專利名稱：一種鋁合金電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電纜，尤其是涉及ー種鋁合金電纜。
背景技術(shù)：
我國建筑業(yè)中使用的鋁纜，其材質(zhì)為純鋁。其缺點是抗蠕變性能差，由通電斷電引起的熱脹冷縮在連接處會造成蠕變，長時間之后會松弛，相對螺栓的壓緊カ變小，接觸電阻增大而引起過熱，最后引發(fā)事故。端子與設(shè)備或母排連接的螺栓材質(zhì)參差不齊，甚至是鐵制螺栓，金屬材料的膨脹系數(shù)不同，而且在安裝時不加裝彈墊，導(dǎo)致空氣進(jìn)入形成氧化膜，使得接觸電阻增大而過熱，也是隱患。純鋁電纜所用端子未經(jīng)特殊處理，與銅排的連接處可能會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種導(dǎo)電性能高、抗蠕變性與壓緊性高、抗拉強度高、屈服強度高、延伸率高、回彈量小、無記憶效應(yīng)、安裝方便的鋁合金電纜。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種鋁合金電纜，包括包帯、護套、絕緣線芯及填充料，包帯外包裹有護套，包帯內(nèi)設(shè)有絕緣線芯，填充料設(shè)在絕緣線芯與包帯間的縫隙內(nèi)，所述的絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體及鋁合金導(dǎo)體外包裹的絕緣層構(gòu)成。所述的絕緣線芯為三根或四根。所述的鋁合金導(dǎo)體為8030鋁合金導(dǎo)體。所述的8030招合金導(dǎo)體包括下述重量含量的組分
Si 0.10 Fe 0.10 1.0 Cu 0.1 0.5
Mg 0.06 Zn 0.07 B 0.002-0.06余量為鋁及不可避免的其他元素，其中其他元素總含量為0. 20。所述的鋁合金導(dǎo)體的電阻率為61% IACS，軟狀態(tài)下抗拉強度為56 lllMpa，密度為2. 71g/cm3，伸長率為15 25%，退火溫度為300 350°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(I)導(dǎo)電性能優(yōu)良8030鋁合金導(dǎo)體與純鋁(1350)電纜相比，大幅増加了銅/鐵/鎂元素，眾所周知，在鋁中加入其它多種合金元素后，導(dǎo)電性能會下降，而8030鋁合金通過エ藝控制，使導(dǎo)電率回復(fù)到純鋁的水平；(2)抗蠕變性與壓緊性提高了 300%，避免了由于蠕變引起的松弛問題；(3)抗拉強度高普通鋁芯電纜允許的牽引強度為40MPa，而本實用新型的8030鋁合金電纜的牽引強度為53MPa ；(4)特殊的エ藝加工過程使得8030鋁合金比純鋁電纜具有更高的屈服強度，延伸率提高了 30%，回彈量小，無記憶效應(yīng)；(5)安裝方便8030鋁合金電纜由于獨特的合金配方、加工エ藝再加上采用自鎖式鎧裝結(jié)構(gòu)，柔韌性能大幅提高，一般的鋁纜的彎曲半徑為10 20倍外徑，而8030鋁合金電纜的彎曲半徑僅為7倍外徑，更便于建筑內(nèi)使用。

·圖I為三芯鋁合金電纜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為四芯鋁合金電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例I一種三芯招合金電纜,結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括包帶2、護套I、絕緣線芯及填充料5,包帯2外包裹有護套1，包帯2內(nèi)設(shè)有絕緣線芯，填充料5設(shè)在絕緣線芯與包帯2間的縫隙內(nèi)，絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體3及鋁合金導(dǎo)體3外包裹的絕緣層4構(gòu)成。絕緣線芯為三根。鋁合金導(dǎo)體3為8030鋁合金導(dǎo)體材料。8030招合金導(dǎo)體包括下述重量含量的組分
