫通。第二舌板115上表面開設(shè)有兩個位置和第一凹槽119相對應(yīng)的第二凹槽120，第二舌板115前端兩側(cè)分別凸出形成一凸塊107，凸塊107前端表面向前凸伸形成一圓柱狀的定位柱117。端子組20包括由金屬板材沖切折彎成型的多個折彎端子21和多個彈性端子22。每一折彎端子21具有一水平長條狀的接觸臂211，接觸臂211兩側(cè)緣分別向外凸出形成一第一翼部214，接觸臂211前端斜向上延伸后再斜向下彎折形成一接觸部212，接觸部212
前端進一步彎折并向前水平延伸形成一固定部213。每一彈性端子22具有一水平板狀的固持部221，固持部221前端向下彎折延伸形成一焊接部223，固持部221兩側(cè)緣向外凸出形成一第二翼部222，固持部221后端斜向上延伸形成一延伸部224，延伸部224后端進一步延伸再斜向上彎折延伸后再斜向下彎折形成一彈性部225。端子組20組裝于絕緣本體10內(nèi)，其中折彎端子21分別裝設(shè)于第一端子槽114內(nèi)，彈性端子22分別裝設(shè)于第二端子槽116內(nèi)。具體的，折彎端子21的固定部213及第一翼部214固定于第一端子槽114的槽壁內(nèi)以使折彎端子21固定于第一端子槽114內(nèi)，接觸部212凸出于第一端子槽114上方，接觸臂211置于第一端子槽114后端；多個彈性端子22的第二翼部222卡持于第二端子槽116的側(cè)壁內(nèi)，使得彈性端子22固定于第二端子槽116內(nèi)，焊接部223伸出第二端子槽116外并且置于第二舌板115下方，彈性部225置于第二端子槽116后端。折彎端子21的接觸臂211和彈性端子22的彈性部225在絕緣本體10的基部11內(nèi)相互接觸，使得信號相互貫通。殼體30裝設(shè)于絕緣本體10上，具有頂板31、底板32和兩側(cè)板33。頂板31、底板32和兩側(cè)板33圍成一對接口 301，頂板31、底板32和兩側(cè)板33上分別向內(nèi)沖設(shè)有彈片34，其中頂板31和底板32的彈片34的位置和絕緣本體10的第一凹槽119和第二凹槽120的位置相對應(yīng)。頂板31和底板32的前側(cè)緣分別向外彎折形成一彎折部35，底板32后端向內(nèi)沖切形成一個與頂板31相平齊的切口(圖未示)。兩側(cè)板32前端分別沖切后再向外折彎延伸形成一焊接腳36，焊接腳36上設(shè)有焊接孔37，兩側(cè)板32后端分別向內(nèi)沖設(shè)有卡掣38。殼體30裝設(shè)于絕緣本體10上，頂板31后端卡持于基部11前端，頂板31插置于短板112下方，底板32插置于第二舌板115與第一舌板113之間，并且底板32的切口(圖未示)的兩側(cè)邊緣卡持于卡槽118內(nèi)以達到固定，兩側(cè)板33得以包覆絕緣本體10的兩側(cè)表面，卡掣38卡持于絕緣本體10的擋槽111處以防止殼體30從絕緣本體10前端脫落。由此，殼體30固定于絕緣本體10上。電路板40上對應(yīng)于對接口 301設(shè)有安裝槽41，電路板40上對應(yīng)定位柱117開設(shè)有定位孔42。本實用新型實施例一的通用串行總線連接器100組裝時，首先，將折彎端子21及彈性端子22分別組裝于絕緣本體10的第一端子槽114及第二端子槽116內(nèi)，使得第一端子21的接觸臂211和第二端子22的彈性部225在基部11內(nèi)相互接觸；再將殼體30裝設(shè)于絕緣本體10上，焊接腳36與彈性端子22的焊接部223平齊；最后，將上述裝配好的通用串行總線連接器100前端焊接于電路板40上，對接口 301正對電路板40的定位槽41，使得絕緣本體10的定位柱117定位于定位孔42處，殼體30的焊接腳36通過焊接孔37焊接于電路板40上，多個彈性端子22的焊接部223焊接于電路板40上，從而將通用串行總線連接100器牢固焊接于電路板40上，由此，完成該通用串行總線連接器100和電路板40的焊接。請參閱圖5，是本實用新型實施例二，本實用新型實施例二的通用串行總線連接器100焊接于一電路板40上，包括一絕緣本體10、一端子組20、一殼體30及一蓋體50。絕緣本體10的結(jié)構(gòu)與實施例一中絕緣本體10的結(jié)構(gòu)基本一致，不同的是，絕緣本體10的兩側(cè)的凸塊107上分別開設(shè)有一向上貫穿的卡口 127，第二舌板115兩側(cè)后端向內(nèi)
凹陷形成一限位槽137，第二舌板115下表面凸設(shè)有兩卡塊(圖未示)。殼體30的結(jié)構(gòu)與實施例一中殼體30的結(jié)構(gòu)基本一致，不同之處在于焊接腳36是由兩側(cè)板32前端分別沖切后向外折彎再向前折彎延伸形成，兩側(cè)板32后端的卡掣38上方還向外沖設(shè)有卡片39。電路板40上對應(yīng)于對接口 301設(shè)有安裝槽41，電路板40上對應(yīng)定位柱117開設(shè)有定位孔42，電路板40上對應(yīng)焊接腳361開設(shè)有焊接插孔43。殼體30的焊接腳361焊接于焊接插孔43內(nèi)。實施例二中通用串行總線連接器100還包括一蓋體50。蓋體50包括一底蓋板51和一后蓋板52。底蓋板51兩側(cè)向上彎折延伸形成兩側(cè)蓋板53,兩側(cè)蓋板53后端向內(nèi)彎折延伸后焊接于后蓋板52。底蓋板51前端向內(nèi)側(cè)沖設(shè)形成向上向后傾斜延伸的兩卡條54,卡條54和第二舌板115下表面的卡塊(圖未不)位置相對應(yīng)，兩側(cè)蓋板53前側(cè)緣進一步向前凸伸形成一卡臂55，兩側(cè)蓋板53中部分別向內(nèi)凹設(shè)形成一凸部56。后蓋板52上端兩側(cè)邊緣向外延伸后向前彎折形成一側(cè)臂57，側(cè)臂57上開設(shè)有卡扣58。蓋體50蓋合于絕緣本體10外部，底蓋板51包覆于第二舌板115下表面,底蓋板51的卡條54卡持于第二舌板115下表面的卡塊(圖未示)處,兩側(cè)蓋板53的卡臂55卡固于第二舌板115兩側(cè)的卡口 127內(nèi)，兩側(cè)蓋板53的凸部56卡持于第二舌板115后端的限位槽137內(nèi)，后蓋板52包覆于基體11后端，側(cè)臂57包覆于基體11兩側(cè)，使得卡扣58扣持于殼體30的卡片39，由此，蓋體50穩(wěn)固于絕緣本體10外部且不容易從絕緣本體10后端脫落，蓋體50遮蔽了端子組20，防止端子組20外露，進而達到了屏蔽電磁干擾的作用。綜上所述，本實用新型實施例一及實施例二的通用串行總線連接器100通過折彎端子21和彈性端子22分別裝設(shè)于絕緣本體10的第一端子槽114和第二端子槽116內(nèi)，使得折彎端子21的接觸臂214和彈性端子22的彈性部225在基部11內(nèi)相互接觸，從而達到信號的貫通，使得通用串行總線連接器100焊接于電路板40時只需焊接彈性端子22即可使端子組20和電路板40進行信號的傳輸。由此，通用串行總線連接器100可以垂直焊接于電路板40上，并且焊接制程簡單、制作成本低。
權(quán)利要求1.一種通用串行總線連接器，其特征在于包括一絕緣本體，絕緣本體具有一基部，基部前表面下端向前水平延伸形成一第一舌板，第一舌板上表面開設(shè)有多個貫穿至基部后端的第一端子槽，基部底部向下進一步凸伸并且向前水平延伸形成一第二舌板，第二舌板下表面開設(shè)有貫穿第二舌板并且和第一端子槽位置相對應(yīng)的第二端子槽，第一端子槽后端和第二端子槽后端在基部內(nèi)相互貫通；一端子組，包括若干折彎端子和若干彈性端子，每一折彎端子具有一水平長條狀的接觸臂，接觸臂前端延伸彎折形成一接觸部，每一彈性端子具有一水平板狀的固持部，固持部前端向下彎折延伸形成一焊接部，固持部后端延伸形成一延伸部，延伸部后端進一步彎折延伸形成一彈性部，折彎端子和彈性端子分別裝設(shè)于第一端子槽和第二端子槽內(nèi)，折彎端子的接觸臂和彈性端子的彈性部在絕緣本體的基部內(nèi)相互接觸；一殼體，裝設(shè)于絕緣本體上，包括頂板、底板及兩側(cè)板，頂板、底板及兩側(cè)板圍成一對接口，兩側(cè)板前端分別沖切后再向外折彎延伸形成一焊接腳，焊接腳與彈性端子的焊接部平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述折彎端子的接觸臂兩側(cè)緣分別向外凸出形成一第一翼部，接觸部前端進一步彎折并向前水平延伸形成一固定部，多個折彎端子的固定部及第一翼部固定于第一端子槽的槽壁內(nèi)，接觸部凸出于第一端子槽上方，接觸臂置于第一端子槽后端；所述彈性端子的固持部兩側(cè)緣向外凸出形成一第二翼部，第二翼部卡持于第二端子槽的側(cè)壁內(nèi)，彈性端子的焊接部伸出第二端子槽外并且置于第二舌板下方，彈性端子的彈性部置于第二端子槽后端。