Si 0.10 Fe 0.10-1.0 Cu 0.1 0.5 Mg 0.06 Zn 0.07 B 0.002 0.06余量為鋁及不可避免的其他元素，其中其他元素總含量為0. 20。鋁合金導(dǎo)體3的電阻率為61% IACS，軟狀態(tài)下抗拉強度為56 lllMpa，密度為2. 71g/cm3，伸長率為15 25%，退火溫度為300 350°C。實施例2ー種四芯鋁合金電纜，結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括包帯2、護套I、絕緣線芯及填充料5，包帯2外包裹有護套1，包帯2內(nèi)設(shè)有絕緣線芯，填充料5設(shè)在絕緣線芯與包帯2間的縫隙內(nèi)，絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體3及鋁合金導(dǎo)體3外包裹的絕緣層4構(gòu)成。絕緣線芯為四根。鋁合金導(dǎo)體3為8030鋁合金導(dǎo)體材料。[0030]8030招合金導(dǎo)體包括下述重量含量的組分
Si 0.10 Fe 0.01-1.0 Cu 0.1 0.5 Mg 0.06 Zn 0.07 B 0.002 0.06余量為鋁及不可避免的其他元素，其中其他元素總含量為0. 20。鋁合金導(dǎo)體3的電阻率為61% IACS，軟狀態(tài)下抗拉強度為56 lllMpa，密度為 2. 71g/cm3，伸長率為15 25%，退火溫度為300 350°C。實施例3ー種鋁合金電纜，結(jié)構(gòu)如圖I所示，產(chǎn)品型號規(guī)格為YJLHV-IkV 3*35mm2 ;主要エ藝參數(shù)1、鋁合金導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1+6+12/19根數(shù)/單絲直徑2. 53mm ;2、交聯(lián)聚こ烯絕緣層厚度:1. Omm ;3、包帯(層數(shù)*厚度)2*0.2 ;4、護套厚度:1.8mm。實施例4ー種鋁合金電纜，結(jié)構(gòu)如圖I所示，產(chǎn)品型號規(guī)格YJ LHV-IkV 3*150mm2 ;主要エ藝參數(shù)1、鋁合金導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1+6+12+19/37根數(shù)/單絲直徑2. 3mm ;2、交聯(lián)聚こ烯絕緣層厚度:1. 4mm ;3、包帯(層數(shù)*厚度)2*0.2 ;4、護套厚度:2. 2mm。實施例5ー種鋁合金電纜，結(jié)構(gòu)如圖2所示，產(chǎn)品型號規(guī)格YJLHV_lkV 4*70mm2 ;主要エ藝參數(shù)1、鋁合金導(dǎo)體結(jié)構(gòu)1+6+12/19根數(shù)/單絲直徑2. 17mm ;2、交聯(lián)聚こ烯絕緣厚度
I.Imm ;3、包帯:(層數(shù)*厚度)2*0. 2 ;4、聚氯こ烯護套厚度2. Omm0
權(quán)利要求1.ー種鋁合金電纜，包括包帯、護套、絕緣線芯及填充料，包帯外包裹有護套，包帶內(nèi)設(shè)有絕緣線芯，填充料設(shè)在絕緣線芯與包帯間的縫隙內(nèi)，其特征在于，所述的絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體及鋁合金導(dǎo)體外包裹的絕緣層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋁合金電纜，其特征在于，所述的絕緣線芯為三根或四根。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁合金電纜，包括包帶、護套、絕緣線芯及填充料，包帶外包裹有護套，包帶內(nèi)設(shè)有絕緣線芯，填充料設(shè)在絕緣線芯與包帶間的縫隙內(nèi)，絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體及鋁合金導(dǎo)體外包裹的絕緣層構(gòu)成，鋁合金導(dǎo)體為8030鋁合金導(dǎo)體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有導(dǎo)電性能高、抗蠕變性與壓緊性高、抗拉強度高、屈服強度高、延伸率高、回彈量小、無記憶效應(yīng)、安裝方便等優(yōu)點。
文檔編號H01B7/18GK202601235SQ201220166670
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者沈順良, 任正三 申請人:上海新益電力線路器材有限公司