3.3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述其中所述絕緣本體的基部頂部前端中部向前水平延伸形成一短板，短板兩側(cè)下方于基部內(nèi)開設(shè)有兩相互貫通的第一凹槽，第二舌板上表面開設(shè)有兩個位置和第一凹槽相對應(yīng)的第二凹槽；所述殼 體的頂板、底板和兩側(cè)板上分別向內(nèi)沖設(shè)有彈片，其中頂板和底板的彈片的位置和絕緣本體的第一凹槽和第二凹槽的位置相對應(yīng)，頂板和底板的前側(cè)緣分別向外彎折形成一彎折部，焊接腳上設(shè)有焊接孔，頂板后端卡持于基部前端，頂板插置于短板下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的基部兩側(cè)分別向內(nèi)凹設(shè)有一擋槽，第二舌板與基部連接處形成一卡槽；所述殼體的底板后端向內(nèi)沖切形成一個與頂板相平齊的切口，兩側(cè)板后端分別向內(nèi)沖設(shè)有卡掣，底板插置于第二舌板與第一舌板的間，底板的切口的兩側(cè)邊緣卡持于卡槽內(nèi)，兩側(cè)板包覆絕緣本體的兩側(cè)表面，卡掣卡持于絕緣本體的擋槽處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述第二舌板平行于第一舌板，且第二舌板寬度和第一舌板一致，第二舌板前端兩側(cè)分別凸出形成一凸塊，凸塊前端表面向前凸伸形成一圓柱狀的定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用串行總線連接器，其特征在于還包括一蓋體，蓋體包括一底蓋板和一后蓋板，底蓋板兩側(cè)向上彎折延伸形成兩側(cè)蓋板，兩側(cè)蓋板后端向內(nèi)彎折延伸后焊接于后蓋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的第二舌板兩側(cè)的凸塊上分別開設(shè)有一向上貫穿的卡口 ；蓋體的兩側(cè)蓋板前側(cè)緣進一步向前凸伸形成一卡臂，兩側(cè)蓋板的卡臂卡固于第二舌板兩側(cè)的卡口內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的第二舌板兩側(cè)后端向內(nèi)凹陷形成一限位槽，兩側(cè)蓋板中部分別向內(nèi)凹設(shè)形成一凸部，兩側(cè)蓋板的凸部卡持于第二舌板后端的限位槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的第二舌板下表面凸設(shè)有兩卡塊；蓋體的底蓋板前端向內(nèi)側(cè)沖設(shè)形成向上向后傾斜延伸的兩卡條，卡條和第二舌板下表面的卡塊位置相對應(yīng)，底蓋板包覆于第二舌板下表面，底蓋板的卡條卡持于第二舌板下表面的卡塊處。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述殼體的兩側(cè)板后端的卡掣上方還向外沖設(shè)有卡片；蓋體的后蓋板上端兩側(cè)邊緣向外延伸后向前彎折形成一側(cè)臂，側(cè)臂上開設(shè)有卡扣，后蓋板包覆于基體后端，側(cè)臂包覆于基體兩側(cè)，卡扣扣持于殼體的卡片。
專利摘要本實用新型公開一種通用串行總線連接器，包括絕緣本體、端子組及殼體。絕緣本體具有基部，基部前表面下端向前延伸形成第一舌板，第一舌板上表面開設(shè)有多個第一端子槽，基部底部向下進一步凸伸并且向前延伸形成第二舌板，第二舌板下表面開設(shè)有多個第二端子槽；端子組包括分別裝設(shè)于第一端子槽和第二端子槽內(nèi)的多個折彎端子和多個彈性端子，彈性端子具有焊接部。殼體裝設(shè)于絕緣本體上，包括頂板、底板及兩側(cè)板，兩側(cè)板前端沖切后向外折彎延伸形成焊接腳。折彎端子和彈性端子在基部內(nèi)相互接觸，達到信號的貫通，焊接腳與焊接部平齊，使得通用串行總線連接器能夠垂直焊接于電路板上，制程簡單，成本低。
文檔編號H01R13/46GK202585860SQ20122018264
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者藍榮欽 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司